UL 9540A-2026 中文版 储能系统热失控传播测试标准（第六版2026 年 3 月发布）

UL9540A:2026中文版储能系统热失控传播测试标准（第六版，2026年3月最新发布）前言本标准全称为《电池储能系统热失控火灾蔓延评估测试方法》（ANSI/CAN/UL9540A:2026），是由美国安全实验室（UL）制定，经美国、加拿大两国认可的电化学储能消防安全核心测试标准，于2026年3月13日正式发布，为第六版更新版本。本中文版严格参照UL9540A:2026官方原版内容，结合全球储能产业应用实际，统一术语表述、规范测试流程，确保内容的准确性、专业性和实操性，同时贴合国内储能行业的应用场景需求，为国内检测机构、储能系统生产企业、工程验收单位、质量监督部门及相关从业人员，提供标准化、专业化的热失控传播测试指导。本标准的发布，标志着储能系统热失控传播测试从“单元级验证”向“场站级、集群式、真实场景验证”的根本性转变，彻底改写了电池储能系统（BESS）的消防安全评估逻辑。作为NFPA855《固定式储能系统安装标准》唯一引用的大规模火灾测试规范，本标准已成为北美储能市场准入、项目融资、保险承保、并网运营的强制性门槛，同时对全球储能行业的产品设计、系统集成、合规认证产生颠覆性影响，对防范储能系统热失控连锁反应引发的大规模安全事故、推动储能产业安全有序发展具有重要意义。本标准相较于第五版及更早版本，核心变革体现在评估层级的全面跃升、测试工况的极端化、合规逻辑的强制化，新增安装层级大规模火灾试验（LSFT），摒弃了“重组件、轻系统”“重主动、轻被动”的传统评估模式，以“性能结果导向”为核心，通过实测数据量化储能系统的热失控传播风险，为储能系统的安全设计、安装部署、风险防控提供科学依据。本标准的修订与发布，主要基于全球储能系统大型化、高能量密度化的发展趋势，结合近年来储能行业频发的热失控安全事故经验，以及行业最佳实践的标准化需求，同时兼顾与NFPA855等相关标准的协同衔接，确保测试方法的科学性、针对性和前瞻性。1范围本标准规定了电化学储能系统（主要为锂离子电池储能系统）热失控传播的测试方法、技术要求、判定准则、测试设备、测试报告及相关注意事项，核心聚焦于储能系统在热失控触发后，热失控在电芯、模块、机架/单元、安装集群之间的传播过程评估，量化热失控传播速度、传播范围及危害程度，评估储能系统的热失控抑制能力、结构防护性能及应急响应有效性。本标准适用于各类固定式电化学储能系统，包括集装箱式储能系统、户用储能系统、工商业储能系统、电网级储能系统等，覆盖室内、室外、屋顶、开放式停车场等各类安装场景，适用于出厂检验、型式试验、工程验收、定期安全评估等各类场景。本标准不适用于机械储能、氢能储能等非电化学储能系统，也不适用于单独的储能电池单体性能测试（不含热失控传播环节）；对于固态电池、钠离子电池、液流电池等特殊类型电化学储能系统，需结合本标准的豁免条款及专项测试要求执行。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准，确保各相关方对标准内容的理解一致，避免歧义。2.1储能系统（BatteryEnergyStorageSystem,BESS）：由电池组件、电池管理系统（BMS）、储能变流器（PCS）、热管理系统、防护结构及相关辅助组件组成，用于存储和释放电能的完整系统。2.2热失控（ThermalRunaway）：电池电芯因热、电、机械等滥用条件导致内部温度急剧升高，引发链式放热反应，最终导致电芯破裂、燃烧、爆炸的不可逆过程。2.3热失控传播（ThermalRunawayPropagation）：仅通过触发电芯热失控释放的热量，引起其他电芯进入热失控状态的过程，不依赖额外的触发机制，是热失控从局部扩散至整体的核心过程。