工程试验仪器校验检验方法

工程试验仪器校验检验方法

主编安文汉

山西出版集团

山西人民出版社

水泥净浆搅拌机校验记录

TGXOO1-2008

1、范围

1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。

1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》

GBfT1346-2001标准规定水泥利水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、

凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005

标准要求.

2、技术要求

2.1应有铭牌，其中要包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。

2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s,停：15s,高速：(120±3)s。

2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。

2.4搅拌锅和搅拌叶片之间工作间隙：(2±1)mm

3、校验项目

3.1检查外观。

3.2自动控制程序。

3.2搅拌锅和叶片工作间隙

4.环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20±10C环境相对湿度不大于85览校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀

性气体存在。

4.2校验用标准器具

421秒表:分度值0.1s

4.2.2塞尺:L0-2.5mm

5、校验方法

5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。

5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。

5.3搅拌锅和叶片工作间隙测量:人工转动页片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。

6、校验结果处理

6.1被校验大搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或

更换

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表001所示

水泥净浆搅拌机校验记录

TGXOO1-2008

校验编号：—表001

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

外观目测铭牌完整

工作间隙(2±1)mm

运转情况声音正常

锅和叶片无明显晃动

自动控制程序低速：(120+3)s

停：15s

高速：(120+3)s

校验结论：

校验员：复核人：

校验日期：下次校验日期：

校验用标准器具名称：秒表(0.1s)、塞尺(1.0-2.5mm)

二、雷氏膨胀测定仪校验方法

TGX002-2008

1、范围

i.i本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。

1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》

GBfTl346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2、技术要求

2.1模子座半径20+2°mm

+2

2.2模子座至膨胀值标尺179+2。mm,悬丝至弹性标尺1490mmo

2.3标尺最小刻度0.5mm,刻度线清晰，无变形。

2.4立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。

3、校验项目

3.1检查外观和标尺最小刻度。

3.2雷氏膨胀测定仪尺寸。

4环境条件及校验用标准器具

4.1、环境条件

温度20土10℃环境相对湿度不大于85%校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀

性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1游标卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

4.2.2直角尺。

4.2.3弧度板。

5、校验方法

5.1外观检查。

5.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。

5.3用弧度板测量模子座半径。

5.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表002所示

雷氏膨胀测定仪校验记录

TGX002-2008

校验编号.表002

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

外观标尺最小刻度0.5mm

刻度线清晰,无变形

立柱与底座垂直

悬臂与立柱垂直

尺寸模子底座与膨胀值标尺：

(179-181mm)

悬丝至弹性标尺：

(149-151)mm

模子座半径:(20-22)mm

校验结论：

校验员________________复核人_______________

校验II期下次校验日期：

校验用标准器具名称：游标卡尺(0-300mm)、直角尺、弧度板

三、雷氏夹校验方法

TGX003-2008

1、范围

i.i本方法适用于新购和使用中的雷氏夹校验。

1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001

校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2、技术要求

2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。

2.2环模几何尺寸

内径：C(30±0.42)mm

夕卜径:<2(31+0.26)mm,

2.3试针

长度：150mm,

直径：C2.0mmo

2.4弹性限变

校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=l7.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态

(A=B)»

