CESA-2021-3-010《超级电容器用泡沫铝集流体总规范》团体标准（征求意见稿）

ICS29.220.99

CCSK82

团体标准

T/CESAXXXX—202X

超级电容器用泡沫铝集流体总规范

Generalspecificationoffoamaluminumcurrentcollectorsfor

supercapacitors

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中国电子工业标准化技术协会发布

T/CESAXXXX—202X

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由中国电子工业标准化技术协会超级电容产业联盟提出。

本文件由中国电子工业标准化技术协会归口。

本文件起草单位：。

本文件主要起草人：。

II

T/CESAXXXX—202X

超级电容器用泡沫铝集流体总规范

1范围

本文件规定了超级电容器用泡沫铝集流体（以下简称泡沫铝）的术语和定义、规格型号、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于40PPI～140PPI、厚度3.0mm以下的泡沫铝，铝合金泡沫也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序

GB/T20251-2006电池用泡沫镍

YS/T1133-2016烧结金属多孔材料拉伸性能的测定

ASTMF1593-08(2016)使用高质量分辨率辉光放电质谱仪测定电子级铝中痕量金属杂质的标准试

验方法StandardTestMethodforTraceMetallicImpuritiesinElectronicGradeAluminumbyHigh

Mass-ResolutionGlow-DischargeMassSpectrometer

JISH7009-2016多孔金属术语表ポーラス金属用語

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

泡沫铝aluminumfoam

与节点相互连接的连续三维网状金属铝丝骨架及其所包围的气孔结构组成的材料，其气孔直通泡沫

铝表面。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.2

节点panelpoint

金属铝丝交点部分。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.3

1

T/CESAXXXX—202X

骨架skeleton

包围气孔空间的金属丝(骨骼)，与节点及其包围的气孔共同形成泡沫铝。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.4

孔隙密度poredensity

单位英寸长度上的平均孔数。

注：单位为PPI。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.5

气孔率porosity

材料中孔隙体积与材料在自然状态下的体积之比的百分率。

注：单位为百分比（%）。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.6

厚度沉积比thicknessdepositionratio（TDR）

泡沫铝纵向剖面上，两侧骨架厚度与中心位置骨架厚度的比值。

[来源：GB/T20251-2006，3.2]

3.7

面密度areadensity

单位面积泡沫铝的重量值。

注：单位为克每平方米（g/m2）。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.8

体密度bulkdensity

单位体积泡沫铝的重量。

注：单位为千克每立方米（kg/m3）。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.9

断裂伸长率elongationatbreak

泡沫铝拉伸测试过程中，试样发生断裂时，断裂位移与标距的比值。

注：单位为百分比（%）。

[来源：GB/T228.1-2010，3.10.1]

3.10

2

T/CESAXXXX—202X

抗拉强度tensilestrength

泡沫铝拉伸测试过程中，相应最大力Fm对应的应力。

注：单位为兆帕（MPa）。

[来源：GB/T228.1-2010，3.2]

