GTCC-016-2015 客运专线桥梁伸缩装置产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号：GTCC-016-2015客运专线桥梁伸缩装置2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽样数量抽样要求备注3

套随机截取

3

件

1

米长的样品、6

件

0.2m

长的样品（3

件为备样）；防水橡胶条长

1.5m

；29×12.5mm）5

1

抽样基数不小于

10

户抽样时无基数要求）。

适用范围

检验依据

耐候型钢—橡胶伸缩缝装置产品质量检验抽样表

序号仪器设备名称规格备注量程准确度/分度值1游标卡尺0～150mm0.02mm－2标准型橡胶硬度计0～100±1－3电子万能材料试验机－1.0%－4老化试验箱－±1℃－5橡胶脆性温度试验仪－±1℃－6分析天平0～200g0.001g－7臭氧老化试验仪－±5pphm－8恒温恒湿机－±1℃－9材料试验机0～600kN1.0%－10磁性测厚仪－1μm－11红外

C、S

测定仪－－－12ICP

直读光谱仪－0.1ppm－

检验条件

检验用主要计量器具和仪器设备

检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表

检验程序

检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定校准

序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1异型材直线度公差□.□.□－2夹持性能－－－3防水性能－－－4橡胶条厚度尺寸偏差□.□□.□－5防腐处理□.□.6硬度－7拉伸强度－8扯断伸长率－9脆性温度－10耐水性增重率－11耐油污性膨胀率－12恒定压缩永久变形□.□－13耐臭氧老化－－－14热空气老化后拉伸强度降低率□.□□□□－15热空气老化后扯断伸长率降低率□.□－16热空气老化后硬度变化□.□□－17金属力学性能屈服强度□.□□□□－18抗拉强度□.□□□□－19断后伸长率□.□□□□.□－20冷弯□.□□－21冲击吸收能量□.□□－22金属化学成分C、Si、、Cu、Cr、Ni□.□□□□.－23S、P□.□□□□□.□□□－

数据处理

检验记录的读数值与有效值

检验记录的读数值与有效值序号检验项目不合格类别样品组数n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

防水橡胶条物理机械性能1硬度101－2拉伸强度101－3扯断伸长率101－4脆性温度101－5耐水性增重率（室温×144h）101－6耐油污性膨胀率（一号机油,

）101－7恒定压缩永久变形（室温24h）101－序号检验项目不合格类别样品数量n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

夹持性能301－防水性能301－防腐处理301－型材直线度公差312－橡胶条厚度尺寸偏差异312－

检验结果的判定

；其中“

”为不合格判定数。其判定方案见表

成品检验项目及单项判定方案

材料性能检验项目及单项判定方案

材料性能检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品组数n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

8耐臭氧老化(200pphm，20％伸长，40℃×96h)101－9热空气老化（70）拉伸强度降低率101－10扯断伸长率降低率101－11硬度变化101－金属力学性能、化学成分12屈服强度101－13抗拉强度101－14断后伸长率101－15冷弯101－16冲击吸收能量