2.4触发电芯（Cell,Initiating）：通过施以加热、电、机械方式使其进入热失控状态的电芯，用于触发整个热失控传播测试。2.5安装级测试（Installation-LevelTest）：针对多单元储能集群及真实安装环境开展的测试，核心评估跨单元火灾蔓延及对周边环境的影响，是本标准第六版新增的强制性测试层级。2.6大规模火灾试验（Large-ScaleFireTest,LSFT）：安装级测试的核心内容，模拟真实储能场站最危险事故场景，验证储能单元之间的火灾隔离有效性，是本标准第六版的核心新增试验项目。2.7被动防火措施（PassiveFireProtectionMeasures）：不依赖外部动力，通过自身结构、材料特性实现防火、隔热、泄压的防护措施，包括防火墙、阻燃材料、泄压口、结构隔舱等。2.8主动消防系统（ActiveFireProtectionSystem）：依赖外部动力实现火灾探测、灭火、冷却的系统，包括气体灭火系统、喷淋系统、干粉灭火系统、主动冷却系统等。2.9户用储能（ResidentialUse）：应用在独立式一户和两户住宅以及联排别墅中的储能系统，通常容量较小，风险等级较低。2.10非户用储能（Non-ResidentialUse）：应用场景不包含户用储能所定义范围的储能系统，包括工商业、电网级等大容量储能系统，风险等级较高。3测试原理本标准测试的核心原理是通过模拟储能系统在真实场景中可能出现的热失控触发条件（热滥用、电滥用、机械滥用等），触发单个或多个电芯发生热失控，全程监测热失控的传播过程，量化热失控传播的关键指标（如传播速度、热释放速率、温度变化、气体排放等），评估储能系统的结构防护、隔热、泄压、阻燃等设计的有效性，验证储能系统在热失控发生时能否控制传播范围、降低危害程度，避免引发整站连锁燃烧、爆炸等重大安全事故。测试过程严格遵循“最不利工况”原则，即模拟储能系统在最危险的运行状态下的热失控传播场景，包括100%满电状态、关闭全部主动消防与冷却系统、仅保留被动防护措施、模拟真实安装间距等，确保测试结果能够真实反映储能系统的实际安全水平，为储能系统的安全设计和风险防控提供可靠依据。本标准采用“层级递进”的测试逻辑，从电芯级、模块级、机架/单元级到安装级，每一层级的测试目标逐级递进，前一层级的测试结果为后一层级的测试提供基础，最终通过安装级LSFT试验实现整站安全验证，形成完整的热失控传播风险评估体系。4测试体系与测试层级要求本标准第六版明确规定了电芯级、模块级、机架/单元级、安装级四级完整测试体系，各层级测试相互衔接、层层递进，其中安装级测试为强制性测试项目（豁免场景除外），机架/单元级测试降级为选测项目，仅豁免场景可替代安装级测试，具体要求如下。4.1电芯级测试电芯级测试的测试对象为单体电化学电芯，核心目标是验证电芯热失控的触发机制、产气特性、初始热释放风险，排查电芯本身的安全缺陷，为后续层级的测试提供基础数据。测试过程中，需采用热、电、机械等滥用方式触发电芯热失控，详细记录电芯热失控的触发时间、初始温度、峰值温度、产气种类及速率、电芯破裂时间等关键参数；同时细化热失控触发条件，补充高能量密度电芯的测试参数，明确毒性气体初始排放指标，确保测试结果能够精准反映电芯的热失控特性。电芯级测试需在恒温恒湿环境下进行，环境温度控制在25±5℃，相对湿度控制在50±25%RH，测试过程中需采用高精度温度传感器、气体分析仪等设备，全程记录相关数据，确保数据的准确性和可追溯性。4.2模块级测试模块级测试的测试对象为完整的电池模块，包括电芯、结构件、BMS采样组件、散热组件等，核心目标是评估电芯至模块内部的热扩散速度，验证模块级隔热、泄压、阻燃设计的有效性。