3、校验项目

3.1外观

3.2雷氏夹尺寸。

3.3针距及状态。

4环境条件及校验用标准器具

4.1、环境条件

温度20±10r,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐

蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm,分度值0.5mm。

4.2.2游标卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

4.2.3钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

4.2.4祛码：10~1000g,分度值300g

5、校验方法

5.1外观检查：雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。

5.2在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A,然后将雷氏夹一根指针的

根部用金属丝(或弦线)悬挂在雷氏膨胀测定仪上，另一根指针的根部挂.上300g质量的祛

码，在左侧标尺上读数C,去掉祛码后，再测量两根指针针尖的距离B。

5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验

膨胀值均超过5mm时,应更换新的。

6,校验结果处理

6.1如C-A在17.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表003所示

雷氏夹校验方法

TGX003-2008

校验编号表003

外观自由挂300gC-A去掉内外高试试校

状态祛码时祛码径径度针针验

编验项下两两试针时两长fL结

号数目试针针尖距试针往果

针尖离针尖

距离C距离

AB

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

校验结论：

校验员：复核人：

校验日期：下次校验日期：

校验用标准器具名称：雷氏夹测定仪、游标卡尺（0-300mm）、钢咫尺（0-500mm）、祛码

（10-1000g）

四、水泥沸煮箱校验方法

TGX004-2008

1、范围

本方法适用于新购或使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校验。

2、技术要求

2.1应有产品合格证和产品说明书

2.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。

2.3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间30±5min；维持沸腾时间180±5min。

2.4仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。

3、校验项目

3.1校验项目

3.1外观。

3.2漏电校验。

3.3程序控制器控制时间校验。

4环境条件及校验用标准器具

4.1、环境条件

温度20±10C环境相对湿度不大于85%校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀

性气体存在。

4.2校验用器具

4.2.1电子计时表。

422标准温度计。

4.2.3电笔。

5、校验方法

5.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。

5.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。

5.3程控器控制时间：采用温度计测温，记时表计时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾

时间。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目均符合要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表004所示

沸煮箱校验记录

TGX004-2008

校验编号表004

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

外观产品合格证和使用说明书齐全

外观无锈蚀、漏水现象

仪器漏电测试仪器接地装置良好，沸煮箱、控制器无漏

电现象

程序控制器控制加热至沸腾时间：

时间(30±5)min

维持沸腾时间：

(180±5)min

校验结论：

校验员复核人：

校验口期下次校验日期：

校验用标准器具名称:秒表、标准温度计、电笔

五、40义40mm水泥抗压夹具校验方法

TGX005-2008

1、范围

1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥抗压夹具的校验。

1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）GB/T17671-1999标准测定

水泥抗压强度的专用设备。其制造质量应符合《40X40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的

规定。

2、技术要求

2.1抗压夹具应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出

厂日期。

2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机应加压到工作位置，不

应有负荷显示，其有效尺寸如表005-1所示。

表005-1抗压夹具的有效尺寸

夹具的上、下压板使用允许尺寸（mm）

长40±0.1mm

宽>40mm

自由距离>45mm

3、校验项目

3.1外观

3.2上、下压板的尺寸

3.3上、下压板的自由距离。

4环境条件及校验用标准器具

4.1、环境条件

温度20±10℃环境相对湿度不大于85%校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀

性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺：量程0~l50mm,分度值0.01mm。

5、校验方法

5.1外观：用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。

5.2用游标卡尺测量夹具的上、下压板的长、宽、每条边各测2个点。测量上、下压板的自

由距离。

6、校验结果处理

6.1夹具的上、下压板尺寸，自由距离符合技术要求，即为合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表005-2所示

水泥抗压夹具校验记录

TGX005-2008

校验编号表005-2

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目校验数据结果

压板技术要求实测值

长(mm)宽(mm)

上长(40±0.1)mm

宽大1-40mm

下

上

下

自由距离大于45mm

加压至工作位置显示负荷OkN

校验结论：

校验员：复核人：

校验日期下次校验日期：

校验用标准器具名称：游标卡尺

六、恒温恒温养护箱校验记录

TGX006-2008

1、范围

本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。

2、技术要求

2.1温度

2.1.1水泥试件：(20+1)℃

2.1.2混凝土试件：(20±2)℃

2.2湿度大于等于90%.

3、校验项目

3.1外观。

3.2温度

3.3湿度。

4环境条件及校验用标准器具

4.1、环境条件

恒温恒湿养护箱应在实际运行状态下校验，校验现场周围应清洁，无影响工作大振动

和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

干湿温度计：分度值0.1°C。

5、校验方法

将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或22C,下限值定为19c或18℃,放入干湿

温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目均符合要求为合格.

