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文档简介
1-地下结构模板施工各项管理计划目录TOC\h\z\u7.1绿色施工管理计划 -1-7.1.1绿色施工组织机构和职责分工 -1-7.1.2绿色施工实施措施 -2-7.1.3绿色施工评价 -2-7.2进度管理计划 -2-7.2.1确定施工进度控制点 -2-7.2.2施工进度管理组织机构和职责分工 -3-7.2.3进度管理措施 -3-7.3质量管理计划 -4-7.3.1质量控制目标分解 -4-7.3.2质量管理的组织机构和职责分工 -4-7.3.3确定质量控制点 -5-7.3.4质量保证措施 -6-7.4安全管理计划 -9-7.4.1职业健康安全管理分解目标 -9-7.4.2安全管理组织机构和职责分工 -10-7.4.3职业健康安全重大危险源 -12-7.4.4职业健康安全资源配置计划 -13-7.4.5安全生产管理制度 -13-7.4.6安全生产保证措施 -14-7.5环境管理计划 -18-7.5.1环境管理目标 -18-7.5.2环境管理组织机构和职责分工 -18-7.5.3重大环境因素清单 -18-7.5.4环境保护资源配置计划 -19-7.5.5环境保护措施 -19-7.6成品保护管理计划 -19-7.6.1成品保护管理组织和职责分工 -19-7.6.2成品保护计划及保证措施 -20-7.1绿色施工管理计划7.1.1绿色施工组织机构和职责分工项目部成立专门的绿色施工管理小组,保证现场绿色施工的实施工作。组长:卢涛副组长:孙涵、翟玉仕、陈建华组员:秦基辉、胥明生、冯宗禄、倪晓东、李会武、刘金7.1.2绿色施工实施措施序号分项实施措施1节能措施现场使用节能灯具进行照明,降低施工用电的使用量;提高能源利用率,对能源消耗量大的工艺必须制定专项降耗措施。2节地措施利用已完成承台板区域作为周转材料临时堆放周转场地,减少现场用地及硬化面积;控制周转材料进场进度,合理规划,周转材料进场后可及时吊至作业面使用,减少外部堆放。3节材措施制作钢管立杆连接接头,提高钢管利用率;废旧模板及模板废料分类码放,用于制作过梁、预制混凝土块,模板拼缝使用等;利用方钢管代替木方使用,提高周转率,减少木方损耗。4施工现场机械设备施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度;施工机械宜选用高效节能电动机;220V/380V单相用电设备接入220/380V三相系统时,宜使用三相平衡;合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率。5用电计量管理建设工程施工应实行用电计量管理,严格控制施工阶段用电量7.1.3绿色施工评价序号环境因素适用法律法规及其他要求遵守情况评价结论1结构施工噪音《建筑工程绿色施工规范》良好符合规范要求2施工现场扬尘《建筑工程绿色施工规范》优秀符合规范要求3松散型物料运输遗洒《建筑工程绿色施工规范》优秀符合规范要求4施工现场、食堂、厕所污水排放《建筑工程绿色施工规范》良好符合规范要求5废弃物处理《建筑工程绿色施工规范》优秀符合规范要求6能源资源使用《建筑工程绿色施工规范》良好符合规范要求7.2进度管理计划7.2.1确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间承台基础模板安装B3-1区模板安装2021.7.302021.8.15B3-2区模板安装2021.8.162021.8.25B3-3区模板安装2021.8.262021.9.4-3层模板安装B2-1区模板安装2021.8.162021.9.18B2-2区模板安装2021.9.172021.9.30B2-3区模板安装2021.9.222021.10.5-2层模板安装B1-1区模板安装2021.9.192021.10.9B1-2区模板安装2021.10.12021.10.21B1-3区模板安装2021.10.62021.10.26-1层模板安装GF-1区模板安装2021.10.102021.11.3GF-2a区模板安装2021.10.222021.11.15GF-2b区模板安装2021.11.82021.11.19GF-3区模板安装2021.11.52021.11.28模板拆除各施工区段满足拆除条件时立即组织拆除开始拆除后7天内7.2.2施工进度管理组织机构和职责分工施工进度管理组织机构见图7.2.2-1,施工进度管理职责分工见表7.2.2-1。图7.2.2-1施工进度管理组织机构图表7.2.2-1施工进度管理职责分工表序号管理职务姓名职责和权限1组长卢涛负责项目整体情况调配工作2技术指导孙涵负责模板工程施工技术指导3施工组织管理翟玉仕负责模板工程施工期间的人员,物资,设备组织配备4安全管理陈建华负责模板工程施工现场安全管理5质量管理金东旭负责模板工程施工现场质量监督6物资管理靳舒方负责模板工程施工期间的物资管理7现场负责秦基辉具体负责模板工程施工现场进度、质量、安全管理7.2.3进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施1)定期召开模板工程安全质量进度专题会,总结前一阶段管理方面的经验教训,提交并协调解决各类问题;2)加强与业主、监理及政府各相关职能部门的联系沟通,尽力避免或减少由于外围保障不周、事故等对施工造成的干扰,创造良好的施工环境和条件,确保施工能够不间断地快速进行。卢涛2经济措施引入经济奖励机制,结合工期及质量情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。张振宇3技术措施1)提前组织BIM建模,提早发现图纸问题,对设计不明确或有误处,及时向监理、业主反馈,避免因图纸不明确延误施工进度;2)根据工程特点,结合现场条件,科学划分流水段,合理进行工序穿插;3)严格执行模板专项施工方案三级技术交底,使操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等;4)实行样板引路,对主体结构模板工程各细部节点制作施工样板,实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,加快施工进度。孙涵4合同措施1)在分包合同中,明确约定工期奖励及处罚措施,同时明确节假日连续施工条款;2)在材料供货合同中,明确约定材料供应滞后处罚条款,同时明确节假日材料正常供应条款。张振宇7.3质量管理计划7.3.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1模板安装主控项目100%一般项目95%以上7.3.2质量管理的组织机构和职责分工质量管理组织机构见图7.3.2-1,质量管理职责分工见表7.3.2-1。