测试过程中，采用与电芯级测试一致的触发方式触发热失控，需确保触发电芯为模块内的真实电芯，不得随意更换或简化；触发电芯需采用双面加热方式，保持模块内隔热绝缘材料的完整性，不得随意拆除，模拟真实模块的结构状态。测试过程中需重点记录热失控传播时间（TRPT）、模块内部温度分布、火焰蔓延路径、模块外壳温度变化、泄压效果等关键指标，明确模块内部火势抑制的判定标准——仅当至少一个额外的非触发电芯发生热失控时，方可判定为发生电芯间热失控传播，若非触发电芯仅发生喷阀现象，则不视为热失控传播。4.3机架/单元级测试机架/单元级测试的测试对象为电池簇、独立储能柜或集装箱单元，需采用完整的量产配置，核心目标是评估模块至单元内部的火灾蔓延情况，验证单元级被动防火、泄压、结构防护性能。本版本将机架/单元级测试降级为选测项目，仅在部分豁免场景下可替代安装级测试，不再作为主流合规核心。测试过程中，需模拟单元内的真实布置方式，触发热失控后，记录单元内火焰蔓延范围、温度变化、结构完整性、泄压效果等指标，评估单元级防护措施的有效性。测试环境需采用仪器墙替代原有的NFPA286测试室，取消安全通道热通量限制，保留可燃屋顶区域温升≤97℃的要求，使测试环境更贴近实际应用场景，提升测试结果的实用性。4.4安装级测试（强制性，豁免场景除外）安装级测试是本标准第六版的核心新增内容，测试对象为多单元储能集群及真实安装环境，包括相邻储能单元、建筑结构等，核心目标是评估跨单元火灾蔓延、对周边建筑与设施的热冲击、整站被动防护有效性，是储能系统合规的核心门槛。安装级测试的核心的是大规模火灾试验（LSFT），所有非豁免场景的工商业、电网级大容量储能系统，均需强制开展LSFT试验；豁免场景仅包括能量≤20kWh且安装间距合规的户用储能、居住单元内≤1kWh储能、非金属外壳户用储能、配备专用主动热失控干预系统且验证有效的储能，上述豁免场景需提供完整的验证资料，方可免于开展LSFT试验。5核心新增：大规模火灾试验（LSFT）实施细则LSFT试验是本标准第六版的核心亮点，也是行业合规的最大难点，其测试设计完全模拟真实储能场站的最危险事故场景，拒绝实验室理想化条件，所有测试环节均围绕“极端工况、真实部署、结果导向”展开，具体实施细则如下。5.1LSFT试验核心目的5.1.1验证储能单元之间的火灾隔离有效性，杜绝单个单元起火引发整站连环燃烧，这是LSFT试验的核心目标。5.1.2评估起火单元对周边建筑结构、消防设施、疏散通道的热辐射与引燃风险，为场站防火设计提供依据。5.1.3为储能场站防火分隔距离、防火墙设计、泄压方案、被动防火材料选型提供实测数据支撑，优化场站安全布局。5.1.4满足NFPA855及北美各地消防、电力监管部门的并网与运营合规要求，确保储能项目顺利准入。5.2试验配置与工况要求（最不利原则）5.2.1受试对象要求：采用完整量产版储能单元，电池状态为100%满电（SOC），静置至少1小时后记录开路电压作为基准值，完全还原项目实际配置，不得简化结构、删减组件；至少设置1台相邻储能单元，按项目实际安装间距、朝向布置，模拟集群部署场景，安装间距从旧版的1米大幅压缩至≤10cm，模拟土地资源紧张的真实场站环境。5.2.2系统状态要求：强制关闭起火单元的全部主动灭火系统、主动冷却/空调系统、热失控主动干预系统，仅保留被动防火措施（防火墙、阻燃材料、泄压口、结构隔舱等）；BMS可保留但不得干预火灾抑制，相邻单元可保留常规配置，模拟真实场站的防护逻辑。5.2.3安装场景要求：按项目实际场景选择室内或室外安装，通风、泄压、防火封堵完全复刻工程设计，不得人为修改开口、通风条件；无泄压口的产品严禁额外开口，户外系统需模拟自然通风条件，室内系统需复刻实际建筑的防火分隔与通风设计。