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表006所示

恒温恒湿养护箱校验记录

TGX006-2008

校验编号.表006

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

运转状况正常

外观

(20±1)℃

温度

(20±2)℃

不小于90%

湿度

校验结论:

校验员:复核人:

校验日期下次校验日期:

校验用标准器具名称：干湿温度计：分度值01℃

集料类

七、砂试验筛校验方法

TGX007-2008

1、范围

1.1本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂和建筑用砂试验筛的校验。

2、技术要求

2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。

2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。

筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄露。

2.3筛框内径为(300+5)mm或(200±5)mm。

2.4砂试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合表007-1的要求：

标007-1圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差

筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)

5.0±0.142.5±0.11

2.5普通混凝土用砂试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合卜表要求:

筛孔公称直径尺寸筛孔允许偏差(mm)

筛孔边长尺寸

平均偏差土X平均偏差土Y

10.00mm9.5mm0.680.3

5.00mm4.75mm0.410.18

2.50mm2.36mm0.250.08

1.25mm1.18mm0.160.04

630"m600Hm0.1010.021

3154m300Hm0.0650.012

160Mm1504m0.0430.0066

80Hm75"m0.0290.0041

2.5.1单个方筛孔尺寸应不大于W+X。

2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+Y,不得小于W-Y。

3、校验项目

3.1外观

3.2筛框内径

3.3筛孔尺寸

4校验用器具

4』刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。

4.2游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm

4.3钢直尺：量程300mm,分度值1.0mm。

5、校验方法

5.1按2.1、2.2、2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。

5.2用游标卡尺测量筛框内径。

5.35mm(4.75mm)以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。

5mm(4.75mm)及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与

筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，

以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目均符合要求为合格

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表007-3所示

砂试验标准筛校验记录

TGX007-3-2008

校验编号表007-3

项目校验数据结果

1、表面光洁、铭牌、合格证____________

外观2、筛框与筛网连接_______________

3、筛框内径_______________mm

圆孔方孔

直径(mm)偏差值(mm)边长(mm)偏差值(mm)

9.5mm

4.75mm

2.36mm

10.01.18mm

筛孔尺寸

5.0600um

2.5300um

150um

75um

校验结论：

校验员复核人：

校验II期下次校验日期：

校验用标准器具名称:游标卡尺、钢直尺

八、石子试验筛校验方法

TGX008-2008

1、范围

本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用碎石或卵石和建筑用碎石或卵石方孔筛的校验。

2、技术要求

2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。

2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在•起。

筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄露。

2.3筛框内径为(300±5)mm或(200+5)mm。

2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合表008-1的要求：

表008-1圆孔试验筛基本尺寸及允许偏差

筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)筛孔直径W(mm)直径偏差(mm)

100±0.8125.0±0.35

80±0.7120.0±0.30

63±0.6116.0±0.25

50±0.5310.0±0.21

40±0.465.0±0.14

31.5±0.402.5±0.11

2.5.碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔直径应符合表008-2要求

(表008-2)方孔试验筛基本尺寸及允许偏差

筛孔公称直径尺寸筛孔允许偏差(mm)

筛孔边长尺寸W(mm)

mm平均偏差±X平均偏差±Y

100.0mm90.03.532.66

80.075.03.092.22

63.063.02.711.87

50.053.02.391.58

40.037.51.851.13

31.531.51.630.95

25.026.51.440.80

20.019.01.130.58

16.016.00.990.49

10.09.50.680.30

5.004.750.410.18

2.502.360.250.08

2.5.1单个方筛孔尺寸应不大于W+X。

2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Yo

3、校验项目

3.1外观

3.2筛框内径

3.3筛孔尺寸

4校验用器具

4.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。

4.2游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。

4.3钢直尺：量程300mm,分度值1.0mm。

5、校验方法

5.1按2.1、2.2、2.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。

5.2用游标卡尺测量筛框内径。

5.3碎石或卵石试验5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。

5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径

之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测

值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目均符合要求为合格.

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表008-3所示.

石试验标准筛校验记录

TGX008-2008

校验编号.表008-3

项目校验数据结果

1、表面光洁、铭牌、合格证_________

外观2、筛框与筛网连接________________

3、筛框内径_______________mm

圆孔方孔

实测值实测值

边长(mm)边长(mm)

(mm)(mm)

90.0

100

75.0

80

63.0

63

53.0

50

筛孔尺37.5

40

寸31.5

31.5

26.5

25.0

19.0

20.0

16.0

16.0

9.5

10.0

4.75

5.0

2.36

2.5

校验结论:

校验员复核人:

校验日期卜次校验日期:

