JBT 12404.2-2015 数控卧式管板深孔钻床 第2部分：精度检验

备案号：51638—2015数控卧式管板深孔钻床第2部分：精度检验—Part2:Testingoftheaccuracy2015-10-10发布中华人民共和国工业和信息化部发布前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13一般要求 13.1计量单位 13.2安装调平 13.3检验顺序 13.4检验项目 13.5检验工具 13.6最小公差 23.7轴线及运动方向命名 23.8其他 24几何精度检验 35数控线性轴线的定位精度和重复定位精度检验 6工作精度检验 图1机床轴线及运动方向 2——第1部分：型式与参数；——第2部分：精度检验；——第3部分：技术条件。本部分为JB/T12404的第2部分。本部分起草单位：山东法因数控机械股份有限公司、沈阳机床(集团)有限责任公司。1数控卧式管板深孔钻床第2部分：精度检验1范围JB/T12404的本部分规定了数控卧式管板深孔钻床的几何精度、定位精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于钻孔直径为7mm～60mm、钻孔深度至1000mm的单主轴或双主轴数控卧式管板深孔钻床(以下简称机床)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2—2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T19660—2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名3一般要求3.1计量单位本部分中所有线性尺寸和相应的公差均用毫米(mm)表示；角度偏差和相应的公差用比值表示。3.2安装调平应按GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整机床安装水平：a)对于主机部分，将立柱置于行程的中间位置，在导轨平面上沿纵向和横向分别放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000;b)对于工作台部分，在立式工作台底座上沿纵向和横向分别放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.08/1000。3.3检验顺序本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.4检验项目检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。3.5检验工具本部分所规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指2示器应具有0.001mm或更高的分辨率。够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。机床的轴线及运动方向命名应按GB/T19660—2005的规定。机床轴线及运动方向如图1所示。+艺3.8其他3.8.1使用本部分时应按GB/T17421.1—1998的规定，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的3.8.2除非特别说明，不参与检验的移动部件应置于行程的中间位置并锁紧。34几何精度检验检验项目立柱移动(X轴线)在XY垂直平面内的直线度。简图YxYx公差1000测量长度内为0.030;测量长度每增加1000,公差增加0.020最大公差：0.100;局部公差：在任意500测量长度上为0.015。精密水平仪或自准直仪、激光干涉仪等其他光学仪器。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1、5.2.3.2.2.1的规定)在滑座上沿X轴线移动方向放置一精密水平仪。分段依次移动立柱，在全行程上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计。也可用自准直仪、激光干涉仪等其他光学仪器检验。4检验项目G2滑板上下移动(Y轴线)在XY平面内的直线度。简图YXYX公差1000测量长度内为0.030;测量长度每增加1000,公差增加0.020;最大公差：0.070;局部公差：在任意500测量长度上为0.015。指示器、可调量块、直角尺或激光干涉仪等其他光学仪器。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.1.1、5.2.3.2.1.1的规定)将立柱置于行程的中间位置。将可调量块沿X轴线移动方向放置在工作台上，直角尺放置在可调量块上。指示器固定在滑板上，其测头应垂直于直角尺的测量面。调整直角尺使其与Y轴线移动方向平行。滑板沿Y轴线移动，测取读数。误差以指示器读数的最大差值计。也可用激光干涉仪等其他光学仪器检验。·平行是指指示器在平尺的两端读数相等。5检验项目主轴箱前后移动(Z轴线)的直线度：a)在YZ平面内；b)在XZ平面内。简图公差500测量长度内为0.020。平尺、可调量块、指示器或激光干涉仪等其他光学仪器。