5.2.4其他要求：受试储能单元舱门完全敞开，确保空气充分流通，模拟最充分供氧条件下的极端火灾场景；聚焦单舱容量5MWh及以上的超大容量储能系统，适配千安时级电芯的测试需求。5.3点火与试验实施流程5.3.1点火方式：采用强制点火方式，在受试储能单元内部设置点火源，精准引燃电池热失控产生的可燃气体云，确保电芯批量触发热失控，避免局部小火、不完全燃烧，还原真实事故的完全燃烧阶段。5.3.2试验监测：试验全程持续监测，直至起火单元燃烧完全、无复燃风险，或明确判定火势跨单元蔓延，试验周期通常长达数十小时，考验系统长期防护稳定性；监测过程中需做好防爆与爆燃管控，可通过NFPA68分析或CFD模拟辅助验证防爆设计，试验开始时泄压区保持开启，严控可燃气体积聚风险。5.3.3试验终止条件：满足下列任一条件即可终止试验：起火单元完全燃烧，无复燃可能；明确判定火势蔓延至相邻单元，试验目的已达成；测试设备出现故障，无法继续监测，需记录故障情况并重新开展试验。5.4必测参数与观测指标试验过程中需全程精准监测多项核心指标，形成完整的火灾风险数据报告，核心监测项包括以下五类：5.4.1火焰蔓延指标：实时监测火焰是否跨越单元边界、蔓延至相邻储能单元，记录相邻单元是否出现电芯排气、热失控现象，精准记录火焰蔓延路径与速度。5.4.2热安全指标：监测热释放速率（HRR）、热辐射通量、相邻单元与建筑结构表面温度，其中相邻区域热流必须≤1.3kW/m²，严控温度阈值避免二次引燃，记录热释放速率峰值及持续时间。5.4.3毒性与烟气指标：监测CO、HF、SO₂等有毒气体浓度、烟气产生速率与扩散范围，虽未规定具体限值，但需通过CSA/ANSIC800:25补充数据证明毒性可控，评估人员疏散与环境风险。5.4.4结构与泄压指标：监测储能单元外壳、框架、防火墙的结构完整性，记录泄压口喷焰、喷射物、压力释放效果，确保结构无灾难性坍塌、无危险碎片飞散，泄压系统有效可控。5.4.5复燃风险指标：试验结束后持续监测不少于24小时，确认起火单元无复燃、无阴燃风险，记录监测数据作为试验结论的重要依据。5.5LSFT试验通过判据（核心合规底线）本标准采用性能化合规逻辑，LSFT试验需满足以下全部要求方可判定为合格，缺一不可：5.5.1核心红线：火灾绝对不得蔓延至相邻独立储能单元，相邻单元内部无任何热失控、电芯排气、可燃材料引燃现象。5.5.2周边安全：对周边建筑、结构、设施无不可接受的火灾风险，建筑构件温升、热辐射通量符合安全阈值。5.5.3人员疏散：疏散通道热辐射、毒性气体浓度满足人员安全疏散要求，确保事故发生时人员能够安全撤离。5.5.4结构安全：储能单元结构无灾难性坍塌、无危险碎片飞散，泄压系统有效可控，无二次伤害风险。5.5.5无复燃风险：试验结束后无复燃、无持续阴燃现象，监测数据稳定，无异常温度升高。6测试设备要求测试设备的精度、性能需满足本标准的测试要求，确保测试数据的准确性、可靠性和可追溯性，核心测试设备及要求如下：6.1温度监测设备：采用高精度热电偶或红外测温仪，温度测量范围为-50℃~1500℃，精度不低于±1℃，布置在电芯表面、模块内部、单元外壳、相邻单元表面、建筑结构表面等关键位置，确保能够全面捕捉温度变化。6.2热释放速率监测设备：采用锥形量热仪或热释放速率测试仪，测量范围为0~1000kW，精度不低于±5%，能够实时记录热释放速率的变化曲线，捕捉峰值热释放速率及持续时间。6.3气体分析设备：采用气体分析仪，能够检测CO、HF、SO₂等有毒有害气体，检测精度不低于1ppm，实时记录气体浓度变化，具备数据存储和导出功能。6.4点火设备：采用可控点火源，点火功率可调节，能够精准引燃可燃气体云，确保触发电芯批量热失控，点火位置可根据测试需求灵活调整。6.5数据采集系统：具备多通道数据采集功能，采样频率不低于1Hz，能够同步采集温度、热释放速率、气体浓度、压力等各项指标，数据存储时间不低于90天，支持数据导出和分析。