3.11

离子溶出比iondissolutionratio

泡沫铝与铝箔在电解质体系中溶解的比值，表征其电化学稳定性。

注：单位为百分比（%）。

4技术要求

4.1表面质量

4.1.1外观

泡沫铝按5.2.1检验时，表面不应有变形及裂纹，无毛刺、干燥、无外伤，且标志清晰、正确。

4.1.2外形尺寸

泡沫铝按5.2.2检验时，其外形尺寸符合本文件的规定。

4.1.3孔隙密度

泡沫铝按5.2.3检验时，其孔隙密度应为标称值的80%~120%。

4.1.4气孔率

泡沫铝按5.2.4检验时，其气孔率应不低于85%。

4.1.5面密度

泡沫铝按5.2.5检验时，其面密度应符合本文件的规定。

4.1.6体密度

泡沫铝按5.2.6检验时，其体密度应达到用户要求。

4.1.7厚度沉积比

泡沫铝按5.2.7检验时，其性能应满足下列条件要求：

——骨架厚度约60μm~100μm；

——其厚度沉积比0.8~1.2。

4.2力学性能

4.2.1抗拉强度

泡沫铝按照5.3.1检验时，其抗拉强度值应不小于0.5MPa。

注：

3

T/CESAXXXX—202X

1）面密度为130g/m2、厚度为1.0mm的泡沫铝，其抗拉强度应符合上述规定；

2）厚度相同，面密度每降1g/m2，抗拉强度指标相应减少0.0065MPa；

3）面密度过高或过低，不应采用以上标准，应另行商定。

4.2.2断裂伸长率

泡沫铝按照5.3.2检验时，其断裂伸长率应不小于2.5%。

4.2.3卷绕次数

泡沫铝按5.3.3检验时，其卷绕次数应符合本文件的规定。

4.2.4弯曲直径

泡沫铝按5.3.4检验时，其弯曲直径应符合本文件的规定。

4.3电化学性能

4.3.1成分

泡沫铝按5.4.1检验时，其纯度应符合本文件的规定。

4.3.2离子溶出比

泡沫铝按5.4.2检验时，其铝离子溶出量应符合本文件的规定。

4.3.3毛刺检测

泡沫铝按5.4.3检验时，其测量电阻应符合本文件的规定。

4.3.4伏安循环性能测试

泡沫铝按5.4.4检验时，其铝离子溶出量应符合本文件的规定。

5测试方法

5.1测试条件

5.1.1测试要求

测试全程佩戴一次性手套。

5.1.2环境条件

除另有规定外，一切测量、试验和恢复均应在下列环境中进行：

——温度：15oC~25oC

——相对湿度：25%~85%

——气压：86kPa~106kPa。

5.1.3测量仪器、仪表

测量仪器、仪表应满足以下要求：

——重量测量装置：分析天平，精度0.1mg；

4

T/CESAXXXX—202X

——厚度测量装置：测厚规或千分尺，精度0.001mm；

——尺寸测量装置：游标卡尺，精度0.02mm，量程500mm；

——孔隙密度测试设备：光学显微镜，倍数~1000；

——强度测量装置：拉伸试验机，拉力精度0.0001N，位移精度0.001mm；

——卷绕性能测试工装：由底座、活动螺杆、2个直径为25mm的不锈钢圆管组成，不锈钢圆管水

平固定于螺杆上，两圆管中间预留测试通道，见图2；

——弯曲直径测试工装：将直径为4mm、8mm…32mm的不锈钢棒组合成测试工装，每间隔4mm设

置一根，见图3。

5.2表面质量

5.2.1外观

在良好的光线条件下，用正常目力观察检测样品，产品无破损、斑点、颗粒物等不良缺陷。

5.2.2外形尺寸

用测厚规或千分尺测量泡沫铝的厚度，用游标卡尺测量泡沫铝的宽度，用卷尺测量泡沫铝的长度。

泡沫铝的宽度10mm~300mm，偏差±2mm，长度100mm~1000mm，偏差±5mm，厚度应符合表1规定。

表1泡沫铝厚度允许偏差

项目厚度t/mm厚度允许偏差/mm

0.3≤t＜1.0±0.05

指标1.0≤t＜1.5±0.1

1.5≤t≤3.0±0.1t

注：特殊尺寸另行协商规定

5.2.3孔隙密度

采用最大放大倍数为1000的光学显微镜检测，在画面纵横中心线上打出标尺，计量气孔数量并记录，

计算出每英寸长度气孔个数。

每个样品测试3组数据，取平均值，即为泡沫铝的孔隙密度，单位英寸长度上的平均孔数（PPI），

允许偏差±10PPI。

5.2.4气孔率

采用称重法检测泡沫铝气孔率。将泡沫铝裁切成矩形，用分析天平称重m，用游标卡尺测量长度a

和宽度b，用测厚规测量泡沫铝厚度t，按照式（1）计算泡沫铝气孔率。

m

……………（）