图7.3.2-1质量管理组织机构图表7.3.2-1质量管理职责分工表序号岗位/部门职责内容1项目经理卢涛项目质量的第一责任人,负责组织模板质量策划的编制,制定工程质量实施总目标。2项目总工孙涵根据模板质量策划和质量计划,组织模板施工方案、工艺标准、操作规程编制,提出模板施工质量保证措施。3生产经理翟玉仕负责模板工程施工期间的各项组织协调工作,负责施工过程中的质量管理。4质量总监金东旭编制模板专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对模板工程质量进行控制;组织检查模板各工序施工质量,组织模板工程重要部位的预检和隐蔽工程检查;组织模板工程的质量评定。5工程部秦基辉、李会武负责现场施工组织、现场质量管控,做好施工自检,确保模板施工各项保证措施落地,严格执行模板八控管理要求。6技术部李志水、任子昂、张可法对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导模板的施工生产;负责模板变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作;对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。7物资部靳舒方、高元斌严格按物资采购程序进行采购,确保模板物资采购质量;组织对工程物资的验证,确保使用合格产品;采购资料及验证记录的收集、整理。7.3.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工阶段模板安装前模板的加工质量劳务质检员尺量模板的尺寸,眼看模板面是否接口平整并粘贴了单面胶带、钉孔用胶腻刮平、模板面清理干净等,专业工程师做好监督检查施工阶段安装模板时检查钢筋骨架内是否清理干净劳务质检员项目专业工程师模板安装时模板表面垃圾等杂物必须清理干净安装模板时位置控制线是否准确劳务质检员项目专业工程师核对模板安装位置控制线是否准确等,专业工程师监督检查模板安装完成后检查模板的标高、截面尺寸以及模板的平整度和垂直度班组操作人员劳务质检员项目质量工程师应从纵横两个方向拉通线进行检查,并从两个不同高度位置进行检查;项目质量工程师在班组质检员检查合格的基础上进行不同程度的抽查,抽查的部位要求具有代表性,抽查的内容全面且有重点检查验收阶段项目质量检查合格后填写检验批验收记录表项目质量工程师、技术工程师经项目质量工程师及技术工程师复核检查合格后,质量工程师填写检验批验收记录表,报监理工程师检查合格后,即可进行下一道工序的施工7.3.4质量保证措施1、现场质量管理制度表7.3.4-1现场质量管理制度序号制度名称相关要求1质量样板管理制度根据样板制作策划和施工方案进行交底,并组织实施;样板验收由项目总工组织,经业主、监理验收合格后,方可大面积施工。3质量实测实量管理制度由质量总监组织,专业工程师、质量工程师、技术工程师、测量工程师、试验工程师等参加,形成实测实量数据记录,并按公司实测实量操作手册要求进行实体标识。4检验试验管理制度由试验工程师根据物资进场验收记录或施工试验通知单,按照相关规范要求的数量、规格、部位等进行取样、标识及养护,并建立试验台账。5技术交底制度模板工程施工前,项目总工组织对项目相关管理人员及分包单位项目经理、技术负责人和安全负责人进行方案交底,专业工程师编制技术交底,接底人至班组作业人员。各级交底以书面进行,接底人本人签字。6技术复核施工过程中,对于重要的技术质量工作,在分部分项工程施工前及施工过程中进行复核,以免发生重大偏差,影响工程质量和使用。7隐蔽验收制度凡隐蔽工程必须组织验收,填写隐蔽工程验收文件。8工程质量事故处理制度一旦发生质量事故立即停止施工,相关部门查清原因并提出处理意见,并取得监理、业主和设计认可,并立即采取处置措施,待隐患消除后方可复工。9实测实量及四个百分百实施计划实行公司实测实量及四个百分百实施计划。按月度详细编制计划内容,明确每个计划的测量点数量及检查项目。四个百分百内容为:自检:砼现浇结构模板及支架施工完成后,劳务队与专业工程师自检100%;联检:项目部实测实量小组联检100%;校检:砼浇筑完成后初凝前二次校模100%;专检:模板拆除后劳务队与项目部实体质量实测实量100%。10技术质量底线管理制度1)“四不得”:项目部技术质量管理体系不健全不得组织施工;工程设计和施工方案重大变更,未履行审批程序不得组织施工;需进行安全验算而未验算的临时(支撑)结构不得投入使用;对项目分包单位的施组和专项施工方案未审核不得组织施工。2)“九严禁”:严禁迟报、瞒报工程质量事故;严禁违反工程建设标准强制性条文;严禁使用未经检验或经检验不合格材料、构配件、设备;严禁施工技术资料弄虚作假;严禁危大方案未按要求组织专家论证并实施;严禁基础和主体工程未经验收进入下道工序施工;严禁无方案、未交底组织施工;严禁擅自降低工程质量安全的优化;严禁使用未按规定审核的施工图设计文件组织施工。11模板全过程“八控”质量管理办法严格按照公司模板全过程“八控”质量管理办法管理模板施工,控方案,控材料,控定位,控安装,控检查,控验收,控拆模,控维保。2、材料、构件进场检验和控制1)主要材料(钢管、扣件)应有产品标识、产品质量合格证及按要求进行相应试验检测,检查合格后方可在现场使用。2)钢管规格为φ48.3×3.6mm,计算壁厚按照2.6mm。3)钢管表面应平直光滑,无裂纹、无凹陷、无锈蚀、无结疤、无毛刺、硬弯、压痕和深的划道。严禁在钢管上打孔。4)钢管外径、壁厚、端面等偏差、钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合规定。钢管壁厚采用游标卡尺、盒尺检验,随机抽查。同时,在搭设架体时,安全员须全程监督,发现问题管件立即撤换。5)扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831规定,严禁使用不合格的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两个旋转面的间隙应小于1mm。当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm。6)扣件规格必须与钢管外径相匹配。有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。7)可调托撑钢板厚度不得小于5mm,可调丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm,伸出长度不大于300mm,丝杆直径不得小于36mm。