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文档简介
工艺仿真管理系统
系统方案
目录
1.目的和内容6
1.1.背景6
2.需求分析7
2.1.提高工艺设计效率;7
2.2.实现工艺数据安全共享,保证数据唯一性和工艺数据安全访问;7
2.3.建立仿真知识库,加大知识重用,提高工艺仿真效率7
2.4.增强产品设计与制造工艺并行工程能力8
2.5.优化常规镀金工艺,增强工艺创新能力;8
3.系统目标9
4.总体架构设计11
4.1.总体架构11
4.2.系统部署12
4.3.工艺过程错误!未定义书签。
4.4.技术架构14
4.5.应用场景16
5.镀金数据属性设计错误!未定义书签。
5.1.分类设计错误!未定义书签。
5.2.数据的类型错误!未定义书签。
5.3.镀金基础数据错误!未定义书签。
5.4.镀金工艺术语错误!未定义书签。
5.5.铝合金银金错误!未定义书签。
5.5.1.工艺方法错误!未定义书签。
5.5.2.典型镀金件错误!未定义书签。
5.5.3.工艺参数错误!未定义书签。
5.5.4.材料性能参数错误!未定义书签。
5.5.5.工装模具设备错误!未定义书签。
5.6.钛合金锁金错误!未定义书签。
5.6.1.工艺方法错误!未定义书签。
5.6.2.典型锁金件错误!未定义书签。
5.6.3.工艺参数错误!未定义书签。
5.6.4.材料性能参数错误!未定义书签。
5.6.5.工装模具设备错误!未定义书签。
5.7.仿真数据错误!未定义书签。
5.7.1.仿真信息错误!未定义书签。
5.7.2.材料性能错误!未定义书签。
5.7.3.边界条件错误!未定义书签。
5.7.4.仿真报告错误!未定义书签。
5.8.镀金工艺知识错误!未定义书签。
5.9.板金件分类错误!未定义书签。
5.10.用户错误!未定义书签。
5.11.用户组错误!未定义书签。
5.12.角色错误!未定义书签。
5.13.部门错误!未定义书签。
5.14.权限错误!未定义书签。
5.15.系统日志错误!未定义书签。
6.系统功能及界面设计17
6.1.用户登录及身份验证17
6.2.用户主界面18
6.3.数据浏览21
6.3.1.工艺术语23
6.3.2.镀金件错误!未定义书签。
6.3.3.材料数据浏览26
6.3.4.工装模具设备27
6.3.5.工艺知识28
6.3.6.锁金件仿真数据29
6.4.数据录入30
6.4.1.录入历史领金件31
6.4.2.录入材料性能数据38
6.4.3.录入工装模具设备42
6.4.4.录入工艺知识43
6.4.5.录入镀金件仿真数据45
6.5.数据管理46
6.5.1.数据编辑46
6.5.2.数据删除49
6.5.3.数据导出51
6.5.4.数据审批53
6.6.数据查询54
6.6.1.模糊查询54
6.6.2.高级查询55
6.6.3.建立搜索56
6.6.4.我的搜索58
6.6.5.快捷搜索58
6.7.执行仿真59
6.8.系统管理61
6.8.1.用户管理62
6.8.2.部门管理66
6.8.3.角色管理69
6.8.4.日志管理71
6.8.5.数据导入72
6.8.6.密级管理73
6.8.7.镀金件分类管理74
6.8.8.工艺术语管理77
6.9.Web-Services接口80
6.10.附属功能84
6.10.1.曲线的显示84
6.10.2.柱状图显示85
6.10.3.饼状图显示87
7.仿真分析模版89
7.1.模版架构89
7.2.模块功能分类90
7.3.铝合金重力镀金流程模板错误!未定义书签。
7.3.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.3.2.镀金仿真前处理错误!未定义书签。
7.3.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
7.4.铝合金低压镀金流程模板91
7.4.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.4.2.镀金仿真前处理错误!未定义书签。