εm1100%1

ρAlabt

式中：

εm——泡沫铝气孔率[单位为百分比（%）]；

5

T/CESAXXXX—202X

m—重量，单位克（g）；

3

ρAl—铝密度，数值为2.703，单位为克每立方厘米（2.703g/cm）；

a、b、t—泡沫铝长度、宽度、厚度，单位厘米（cm）。

每个样品测试3组数据，取平均值，即为该泡沫铝的气孔率。

5.2.5面密度

除非另有规定，泡沫铝按照6.1.1进行预处理。

将泡沫铝裁切成矩形，用游标卡尺测量泡沫铝的长度a和宽度b，用分析天平称重m，根据式（2）

2

计算泡沫铝的面密度，记为ρM，单位为克每平方米（g/m），面密度应符合表2规定。

m

ρ…………（2）

Mab

表2泡沫铝面密度指标

厚度面密度允许偏差

项目ρM

mmg/m2g/m2

ρM<130±4

＜1.5＜150

指标130≤ρM＜150±5

≥1.5≥150ρM≥150±6

5.2.6体密度

除非另有规定，泡沫铝按照5.1.1进行预处理。

按照5.2.5中的方法测得泡沫铝的面密度ρM后，按式（3）计算泡沫铝的体密度ρV，单位为千克每立

方米（kg/m3）。

10ρ

ρM……（3）

Vt

5.2.7厚度沉积比

按GB/T20251-2006附录B，按照如下步骤执行。

用放大倍数为1000的光学显微镜，测量泡沫铝剖面骨架厚度，按式（4）计算厚度沉积比。

WW

TDR13……（4）

2W2

式中：

TDR—厚度沉积比[单位为百分比（%）]；

W1—上表面铝沉积厚度，单位微米（μm）；

W2—中间层铝沉积厚度，单位微米（μm）；

W3—下表面铝沉积厚度，单位微米（μm）。

该指标用来表征镀铝层厚度的均匀性及镀透性，理想状态，TDR=1，即表示骨架厚度一致，镀膜均

匀性高、镀透性好。

6

T/CESAXXXX—202X

5.3力学性能

5.3.1抗拉强度

按YS/T1133-2016，按照如下步骤测试泡沫铝的抗拉强度：

a)用于拉伸试验的试验机，满足静态加载条件，在其压力负荷范围内，不产生失稳；

b)采用橡胶夹头或其它形式的适宜夹紧装置；

c)拉伸试验速度规定0.1mm/min；

d)抗拉强度σb：试样拉伸断裂时，最大拉力Fm与横截面积的比值，不小于0.5MPa。

0.1F

σm…………（5）

bbt

式中：

σb——抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；

Fm—泡沫铝拉伸断裂的最大拉力，单位为牛（N）。

试样的形状和尺寸如下所示：

图1拉伸试样结构图

表3拉伸试样各部分尺寸

单位为毫米（mm）

bWL0LcLtr

1020≥20≥25≥100≥20

5.3.2断裂伸长率

按照5.3.1中的方法测得泡沫铝的抗拉强度σb后，按式（6）计算泡沫铝的断裂伸长率：

ΔL

A100%……（6）

L0

式中：

A—断裂伸长率，单位为百分比（%）；

ΔL—泡沫铝拉伸断裂时总伸长量，单位为厘米（cm）；

L—泡沫铝测试前总长度，单位为厘米（cm）。

5.3.3卷绕次数

7

T/CESAXXXX—202X

按GB/T20251-2006附录A，按如下步骤测量泡沫铝的卷绕次数：

a)随机抽取待检样品，经机械对辊机碾压平整，碾压后的样品减少0.2dmm厚度；

b)再从整平后的样品中，分别沿横向和纵向各裁取5片尺寸为100×20mm的试样；

c)分别将每片试样置于装置（见图2）上，根据泡沫铝试样的厚度调整底座上活动螺杆，使泡沫铝

固定于直径为25mm的两光滑圆管之间，并使圆管轴心到伸出的泡沫铝顶端的距离固定为50mm；

d)按住伸出的泡沫铝，用力均衡缓慢地紧贴圆管表面，沿光滑圆管按左右方向连续交替卷绕；

e)卷绕次数左右两个方向各算一次，直至泡沫铝表面任何一处出现1mm的可见裂纹，停止卷绕，

记录卷绕次数。

1-光滑圆管

2-泡沫铝试样

3-底座

4-活动螺杆

注：细虚线为泡沫铝

运动轨迹

图2卷绕测试工装

泡沫铝的卷绕次数应达到表4要求：

表4泡沫铝卷绕性能指标

尺寸卷绕次数

厚度t纵向横向

mm≥≥

t＜1.2mm8

1.2mm≤t＜1.5mm1216

1.5mm≤t≤2.0mm14

5.3.4弯曲直径

按照如下方法进行测试泡沫铝弯曲直径：

a)随机抽取待检样品，经机械对辊机碾压平整，碾压后的样品减少0.2mm厚度；

