设备维修保养制度(定稿)

中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备维修保养制度中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备维修保养制度QB QZ/DY03.05-2017设备维修保养制度编制：审核：批准：受控标识：发放编号：2017-05-02发布2017-05-02实施中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场发布文件修改记录表注意事项：1、使用文本文件前首先查阅修改记录表及所属文件修改通知单，以保持文件的完整理解；2、文本文件持有人在接到修改通知时，立即在表中作出相应记录。序号修改通知号修改内容记录人日期数控钢筋剪切线维护保养规程1、

开始生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：

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急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；

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各线路连接是否正常

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各气管是否漏气；

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是否存在漏油现象；

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各螺栓螺母连接是否松动。2、

设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象

3、

设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅

4、

每天的工作结束时，建议进行一次检查清理工作（氧化皮及其他杂物）及时清理机械卫生，保持设备的干净。下班请切断电源，关闭气源

5、

机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固

6、

机器正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规定位置，如有漏油应及时进行维修

7、

机器正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的首次更换应该在安装和试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次，为保证液压系统的正常工作，更换或添加液压油必须使用滤油车

每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。注：必须用指定气动专用油

每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备

10、

每周检查上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间

11、对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书

12、要特别注意如下事项：

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设备操作人员必须经设备供应方的技术人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作；

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严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

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严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业；

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严禁非操作人员擅自操作设备，否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生；

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剪切钢筋数量要保证在能量级范围以内；

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空压机定期（3～5天）排水，拧开空压机底部螺栓进行排水。注意:拧开螺栓排水之前要保证空压机内部不要有压力!空压机润滑油面请定期检查一次，确保空压机之间润滑作用；

18数控钢筋弯箍机维护保养规程1、开机前认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动

2、每天的工作结束时，建议进行一次检查清理工作（氧化皮及其他杂物）

3、根据设备上标牌的提示，定期在电机机油嘴处加注润滑油，保证设备的正常运转

4、每天工作前请检查切刀、固定刀、弯曲轴、固定螺栓是否松动

5、在气缸工作缓慢时，请及时清理电磁阀消声器上面的灰尘

6、更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌

7、空压机定期（1～2个月）排水，拧开空压机底部螺栓进行排水。注意:拧开螺栓排水之前要保证空压机内部不要有压力!空压机润滑油面请定期检查一次，确保空压机之间润滑作用

8、及时清理机械卫生，保持设备的干净。下班请切断电源，关闭气源。

19数控钢筋弯曲中心

维护保养规程1.定期紧固设备螺栓：弯曲减速机安装底板的8个螺栓、固定轴后部的中心螺栓。

2.固定轴与空心轴之间应加黄油，注意:固定轴外表不得有杂物，固定轴后部的中心螺栓不要拧的太紧。

3.滑动部位加机油：伸缩动销部位，伸缩拉杆部位。

4.齿轮部位加黄油:弯曲机头内部传动齿轮，平台行走下方齿条与齿轮。

5.空压机定期（1～2个月）排水，拧开空压机底部螺栓进行排水。注意:拧开螺栓排水之前要保证空压机内部不要有压力!

注:第1、2、3、4项每隔1-2天检查保养一次，第5项每隔1-2月检查保养一次。

20预应力张拉设备维护保养规程20.1每日保养事项每天生产开始前，整理各个油管和数据线，并检查其是否损坏。每天生产开始前，检查压力表是否损坏。每天生产结束后，若拆下油管必须将其先泄压，另外拆除后必须将防尘帽盖上。每天生产结束后，清扫设备周围的杂物，搞好卫生。20.2每月保养事项检查液压油，并及时补充。检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。检查液压油泵装置有无异常噪声。检查主机焊接焊缝是否有裂纹。检查千斤顶是否漏油。检查各个紧固螺栓是否松动，并紧固。检查泵站回油阀是否存在泄漏。检查电箱，清除烧毛或调换触头。检查数据显示器运行是否正常。用万能表检查传感器是否正常。清扫电控柜内部灰尘。全面打扫设备外表，达到无积灰。

21整平机维护保养规程21.1每日保养事项每天生产开始前，润滑各个链条。每天生产开始前，检查电机转向是否正确。每天生产结束后，清理振动辊筒上的混凝土残渣。每天生产结束后，清扫设备周围的杂物，搞好卫生。21.2每月保养事项全面打扫设备外表，达到无积灰。润滑各个链条。检查减速箱内部齿轮油，不足时及时补充。检查辊筒是否变形，包括弯曲和内凹。

22筛沙机维修保养规程22.1每日保养事项每天生产开始前，检查机器是否牢固平稳，调整主机底部托辊与主机滚筒接触的间隙。每天生产开始前，调整输送带，阻止其跑偏。每天生产开始前，润滑主机滚筒上的齿轮以及滚轮。每天生产结束后，清扫设备周围的杂物，搞好卫生。22.2每月保养事项全面清扫设备外表，达到无积灰，并保持配电柜内清洁整齐。检查并调整主机底部托辊与主机滚筒接触的间隙。检查并更换斜皮带和平皮带损坏的辊筒。润滑主机滚筒上的齿轮以及滚轮。检查减速机内部齿轮油，不足时及时补充。检查主机内部叶片、外壳筛网、喂料口和出料口，磨损严重及时更换。

23砂石分离机维修保养规程23.1每日保养事项每天生产开始前，试运转机器检查是否被卡住。每天生产结束后，清理设备内部剩余的混凝土残渣。每天生产结束后，清扫设备周围的杂物，搞好卫生。23.2每月保养事项检查减速机内部齿轮油，不足时及时补充。全面打扫设备外表，达到无积灰。

24洗石机维修保养规程24.1每日保养事项每天生产开始前，检查机器是否牢固平稳，调整主机底部托辊与主机滚筒接触的间隙。每天生产开始前，调整输送带，阻止其跑偏。每天生产开始前，润滑主机滚筒上的齿轮以及滚轮。每天生产结束后，清除砂石料清洗机附近杂物，搞好卫生。24.2每月保养事项全面清扫设备外表，达到无积灰，并保持配电柜内清洁整齐。检查并调整主机底部托辊与主机滚筒接触的间隙。检查并更换斜皮带和平皮带损坏的辊筒。润滑主机滚筒上的齿轮以及滚轮。检查主机内部叶片、外壳筛网、喂料口和出料口，磨损严重及时更换。

25附件附件一《起重机定期保养实施与检查记录表》附件二《搅拌站定期保养实施与检查记录表》附件三《装载机定期保养实施与检查记录表》附件四《混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表》附件五《混凝土输送泵定期保养实施与检查记录表》附件六《混凝土布料机定期保养实施与检查记录表》附件七《智能压浆设备定期保养实施与检查记录表》附件八《发电机组定期保养实施与检查记录表》附件九《轮胎式提梁