校验用标准器具名称：游标卡尺、钢直尺

九、沥青路面用粗集料压碎值仪校验方法

TGX009-2008

1、范围

本方法适用于新购和使用中的沥青路面用粗集料压碎指标值测定仪的校验。

2、技术要求

2.1压碎仪由钢制圆筒，压柱和底板组成，外表光华平整。

表009T试筒、底板和压柱尺寸

部位名称尺寸（mm）

内径150+0.3

试筒IWJ125〜128

厚度不小于12

压头直径149±0.2

压杆直径100—149

压柱

压柱总长100—110

压头厚度不小于25

直径200〜220

底板厚度6.4±0.2

边缘厚度10±0.2

3、校验项目

3.1测量试筒的内径、壁厚和高度。

32测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头厚度。

3.3测量底板的厚度、边缘和直径。

4环境条件及校验用标准器具

4.1、环境条件

温度20土10℃环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐

蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺：量程300nlm,分度值0.02mm。

5、校验方法

5.1用游标卡尺取4个不同部位，分别测量试筒的内径、壁厚和高度，取4次结果的平均值

作为结果。

5.2用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头壁厚，取3次结果的平均

值作为结果。

5.3用游标卡尺分别测量底板的厚度、边缘厚度和直径，取2次结果的平均值作为结果。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表009-2所示。

沥青路面用粗集料压碎值仪校验记录

TGX009-2008

校验编号表009-2

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

内径（150±0.3）

试筒(mm)高度（125〜128）

壁厚不小于12mm

头径（149±0.2）

杆径（100〜149）

压柱(mm)

柱长（100〜110）

压头厚度不小于25

直径（200〜220）

底板(mm)厚度（6.4±0.2）

边缘厚度(10±0.2)

校验结论:

校验员：复核人：

校验日期下次校验日期:

校验用标准器具名称：游标卡尺(0-300mm)

十、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验记录

TGX010-2008

1、范围

本方法适用于新购和使用中的水泥混凝土用粗集料压碎指标值测定仪的校验。

2、技术要求

2.1应有铭牌，包括制造厂名、出厂日期与规格。

2.2压碎仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎指标值测定仪见《建筑用卵石、碎石》

GB/T14685-200U

2.3加压头直径为150mm,偏差Tmm。

2.4圆模内径Dl=152mm,偏差±1mm。

圆模筒厚§=10mm,偏差±1mm

2.5底盘外径D2=182mm,偏差±1mm

内径D3=172mm,偏差士1mm

3.校验项目

3.1测量试筒、加压头、底板的几何尺寸。

4.环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀

性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

5、校验方法

5.1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外经、底盘内径。在直径

两垂直方向各测一次，取算数平均值。筒厚在筒壁上均匀取三点，取算数平均值。

6、校验结果处理

6.1新购置于使用中的压碎值测定仪，其加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表010所示。

水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验记录

TGX010-2008

校验编号表01o

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

直径d=150mm

加压头

偏差Tmm

内径（152±1）mm

圆模

筒厚（10±1）mm

夕卜径（182±1）mm

底盘

内径（172±1）mm

校验结论:

校验员：复核人：

校验日期下次校验日期:

校验用标准器具名称：游标卡尺(0-300mm)

十一、建筑用砂石、容量筒校验方法

TGXO11-2008

1、范围

本方法适用于新购和使用中建筑用砂、石容量筒校验。

2、技术要求

2.1钢制有底圆筒，有一定钢度且不漏水。

2.2容量筒上缘及内壁道光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。

2.3除砂和细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻粗骨料容量筒最大料径而定，计有5L、

1OL、20L、3OL共四种，它们的公称尺寸及允许偏差见表011-1。

表001-1容量筒的公称尺寸及允许偏差

容量筒规格筒壁厚度

容积(L)内径(mm)允许误差净高(mm)允许误差(mm)

(mm)(mm)

1108±0.3109±0.52±0.1

5185±0.4186±0.72±0.1

10208±0.5294±1.02±0.1

20294±0.5294±1.03±0.2

30360±0.5294±1.04±0.2

3、校验项目

3.1外观

3.2容积

4.环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20±10七环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐

蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1游标卡尺：量程400mm,分度值0.01mm。

422台秤:量程10kg、分度值5g。

4.2.3磅称100kg,分度值50g»