8

T/CESAXXXX—202X

b)从整平后的样品中，分别沿横向和纵向各裁取5片尺寸为50×20mm的试样；

c)在弯曲直径测试工装（见图3）上，从粗辊到细辊依次测试；

测试方法：将试样一端紧贴在辊壁上，用力均衡的将另一端绕过测试辊一周；观察泡沫铝表面，若

无裂痕，则更换测试辊，直至泡沫铝产生裂痕或断裂，停止测试并记录前一道测试辊直径，即为泡沫铝

卷绕直径，记为Φ，单位为毫米（mm）。

图3弯曲直径测试装置

卷绕性能可以直接反映泡沫铝的柔韧性，其指标应满足表5规定的值。

表5泡沫铝卷绕性能指标

卷绕直径

尺寸Φ

mm

厚度t纵向横向

mm≤≤

t＜1.2mm4

1.2mm≤t＜1.5mm812

1.5mm≤t≤2.0mm12

5.4电化学性能

5.4.1化学成分

按ASTMF1593-08（2016）检测，泡沫铝纯度不低于商业铝箔纯度，不影响电化学使用性能即可。

5.4.2离子溶出检测

使用软包结构进行检测。

a)制作10个正极、负极均为纯泡沫铝的软包，10个正极、负极均为电容级别纯度的铝箔软包；

b)采用超级电容常用的或指定的电解液种类和隔膜类型，各加入集流体使用工况下实际用量N（N

值取决于电感耦合等离子光谱发生仪（ICP）测试所需的最小液体用量）倍质量的电解液，进行不同温

度（如-25℃、0℃、25℃、50℃、75℃、100℃或其他指定的温度）下的电化学稳定性测试；

c)采用恒压4V进行测试；

9

T/CESAXXXX—202X

d)测试完成后拆解软包，完全倒出电解液至合适的容器（当电解液中含有氟元素，如1-乙基-3-甲

基咪唑四硼酸盐（EMIMBF4）时不可采用玻璃容器，以免微量的氟化氢杂质刻蚀玻璃引入误差）内并

摇匀；

e)使用电感耦合等离子光谱发生仪（ICP）进行离子成分分析，分别记录浓度为C1~C10；

f)按式（7）、式（8）计算泡沫铝与铝箔的离子溶出比，要求τ≤1。

C

τ泡沫铝……………（7）

C铝箔

10

Ci

Ci1……………（8）

10N

式中：

τ——离子溶出比[单位为百分比（%）]；

C泡沫铝—泡沫铝的铝离子溶出浓度，单位为ppm；

C铝箔—铝箔的铝离子溶出浓度，单位为ppm；

Ci—泡沫铝或铝箔各组实测铝离子溶出浓度，单位为ppm；

N—电解液质量的倍数。

注：要求测试完成后，泡沫铝与铝箔的宏观物理结构不能出现破裂，粉化等行为。如出现破坏情况，则认为本次测

试条件过于严苛，测试无效。

5.4.3毛刺检测

使用泡沫铝组装纽扣电池结构进行检测。

a)裁取纯泡沫铝作为纽扣正极和负极各8个；

b)不加入任何电解液，采用常用的隔膜（如纤维素，聚丙烯或指定的隔膜体系），与泡沫铝共同

辊压，厚度为原始厚度的50%；

c)使用锋利的冲孔器冲出圆片，组装成纽扣对称泡沫铝电池结构；

d)使用内阻仪检测纽扣电池的内阻；

e)如果出现欧姆或者千欧姆级别阻值，即为电路导通，毛刺检测不通过。

5.4.4伏安循环性能测试

使用泡沫铝组装纽扣电池进行测试。

a)裁取泡沫铝作为纽扣正极和负极各8个；

b)加入电解液和活性物质，采用常用的隔膜（如纤维素，聚丙烯或买家指定的隔膜体系），在手

套箱组装成纽扣电池后，进行充放电循环性能测试。

c)规定测试参数：测试电压0~4V；扫描速度：5mV/s；

d)循环次数：≥10；

e)测试结果后无异常峰值即为合格。

6检验规则

6.1检验规则及检验项目

10

T/CESAXXXX—202X

泡沫铝须由质量检验部门检验，检验合格后并附有产品检测数据单方可出厂。如买方有要求时，厂

方还应协商提供泡沫铝的其他有关试验数据。

检验分类、检验项目、样品数量和试验周期见表6。

表6泡沫铝检验规则

检验类别

序号检验项目试验方法样品数量

出厂检验型式试验

1外观本文件5.2.1√√2%

2外形尺寸本文件5.2.2√√2%

3孔隙密度本文件5.2.3—√1%

4气孔率本文件5.2.4—√1%

5面密度本文件5.2.5√√2%

6体密度本文件5.2.6—√1%

7厚度沉积比本文件5.2.7—√1%

8抗拉强度本文件5.3.1√√2%

9断裂伸长率本文件5.3.2√√2%

10化学成分本文件5.4.1√√1%

11离子溶出检测本文件5.4.2—√1%

12毛刺检测本文件5.4.3—√1%

