加顶工程钢结构现场安装施工方案

加顶工程钢结构现场安装施工方案

1.1钢结构现场安装难点

A、单位工程内钢结构散件单元多，中间平台拆除平整理后，现场

地空间也有一定的不足，为合理选择吊装方案及机械的布置带来

极大困难；

B、工期十分紧张，近600吨钢结构的制作及安装要在71天的工

期内全部完成；

C、现场场地条件十分复杂，可供吊机行走的路线十分有限；

D、桁架重量、大跨度大，安装精度要求高。

E、吊装人员必须持证上岗，应配备对讲机、哨子、信号旗等指挥

信息传递工具，吊装前应确认总指挥，相关吊装协调演练，吊装

突发事件应急演练，确保实际吊装时吊装工作顺利进行。

1.2钢结构安装总体思路

根据工程特点，确定拱形桁架、梭形支撑及立桁架为钢结构

施工重点。拱形桁架1、拱形桁架2主吊采取2台160吨汽车吊及

2台50吨汽车吊配合整体吊装，部分构件用80吨、120吨各一台

进行吊装，1台25吨汽车吊吊装弧形桁架及部分次桁架，1台25

吨汽车吊用于拼及卸货。

a

1.3钢结构吊装方案

1.3.1钢结构安装总体思路

由于构件较多，安装作业空间峡小，安装内空包括弧形桁架、

平桁架、梭形柱、梭形支撑、立体桁架及部分钢支撑，运输条件

限制构件不能长长12米，超宽不能宽于3.6米，因此，第一步，5

个弧形桁架工厂加工完成后,每个桁架分段3运至现场,现场再拼

装成整体后整板吊装，吊装前应铺设并平整吊装通道，用1台25

吨汽车吊安装5个弧形桁架及下部连系桁架、钢柱；第二步用1

台80吨汽车吊吊装梭形柱;第三步用2台160吨汽车吊作为主吊,

并由2台50吨汽车吊配合吊装拱形桁架1；第四步，用120吨汽

车吊吊装拱桁架1与后5个弧形桁架间的平桁架及支撑，第五步

用2台160吨汽车吊作为主吊，并由2台50吨汽车吊配合吊装拱

形桁架2,第六步，用1台80吨汽车吊及1台120吨汽车吊分别

安装拱桁架1与拱桁架2间的梭形支撑及其间可安装构件；第七

步，安装其它构件；吊装构件重量及吊装作业半径如表：

圆明新园中心剧场加顶工程钢结构构件吊装重量表

吊装作业

序构件重量选用吊车型

号构件名半径备注

(T)号

(m)

1拱桁架17810160吨两台50吨配

合

2拱桁架28910160吨两台50吨配

合

3弧形桁4.78.525吨

架

4平桁架8625吨

5弧形架2.2725吨

支撑

6钢柱2.21.525吨

7钢系杆2.21580吨

8梭形支6.31380吨

撑

9支撑钢0.92780吨

柱

10顶平桁10.120120吨

架

11梭形柱9.5580吨或120

吨

12桁架柱14.510160吨

构件布置图

总体吊装平面图及吊装顺序走向图

1.3.2汽车吊安装构件范围及性能表

1）25吨汽车吊主要吊装构件为：5个弧形桁架（作业半径8.5

米，构件重4.7吨）及下部连系桁架（作业半径6米，构件重8.5

吨）、钢柱（作业半径1.5米，构件重2.2吨），主要吊装范围如图:

2）80吨汽车吊主要吊装构件为：梭形柱（作业半径5米，构

件重9.5吨）、梭形支撑（作业半径13米，构件重6.3吨）、钢系

杆（作业半径15米，构件重2.2吨）等重量不超10吨、作为半径

不超15米的钢构件，主要吊装范围如图：

15形柱“）

80吨汽车吊构件吊装图

80吨汽车吊作业图

3）120吨汽车吊主要吊装构件为：梭形支撑（（作业半径8

米，构件重6.3吨,高度超38米）、钢系杆（重2.2吨，作业半径

接近30米）、平桁架（作业半径25米以上，单重3吨以上）等钢

构件，主要吊装范围如图：

120吨汽车吊构件吊装图

120吨汽车吊作业图

4）160吨汽车吊两台，（作为主吊，作业半径10米，构件重

78吨及88吨））及50吨汽车（作为辅助吊装）主要吊装构件为：

拱桁架1、拱桁架2,主要吊装范围如图：

120吨汽车主吊及50吨汽车主吊构件吊装图

.|25吨汽车起重机起重性能表（主臂）

以下工况仅供参考，疑请与本公司业务员联系!

