悬挑式脚手架施工施工方法及工艺要求标准

6.1方案及技术参数 16.2脚手架搭设工艺 26.3脚手架搭设控制要点 36.3.1悬挑工字钢 36.3.2悬挑梁锚固螺栓 36.3.3锚固件包封 46.3.4钢丝绳拉结 46.3.5悬挑架底层硬防护措施 56.3.6连墙件 66.3.7剪刀撑 76.3.8开口部位外架构造 96.3.9悬挑梁底部支撑 106.3.9外架在卸料平台处的处理 106.3.10安全防护设置 116.3.11外架细部要求 126.3.13转角工字钢设置 126.3.14塔司通道设置 136.4脚手架的日常使用及维护 136.4.1脚手架的防电避雷 136.4.2消防措施 146.4.3脚手架的日常使用 146.4.4脚手架的维护 146.4.5脚手架的拆除 156.5脚手架工程强制性条文规定 156.1方案及技术参数序号设计内容说明1钢管、扣件、脚手板材料钢管：φ48.3*3.6mm（Q235级钢）（计算取值根据钢管壁厚的实测值予以折减）。2悬挑工字钢选型及平面布置1）挑梁采用18#工字钢（国标Q235）。2）连梁采用18#工字钢（国标Q235）。3）预埋螺栓为φ18的U型圆钢，压板采用250mm×100mm×10mm钢压板，共设三道螺栓，悬挑端螺栓距离边梁外边100mm左右，尾部螺栓距工字钢端部依次为700mm、900mm。锚固段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。3脚手架步距、立杆横距、纵距及杆件相对位置规定挑层“扫地杆”距离悬挑工字钢梁上表面不超过200mm；脚手架立杆的纵距1500mm、横距900mm，脚手架步距1800mm，脚手架内立杆离建筑结构楼层板边300mm。2）架体构造要求：立杆在外，大小横杆在内，大横杆在上小横杆在下。3）操作层拦腰杆：每步距设置两道拦腰杆，设置在外侧立杆上，间距600mm。4剪刀撑搭设位置及要求剪刀撑全立面从底到顶连续布置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m；剪刀撑外刷红、白相间警示色。5横向斜撑横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续设置。6连墙件连接方式、布置间距连墙件需与架体内外立杆用短钢管进行拉结。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠措施固定；当结构实际情况不能满足JGJ130规范规定的每根连墙件最大覆盖面积时应采取技术处理措施。7挡脚板挡脚板高度为180mm，刷45°斜角宽度300mm相间的红白油漆，每层一道设置于层间位置。8钢丝绳布置在每个悬挑层的工字钢处设置拉绳，拉绳选用6x19+1公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳，直径16mm。拉绳与工字钢数量比例为1:1，在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的圆钢吊环，钢丝绳与型钢梁的夹角不得小于45°。9水平防护设置悬挑脚手架底层采取严密硬防护措施，水平兜网设置不超过两层且不大于10米。6.2脚手架搭设工艺工字钢下料、顶板模板定位划线→悬挑层预埋件施工预埋（U型锚环定位放线及预埋）→梁板混凝土浇筑→焊接立杆底部定位钢筋、穿插工字钢→铺设操作脚手板→立杆间隔定位→摆放扫地杆→安装第一步大横杆与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装其他立杆并与第一步大横杆扣紧→调校立杆与第一步大横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→调校立杆与第二步大横杆→第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、搭设防护栏杆及挡脚板→挂设钢板网→验收。6.3脚手架搭设控制要点6.3.1悬挑工字钢本工程悬挑工字钢采用18#工字钢，间距1.5米；转角部位及框架柱部位工字钢间距间距大于1.5米处增加联梁，主次梁均采用18#工字钢。固定悬挑工字钢的锚环在混凝土浇筑前预埋，位置要正确，悬挑梁用6m工字钢加工搭设，悬挑板不得作为固定端。悬挑长度1.5m，锚固长度4.5m（局部悬挑长度2.35m，锚固长度3.65m），支承点在边梁上，工字钢底部设置钢垫板，防止悬挑板受力。特殊位置可以根据实际情况调整，工字钢布置图详见平面布置图。悬挑梁与外墙轴线垂直，上表面水平。距工字钢悬挑端部100mm处，焊接100mm高C20钢筋头，居中固定在工字钢上，作为脚手架立杆固定底座；另在该位置底部焊接100高C20钢筋头，作为斜拉钢丝绳与工字钢连接的抗滑移措施。焊接须满焊，不得点焊。悬挑梁锚固螺栓及钢压板制作悬挑梁端头及末端支点固定方式采用Φ18锚固螺栓和钢压板（250mm×100mm×10mm）组合而成，螺帽与角铁间设置垫片，须提前进行定制加工，制作大样如图所示。图6.3.1-1U型预埋件安装示意图6.3.2悬挑梁锚固螺栓在悬挑楼层梁板混凝土浇筑前，按悬挑工字钢平面布置图进行预埋。混凝土里的压锚底部两端各设置1根长度4m的D18钢筋。