13伏安循环性能本文件5.4.4—√1%

6.2出厂检验

按GB/T2828.1-2012的规定，采用正常一次抽样方案，以确定合格或不合格判定。

产品出厂前应按表7和表8的规定随机抽样进行检验。

在出厂检验中，若有一项或一项以上不合格时，应将该批产品退回生产部门返修普检，然后再次提

交检验。若再次检验仍有一项或一项以上不合格，则判定该批产品为不合格。

表7出厂检验抽样方案

批量/m2样本量代码样本量接收数，拒收数[Ac，Re]

1～50A1［0,1］

50～200B4［0,1］

200～1000C10［0,1］

11

T/CESAXXXX—202X

6.3型式试验

型式检验可选用某一规格为代表产品进行。

6.3.1适用情况

泡沫铝有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）泡沫铝产品生产试制定型时；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c）正常生产时，每半年应进行一次；

d）停产半年以上，恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.3.2判定规则

型式试验按照以下规定进行判定。

a)一般情况下，每次检验应从出厂检验合格批中随机抽取泡沫铝一个样本单位进行检验，其规格

应具有代表性；

b)在定型鉴定和国家质量监督机构要求进行型式检验时，抽样方案可由主管部门决定；

c)泡沫铝在检测中如有不合格项，允许重新抽取双倍样本单位就不合格项目进行检验，如果能通

过检验，则可判定为合格，如果仍有一个不能通过检验，则应判定为不合格。

7标志、包装、运输和储存

7.1标志

7.1.1泡沫铝产品上的标志

经过检验的泡沫铝盘上，应有标志，包括：

a)制造厂名；

b)泡沫铝编号；

c)产品型号或规格

d)长度、宽度、厚度；

e)出厂日期；

7.1.2包装外壁上的标志

在产品包装箱上，应清晰标识：

a)产品名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址、邮编；

b)每箱的净重和毛重；

c)产品标准编号；

d)防雨、防压、堆叠层数、轻放标识等标志。

7.1.3标志的应用方法

按照如下规定制定标志。

a)一个包装件上使用相同标志的数目，应根据包装件的尺寸和形状确定；

12

T/CESAXXXX—202X

b)标志“易碎物品”应标在包装件所有的端面和侧面的左上角处；

c)标志“向上”应标在与标志“易碎物品”相同的位置，同时使用时，标志“向上”应更接近包

装箱角。

7.2包装

7.2.1泡沫铝盘长

产品的盘长一般按照表8规定，由供需双方协商确定。

表8泡沫铝盘长

标准盘长

100

m

法兰盘直径

300

mm

横宽

标准法兰盘具尺寸350

mm

圆筒直径

100

mm

7.2.2包装箱内装入随同产品提供的文件

a)泡沫铝包装时，用缠绕膜包裹防护，每箱标准单盘数量应为4盘，如果有特殊要求应注明。

b)包装箱内应附有随箱清单和产品合格证。

c)每批泡沫铝应提供所有箱单的汇总数据。

d)包装箱采用耐压纸包装，也可以根据用户要求进行其他形式的包装。

7.3运输

在泡沫铝的运输过程中应符合如下的要求：

a)航空、长途汽车、火车、轮船运输方式均可。运输中应避免暴晒、雨淋、剧烈的机械冲撞，不

应倒置，防止压坏。

b)在装卸过程中，应轻搬轻放，严防摔掷、翻滚、重压。

7.4储存

泡沫铝在储存过程中应符合如下要求：

a)泡沫铝应存放在-20~40℃干燥、清洁、自然通风的地方。

b)泡沫铝应不受阳光直射，距离热源不应少于2m。

c)泡沫铝不应倒置及卧放，避免受机械冲击或重压。

d)泡沫铝可堆放的高度取决于包装箱的强度。一般规定，纸质包装箱堆放高度不应超过1.5m，木

箱不超过3m。

13

T/CESAXXXX—202X

目  次

前  言.................................................................................................................................................................II

