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数控装配线经验教训培训试题1.精车产品只要检验员签字便可拉过来量表上线（）○√○×2.前道生产只需要测量尺寸，按要求认面放置3层（）○√○×3.生产过程中发现有崩刀产品，只要将崩刀产品分检出来便可流转（）○√○×4.滚道更换规值后要放置带有标记产品隔离开，不需要游隙检测验证。（）○√○×5.滚子规值更换只要把料仓里面滚子清理干净便可生产（）○√○×6.产品踢料报警后该产品重新走线（）○√○×7.后道产品称重后统一盖上印章，防止漏盖（）○√○×8.后道检验员发现外观次品要马上通知当班检验员及终检（）○√○×9.防错工位踢料后产品外观没有瑕疵可以直接流转（）○√○×10.防错工位失效后可以关闭该工位继续生产○√○×11.前道生产检验员在拉产品时要注意（）○A,检验员是否签字○B,日期是否是先进先出○C,产品是否超高○D,产品外观是否生锈12.后道发现崩刀产品流转如何处理（）○A,立即上报终检及检验员协助做好断点隔离工作。包括踢料产品。○B，产品拿出来，给操作工反馈，返工○C,产品放进红色次品箱，继续生产13.每班生产防错点检时机（）○A,交接班后○B,产品频繁踢料时○C,中午吃饭后14.每箱成品称重时应称重后再放置标示卡或盖章，主要避免称重过快导致误判（）○√○×15.成品返工后不需要再次称重（）○√○×16.装配过程中产品堆积不容许超过3层，而且产品必须认面摆放（）○√○×17.装配线挑出产品可以直接拿给操作工返工()○√○×18.滚子外观不合格可以私自拆套处理

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