3、架体检查验收1)检验、验收管理支撑体系的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求;在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。支撑体系搭设完成后检查的内容包括:(1)立杆间距偏差不得大于30mm,垫板设置应满足要求。(2)立杆接长接头错头布置应符合构造要求。(3)扣件接头紧固,整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为10mm。(4)连接件的锁紧度。(5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定;水平拉杆(横杆)步距偏差不大于50mm。(6)架体最外侧立杆距结构边的距离为300mm。(7)立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规定。表7.3.4-2脚手架搭设的技术要求与允许偏差表序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm>25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应>500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆>1m连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m其它脚手架按相应的连接要求4、模板施工质量保证措施表7.3.4-3模板施工质量保证措施序号模板施工质量保证措施1模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应具有足够的支撑面积。2模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。3模板安装前,先检查模板及支撑杆件的质量,不符合质量标准的不得投入使用。4安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线,确保构件几何尺寸符合设计要求。5柱模安装前,先将原砼面凿平,模板安装完成,在底部四周抹1:3水泥砂浆封住缝隙,确保不漏浆。6模板安装前必须扫脱模剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。7模板应构造简单,装拆方便,应便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8模板拼缝应平整严密,局部采用模板条或海绵条填缝,不得漏浆,模板表面应清理干净,拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆。9模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合规定。7.4安全管理计划7.4.1职业健康安全管理分解目标序号目标要求1总体目标:杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故,因工死亡责任指标为零,杜绝重大机械事故,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。2安全隐患整改率100%。3实施规范化、标准化现场管理。7.4.2安全管理组织机构和职责分工1、安全管理组织机构图7.4.2-1安全管理组织机构2、安全管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理卢涛1)项目安全生产第一责任人,对项目的安全生产工作负全面责任。2)建立模板工程安全生产责任制,组织对项目管理人员的安全生产责任考核,及时与进场队伍签订安全管理协议。3)组织制定和完善模板安全生产制度和操作规程。4)按照相关规定建立模板安全管理机构、配备安全管理人员,并依据公司相关制度,建立和完善模板安全管理实施细则。5)重大危险源模板施工过程中带班作业,每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6)组织制定施工安全措施计划,组织模板危险源的辨识和评价,确定重大风险。7)组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。8)组织并参加模板定期的安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。9)组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10)组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会,研究解决安全生产中的难题。2项目总工孙涵1)对模板工程安全生产负技术领导责任。2)严格落实安全技术标准规范,根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3)组织编制模板安全专项管理措施,组织模板施工方案专家论证。4)参加安全检查工作,对发现的重大隐患提出整改技术措施。5)参与项目模板安全策划,组织模板危险源的识别、分析和评价,编制模板危险源清单。3商务部张振宇1)按照规定与分包单位签订安全生产协议。2)督促主体单位按规定足额配备专职安全管理人员,监督劳务分包所配备的专职安全管理人员及所使用的特种作业人员持证上岗。3)确定模板合同中安全生产措施费,在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。4)在组织模板合同交底、签订劳务分包合同时,明确安全生产、文明施工措施费范围、比例(或数量)及支付方式。5)保证模板安全生产措施费的及时支付,做到专款专用,优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4安全部陈建华刘金1)对模板的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2)监督模板安全生产费用的落实,审核模板安全投入的落实情况。3)参与模板安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制,对落实情况进行监督。4)协助制定模板有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5)参与模板安全生产技术交底及安全验收,负责验收记录资料的存档。