6.3.2-1U型预埋件加强筋安装示意图6.3.3锚固件包封锚固件安装完成后，前后锚固件用木盒进行包封，木盒刷红白警示色。6.3.1-3工字钢端部包封示意图6.3.4钢丝绳拉结每根悬挑工字钢外端均设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结;1、在每一悬挑工字钢的楼层，应在其顶部位置预埋与每个工字钢对应的Φ20吊环，将Φ16钢丝绳穿过吊环与工字钢拉结，在剪力墙及个别窗口造型不易预埋吊环位置，使用钢丝绳穿螺杆眼拉结（拉结方法见下图）。2、除转角部位外，钢丝绳间距与相应工字钢间距相同。3、钢丝绳与工字钢夹角均大于45°。图6.3.4-1钢丝绳布设示意图6.3.5悬挑架底层硬防护措施架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严密。本工程脚手架底部共设置两层防护，分别为工字钢顶部冲压钢板，工字钢下部胶合木模板封底，封底模板刷红白警示色，斜向45°，每条宽度为150mm。6.3.5-1架体底部防护示意图6.3.6连墙件连墙件采用双扣件连接，按两步三跨设置；靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始布置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定（如山墙位置采用钢丝绳穿过小横杆，内拉外顶）；应优先选用菱形布置，或采用方形、矩形布置；连墙件处设置严禁拆除警示牌。图6.3.6-1连墙件安装示意图图6.3.6-2连墙件安装示意图图6.3.6-3连墙件布置示意图在脚手架开口处的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距为一层高度。连墙件采用钢管连接，在主体结构上预埋长度为400mm的短钢管，采用钢管双扣件与外架连接。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；6.3.7剪刀撑1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按规定要求确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；（2）剪刀撑采用连续设置。立杆外侧面从下到上连续设剪刀撑。剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起。每道剪刀撑跨度为四跨，为6米，且对建筑物立面对称布置，斜杆与地面的斜角为60°。在脚手架外侧两端、转角及中间连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。图6.3.7-1剪刀撑搭接示意图图6.3.7-2剪刀撑布置示意图6.3.8开口部位外架构造在施工电梯安装部位等外架需断开，此处外架需满足构造要求，如图下所示。图6.3.8-1开口部位外架构造示意图1、脚手架在开口部位的两端必须设置横向斜撑；横向斜撑要在同一节间，由底至顶顶层呈之字型连续设置。2、施工电梯安装部位横杆及钢板网单独设置，便于后期安装施工电梯时的拆改。3、横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。4、架子开口处、架子和料台相互之间的隙间不得大于250mm，如大于250mm，应对其增加填芯杆和栏杆，并用竹笆或安全平网封闭，以确保安全。5、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4米。6.3.9悬挑梁底部支撑结构四周均为悬挑板，悬挑层下一层支撑体系单独支设，此部位支撑体系与悬挑脚手架一起拆除，做悬挑部位支撑使用。6.3.9外架在卸料平台处的处理卸料平台悬挑长度为2.8米，宽度为2.0米。主梁采用18#国标工字钢，长度为7.5米；工字钢在楼面上采用3个U形锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型预埋件采用D18圆钢制作。两工字钢间用次梁连接，次梁为18#国标工字钢。卸料平台限重1吨。卸料平台与悬挑式脚手架分离搭设；卸料平台所占位置按2跨(3m)考虑（卸料平台相关具体做法及计算书详见卸料平料平台施工方案）。图6.3.9-1卸料平台洞口的加固图6.3.9-2悬挑卸料平台剖面图6.3.10安全防护设置1、悬挑层工字钢部位平面满铺50mm厚脚手板、立面满铺15mm厚木胶板固定刷蓝漆，往上每两层设置一道封底安全平网。2、架体外侧用钢板网封闭围护（计算时采用钢板网进行计算），布挂网（围护）时必须保证横平竖直，与架体进行连接并用尼龙绳绑扎、拉杆固定。3、作业层每步内设置两道防护栏杆，栏杆间距均分，第一道防护栏杆距底部600mm，第二道防护栏杆距底部1200mm，防护栏杆刷红白油漆，间隔200mm；作业层底部设置挡脚板，挡脚板高度为200mm，刷200mm间隔相等的红白油漆。非作业层每步内设一道防护栏杆，栏杆间距900mm。4、在挑架底设置挑网一道，挑网挑出宽度不小于6000mm，用一层密目网及一层大眼网（平网）做挑网，用φ48.3×3.6钢管搭设支挑架。5、架体与结构间空隙部位设置安全平网，保证悬挑架体与结构之间的防护措施。6.3.11外架细部要求1、脚手架转角处大横杆确保整齐外露150mm以内，使转角竖直整齐。阳角处双杆立角。架体阳角做阳角线，刷红白漆。2、脚手架在每层楼板处200mm宽模板条做层间线，阳角处200mm宽护角,层间线及护角刷红白漆。3、上下层外架的转角立杆在布置工字钢时，特别注意将工字钢的定位桩与下一层的架子的定位桩在同一铅垂线上，确保大角正直。4、电梯口处悬挂楼层标示牌。

