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文档简介

PAGEPAGE4关于“水电工程建设中片冰机的安全操作”说明在水电工程建设中,随着对混凝土大坝的寿命、质量要求方面不断提高及科学技术的不断发展,对浇筑大坝的“混凝土搅拌和降温系统”也提出了更高的要求,既①混凝土搅拌量要大②降温速度要快。尤其是高温季节,只通过风冷和水冷的办法不能达到规定的降温要求,只有向混凝土加入单位容积含冷量大的冰才能有效的解决上述问题。所以安全正确的操作片冰机,使之连续不断的生产混凝土浇筑过程中所需要的冰,保质保量完成施工任务是非常重要的。为了能更好的操作使用片冰机,首先以“宁波格兰特制冷设备制造有限公司”生产的50t/d的片冰机为样例,简单介绍一下片冰机的结构和工作原理:一、片冰机结构:片冰机主要由蒸发器、控制系统、传动系统和水系统组成,见结构图:片冰机结构图二、片冰机工作原理1、水循环系统(见工作原理图)自来水经供水管、浮球阀流入水箱。水箱中的水经过水泵压入分水盘并保持一定的水位,然后自然流入蒸发器内表面,同时被逐渐冷却,并部分被冻结成冰,在冰刀作用下,冰脱离蒸发器表面掉入储冰库,其余部分水回流水箱。2、制冷系统(见工作原理图)当液体制冷剂流经蒸发器筒体时,开始蒸发的制冷剂通过热交换使蒸发器筒体降温,同时流经蒸发器内表面的一部分水被冻结成冰,并在冰刀的作用下脱离蒸发器表面落入储冰库。回流水在水泵作用下再次流经蒸发器被冻结成冰,形成周而复始的制冰循环。工作原理图3.传动系统(见工作原理图)此系统包括减速电机、减速器装置。减速电机带动减速器旋转,减速器输出轴带动主轴、冰刀和分水盘转动。当蒸发器内壁结冰后,冰刀将使冰脱离蒸发器内表面,落入储冰箱。4.控制系统(见工作原理图)片冰机的控制系统由电脑板(P.C.板)监控片冰机全部工作过程。如①水箱缺水②减速机转速低③蒸发器温度高,并在异常情况下保护机器,同时有报警指示灯和蜂鸣器报警,告知停机原因。每台片冰机上安装一个“小控制箱”(见“小控制箱”面板图),小控制箱面板上装有“紧急停车”按钮、“维修开关”、“减速机运行”开关和“水泵运行”开关。当机组出现故障需要紧急停机时,按“紧急停车”按钮实现停机,排除故障后恢复“紧急停车”按钮;当需要单独开启减速机或水泵时,请先将“维修开关”置“开”位置,再开“减速机运行”开关或“水泵运行”开关,此时减速机或水泵才能运行;完成运行后,五.片冰机维护保养:警告:进行任何清洁与维护之前务必切断片冰机的总电源和水源。对片冰机进行正确的维护保养,更能充分发挥它的使用性能和延长它的使用寿命。片冰机的维护保养应由专业人员或经过专业培训过的人员进行。用户应对变动后新的维护人员进行上岗培训,以保证片冰机的操作、维护、保养能连续、正确进行,避免人为因素造成的故障、事故及损失。1) 重要维护:在片冰机工作开始阶段(一周内和一个月内),要由经过培训的维修人员(或专业维修人员)对电磁阀进行清洗,以防止制冷管路中的赃物将电磁阀芯、先导阀孔或活塞堵住、卡死。拆卸清洗之前要将电磁阀管路中的氨排净。拆、装电磁阀时请参见电磁阀的结构简图。同时将电磁阀和电磁阀前端的过滤器清洗干净。2)保证自来水水质,定期清理水箱和进水管路,保证水系统畅通。保持各水管连接处不能有渗漏。定期查看分水盘中的水位高度(水位应在红漆所标位置;此水位高、低可通过分水盘旁边的水阀来调节)及分水管出水是否正常,防止水滴入储冰箱或送冰系统。定期检查每个电连接点是否松动或虚接,接地线是否牢固,电器绝缘层是否有破损。经常查看制冷管路、阀门是否有渗漏,法兰连接处是否松动和渗漏。要保持减速机等机体和控制柜清洁。7)定期检查冰刀间隙,冰刀间隙过大会影响脱冰。8)制冷系统要定期放油,蒸发器内如存有冷冻油会影响传热效果。9)定期查看和更换减速机润滑油。10)阀门维护和使用:定期对各种阀门的阀杆表面及锁紧螺母部位表面涂防锈油,以保证开、关灵活且不损伤阀杆和密封;对于已经生锈的阀杆,应先将阀杆表面上的锈除净打光,再轻轻试着开起或关闭。凡需关闭的阀门必须用手关,不得使用借力板手,也不得用搡力关闭阀门。凡是常开的阀门必须开足,一般开足后要将手轮倒回1/10-1/8圈。11)如果出现电磁阀打不开故障时,可临时将旁通阀打开使机器工作。12)如要对片冰机进行彻底的清洗保养,须由经过专业培训过的专业人员才能进行;13)清洗过程严禁启动水泵、减速机等设备;14)严禁用含清洗剂、含酸、含碱性液体制冰。电磁阀结构简图六.故障排除故障现象可能原因排除方法1.缺水灯亮①.自来水源开关未打开②.水箱水位太低:a.自来水压低b.进水口堵塞③.连接水位传感器的导线接触不好或断线打开水源开关提高自来水水压清理进水口排除2.转速低灯亮①.减速机所受阻力过大:a.主轴轴承损环b.蒸发器中存有更多的冰②.减速机不工作或损坏③.连接减速机传感器的导线接触不好或断线更换轴承排除查明原因修理或更换排除3.蒸发器出冰口漏水①.分水盘中水位太高②.蒸发器回水槽中掉进较多冰片,使水溢出,原因为制冷量不足调整,见维护中3排除

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