7.4.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
7.5.铝合金真空镀金流程模板错误!未定义书签。
7.5.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.5.2.锁金仿真前处理错误!未定义书签。
7.5.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
7.6.铝合金差压锁金流程模板错误!未定义书签。
7.6.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.6.2.钺金仿真前处理错误!未定义书签。
7.6.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
7.7.钛合金重力镀金流程模板错误!未定义书签。
7.7.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.7.2.镀金仿真前处理错误!未定义书签。
7.7.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
7.8.钛合金石墨型镀金流程模板错误!未定义书签。
7.8.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.8.2.锁金仿真前处理错误!未定义书签。
7.8.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
7.9.钛合金静止精密镀金模板错误!未定义书签。
7.9.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.9.2.镀金仿真前处理错误!未定义书签。
7.9.3.银金仿真后处理错误!未定义书签。
7.10.钛合金精密离心镀金流程模板错误!未定义书签。
7.10.1.模型处理及网格划分错误!未定义书签。
7.10.2.锁金仿真前处理错误!未定义书签。
7.10.3.镀金仿真后处理错误!未定义书签。
1.目的和内容
L1.背景
该项目拟在收集、整理、归纳镀金工艺历史数据的基础上,梳理镀金工艺方
法、流程,建立含工艺术语、材料参数、锁金件、工艺参数、设备、模具工装等
内容的工艺数据库;通过对典型型号零件的冲压过程进行模拟仿真和优化设计,
优化并固化仿真流程和模板,建立集工艺知识库与CAE仿真分析环境为一体的
工艺仿真管理系统;实现数据的共享、查询和比较,仿真数据和流程的规范化管
理与复用,以达到镀金工艺的快速与最优设计,提升新工艺、新产品研发能力,
缩短研制周期、降低研制成本。
2.需求分析
2.1.提高工艺设计效率;
通过采用工艺仿真管理系统,对增强工艺设计能力,提高产品制造质量具有
积极作用。
由于型号及产品种类繁多,以往的镀金工艺设计往往在已有的经验基础上进
行,随着每种镀金工艺的完成,技术文件都散落在各个地方,对于新产品的工艺
设计,搜寻以往的历史数据往往要花费大量时间,建立工艺仿真管理系统将以往
的工艺信息保存起来方便查询,将大大提高工艺查询速度。
通过将镀金工艺CAE集成于工艺仿真管理系统,并进行模板化及流程化定
制可以有效的节约镀金分析人员的工艺验证时间,提高工艺设计的验证效率。
2.2.实现工艺数据安全共享,保证数据唯一性和工艺数据安全访问;
为保证工艺数据共享和唯一性,提高工艺数据访问安全,就必须对镀金工艺
相关的数据进行有效保存和管理,包括数据存储、数据查询、数据间谱系关系查
询(即建立数据间的逻辑关系),以及数据的版本管理等方面。同时所有数据基
于一点的权限规划有效管理,保证数据的安全。此外,工艺仿真管理系统统应能
够有效管理各功能模块和应用软件之间的数据流通及流程调度。
2.3.建立仿真知识库,加大知识重用,提高工艺仿真效率
镀金工艺仿真分析的结果受到不同工程师经验、水平和所采用的仿真分析流
程的制约,不同工程师即使给定相同的模型和工艺计算条件,分析结果可能也大