1范围.....................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.................................................................................................................................................1

3术语和定义.........................................................................................................................................................1

4技术要求.............................................................................................................................................................3

5测试方法.............................................................................................................................................................4

6检验规则...........................................................................................................................................................10

7标志、包装、运输和储存...............................................................................................................................12

I

T/CESAXXXX—202X

超级电容器用泡沫铝集流体总规范

1范围

本文件规定了超级电容器用泡沫铝集流体（以下简称泡沫铝）的术语和定义、规格型号、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于40PPI～140PPI、厚度3.0mm以下的泡沫铝，铝合金泡沫也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序

GB/T20251-2006电池用泡沫镍

YS/T1133-2016烧结金属多孔材料拉伸性能的测定

ASTMF1593-08(2016)使用高质量分辨率辉光放电质谱仪测定电子级铝中痕量金属杂质的标准试

验方法StandardTestMethodforTraceMetallicImpuritiesinElectronicGradeAluminumbyHigh

Mass-ResolutionGlow-DischargeMassSpectrometer

JISH7009-2016多孔金属术语表ポーラス金属用語

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

泡沫铝aluminumfoam

与节点相互连接的连续三维网状金属铝丝骨架及其所包围的气孔结构组成的材料，其气孔直通泡沫

铝表面。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.2

节点panelpoint

金属铝丝交点部分。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.3

1

T/CESAXXXX—202X

骨架skeleton

包围气孔空间的金属丝(骨骼)，与节点及其包围的气孔共同形成泡沫铝。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.4

孔隙密度poredensity

单位英寸长度上的平均孔数。

注：单位为PPI。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.5

气孔率porosity

材料中孔隙体积与材料在自然状态下的体积之比的百分率。

注：单位为百分比（%）。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.6

厚度沉积比thicknessdepositionratio（TDR）

泡沫铝纵向剖面上，两侧骨架厚度与中心位置骨架厚度的比值。

[来源：GB/T20251-2006，3.2]

3.7

面密度areadensity

单位面积泡沫铝的重量值。

注：单位为克每平方米（g/m2）。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.8

体密度bulkdensity

单位体积泡沫铝的重量。

注：单位为千克每立方米（kg/m3）。

[来源：JISH7009-2016，3]

3.9

断裂伸长率elongationatbreak

泡沫铝拉伸测试过程中，试样发生断裂时，断裂位移与标距的比值。

注：单位为百分比（%）。

[来源：GB/T228.1-2010，3.10.1]

3.10

2

T/CESAXXXX—202X

抗拉强度tensilestrength

泡沫铝拉伸测试过程中，相应最大力Fm对应的应力。

注：单位为兆帕（MPa）。

[来源：GB/T228.1-2010，3.2]

3.11

离子溶出比iondissolutionratio

泡沫铝与铝箔在电解质体系中溶解的比值，表征其电化学稳定性。

注：单位为百分比（%）。

4技术要求

4.1表面质量

4.1.1外观

泡沫铝按5.2.1检验时，表面不应有变形及裂纹，无毛刺、干燥、无外伤，且标志清晰、正确。

4.1.2外形尺寸

泡沫铝按5.2.2检验时，其外形尺寸符合本文件的规定。

4.1.3孔隙密度

泡沫铝按5.2.3检验时，其孔隙密度应为标称值的80%~120%。

4.1.4气孔率

泡沫铝按5.2.4检验时，其气孔率应不低于85%。

4.1.5面密度

泡沫铝按5.2.5检验时，其面密度应符合本文件的规定。

4.1.6体密度

泡沫铝按5.2.6检验时，其体密度应达到用户要求。

4.1.7厚度沉积比

泡沫铝按5.2.7检验时，其性能应满足下列条件要求：

——骨架厚度约60μm~100μm；