吊信长度3，

工作半色小

10.2.113.75,17.3.120.85、24.4.,27.95.,31.5.,

3.,25,17.5.,.1.1.1.1

3.5.,20.6.117.5.,12.2,9.5,.1.，

4.,18.17.5.,12.2.,9.5,.1.，.，

4.5.,16.3.315.3.,12.2.,3.517.5,.1.1

5.,14.5」14.4.,12.2.9.5,7.5,.，.，

55,13.5.,13.2.,12.2.,9.5,7.5,.1

6.,12.3.、12.2」11.3」9.2,7.5,r.5.1,

6.5.,11.2.111,10.5.,8.8,7.5,7.15.1,

7.110.2110、9.8,8.5,7.2,7.,5.1,

7.5.,9.4,9.2,9.1,8.116.8,6.7,5.1,

8.38.6,8.4,8.4.1T.8,6.6,6.4,5.1,

8.5.,8.,7.9.,7.8,7.4,6.3,7.2,5,

9.,7.2,7.,6.8,6、6.1,4.8,

10/..，6，5.8,5.6,5.6,5.3.,4.4.,

12.,4,4.1,4.1,4.2,3.9,3.7,

14.,2.9,3.,3.112.9,3,

16.,.12.2,2.3,2.2,2.3,

18.,.，1.6,1.8,1.7,1.7、

20.,1.3,1.3,1.3,

22、.，一1、0.9i1，

24.,.，.1.，0.7,0.8,

25吨吊装性能图

50吨汽车起重机性能表(主表)

以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系!

不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿,

吊臂位于侧方、后方、前方

工作半径主臂长度(m)

(m)10.7018.0025.4032.7540.10

3.050.00

3.543.00

4.038.00

4.534.00

5.030.0024.70

5.528.0023.50

6.024.0022.2016.30

6.521.0020.0015.00

1.018.5018.0014.1010.20

8.014.5014.0012.409.201.50

9.011.5011.2011.108.306.50

10.09.2010.001.506.00

12.06.401.506.805.20

14.05.105.704.60

16.04.004.703.90

18.03.103.703.30

20.02.202.902.90

22.01.602.302.40

24.01.802.00

26.01.401.50

28.01.20

30.00.90

各~~[0100100100100

臂二003366100

伸四003366100

缩

率

五003366100

(%

)

钢丝绳倍

128543

率

吊钩重量0.5150.215

（注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定，其

下面栏目数字为倾翻力矩决定）

.80吨汽车起重机起重性能表仁卜

以下工况仅供参考，实际话与本公司业务员联系，

主臂起重性凝＞

吊臂长度工

吊臂长度使腿全伸W

工作半径SW坏伸支腿评

12.0m^18.。标24.Om^30.Om^36.Om-40.Om^44.0m。12.ON

2.5280645.0「QPQOQ15.0-

3.0。80.0^45.0。35.0VdAQA156

3.5。80.0^45635.0^P*P*156

4.0~70.0^456356PQP11.77

4.5362645335.03276***9.5户

5.0~56.0〃40632627.02砂砂P8.0〃

5.5。50337.0^29.2-如0。226dA6.8一

6645小34.3^27.2025.012263P5.8口

6.5小39.“31.5-25.3〃23.2-22.04318.0^*5.0〃

7.0〃35.6〃29.23.7-21.5^20.3〃18.0〃*4.

86如8-25.4Q21.0^18.8^17.7^15.7-1263.2*

9.5小20.8^20.8^17.8^15.74314.6^13.2^1262.0Q

106192d19.2〃17615313.8〃12.6-11.4^1.7〃

11.0—16515.6。13512.4〃11.4^10.4^A

11年147d14.7^12.6/11.4〃10.6^9.7QP

123Q14.2014.2〃12.4^11.2^10.4^9.53

136*12.5d12.5^11.3a10.209.3~8.83

14.6^10.0-10.0一10a938.537.8/

15.039.4「9.4「9"8.728.2。7.6「P

16.0/A8.8.8.7.737.ICA

17.8-dO6.2Q6.276.2Q6.826.3QP

20.0^dd4.524.5Q4.5〃5.IC5.6QQ

22.*AQ3.4-3.“464.4一*

23.0^PP3.0-3.0Q3.533.9-P

266*OQd1.7-2.2一2.6「

27.0-QPPPQ1.9-2.2d*

283APQd1.6Q1.9。*

30.0POPd161.3dP

31.0Qdd**P1.I*3

80吨吊装性能图

120吨汽车起重机起重性能表

工主臂长度血）

作

半12.12.16.20.24.28.32.36.40.44.48.52.