相径庭,影响了仿真分析结果的置信度。因此迫切的需要规范分析者的流程,加
强工艺师之间的交流。而传统工艺仿真分析工具的最大弱点在于,企业中富有经
验的工艺师的工艺仿真分析经验无法进行有效的积累以形成知识库,影响了知识
的继承和仿真流程的重用。企业中很多分析工作的流程是具有共性的可重复的,
但目前大多数企业在仿真流程上只能通过制定企业规范来加以引导,这样导致老
工艺师的经验无法快速的传递给新手,知识无法共享,大量的类似的分析工作需
要重起炉灶。由于无法形成知识库,当工艺分析师人员出现流动,也会给企业带
来较大的影响。因此,这就需要通过建立成熟的工艺仿真分析管理系统,建立标
准流程和仿真模板,将工艺分析知识固化,保存,并通过一定机制形成知识库,
从而提高仿真分析的置信度及效率。
2.4.增强产品设计与制造工艺并行工程能力
长期以来,产品开发设计与制造工艺采用串行的模式,这种设计方式的弊端
是各个环节缺少交流和沟通,设计很少考虑其下游的工艺、制造、装配、检测、
维修、对环境的影响、直至报废处理,这样往往在产品被制造出来以后,还要多
次返回进行设计更改,从而造成巨大浪费,增加产品成本,推迟产品上市时间。
由于产品设计过程与制造加工过程脱节,使产品的可制造性、可装配性和可维护
性较差,从而导致设计改动量大、产品开发周期长产品成本高和产品质量难以
保证,甚至有大量的设计无法投入生产。从而造成了人力和物力的巨大浪费。当
今,面向制造的设计(DFM.DesignforManufacturing)这一设计理念被许多企业予
以认可。应用DFM的设计思想,设计师可以在设计的每一个阶段都获得有关怎
样选择材料、怎样选择工艺以及零部件的成本分析等设计信息,从而为企业降低
生产成本,缩短产品开发周期,提高企业效益。显然,DFM方法的核心是需要
建立企业产品设计与制造工艺知识库,依托该知识库,为产品设计提供工艺可制
造性评估。通过数字化工艺仿真数据管理系统的建设,一方面可以方便的建立各
种成熟工艺类型的工艺知识库,另一方面通过内部封装的仿真分析模块,通过模
拟仿真,为零件的可制造性,提供相应的评估判据,从而增强产品设计与制造并
行能力。
25优化常规镀金工艺,增强工艺创新能力;
常规工艺具有量大面广、经济适用的特点,因此对其进行优化有很大的技术
经济意义。而常规工艺优化的方法是高效化、精密化、清洁化、强韧化,以形成
优质高效、低耗、少无污染的制造技术为主要目标,在保持原有工艺原理不变的
前提下,通过改善工艺条件、优化工艺参数来实现。通过采用工艺仿真数值模拟
技术对常规工艺的工艺条件、工艺参数进行研究,这无疑是最经济、低成本和有
效的方法。通过应用计算机技术和模拟技术来确定工艺规范,优化镀金工艺方案,
预测加工过程中可能产生的缺陷及防止措施,控制和保证加工件的质量,并使工
艺设计由经验判断走向定量分析,使加镀金工工艺由技艺发展为工程科学。这些
都需要大量的仿真分析工作。当然在此过程中将产生大量的模拟分析数据与结
果,通过对经验数据、仿真数据、模型、边界条件有效管理,完成各种工艺方案
比照,这是建立工艺仿真管理系统统的重要手段,也为优化镀金工艺设计提供了
数据参数来源。
3.系统目标
以提高产品镀金质量、提高镀金工艺设计效率、促进知识积累、缩短工艺设
计周期为目标,针对镀金工艺设计需求,构建面向镀金工艺过程的集工艺过程、
材料、工艺仿真、知识管理于一体的工艺仿真管理系统统:
1)建立典型领金件库,为银金工艺人员查询、统计和模拟提供便利
2)建立材料参数库,使材料参数可以提供给设计和工艺分析人员使用。
3)建立镀金工艺参数库,与镀金件库关联,可供镀金工艺人员进行查询、
对比、搜索,加速镀金工艺人员的镀金工艺设计过程;
4)建立边界条件参数库,使银金工艺人员进行银金件的模拟仿真和分析提
供便利;
5)建立工装模具库,为镀金工艺人员进行工装和模具设计的查询、统计和
模拟提供便利;
6)建立标准冲压和热成型模拟分析流程,使镀金模拟分析流程化,标准划,
提高分析结果的精度和可信度。
另外,该系统在满足工艺仿真需求的同时,必须拥有开放性的框架,具有扩
展性和可持续发展能力,能支持将新程序和工具不断接入系统的需求,能够适应