6.6环境控制设备：包括恒温恒湿箱、通风设备等，能够控制测试环境的温度、湿度和通风条件，满足不同测试层级的环境要求；室外测试需配备防风、防雨设备，避免环境因素影响测试结果。6.7安全防护设备：包括防火隔离设施、防爆设备、个人防护装备等，确保测试过程的安全，防止测试人员受到伤害，避免测试过程中发生二次事故。所有测试设备需定期校准，校准周期不超过1年，校准报告需留存备查，确保设备处于正常工作状态；测试过程中若设备出现故障，需立即停止测试，排查故障并重新校准后，方可继续开展测试。7测试准备测试前需做好充分准备，确保测试顺利开展，准备工作包括以下几个方面：7.1受试样品准备：选取与量产产品一致的储能系统或组件，确保样品的结构、配置、材料与实际应用产品完全相同，不得进行任何简化或修改；样品需经过前期检验，确保无质量缺陷，电芯状态符合测试要求（如100%满电）；样品数量需满足测试需求，至少包含1台受试单元和1台相邻单元（LSFT试验）。7.2测试场地准备：根据测试层级和场景要求，布置测试场地，确保场地宽敞、通风良好，无易燃易爆物品，具备安全防护条件；室内测试需复刻实际建筑的防火分隔、通风、泄压设计，室外测试需选择平坦、空旷的场地，做好防风、防雨措施；测试场地需设置安全警示区域，禁止无关人员进入。7.3设备准备：检查所有测试设备的工作状态，进行校准调试，确保设备精度和性能满足要求；连接数据采集系统，调试数据采集、存储和导出功能，确保数据能够正常记录；准备好点火设备、安全防护设备等，确保测试过程中能够正常使用。7.4人员准备：测试人员需具备专业资质，熟悉本标准的测试要求和操作流程，掌握测试设备的使用方法；测试前需进行安全培训，明确测试风险和应急处置措施，配备个人防护装备（如防火服、防毒面具、防护手套等）；安排专人负责现场指挥、数据记录、安全监护，确保测试过程有序开展。7.5方案准备：制定详细的测试方案，明确测试目的、测试对象、测试步骤、监测指标、判定准则、安全措施、应急处置方案等；测试方案需经过审核确认，确保方案科学、合理、可操作；对于LSFT试验，需提前做好防爆、防扩散措施，制定应急预案，应对可能发生的火灾、爆炸等突发情况。8测试步骤本标准的测试步骤需严格按照层级递进的原则开展，从电芯级、模块级、机架/单元级到安装级，每一层级测试完成后，需对测试数据进行分析，确认测试结果符合要求后，方可开展下一层级测试；LSFT试验需单独按照专项流程开展，具体步骤如下：8.1电芯级测试步骤8.1.1将受试电芯放置在恒温恒湿环境中，静置至温度稳定，记录初始温度和环境参数。8.1.2布置温度传感器，将传感器粘贴在电芯表面及周边关键位置，连接数据采集系统，调试数据记录功能。8.1.3采用预设的触发方式（热、电、机械滥用）触发电芯热失控，同时启动数据采集系统，全程记录温度、产气等相关指标。8.1.4观察电芯热失控过程，记录触发时间、破裂时间、火焰出现时间等关键节点，直至电芯完全燃烧或热失控终止。8.1.5停止测试，关闭测试设备，整理测试数据，分析电芯热失控特性，形成电芯级测试记录。8.2模块级测试步骤8.2.1将完整的电池模块放置在测试场地，按照实际安装方式固定，确保模块结构稳定；检查模块内电芯、结构件、BMS等组件的完整性，确认无损坏。8.2.2布置温度传感器、热释放速率监测设备等，传感器需布置在触发电芯、非触发电芯表面、模块外壳、内部关键位置，连接数据采集系统。8.2.3对模块进行充放电，使其达到100%满电状态，静置一段时间后，记录模块初始电压和温度。8.2.4采用与电芯级测试一致的触发方式，触发模块内触发电芯热失控，启动数据采集系统，全程记录温度、热释放速率、火焰蔓延等指标。