各类来料检验规范

批准文件编号

柯力公司

审核修改状态

晶体三极管检验标准

制（修）订

编制

日期

检验等

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

级

包装无破损，内外包装上标识清晰且

GBT2828-2003

外观实物规格，型号与ERP单一致。目视AAQL=1.5

一般n级

表面无损坏，引脚无生锈、氧化、变GBT2828-2003

引脚目视AAQL=1.5

形现象。一般II级

Ac=O

可焊性235±5℃、3s内可焊接数显电烙铁AN=5

Re=l

1、检查b、c、e极是否开路短路

万用表

2、三极管的放大倍数Hfe应符合相

QT2图示仪

应的技术要求Ac=O

性能晶体管反向AN=5

3、饱和压降、反向截止电流符合相Re=l

截止电流测

应的技术耍求

试仪

Ac=O

尺寸符合相应的技术要求游标卡尺AN=5

Re=l

批准文件编号

柯力公司

审核修改状态

不锈钢仪表壳体检验标准

制（修）订

编制

日期

不良

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

外形尺寸、孔径、各孔中心距等尺寸均符

GB2828-2003

1、尺寸合图纸要求。（注意：螺纹孔的底径孔的游标卡尺AAQL=1.5

一般H级

大小一定要符合技术要求）

一、将仪表壳体分为A、B、C、D四个面

A面为贴面皮的面；B面为壳体的四个

侧面；C面为与A面相反的面他刈窿!