工艺手段的发展和新工艺理念的变化,以及工艺水平和计算机技术的快速发展,
允许灵活重组工艺分析流程。
4.总体架构设计
4.1.总体架构
本系统的设计本着全面规划,分块实施的原则,应用先进的软件体系架构,
构架出整个系统的系统框架。
仿真模版
用户层
功能层
数据层
支持层
图1工艺专家系统架构
系统根据功能和定位分为五层:支持层、数据层、组件层、功能层和用户层。
1)支持层:为院、室的计算机网络及硬件,作为整个系统运行的基本支持;
2)数据层:提供对镀金工艺历史数据的存储和访问服务,维护和存储用户的权
限、角色和用户操作日志信息,采用业界知名的关系型数据库系统;
3)组件层:提供对数据库的访问、维护方法和功能
4)功能层:提供给用户使用的界面,连接调用组件层功能
5)用户层:系统所使用用户的类别
6)仿真专家模版:用户使用仿真专家模版进行镀金仿真
4.2.系统部署
图2系统硬件架构
1)服务器端配置
工艺专家系统技术架构设计说明书
服务器台数台备注
服务器建议品
用途名牌及型CPU内存内置硬盘外接存储
称号
服务器配置
服务器
8G以
服务器至强八2T以上
上
核以上
操作系统及
Windows764位或Linux企业版64位
版本
数据库及版
Oracle11g
本
中间件及版
本
软件名称版本应用定位
J2sdk1.6(含)以上应用服务器(WEB)
Python2.7应用服务器(WEB)
系统涉及应FileZillaServer0.9(含)以上FTP服务器(WEB)
用软件及版Oracle11gclient11g应用服务器(WEB)
本OracleDatabase11g11g数据库服务器(DB:
IE9以上,Firefox,
7.0/8.0客户端
Chrome
Flashplayer10客户端
关键服务器
负载均衡及
失效转移设
计
系统架构图
及说明
2)客户端配置
工艺专家系统技术架构设计说明书
用途名建议品牌外接存
客户端CPU内存内置硬盘
称及型号储
配置
操作系
统及版
本
软件名称版本应用定位
系统涉J2sdk1.6(含)以上
及应用Python2.7
软件及IE9以上,Firefox,
7.0/8.0
版本Chrome
Flashplayer10
4.3.技术架构
图3系统技术架构
1)关系型数据库:采用关系型数据库(Oracle11g)的表和表单项对整个专家系
统所涉及的工艺术语、工艺方法、典型镀金件、工艺参数、材料性能参数、
边界条件、工装模具和工艺知识进行存储和管理;
2)文件仓库:针对工艺方法、典型镀金件、工艺参数、材料性能参数、边界条
件、工装模具等涉及的文件数据,采用文件仓库进行存储、关系型数据库保
存文件的地址的管理形式进行管理,文件在文件仓库中以MD5加密文件夹
形式进行管理,用户可以直接通过文件的链接下载文件;
3)SQLAlchemy:连接关系型数据库的0-R映射接口库,把数据库当作是一个关
系型代数引擎,不只是数据表的一个集合。数据行不仅可以从数据表中查询
出来,也可以从数据表关联后成形成的逻辑数据表和其他的查询语句结果中
进行查询;这些元素可以组合形成更大的数据结构;
4)模型层:表示数据和业务规则,模型拥有最多的处理任务,它可能用来处理
数据库。被模型返回的数据是中立的,就是说模型与数据格式无关,这样一
个模型能为多个视图提供数据。应用于模型的代码只需写一次就可以被多个
视图重用,所以减少了代码的重复性。
5)控制层:接受用户的输入并调用模型和视图去完成用户的需求。当单击Web
页面中的超链接和发送HTML表单时,控制器本身不输出任何东西和做任何
处理。它只是接收请求并决定调用哪个模型构件去处理请求,然后用确定用
哪个视图来显示模型处理返回的数据。首先控制器接收用户的请求,并决定
应该调用哪个模型来进行处理,然后模型用业务逻辑来处理用户的请求并返
回数据,最后控制器用相应的视图格式化模型返回的数据,并通过表示层呈
现给用户;
6)视图层:视图是用户看到并与之交互的界面,作为一种输出数据并允许用户
操纵的方式;视图层是最终展现给用户使用的,采用HTML、javascript.