56.0

径666655555555

3120111

3.510710292

49594888169

4.586827566

57976706251

6666662554940

44.23.

7565655493832

56

48.38.22.20.

84847444032

5511

41.40.36.32.29.21.19.15.

94240

55558398

36.35.35.33.30.21.21.19.15.14.

103712.6

5555593789

29.28.21.26.24.21.18.15.14.

122811.8

198253785

24.22.23.22.22.21.18.16.13.

141511.1

875556983

18.19.18.19.16.15.13.12.

161910.3

34419162

15.15.15.16.16.13.12.11.

18159.6

88283531

13.13.14.14.13.12.11.10.

208.9

28124212

11.12.12.12.11.10.10.

229.48.3

5421791

2410.10.10.109.99.28.61.7

754

269.39.298.58.68.381.2

28881.31.41.61.46.7

3071.26.56.36.56.96.3

326.365.666.15.8

345.55.65.25.65.35.2

365.14.85.14.54.5

384.74.54.443.9

404.243.53.7

423.93.63.23.5

443.22.82.7

462.62.42.7

4822

501.71.7

521.4

541.2

AC120-2吊装性能图

WITH科性球

年拗叫135m加22.4m268nl312m351m40Jm445lP48.9m52m

216Q

3.5138125

4126114皿80

45115968D69

5lOfi1029?806957

688B88576635444

1J6.76747D59614235

B656564655547403427

9585/s，’:，,:，,4438332723

10515,5057474136322623

12J0.404041363229；■-22

14333233333229262221

16212728282b232119

1822232323211918

20201B2016.819.217.516

2217161715.417.51615

24131314,5M115./14.914

261212.61313.713.813

281D10.81212t2.fi12

30*11.310.611H

329,1105939.910

349.6B.28,8

36fi.67.27.87.8

386.36.96.9

“40支艮8小95m56616

42幅16,143,加b4・二

麻4ET4.84.8

464.2

483.8

160吨汽车起重机起重性能表

1.3.3钢结构安装具体步骤

第一步用1台25吨汽车吊安装5个弧形桁架及下部连系桁架、

钢柱，安装完成如下图：

第二，用1台80吨汽车吊吊装梭形柱，安装完成如下图:

梭形柱安装图

第三步用2台160吨汽车吊作为主吊（作业半径10米,起吊重量78

吨），并由2台50吨汽车吊配合吊装拱形桁架1,安装如下图：

1）把地面上拼好的拱桁架1用两台160吨吊车慢慢从地面

起吊，并同时用两台50吨车辅助吊装，50吨车吊臂从下向线头方

详细吊装：吊车进场行使至预先测好的站位处就位，支脚并核

测吊装站位的准确性，吊车打脚底下应垫-20*2000*2000承重钢

板，50吨吊车也进场就位，吊车支脚一样一垫-20*2000*2000承

重钢板；所有吊车就位后，由总指挥及相关人员核测站位的正确

性，核准无误后开始挂绳起吊。起吊时用对讲机、信号旗、哨子

等传递指令，构件起吊离地面100CM后停止继续提升，所有吊车

司机应查看各自吊车承重仪表，并报给总指挥，确认安全后继续

起吊，160吨吊车慢慢抬升，50吨吊车慢慢摆动使桁架根部就位,

当拱桁架1根部就位到埋件上时，经测量定位合格，开始焊接固

定到埋件上，并设置临时钢支撑，防止桁架倾斜，临时钢支持撑

支点落在原有道路上，焊接完成后牢固，并确认临时支撑支撑稳

定后吊车撤离。

辟黑刨而图

-20*2000*2000

吊车翅平百囹

吊车支脚垫-20*2000*2000钢板图

吊装就