面）；D面为支架上的各面；E其它带有

接线端的面

二、⑴各面拉丝应均匀，不得有拉丝纹路

稀疏不均现象。

（2）A、B面:不得有砸伤、明显划伤、焊接痕迹

题象划伤与拉丝方向相同时且只有反光

才可以看青楚的每一个面允许有两条,且每

条长度不得超过2cm,不允许有与拉丝方向

异向的娜5。

⑶C面:不有碰你明显!瞰、焊接痕迹当GB2828-2003

目视AAQL=1.5

戈怖与拉丝方向同向时且反光才能看出的一般II级

直尺

允许有四条,且每条长度不得超过3cm。当

2、外观划伤方向与拉丝方向异向时且反光可见允

许有两条每条长度不得超过2cm。

⑷D面:不得有砸伤、明显划f尔长度不允许超

过3cmJi类曼不得超过4条）。

三、表面不得有壑X,表面平整度要求没有焊

接螺柱的平面Wlmm,有焊接螺柱的平面W

2mm；四周焊接处不得有焊接纹路没有抛

掉，不能有黑点现象；表面不能有油污。

四、有焊接螺柱的要求螺柱要垂直于底面，螺

纹孔内不得有铁屑及杂质。焊接点处不能有

明显凹凸不平现象，螺柱焊接牢固，用2kg

左右力f贝湎敲打螺柱不会脱落。

五、要用薄膜开关或屏幕保护片与壳体窗口进

Ac=0

行实配，左右不能有大于0.5mm明显缝隙，N=5

Re=l

不能有却匹挑颉像，

供应商每季度提

3、材质检测符合图纸要求及国家标准要求依测试报告

供一份材质报告

每月每家供应商抽取一只壳体做5%的中

性盐雾试验。（其中304材料做48小时，每月每家供应商

4、盐雾试验委托检验A依试验报告

201材料做12小时，表面不能有黄色锈抽取一只

斑，腐蚀现象）

批准文件编号

审核2

柯力公司

审核1修改状态

大屏幕壳体检验标准

会签

编制制（修）订日期

不良

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

1、外形尺寸、孔径、各孔中心距、螺

柱的高度、定位尺寸、螺柱孔螺纹

的有效深度等尺寸均符合图纸要

游标卡尺GB2828-2003

尺寸求；AAQL=1.5

止通规一般n级

2、螺纹孔要符合止通规检验要求；

3、其它尺寸要求见图纸和图纸中的技

术要求。

1、前后壳体表面为喷塑处理，颜色为GB2828-2003

目视BAQL=1.5

黑色。（见封样）一般II级

2、表面不能有掉漆现象，喷塑覆着力

检测：（百格法）用小刀片和直尺在

漆层上划间距为1mm长为4cm的

直尺

10条横线，并在此基础上划间距为Ac=0

小刀片N=1

1mm的10条竖线组成1mm*1mm的Re=l

3M胶带

小格子,然后用3M胶带连续压平粘

贴三次，撕开胶带后方格子脱起数

量小于5个为合格。

3、划伤：壳体外表面同一面上划痕长

度小于3cm且总数不得超过4条，

划痕上不能有掉漆现象，不能有明

夕卜观

显手感。

4、外壳外表面不能有砸伤，碰伤现象。

5、前壳体外表面及窗口应平整，变形

量不得超过1mm,焊接螺柱处外表

面不能有凸点出现。塞尺GB2828-2003

AAQL=1.5

6、后盖板与前壳体配合不能有大于目视一般II级

0.5mm的间隙，后盖板应平整，变

形量应小于2mm。

7、各棱边不能有毛刺。

8、表面不能有油污、灰尘、铁屑等杂

质。

9、外表面应光滑，喷塑后的厚度均匀，

无喷塑流痕现象。

壳体与窗口屏幕保护板配合间隙应小塞尺Ac=0

组装实配N=5

于0.2mm.o目视Re=l

供应商每季度提

材质检测符合图纸要求及国家标准要求依测试报告

供一份材质报告

批准柯力公司文件编号

审核修改状态

编制VFD检验标准制订日期

检验

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

①夕电装铲品规格型号、生产日期、装箱数量GBT2828-

外包装②里面每个VFD采用上下层泡沫塑料包装，以免产目视A2003一般AQL=1.5

品碰伤，内有产品出厂检验报告或产品合格证II级

①表面玻璃与侧面玻璃封接处的玻璃溶剂无破裂

②玻璃盖无打破现象

③排气管无破损，如果排气管破损了，里面消气剂

的颜色将从黑色变为白色，VFD将失去真空，不能

工作了

©VFD里面不能有异物、污点、黑点，如玻璃片、

粉、灰尘及微小金属，则在点亮VFD时将会变得稍

微黑暗。判定方法：a.若尺寸在0.3mm以上，则认

为不合格，当位于图案区域以外，无论多大都是不

合格品，b.若尺寸介于0.2mm到0.3mm之间，贝U

一个segment上有1个异物且总的segment上不超

过3个，则为合格品，c.若尺寸低于0.2mm,则为GBT2828-

外观良品，与个数无关目视A2003一般AQL=1.5

⑤点亮VFD后，荧光体印刷应无不规则，荧光体无n级

脱落，判定方法：a.若图案宽度超过0.5mm,则荧

光体脱落与印刷不规则部份长度与宽度最大不能超

过0.3mm；b.若图案宽度小于0.5mm,则荧光体脱落

与印刷不规则部份长度方向最大不能超过图案宽度

2,宽度方向最大不能超过0.3mm

⑥表面玻璃内外面不能有划痕、凹痕或异物

⑦亮度最亮的数字与最暗的数字之间的亮度比不能

超过2倍

⑧在点亮VFD,用眼睛距离VFD30cm远处观察在

发光段以外的区域应无由于荧光粉吸附而造成的象

星状一样发散的光或亮点。

用配套工装接上VFD后通电，VFD全显无缺笔、亮GBT2828-2003

通电检测专用工装AAQL=1.5

度不一致现象。一O级

显示器点亮后，若外部静电荷接近显示面，正常发

光部位发生部份、全部闪烁、或完全熄灭，用秒表GBT2828-2003

静电放电专用工装AAQL=1.5

测定远离外部静电荷后，现象持续的时间不能超过5-级

秒，如超过则为不合格

用配套工装接上VFD后通电，VFD显示正常无不亮GBT2828-2003

动态检测专用工装AAQL=1.5

现象。亮度与封样一致。级

批准文件编号KUY2009803

柯力公司

审核修改状态DO

金属膜电阻(OAP)检验标准制(修)订

编制旬军杰2009-8-25

日期

检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定

GB2828-2003

1、引脚引蜘氟匕、表面光滑、无明显瞰。目视AAQL=1.5

一般n级

GB2828-2003

2、封装封装痢损、m标志清晰，色两醐与阻值相符。目视AAQL=1.5

一般II级

标准温度下用万用表检测电阻要求其阻值在误GB2828-2003

数字电桥

3、阻值LCRAAQL=1.5

差范围内，阻值与标识阻值要求一致。一般II级

将电阻引出脚来回弯折(70〜80)3-5次，观其

目视

4、弯折检测AN=5Ac=ORe=l

是否断裂。

0-400℃内热

烙铁温度：240±5℃时间：3s浸润引出端的

5、可焊性式电烙铁AN=5Ac=ORe=1

焊料湿润能自由流动，可焊接。

目视

-30C-7(TC温度实验，24h阻值变化允许aW土

6温度系数高低温试验箱AN=5Ac=ORe=l

lOPPM'C

烙铁温度260±5℃

0℃—400℃电烙

7、耐焊时间：10+1S

铁、万用表AN=5Ac=ORe=l

接热度无可见损伤，标志清楚

目视

△RW±(0.1%R+O.01Q)