Bootstrap、CSS等进行编写。
4.4.应用场景
O——H
数据比较数据查衿
AA
i_
图4用户典型应用场景
在典型的用户应用场景中,用户首先通过浏览器访问服务器,输入用户名和
密码进行登录,系统对用户的登录信息进行验证,如果通过验证,用户可以根据
自己对应的权限进行数据的检索、数据的录入、数据的查看、数据的比较等工作;
如果是管理员用户,还可以对整个系统的用户、密级和权限进行管理;
设计管理员可以对整个系统的日志进行查看;
仿真工程师在使用仿真模板的过程中,可以通过系统的web-service接口访
问专家系统,获取相应的数据,进行仿真工作。
5.系统功能及界面设计
根据需求和使用系统的用户分类对系统功能进行设计。
分类BS
图5系统功能模块
系统功能主要包括六大部分:登录及身份权限验证、数据浏览、数据录入、
数据管理、数据查询、系统管理。
1.1.用户登录及身份验证
1)功能描述
用户登录系统需要输入用户名和密码进行验证,如果验证没有通过,系统拒
绝用户登录。用户通过身份验证后,系统会自动校验用户在系统中的角色,根据
用户当前的角色进行功能限定和过滤。
2)权限控制
该功能所有用户在访问系统使用;
3)输入
名称类型
用户名字串
密码字串
4)输出
用户经过验证后,可以登录系统;
5)控制逻辑
失
用户
输入用户名和密码
请求登录睑证通过
验证失败
返回博溪信息
图6登录和身份认证逻辑
6)操作
用户输入用户名和密码,点击登录,系统进行用户名和密码校验,校验通过
登录系统,不通过则返回登录界面;
1.2.用户主界面
1)功能描述
用户登录到系统后,首先显示的是用户的主界面,主界面相当于用户自己的
监控面板,与自己相关的数据和任务以及用户的信息都可以在主界面查看到。
2)权限控制
该功能供所有登录用户使用,无特殊权限控制;
3)输入
无;
4)输出
用户主界面显示用户信息、待办事项和当前用户数据;
5)控制逻辑
关显示负面数据查看数据录入系统管理
角色双眼
请求
通过
请求
请求
通过
图7用户界面控制逻辑
6)操作
用户点击《我的主页》会转到当前用户主页;点击查看全部会以列表形式显
示数据信息,用户再点击单条数据可以查看数据的详细信息;
7)用户界面
®CastingPMS
XnputorH
含首页il墩据管理11数据浏览。高级搜索建功能菜单,
«<Apr2015救胡冲美待力多顶已办事顷数据并类幅揖中待本批审批通过退回小计
SMTWTFS精件44铸件20428
材料304材料2722334
1234
1296标准129¥41135
5678910
说&501设苔6000161
12131415161718工题具915工装梗具9022296
工艺知《13工艺保I设00224
19202122Q24
工艺每数31工艺缈致30104
2627282930
边界条件20边界条件20002
各32024合计31351511344
图8用户主界面
购②帮助O关于E退出
®CastingPMS某某某,欢迎使用情造工艺专家系统!
我的主页—一―添加工艺术语添加博件添加材料性影添加工装模具添加工艺知识活…"弹彳二q
E待办事项
<]口10
图9待办事项列表
斛②帮助。关于信退出
®CastingPMS某某某,欢迎使用精蔽工艺专家系统!
我的主页添加工,术语添加铸件添黑材料性诋添加工装模具「海加工艺知识:”一二
Q我的数据
时间名称上传人
2014-05-23CA-01-32路加
2014-05-30CA-01-23路加
2014-06-05CA-O1-22路情
图10用户数据列表
1.3.数据浏览
图11浏览者权限
1)功能描述
数据浏览提供用户对系统数据进行分类查看的功能;
2)权限控制
该功能供所有登录用户使用,无特殊权限要求;
3)输入
无;
4)输出
数据浏览页面,左侧分类树状显示;
5)逻辑控制
关
ActQr_3
读取请求
图12用户浏览数据控制逻辑
6)操作
用户点击“数据浏览”,直接显示数据浏览页面;
7)用户界面
®CastingPMSIE■3
^Isys.纭好!