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.1.1、5.2.3.2.1.1的规定)a)在XZ检验平面内，沿主轴箱前后移动(Z轴线)方向放置可调量块，其上放一平尺，使平尺平行*于主轴箱前后移动(Z轴线)方向；b)在YZ检验平面内，沿主轴箱前后移动(Z轴线)方向放一平尺，使平尺平行于主轴箱前后移动(Z轴线)指示器固定在主轴箱上，其测头应垂直于平尺的基准面。主轴箱沿Z轴线移动，测取读数。误差以指示器读数的最大差值计。a平行是指指示器在平尺的两端读数相等。6检验项目G4立式工作台装夹面对：a)立柱移动(X轴线)的平行度；b)滑板移动(Y轴线)的平行度。简图公差1000测量长度内为0.100;测量长度每增加1000,公差增加0.080;最大公差：0.400。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的规定)a)在主轴箱上固定指示器，使其测头触及立式工作台表面，移动立柱(X轴线),在全行程上检验。应分别在立式工作台中间和靠近上、下两边缘处检验。b)在滑板上固定指示器，使其测头触及立式工作台表面，移动滑板(Y轴线),在全行程上检验。应分别在立式工作台中间和靠近两侧边缘处检验。a)、b)误差分别计算，以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。7检验项目滑板移动(Y轴线)对立柱移动(X轴线)的垂直度。简图YxYx公差1000测量长度上为0.080。检验工具可调量块、指示器、方平尺。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的规定)将立柱置于行程的中间位置。整方平尺，使方平尺的检验面与立柱移动方向(X轴线)平行²,变换指示器位置，使其测头触及方平尺另一检验面。沿Y轴线移动滑板检验。误差以指示器读数的最大差值计。平行是指指示器在平尺的两端读数相等。8检验项目G6主轴锥孔轴线的径向跳动：a)靠近主轴端部；b)距主轴端部300处。简图公差检验工具检验棒、指示器。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定)在主轴锥孔内插入一检验棒，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a)靠近主轴端部；b)距主轴端部300处。旋转主轴检验。拔出检验棒，使其相对主轴旋转90°,重新插入，再依次检验三次。a)、b)误差分别计算，以四次测量结果的算术平均值计。每个主轴均需按上述方法在相互垂直的两个轴向平面内进行检验，并单独记录。9检验项目a)主轴箱前后移动(Z轴线)在YZ平面内的平行度；b)主轴箱前后移动(Z轴线)在XZ平面内的平行度。简图公差a)和b)300测量长度上为0.030。指示器、检验棒。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.3的规定)下各主轴上检验棒的指示器读数。误差以指示器读数的最大差值计。a)、b)误差分别计算。检验项目主轴箱前后移动(Z轴线)对：a)滑板移动(Y轴线)的垂直度；b)立柱移动(X轴线)的垂直度。简图公差a)和b)500测量长度上为0.040。检验工具可调量块、指示器、方平尺或可调量块、指示器、平尺、直角尺。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.4.2、5.5.2.2.4的规定)a)在可调量块上放一方平尺，使其一个检验面与Y轴线方向平行。在主轴箱上固定指示器，使其测头触及方平尺检验面，沿Z轴线移动主轴箱检验。误差以指示器读数的最大差值计。b)将方平尺平行于XZ平面放置，使其一个检验面与X轴线方向平行。在主轴箱上固定指示器，使其测头触及方平尺检验面，沿Z轴线移动主轴箱检验。误差以指示器读数的最大差值计。a)、b)误差分别计算。平行是指指示器在平尺的两端读数相等。检验项目各主轴轴线相对于YZ平面的等距度。简图yXyX公差检验工具指示器、检验棒。检验方法(应按GB/T17421.1—1998中5.4.3的规定)在各主轴锥孔中插入检验棒，将指示器固定，指示器测头触及检验棒外表面，Z轴线保持不动，沿Y轴线移动滑板，分别记下各主轴上检验棒侧母线最高点的指示器读数。误差以指示器读数的最大差值计。5数控线性轴线的定位精度和重复定位精度检验检验项目a)立柱X轴线移动的定位精度和重复定位精度；b)滑板Y轴线移动的定位精度和重复定位精度。简图公差轴线行程至2000a)和b)轴线双向定位精度A轴线单向重复定位精度Rt和R轴线反向差值B轴线双向定位系统偏差E轴线行程大于2000轴线双向定位系统偏差E0.040+(测量长度每增加1000,公差增加0.020)0.030+(测量长度每增加1000,公差增加0.015)轴线反向差值B0.025+(测量长度每增加1000,公差增加0.008)激光干涉仪。检验方法(应按GB/T17421.2—2000中4.3.2和4.3.3的规定)非检验轴线上的运动部件置于其行程的中间位置。a)、b)误差分别计算。6工作精度检验检验性质a)钻孔定位加工精度；b)加工孔的孔径精度和表面粗糙度。简图23456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536○O)○OOOO单主轴工单主轴工