8.2.5观察模块热失控传播过程，记录热失控传播时间、模块泄压效果、火焰蔓延范围等关键信息，直至模块热失控终止或达到测试终止条件。8.2.6停止测试，清理测试场地，整理测试数据，分析模块级热失控传播特性及防护措施有效性，形成模块级测试记录。8.3机架/单元级测试步骤（选测）8.3.1将完整的机架或储能单元放置在测试场地，按照实际安装方式布置，确保单元结构稳定，连接方式与量产产品一致。8.3.2布置各类测试设备，传感器需覆盖单元内各模块、外壳、周边环境，热释放速率监测设备、气体分析设备布置在合适位置，连接数据采集系统。8.3.3启动单元内相关系统，确认单元处于正常工作状态，然后将电池充至100%满电，关闭主动消防和冷却系统，仅保留被动防护措施。8.3.4触发单元内某一模块热失控，启动数据采集系统，全程记录温度、热释放速率、火焰蔓延、气体浓度等指标。8.3.5观察单元内热失控传播过程，记录传播范围、结构完整性、泄压效果等关键信息，直至测试达到终止条件。8.3.6停止测试，整理测试数据，分析单元级防护措施的有效性，形成机架/单元级测试记录。8.4安装级LSFT试验步骤（强制性）8.4.1按照真实储能场站的布置方式，在测试场地布置受试单元和相邻单元，确保安装间距、朝向、通风、泄压等条件与实际项目一致，安装间距≤10cm。8.4.2检查受试单元和相邻单元的完整性，确保为完整量产配置，电池充至100%满电状态，静置1小时以上，记录初始电压和温度。8.4.3关闭受试单元的全部主动消防、冷却系统和热失控主动干预系统，仅保留被动防火措施；相邻单元保持常规配置，BMS正常工作但不干预火灾抑制。8.4.4布置各类测试设备，确保温度、热释放速率、气体浓度、火焰蔓延等指标能够被全面监测，调试数据采集系统，确保数据记录正常。8.4.5启动点火设备，在受试单元内部引燃可燃气体云，触发电芯批量热失控，同时启动数据采集系统，开始全程监测。8.4.6安排专人现场监护，观察火灾蔓延情况、结构变化、泄压效果等，记录关键节点信息，及时处置可能发生的突发情况。8.4.7持续监测至受试单元完全燃烧、无复燃风险，或明确判定火势跨单元蔓延，达到测试终止条件后，停止测试。8.4.8测试结束后，持续监测不少于24小时，确认无复燃风险，然后关闭测试设备，整理测试场地，收集所有测试数据。9测试数据记录与分析9.1数据记录：测试过程中，数据采集系统需同步记录所有监测指标的数据，包括温度、热释放速率、气体浓度、火焰蔓延速度、测试时间等，记录频率不低于1Hz，确保数据的连续性和完整性；同时，测试人员需手动记录测试过程中的关键节点、异常情况（如设备故障、突发火灾等），形成书面记录，与仪器记录的数据相互印证。9.2数据整理：测试结束后，对采集到的数据进行整理、筛选，剔除异常数据，确保数据的准确性；将整理后的数据按照测试层级、监测指标分类归档，形成规范的数据报表，支持数据导出和后续分析。9.3数据分析：结合测试目的和判定准则，对整理后的测试数据进行深入分析，评估储能系统的热失控传播特性、防护措施有效性；重点分析热失控传播速度、热释放速率峰值、温度变化规律、气体排放情况等关键指标，判断是否满足本标准的合格要求；对于LSFT试验，需重点分析火灾蔓延情况、相邻单元安全性、结构完整性等，形成详细的分析报告。9.4数据追溯：所有测试数据、记录、分析报告需妥善保存，保存期限不低于5年，确保数据的可追溯性；若测试过程中出现数据异常或测试失败，需分析原因，重新开展测试，并记录相关情况。10判定准则本标准采用性能化判定逻辑，以测试数据为核心依据，结合各层级测试目标，明确合格与不合格的判定标准，具体如下：10.1电芯级测试判定电芯级测试无明确的合格与不合格判定，主要为后续层级测试提供基础数据；若电芯在测试过程中出现异常热失控（如未达到预设条件即触发、产气异常等），需排查电芯质量问题，更换电芯重新测试。