■功能菜里,
伶首页・数据浏览4高级搜索,系统管理
铸件库
铸件库材料库其他库
V详细
数据列表做图角客户图号代码状态情造方法
日口铸件库1refe叶轮类批自
£3回转体类
2etr叶轮类
,…口过渡环
…匚I前后裙3ccccd超常蟹秒空精造
J导弹船体4dafs
口主框架
自三i平板类
:一口底座盘
;」前后底框
E:二J框架突
Q前后支架
口座舱骨架
口大运舱门
旨J掂门类
•口前起落架的门
.口后徽门基座
日U复杂机匣、壳体类
口离心机匣
…O前机匣
:…口主机匣
一,超薄壁
:二)叶轮类
第1页,共1页►0显示第1到4条共4条
图13数据浏览
5.3.1.工艺术语
1)功能描述
该功能提供给用户对工艺术语进行浏览查看;
2)权限控制
该功能供所有用户使用,无特殊权限要求;
3)输入
无;
4)输出
用户点击工艺术语,系统在右侧显示工艺术语列表;
5)操作
用户在浏览树上点击工艺术语;用户在列表上点击相应的工艺术语条目,系
统会显示该条目的详细数据信息;
6)用户界面
CastingPMS
翁百页ii数据浏览a高级投索/系抚管理
o©9eo
用户管理部门管理数据导入铸件分类工物隋
工艺术语列表
④添加新的术语丫详细,编辑❾删除
术语名玲定义术语描送来源安全等级
1脱蜻用力口热等方法使型壳中的始料熔化并经出始口排出白勺过程叫丝壳脱始。常用的短始方用于精格型超I脱嵋普通
2雌脱始后&期在高遇下加热,烧去残余燃料、水分和其他序发扬,侵既发生一系列用于精横更光就始后残船、水分:普通
3直空流壳宿燥斫消凝壳I2抹,就是在自空条件下,利用各种加班方式(如电死、电子束、等需子等用于合全自潞憔普通
4真空度电死融炉熔燃过程中的直空度对全国的抗氧化'除气、电我的行为及操作安全均有用于合全的熔烽普通
5漏蟀直空电强圈壳炉的晶气率是主要技术绊致之一。痛气至大,意味着熔炼过程中,炉外用于分析炉体真空状态普通
63用主金属更根椅至克注精件三维囹或蜻梗重罐计算得出。用于班的浇注普通
7熔炼电参数电见^充熔炼采用低电压大电流,它的颤定电流是由炉子型号大小碓的。为了进行用于合金的熔蟋普通
8电极尺寸电极尺寸主要由母偶尺寸所决定,蛆偶与电极的尺寸设i+,都是根据凝壳炉烫注量的用于樗件浇注普通
9离心a转速在离心力作用下可提高金瞒的填充性和流动性,一般选择的离心转遮危困为20g:用于离•加糠靖件普通
10济主时间施壳蜡落的无注遨度,即灭弧后电极援开,出珞僦^注出殆过金属的时间,这对金用于薪件,魅过程控制普通
11冷阴洞锈件在炉内冷却至J00C以下时方可出炉,出炉调度过高会使靖件残面第化并晶为向其;用于铸件:衽后的泠却热选热普通
12台金制爸按镣造钛含金合金成分,通过原材料配料、海源钛电极压制、电极婢接及真空自班贻普通
13含金目剂及电极压制将所需的原材科:如海琉钛、帆悟合全、培等合金元素按翻方重里混合喇,经大吨普通
14电极焊接由于预制电极长度尺寸较短,不能直接所是自耗炉熔炼重更要求,盖使用带种焊接设普通
15息空自耗电强爆炼格组焊的电极装炉抽息空,在真空自耗炉内,使用直流电冻•与正板水分刑生懈起56苦通
16涂料加壳制备过程涂料表示联制备普通
17面层与全屎漉撷拗味馁提供情性夹面的涂层普通
18背层不与金属液接触,加固岩克,提供强度代层提供经壳8度的深层言通
19涂料浆由枯结剂与指料制醐型爽料浆用于班的涂层制爸普通
20微砂空壳埴料材料用于班的涂层制备普通
第1H.共项►M0显示第倒2峰共5磔
图14工艺术语
5.3.2.零件
1)功能描述
该功能提供给用户对历史镀金件信息进行分类查看;
2)权限控制
该功能供所有用户使用,无特殊权限要求;
3)输入
无;
4)输出
用户点击工艺术语,系统在右侧显示历史镀金件列表
5)操作
用户在浏览树上点击镀金件分类;
用户在列表上点击相应的历史镀金件条目,系统会显示该条目的详细数据信
息;
6)用户界面
CastingPMS
台首页-数据浏览&高缴曼索,系统管理营功能菜里
铸件库材料库其他点
数据列表
日」铸件库
睇体类
i口过渡环
口前后裙
:口导弹舱体
口主板架
gu平板类
二底座盘
口前后底板
中3框架突
口前后支架
口座舱骨架
,tI大运舱门
跄门类
。前起落架舲门
口后舱门基座
匕-」复杂机匣'壳体类
口离心机屋
1□前机匣
(□主机匣
」超薄壁
二)叶轮类
图15锁金件列表
④CastingPMS
伶苜页■数据浏览R高级搜索,系统管理方功能菜里,
铸件信息
铸件库材料库其他库
标题内容标题内容
数据列表名称refe情造工艺方法
J病件库
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