6)参与定期安全生产检查,组织专职安全管理人员每天开展安全巡查,督促隐患整改。对存在重大安全隐患的部位,有下达停工整改决定,并直接向上级单位报告的权利。7)落实模板队伍安全教育、培训、持证上岗的相关规定,协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。8)组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动,督促主责部门及时上报有关活动资料。9)协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等,督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。5工程部翟玉仕秦基辉1)对其管理的模板范围内的安全生产、文明施工全面负责。2)严格执行制定的模板安全施工方案,按照施工技术措施和安全技术操作规程要求,结合工程特点,以书面方式向班组进行安全技术交底,履行签字手续。3)监督班组开展班前安全活动,督促班组做好班前安全活动记录。4)组织做好每日安全巡查,检查施工人员执行安全技术操作规程的情况,制止违章冒险蛮干行为,做好相关记录。5)负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收,参与模板的安全分项工程、机械设备的验收。6)参加模板安全生产、文明施工检查,对管辖范围内的事故隐患制定整改措施,落实整改。6物资部靳舒方组织对进场材料进行验收,根据劳动防护用品计划及时供货;购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证),不符合安全标准的用品必须更换,严禁发放使用;对机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理,保证设备安全运行。7.4.3职业健康安全重大危险源序号危险源名称、场所、活动可能导致的事故1未编制专项方案坍塌2木工机械没有设置安全防护装置机械伤害3圆盘锯没有设置防护挡板及分料器机械伤害4木工机械刀片破损两处以上或有裂缝机械伤害5未按照模板施工方案搭设模板支撑系统坍塌6无木工机械操作规程、木工机械未验收机械伤害7安装\拆除4M以上的剪力墙模板未设置操作平台坠落8外架未与主体同步坠落9模板拆除后未及时对“四口、五临边”设置防护坠落10圆盘距使用时的噪声影响作业人员听力听力伤害11钢管、扣件、模板、木支撑堆放不合理物体打击12大模板吊装措施不符合安全要求物体打击13木工作业区吸烟或动用明火火灾14夜间作业照明不足坠落、物体打击15作业处无法搭设作业平台坠落16吊运安装大模板联络信号不明确物体打击17拆模时,楼层周边未设置警戒标志物体打击18木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾19“四口、五临边”模板拆除后未设置警示标志坠落20木工不按照安全技术交底要求作业机械伤害21拆除模板无专人监护物体打击22进入密闭空间前未充分通风并测氧、测爆、测毒中毒7.4.4职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽90个作业头部防护靳舒方2安全带90个高处作业安全防护靳舒方3安全网按需架体周边防护靳舒方4力矩扳手1个扣件紧固测定靳舒方5对讲机4部信号指挥靳舒方6灭火器按需现场消防陈建华7应急照明灯按需应急照明陈建华8应急药箱1个应急救援陈建华9担架1副应急救援陈建华10警戒带按需现场警戒靳舒方11应急汽车1辆应急救援项目部12接地电阻仪器1台接地电阻测试高强强13粉尘测定仪2台粉尘测定陈建华7.4.5安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任,各级职能部门、人员在各自的工作范围内,对实现安全生产要求负责,做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底,层层负责,一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定,编写模板安全施工方案,并报相应部门审查、论证、审批,从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款,用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员,必须先接受入场安全教育,只有具备相应的安全知识,掌握相应的安全技能,经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能,持有相应工种的操作证,经查验后方可上岗,并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据模板安全技术方案要求和现场实际情况,各级管理人员需逐级进行书面交底,最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育,对于上一日安全方面存在的问题进行总结,对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查,由项目领导带队,各部门、模板分包单位参与检查,对检查发现的问题进行通报,签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改,并按期复查。9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的模板分包单位、作业班组、个人进行奖励,对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚,以督促整改,并对事故按程序及时进行报告。10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程,必须有管理人员现场指挥,出现问题及时处理11危急情况停工制度一旦出现危及人员生命、财产安全的险情,要立即停工,待查明情况、排除险兆后方可复工12危大工程挂牌制度支模架施工之前应在危大工程公告牌中体现,并严格按照规范及方案进行现场验收,验收合格之后应在支模架外侧张贴模板支撑体系验收合格牌,合格牌中应体现搭设负责人、施工员、安全员、技术负责人、监理工程师、验收日期。7.4.6安全生产保证措施1、一般规定1)施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作,进入施工现场应戴安全帽,模板施工前,必须由土建专业工程师对施工班组长进行技术交底和安全交底。