良率提升计划

良率现况与提升计划制作：XXX审核：XXX日期：2016.11.13目录良率现况说明良率提升计划Riskprocess解析改善措施细部描述改善效果追踪■1、良率现况说明说明：对目前现有良率状况进行详细说明，为改善做准备。■2、良率提升计划说明：制定良率目标并按照目标展开改善，最终12月5日达成良率指标。日期11月7日11月15日11月2512月5日类型比例第一阶段第二阶段终极目标良率86.53%89.84%94.97%96.94%TOP1异色3.88%3.13%1.65%1.01%TOP2划伤3.41%2.80%1.02%0.92%TOP3崩边1.78%1.13%0.87%0.56%TOP4脏污/异物1.36%1.08%0.62%0.22%TOP5其他3.04%2.02%0.87%0.35%开料CNC清洗强化清洗检验清洗上机前检验清洗镀膜组检FQC印刷出货begin◆1◆2◆3◆代表Risk工序着重解析Explain：1、选定四个risk工序分别为CNC、印刷、镀膜、组检着重关注和解决。■3、Riskprocess解析——流程检验FQC◆4ProcessRootCauseBeforeAfterOwnerdatedetailphotodetailphotoCNC插盘破损、弯曲、倾斜取片会产生崩边破损齿条完整齿条杨灵11月8日齿条间隙太小强化后产品难取出甚至被卡住28齿齿条20齿齿条杨灵11月8日粗修加工余量过大，容易产生崩边粗修0.45粗修0.35杨灵11月9日印刷手套接触产品会造成造成异色现有手套改善后手套王强11月9日印刷过程操作工袖子接触产品会造成异色现有操作改善后操作王强11月8日高温盘硅胶垫脱落产品和tray盘摩擦会造成划伤未使用高温扎带使用高温扎带王强11月10日■4、改善措施细部描述ProcessRootCauseBeforeAfterOwnerdatedetailphotodetailphoto镀膜产品周转防护不足未使用防护N/A使用静电箱杨灵11月8日镀膜机清洁不彻底为彻底清洁N/A固定6#机实施三级机器保养杨灵11月8日产品表面洁净度低产品未防护清洗后覆膜，镀膜前再撕掉杨灵11月9日成品检验产品表面洁净度差未采用抹片机N/A检验前使用抹片机王强11月9日黄光灯照度低台灯使用茶色胶带全部遮住灯管遮住左右各1/3王强11月8日检验角度小检验角度旋转±30°检验角度旋转±60°王强11月9日坐着检验检验空间小局部会loss坐着检验站着检验N/A梁娜11月18日■4、改善措施细部描述■5、改善效果追踪Date11-511-611-711-811-911-1011-11Input28910991104111635718242249脏污4.93%5.09%4.69%3.57%3.15%2.11%1.44%划伤2.42%2.27%3.25%2.33%5.04%5.23%3.89%异色5.19%4.73%5.34%6.12%9.80%8.67%9.12%崩边2.08%1.36%2.11%2.51%0.84%1.89%1.52%logo0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%IR0.35%0.64%0.27%0.81%0.28%0.84%0.52%其他0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.22%1.21%Total