卸料平台施工施工方法及工艺要求

1-卸料平台施工施工方法及工艺要求目录TOC\h\z\u1.1落地式卸料平台 -1-1.1.1 主要设计参数 -1-1.1.2 构造示意图 -2-1.1.3 -3-1.1.4 -6-1.1.4.1墙体吊环预留 -10-1.1.4.2卸料平台安拆 -11-1.1.4.3卸料平台的验收和检查规定 -12-1.1.4.4卸料平台制作和使用注意事项 -12-落地式卸料平台主要设计参数卸料平台限载1吨，且不大于200KG/㎡平面尺寸3.6*3.6m搭设高度9.5m（一层、二层使用落地式卸料平台传料）选用钢管φ48×3.0（计算以2.7为准）立杆间距900×900mm水平杆步距不超过1500mm扫地杆设双向扫地杆，扫地杆距离地面200mm剪刀撑四个立面搭设剪刀撑，底部、中部、顶部各一道水平剪刀撑连墙件两步两跨，左、中、右各设置一道顶部高度超出作业面1.2m安全防护防护栏杆用钢管搭设，高度不少于1.2M并用安全网全封闭，多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固，满挂绿布网。构造示意图卸料平台平面图U型环剖面图U型环侧面图在平台安装楼层以上两层处预埋Φ20以上钢筋需采用一级钢，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环应满足以下要求：（1）吊环应使用直径20mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。墙体吊环预留（1）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上PVC管，预留在墙体内。（2）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。（3）墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。墙体吊环节点做法卸料平台安拆卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。现场需安装悬挑式卸料平台部位外架如对安装有影响时，提前按照悬挑式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，并将槽钢与锚固U型环之间用木楔楔紧。固定完毕后方可松塔吊吊钩。钢丝绳使用卸扣与预埋件相连，卸扣规格使用3t以上。安装示意图拆除示意图卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。（1)结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；（2）钢丝绳连接可靠；（3）槽钢的扰度不得大于0.15d；（4）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；（5）卸料平台铺花纹钢板，脚手板必须验收合格后方能使用。（6）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：①施加荷载前后；②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；③在使用过程中，发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。卸料平台制作和使用注意事项序号注意事项1制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求，卸料平台所有焊缝均必须满焊，焊缝宽度必须大于100mm。2安装和拆除卸料平台应有专业人员进行，卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固未连接可靠，塔吊不得松钩，同时未完成拆除不得起吊。3卸料平台第一次使用前，应进行堆载试验，贯彻卸料平台堆载稳定情况看，合格后报监理工程师验收，同意后方可使用。4卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接，严禁与爬架和脚手架连接结。5堆放物件应有专人统一安排，平台正面方向挂设限载标志，并写明限载吨位，在堆放物料时，严禁偏心堆载，多层板堆叠高度不得超过栏杆高度，也不得大于200kg/㎡。允许的最大转运材料数量（均布荷载2kn/㎡）序号物料名称规格允许最大数量备注1φ48×3.0钢管0.9m、1.2m1.5m、2.1m2.4m、3m4m、5m、6m单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超100根/m。各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过600m，而且长短要搭配合理。2扣件直角扣件280个/m2不同规格扣件混杂时，不超过200个/m2。旋转扣件260个/m2对接扣件200个/m23木方(6kN/m3)38×88mm130根/m488×88mm164根/m5多层板(0.028kN/m2)1200×2400×15mm130张6可调支撑头KTZ-60(77N/个)50个/m26严禁在平台上堆放5m场的钢管架料，更不得将钢管架料放在防护栏