10.2模块级测试判定模块级测试合格需满足：模块内热失控传播时间（TRPT）符合设计要求，模块内部防火、隔热、泄压措施有效；非触发电芯未发生热失控（仅喷阀不算热失控传播）；模块外壳无灾难性损坏，无危险碎片飞散；热释放速率、温度变化等指标在安全范围内。若出现模块内大面积热失控、外壳破裂导致火焰外泄等情况，判定为不合格。10.3机架/单元级测试判定（选测）机架/单元级测试合格需满足：单元内热失控未蔓延至整个单元，仅局限于触发模块及周边有限范围；单元结构完整，无坍塌、碎片飞散现象；泄压系统有效，未出现压力过高导致的爆炸风险；热释放速率、温度、气体浓度等指标符合安全要求。若出现热失控蔓延至整个单元、结构坍塌等情况，判定为不合格。10.4安装级LSFT试验判定LSFT试验合格需满足本标准5.5节规定的全部判据，缺一不可；若出现任何一项不符合要求，均判定为不合格，储能系统需重新优化设计，整改后重新开展测试。10.5整体判定储能系统需完成所有强制性测试层级（电芯级、模块级、安装级）的测试，且所有测试结果均符合本标准的判定要求，方可判定为整体合格；若存在豁免场景，需提供完整的豁免验证资料，且其他强制性测试层级合格，方可判定为整体合格；任何一个强制性测试层级不合格，均判定为整体不合格。11测试报告测试完成后，需编制完整的测试报告，报告需客观、真实、准确、完整，涵盖测试的全过程，为储能系统的合规认证、质量评估提供依据，测试报告需包含以下核心内容：11.1报告基本信息：包括报告编号、测试日期、测试机构名称、测试人员、委托单位、受试样品信息（名称、型号、规格、生产厂家、生产日期、电池类型、容量等）。11.2测试依据：明确测试所依据的标准（即本标准UL9540A:2026），以及相关引用标准（如NFPA855、CSA/ANSIC800:25等）。11.3测试目的：明确本次测试的核心目的，如储能系统热失控传播特性评估、LSFT试验合规验证、防护措施有效性验证等。11.4测试环境与设备：详细描述测试环境条件（温度、湿度、通风等），测试设备的名称、型号、精度、校准情况等，确保测试条件和设备符合标准要求。11.5测试样品：详细描述受试样品的结构、配置、材料、电池状态等，说明样品的选取方式，确保样品与量产产品一致。11.6测试步骤：简要描述本次测试的流程、各层级测试的具体操作、LSFT试验的实施过程，包括触发方式、测试终止条件等。11.7测试数据与分析：呈现整理后的测试数据（温度、热释放速率、气体浓度等），结合数据进行深入分析，说明储能系统的热失控传播特性、防护措施有效性。11.8测试结果与判定：明确各层级测试的结果，结合判定准则，给出整体测试结论（合格或不合格）；若不合格，需说明不合格项及原因，提出整改建议。11.9异常情况说明：若测试过程中出现设备故障、突发情况等，需详细说明情况、处置措施及对测试结果的影响。11.10附件：包括测试数据报表、测试现场照片、设备校准报告、豁免验证资料（如有）等相关支撑材料。测试报告需加盖测试机构公章，由测试人员、审核人员、批准人员签字确认，确保报告的法律效力和权威性；报告需一式多份，分别由委托单位、测试机构、相关监管部门留存备查。12引用标准本标准的实施需结合以下相关标准，确保测试方法、判定要求的协同性和一致性，相关引用标准如下：12.1NFPA855《固定式储能系统安装标准》：为本标准LSFT试验提供安装场景、防火分隔、安全间距等相关依据，是本标准的核心引用标准。12.2UL9540《储能系统及设备安全标准》：与本标准配套使用，覆盖储能系统的整体安全要求，为本标准测试对象的界定提供依据。12.3CSA/ANSIC800:25《储能系统热释放与毒性气体评估标准》：为本标准气体浓度监测、毒性风险评估提供补充依据。