2101－17化学成分C101－18Mn101－19Si101－20S101－21P101－22Cu101－23Cr101－24Ni101－

）、

类检验项目满足（

异议处理

10

附则本细则主要起草人：孙璐、胡智博、陈传志、王文雷、任国强。

序号检验项目检验类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标

准

要

求执行标准及条款检验方法要点说明夹持性能TJ/GW

078-2005第

4.2

条或图纸相应要求不允许脱落，不允许开裂。TJ/GW

078-2005第

5.2

条及设计图将长度为

200mm

的伸缩缝装置,在万能试验机或装有拉力传感的设备上加力至暂行技术条件或设计图的要求值。万能试验机(0.001kN)拉力传感器(10kN)－防水性能TJ/GW

078-2005第

4.2

条或图纸相应要求注水

24

小时后不能出现渗漏。TJ/GW

078-2005第

5.2

条将长度为

1

高于伸缩缝装置最高处，放置

24否有渗漏。－－防腐处理TJ/GW

078-2005第

4.2

条或图纸相应要求热浸锌厚度符合设计图要求。TJ/GW

078-2005第

5.2

条每个试件取

3

基本测量面取

5

算术平均值即为该基本测量面的镀层局部厚度。磁性测厚仪－异型材直线度公差TJ/GW

078-2005第

4.2

条或图纸相应要求≤1.5

mm/mTJ/GW

078-2005第

5.2

条将长度为

1

米的伸缩缝装置平放处。塞尺(0.05mm)－橡胶条厚度尺寸偏差TJ/GW

078-2005第

4.5.2或图纸相应要求mmTJ/GW

078-2005第

5.2

条用游标卡尺测量胶条各边及与型材相嵌部位厚度，记录最小厚度值。游标卡尺(0.02mm)－附表

附表

耐候型钢—橡胶伸缩缝装置检验项目及方法（成品性能）序号检验项目检验类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明氯丁橡胶三元乙丙橡胶防水橡胶条物理机械性能1硬度ATJ/GW

078-2005TJ/GW

078-2005第

4.4.255IRHD±5IRHD55IRHD±5IRHDGB/T

6031-1998成品取样，将试样放在水平刚性表面上，放下压足与试样接触，保持

10030s，读数。标准型橡胶硬度计除恒定压缩永久变形采用试样外，其他项目均为成品取样

。TJ/GW078-2005（

TJ/GW078-2005）规定：成品橡胶条解剖试验拉伸强度下降应不

大

于20%伸长率下降应不大于

35%。2拉伸强度A≥15MPa≥14MPaGB/T

528-2009成品取样，制备Ⅰ型试样，标距

25mm，拉伸速度v=500mm/min

5

位值。电子万能材料试验机3扯断伸长率A≥350%≥300%4脆性温度A≤-40℃≤-60℃GB/T

1682-1994成品取样，调节所需温度，试样冷冻

3min有无破坏，试样

3

个，至少

2个不破坏。脆性温度试验仪5耐水性增重率（室温×144h）A＜4%＜4%GB/T

1690-2006

，将试样称量后浸泡在室温的水或油中，达到规定的时间后取

3

恒温恒湿机分析天平6耐油污性膨胀率（一号机油,室温）A＜45%＜45%7恒定压缩永久变形（室温24h）A≤20≤20GB/T

7759-1996A

型标准试样。将试样均匀地），在规定温度下保持一定时间后立即取出，30min

后测高度，试样

3

个，取中位值。恒温恒湿机附表

附表

耐候型钢—橡胶伸缩缝装置检验项目及方法（材料性能）序号检

验项

目检验类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注8耐臭氧老化(200pphm，20％伸长，40℃×96h)ATJ/GW

078-2005TJ/GW

078-2005第

4.4.2无龟裂无龟裂GB/T

7762-2003

3

有一个完好无损的外表面。将

3

条拉伸的试样在规定臭氧浓度和温度下开始试验，到时间后取出,观察外表面有无龟裂。臭氧老化箱－9热空气老化（7096h）拉伸强度降低率A＜15%＜10%GB/T

3512-2001节

16h～144h

伸和硬度测试。老化试验箱电子万能材料试验机标准型橡胶硬度计10扯断伸长率降低率A＜30%＜30%11硬度变化A0～10IRHD0～10IRHD金属力学性能、化学成分Q355NH检

验

方

法仪器设备名称－1屈服强度AGB/T

4171-20082013）8388

A通桥（2013）8388≥355MPa(≤16mm)≥345MPa(>16

～40mm)≥335MPa（>40

mm～60mm）GB/T

GB/T

229-2007GB/T

232-2010d0＝10mm,标距

l0=5d（根据0样品实际情况，可按照GB/T228.1-2010

相关规定拉伸试样

1

能试验。冷弯：Q355NH：纵向取样，试样数量为

1

20mm

a（a≤6mm），2a（6mm

＜a≤16mm），（16mm

＜a），保留一个轧制表面。材料试验机－2抗拉强度A490MPa～630MPa3断后伸长率A≥22%(≤40mm)≥21%（>40

mm～60mm）4冷弯A180°弯曲试验，试样弯曲外表面无可见裂纹附表

附表

序号检验项目检验类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注5冲击吸收能量KV2AGB/T

4171-2008通桥（2013）8388

A通桥（2013）8388≥34J（C

级

0℃，D

级－量按一组三个试样的算术平均值计算，不得低于规定值的

。当采用

5mm×10mm×55mm

小尺寸试样

。冲击试验机－6化学成分CAGB/T

4171-2008≤0.16GB/T

20123-2006GB/T

20125-2006在型材上按照

GB/T

20