2)高空作业时,要系好安全带,操作人员应有稳固的立足点。高处作业时,材料码放必须平稳整齐。3)使用的工具不得乱放,地面作业时随时放入工具箱内,高处作业放入工具袋内。4)作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。5)作业前检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器必须试机检查,合格后方可使用,操作时戴绝缘手套。6)使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。7)成品、半成品、木材堆放整齐,不得随意乱放。不得存放在在施工层内,木材码放高度不超过1.2米。8)木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。9)用火必须事先申请动火证,并配备灭火器,设专人监护。10)U型托外伸高度不得大于300mm,插入立杆长度不得小于150mm。伸出顶层水平杆的悬臂长度不得超过500mm。11)安装模板操作人员应戴安全帽,高空作业应挂好安全带。12)模板安装应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人。13)模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板联结稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。14)六级以上大风天,不得安装模板。15)登高作业时,模板连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载。16)安装模板,必须有稳固的登高工具或脚手架。17)浇筑混凝土时,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。2、模板安装与拆除1)作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,模板有无严重变形,模板及支撑材质是否合格。2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。3)模板工程作业高度≥2m时,必须设置安全防护设施。4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。5)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑壁边坡的稳定情况,基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时,严禁抛掷。使用起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。6)拆模必须满足拆模所需混凝土强度,经项目部同意,不得因拆模而影响工程质量。7)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆,后支先拆的顺序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。8)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢靠的地方,保持身体平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。9)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,调运大型整体模板时必须栓结牢固,且吊点平衡,吊装、运送大模板时必须用卡环连接,就位后必须拉结牢固方可卸除吊环。10)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆除下的材料,严禁向下抛掷。11)密闭空间作业前,应充分通风并按照要求测氧、测爆、测毒,检测合格后方可进入。3、木工机械1)操作人员在上岗前必须经过培训、熟悉使用机械的设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须有专业电工排除。2)作业前必须试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业前铺垫板。3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。6)必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。每台机械应挂机械负责热和安全操作牌。作业后必须拉闸,箱门锁好。8)主要木工机械及操作要符合相应安全规范、规程和标准的要求。(1)圆盘锯:锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为取限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛搬,以免损坏锯片。操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中就喷水冷却。(2)平面刨:作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在18mm,长度250mm以下的木料,不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。严禁戴手套操作。(3)压刨:二人操作,必须配合一致,接送材料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木材料。刨料长度前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。木料厚度差2mm的不得同时进料,刨削吃力不得超过3mm。清理台面杂物时必须停机、断电、用木棒进行清理。
7.5环境管理计划7.5.1环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1建筑垃圾:再利用率达到40%制作钢管立杆连接接头,提高钢管利用率;废旧模板及模板废料分类码放,用于制作过梁、预制混凝土块,模板拼缝使用等;模板按要求涂刷脱模剂,拆模后及时清理,避免暴晒雨淋;利用方钢管代替木方使用,提高周转率翟玉仕工程部安全部2021.07-2021.122场
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