小祛码

8、引出端强施加10N拉力，弯曲、扭转无可见损伤1kg

AN=5Ac=ORe=l

度△RW±(0.1%R+O.01Q)4-位万用表

2

耐压测试仪

9、耐电压280V直流电压1分钟无击穿飞弧现象AN=5Ac=ORe=l

持续时间500h,在48、500h检查外观无可见损

10、70℃耐久LCR数字电桥

伤阻值4RW士(0.5%R+0.05£2)在500h检查绝缘电阻测试仪AN=5Ac=ORe=l

性

绝缘电阻R》1G。

11、色玛漆覆用丙酮浸泡金属膜电阻3分钟，然后用棉絮擦丙酮GB2828-2003

棉絮AAQL=1.5

着力检验拭，看其色环会不会掉颜色。一般H级

批准文件编号KUY2009802

审核柯力公司修改状态DO

金属膜电阻检验标准制(修)订

编制旬军杰2009825

日期

检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定

GB2828-2003

1、引脚引化、目视AAQL=1.5

一般n级

GB2828-2003

2、封装WSffiw,海斗，桐烯断母硝》与1部湘和目视AAQL=1.5

一般II级

标准温度下用数字电桥测量电阻值要求其阻值GB2828-2003

3、阻值LCR数字电桥AAQL=1.5

在误差范围内，阻值与标识阻值要求一致。一般II级

将电阻引脚来回弯折(70-80)3-5次，引脚无

4、弯折检测目视AN=5Ac=0Re=l

断裂。

0-400℃内热

烙铁温度：240±5℃时间：3s内浸润引出端

5、可焊性式电烙铁AN=5Ac=ORe=1

的焊料湿润能自由流动，可焊接。

目视

-30C-70c温度实验，24h阻值变化允许aW土

6温度系数高低温试验箱AN=5Ac=ORe=l

25PPM℃

烙铁温度260±5℃

0℃—400℃电烙

7、耐焊时间：10+1S

铁、万用表AN=5Ac=ORe=l

接热度无可见损伤，标志清楚

目视

△RW±(0.1%R+O.01Q)

8、引出端强施加10N拉力，弯曲、扭转无可见损伤1kg小祛码

AN=5Ac=ORe=l

度△RW±(0.1%R+O.01Q)4-位万用表

2

9、耐电压280V直流电压1分钟无击穿飞弧现象耐压测试仪AN=5Ac=ORe=l

持续时间500h,在48、500h检查外观无可见损LCR数字电桥

10、70℃耐久

伤阻值4RW士(0.5%R+0.05£2)在500h检查绝缘电阻测试仪A6个月一次Ac=ORe=l

性

绝缘电阻R》1G。

11、色玛漆覆用丙酮浸泡金属膜电阻3分钟，然后用棉絮擦丙酮GB2828-2003

棉絮AAQL=1.5

着力检验拭，看其色环会不会掉颜色。一般H级

北匕准文件编号

柯力公司

审核修改状态

散热器件检验标准

编制制（修）订日期

检验不良

检验项目检验要求抽样方式判定

工具等级

GB2828-2003

外观表面黑色漆层覆盖均匀，表面无毛刺目视AAQL=1.5

一般n级

游标GB2828-2003

外形尺寸外形尺寸与ERP单相符AAQL=1.5

卡尺一般II级

游标GB2828-2003

安装尺寸安装尺寸符合技术要求AAQL=1.5

卡尺一般II级

Ac=0

引脚应牢固、光亮，无变形、断裂、氧化目视AN=5

Re=l

用电烙铁正常加锡后，上锡率＞90%GB2828-2003

可焊性电烙铁AAQL=1.5

一般II级

表面不能有掉漆现象，覆着力检测：（百格法）

用小刀片和直尺在漆层上划间距为1mm长为

直尺

表面附着4cm的10条横线，并在此基础上划间距为1mmAc=0

小刀片AN=1

力的10条竖线组成1mm*1mm的小格子，然后用Re=l

3M胶带

3M胶带连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子

脱起数量小于5个为合格。

供应商每季度

材质检测符合图纸要求及国家标准要求提供一份材质依测试报告

报告

报1准文件编号

宁波传感科技股份有限公司

审核修改状态

常规包装箱检验标准

制（修）订

编制

日期

检验

检验项目检验要求抽样方式判定

等级

包装完好，运输过程中不可有严重损坏导致GBT2828-2003

包装目视AAQL=1.5

产品破损。一般n级

1、外包装箱表面光滑，无损坏、明显杂质杂。

夕卜观2,外包装箱表机印刷字体标识清晰，符合技目视AN=5Ac=0Re=l

术图纸要求。

外箱长、宽、高符合技术图纸要求

尺寸检验钢直尺AN=5Ac=0Re=l

（尺寸公差：尺寸±3mm）。

封口折叠整齐美观，封口钉距离一致，且牢GBT2828-2003

封口检验目视AAQL=1.5

固。一般n级

外装包应易折叠，折叠后断裂、扭曲、歪斜GBT2828-2003

折叠性人工AAQL=1.5

等不良现象。一般n级

1、包装箱按公司发货要求进行打包；

2、跌落试验高度随包装总重量改变，包装重

量大于0千克小于9.5千克自由跌落高度

965mm;重量大于9.5千克小于18.6千克自由

跌落高度813mm;重量大于18.6千克小于

N=1

质量安全性27.7千克自由跌落高度660mm;重量大于27.7包装跌落

A（每批次抽Ac=0Re=l

检验千克小于45.3千克自由跌落高度508mm;重试验机

Ipcs）

量大于45.3千克小于68千克自由跌落高度

305mm

3、按重量确定跌落高度后，按ISTA—2A运

输规范中碰撞测试标准检测。试验步骤见附

页

批准文件编号

柯力公司

审核修改状态

电容器检验标准

编制制（修）订日期

不良

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

1、包装无破损。

2、外包装标识清晰、整洁、无错误。GB2828-2003

封装目视AAQL=1.5

3、包装箱上标识型号、数量、生产一般n级

日期（生产批号）标识。