6.3.12连梁布置悬挑梁安装先从转角开始，穿入剪力墙预留洞口或者边梁U型环内，调整好位置后，安装悬挑梁末端压锚螺栓，用木楔楔紧，紧固螺栓，完成初步安装。转角处设置搁置工字钢梁，转角搁置工字钢梁放置在转角悬挑梁上，搁置连梁与相交的悬挑梁两侧在相交范围内满焊焊接固定。6.3.13转角工字钢设置在结构阳角转角（除电梯井以外）采用18#工字钢。转角次梁工字钢采用18#工字钢放置在转角悬挑梁上，次梁梁两边用C20钢筋定位，钢筋底部满焊在悬挑梁上，内侧与联梁焊接固定；转角处存在外挑板的部位，悬挑梁支承点放在外挑板内边的结构梁上，避免放置在外挑板上，因此在支承点放置木垫块。转角处工字钢平面示意见图6.3.13-1。图6.3.13-1转角处处工字钢设置示意图图6.3.13-2转角处处工字钢设置示意图6.3.14塔司通道设置本工程建筑高度最高为83.30mm，塔司通道统一设置在七层、十四层及屋面，塔司通道采用Φ48.3×3.6mm钢管搭设，通道宽度1米,通道上满铺脚手板，防护栏杆高1.4米,自通道底部200mm起设置第一道防护栏杆，再每间隔600mm设置第二、三到防护栏杆，护栏外侧挂安全网。塔司通道与楼内梁板硬连接，搭设前预埋长度为400mm的短钢管，塔司通道直接搭在塔吊休息平台上，且伸入平台内不小于500mm，平面示意见图6.3.13-3。6.3.13-3塔司通道立面图6.4脚手架的日常使用及维护6.4.1脚手架的防电避雷本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼设置四根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5米设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40X4的镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内的避雷系统练成一体。接地线应连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证触面积不少于10mm2，并将表面的油漆和氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一道，且应尽量避免人员经常流动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊接完毕后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求接地电阻不大于4欧，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。6.4.2消防措施因防火消防需要在每二层设置一组（2个）灭火器，灭火器要定期检查确保有效，另外消防水源应连接施工消防用水并保证消防闸阀有效。6.4.3脚手架的日常使用1、搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、脚手架的构配件质量与搭设质量，应规范规定进行检查验架收，合格收方准使用。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送和等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫积雪。5、在脚手架使用期间，严禁折除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。7、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员和内。6.4.4脚手架的维护1、不允许对外架及连墙件进行乱拆除，确定需要更动时必须先报有关工地负责人批准后拆除，施工完后及时恢复。2、不允许在脚手架基础处开挖和积水。3、不允许在脚手架上集中堆放材料。4、严禁在脚手架上乱挂电线，悬挑料台，严禁模板支撑在脚手架上，严禁用脚手架立杆竖立支撑模板，严禁利用脚手架竖立砼输送。5、接料台与外架不得连接，应断开设置。6.4.5脚手架的拆除1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：钢板网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。3、连墙件必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不得大于2步，如高差大于两步，应增加连墙件加固。4、在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶已松脱连接的杆件。5、拆除的杆件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6、拆除脚手架时必须划