5、校验方法

5.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。

5.2用游标卡尺测量筒壁厚、内径和净高。

5.3容量筒容积的校正

石容量的校正一一(20±5)℃的饮用水装满重量为gl的容量筒，搽干筒外壁水分后称重

(g2),容量筒的容积：V=(g2-gl)XG,式中G为水的比重，设为1kg/L«

砂容量筒的校正一一(20±5)℃的饮用水装满重量为g3的容量筒，用重量为g4的玻璃板

紧贴筒口滑移，如有气泡，则向筒内添水排除之，则向筒内添水排除之，察干筒外壁水分后

称重(g5),容量筒的容积：V={g5-(g3+g4)}XG,式中G为水的比重，设为1kg/L。

6,校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表011-2所示。

建筑用砂石、容量筒校验记录

TGX011-2008

校验编号表011-2

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

内径(108+0.3)mm

1L净高(109±0.5)mm

壁厚(2±0.1)mm

内径(185±0.4)mm

5L净高(186±0.7)mm

壁厚(2±0.1)mm

内径(208±0.5)mm

1OL净高(294+1.0)mm

壁厚(2±0.1)mm

内径(294±0.5)mm

20L净高(294±1.0)mm

壁厚(3±0.2)mm

内径(360±0.5)mm

3OL净高(294±1.0)mm

壁厚(4±0.2)mm

校验结论：

校验员：复核人：

校验日期下次校验日期

校验用标准器具名称：游标卡尺、台秤、磅秤

十二、混凝土拌和物容量筒校验方法

TGX012-2008

1、范围

i.i本方法适用于新购和使用中容量筒的校验。

1.2容量简系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测试混凝土拌

和物表观密度的专用仪器。

2、技术要求

2.1钢制有底圆筒，两旁装有手把，要求外观平整光滑。

2.2内径D：(186±2)mm

2.3净高h：(186+2)mm

2.4壁厚§大于等于3mm

2.5容积：5L±10ml

2.6顶面及底面应平行。

2.7顶面及底面与圆柱体的垂直度不大于2mm。

3.校验项目

3.1外观

3.2容量筒尺寸

3.3容积

4.环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐

蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

4.2.2钢咫尺：量程大于200mm

4.2.3直角尺：量程大于200mm

4.2.4塞尺

4.2.5台秤:量程10kg、分度值5g。

5.校验方法

5.1用感官来检查外观

5.2用卡尺测量其内径，取3个值Dl、D2、D3。

5.3用卡尺测量其净高hl、h2、h3、h4、h5、h6»

5.4用卡尺任取三处，测量其壁厚61、82、83。

5.5将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度，£1、£2、£3、e4测点

应均匀分布在圆周上。

6、校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

7.附录

7.1校验记录格式如表012所示。

混凝土拌和物容量筒校验记录

TGX012-2008

校验编号_____________表012

仪器名称仪器编号

规格型号出厂日期及编号

校验项目技术要求校验数据结果

钢制有底圆筒，两旁装有手把，

外观外观平整光滑

内径(186±2)mm

净高(186±2)mm

技术参数

壁厚8大于等于3mm

垂直度不大于2mm

容积：5L±10ml

校验结论:

校验员：复核人：

校验日期下次校验日期

校验用标准器具名称：游标卡尺（0-400mm、分度值为0.01mm）、钢直尺（量程大于200mm）

直角尺（量程大于200mm）、塞尺、台秤（0-10kg）

十三、碎石或卵石针状规准仪校验方法

TGXO13-2008

1、范围

本方法适用于新购和使用中以及检修后的碎石或卵石针状规准仪的校验。

2、技术要求

针状规准仪由底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成,

其规准柱的净间距如表0137所示

表013-1针?犬规准仪规造柱间距及尺，偏差。

规准柱内|17.1±0.9130.6±1.2142.0±2.0154.6±3.0169.6±4.0182.8±5.0

径(mm)

3、校验项目

规准柱净间距

4」环境条件

温度20±10℃环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀

性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

5、校验方法

5.1用游标卡尺测针状规准仪各立柱之间的净距，每一距测量两次，取平均值.

6、校验结果处理

6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。

6.2一次性校验。

7.附录

7.1校验记录格式如表013-2所示

碎石或卵石针状规准仪校验记录

TGXO13-2008

校验编号_________表013-2

仪器名称仪器编号