特种设备使用安全管理分类评价规范

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特种设备使用安全管理分类评价规范

1范围

本文件规定了特种设备使用安全管理分类评价的术语和定义、基本要求、单位类别划分、设备风险

等级划分、分类评价、评价报告、评价周期、评价结果应用等要求。

本文件适用于《特种设备目录》范围内特种设备的使用安全管理分类评价。

本文件不适用于下列特种设备：

a)未取得特种设备行政许可或者超出许可范围设计、制造、安装、改造、维修的特种设备；

b)国家法律法规及安全技术规范已经明确要求实施监督检验，但未进行监督检验的特种设备；

c)制造、安装、改造、维修过程中的特种设备；

d)已经办理停用手续并告知登记机关的特种设备；

e)气瓶。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

TSG08-2017特种设备使用管理规则

DB14/T2135特种设备使用单位安全主体责任工作规范

DB14/T2136特种设备风险分级管控实施指南

DB14/T2165特种设备隐患排查治理实施指南

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

特种设备

指国务院批准的特种设备目录确定对人身和财产有较大安全危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、

压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等。

3.2

特种设备使用单位

指特种设备使用管理权的单位或者具有完全民事行为能力的自然人，一般是特种设备产权使用单位，

或者产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的特种设备实际使用管理者，具体应按照TSG08-2017

的规定进行判定。

3.3

1

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公众聚集场所

指学校、幼儿园以及医疗机构、车站、机场、客运码头、商场、餐饮场所、体育场馆、展览馆、公

园、宾馆、影剧院、图书馆、儿童活动中心、公共浴池、养老机构等。

3.4

使用安全管理

为实现安全使用的目标，进行决策、组织、管理、控制、监督和检查等活动的总和。

注：特种设备使用安全管理应符合相关法律法规和TSG08《特种设备使用管理规则》等安全技术规范的要求。

3.5

第三方机构

依法设立的，具备一定数量特种设备相关专业人员，能够独立开展公正评价的服务机构。

3.6

监管机构

负责特种设备安全监督管理职责的部门、相关行业主管部门，乡(镇)人民政府以及街道办事处、开

发区(园区)管理机构等人民政府的派出机关(机构)的总称。

4基本要求

4.1评价主体为使用单位或特种设备监管部门。

4.2开展评价活动应成立评价组，评价组应有两名以上熟悉特种设备使用和管理的人员组成，设组长

一名。

4.3评价方式宜采用资料核对、抽查考核和现场核查。

4.4评价活动应根据使用单位的特种设备管理水平和特种设备数量及风险等级，对单位安全管理和设

备安全管理进行分类评价。

4.5评价活动应遵循以下原则：

a)独立性：评价活动应不受任何部门或个人因素的影响；

b)公正性：评价活动应实事求是，保证结果的真实、可靠；

c)准确性：评价活动应严格按照评价内容进行。

5设备风险等级划分

5.1概述

根据特种设备潜在的风险大小，综合考虑特种设备种类、环境、人员密集程度和发生事故可能造成

危害严重性等因素，将特种设备安全风险等级从高到低划分为：高风险特种设备、中风险特种设备和低

风险特种设备。

5.2高风险特种设备(代号：H)

高风险特种设备包括：

a)公众聚集场所使用的乘客电梯、自动扶梯、自动人行道、锅炉、医用氧舱；

b)额定蒸汽压力≥3.8MPa的蒸汽锅炉；

2

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c)快开门式压力容器，液化天然气储罐，盛装易燃、易爆或有毒介质的第Ⅲ类压力容器，高压

及超高压容器，移动式压力容器，达到设计使用年限(或未规定设计使用年限，但使用超过20

年)的压力容器，盛装易燃、助燃、有毒、腐蚀性介质的气瓶；

d)GC1级工业管道和GCD级动力管道；

e)要求安装安全监控管理系统的大型起重机械、吊运剧毒或易燃易爆等危险品的起重机、吊运

熔融金属的起重机；

f)A类大型游乐设施；

g)非公路用旅游观光车辆；

h)客运索道(客运拖牵索道除外)；

i)监控使用的特种设备。

5.3中风险特种设备(代号：M)

中风险特种设备包括：

a)0.8MPa＜额定蒸汽压力＜3.8MPa的蒸汽锅炉、额定出水压力＜3.8MPa且额定出水温度≥120℃

的热水锅炉、额定热功率Q＞0.7MW的气相有机热载体锅炉和Q＞4.2MW液相有机热载体锅炉；

b)盛装易燃、易爆或有毒介质的第Ⅱ类压力容器，除纳入高风险特种设备之外的低温液化气体

储罐、第Ⅲ类压力容器、气瓶；

c)GC2级工业管道(无毒、非可燃，设计压力≤1.0MPa，-20℃≤设计温度≤185℃的管道除外)；

叉车；

d)公众聚集场所使用的货梯；

e)除需安装安全监控管理系统的制造等级为A级的起重机械；

f)B类大型游乐设施；

g)客运拖牵索道。

5.4低风险特种设备(代号：L)

除纳入6.2和6.3范围之外的特种设备。

6评价方法

6.1概述

评价方法分为全面评价和简易评价。

6.2全面评价方法

6.2.1抽查规则

实施分类评价时，应根据使用单位在用特种设备的风险等级，按下列规定抽取相应数量的特种设备：

a)H类特种设备≤5台，应全部实施评价；5台＜H类特种设备≤100台，至少抽查5台；H类特

种设备＞100台，至少抽查10台；

b)M类特种设备≤4台，应全部实施评价；4台＜M类特种设备≤100台，至少抽查4台；M类特

种设备＞100台，至少抽查8台；

c)L类特种设备≤3台，应全部实施评价；3台＜L类特种设备≤100台，至少抽查3台；L类特

种设备＞100台，至少抽查5台。

注1：评价主体可以根据实际需求增加抽查数量，并按照一次评价覆盖所有在用特种设备种类的原则，确定每类特

3

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种设备的具体抽取数量。

注2：压力管道抽查：一般依据设计资料中的管道编号作为抽查单元。设计资料缺失时，可以管道介质作为抽查单

元。

6.2.2量化评价

6.2.2.1单位安全管理情况评价。按照特种设备使用单位安全管理评价表，对使用单位安全管理情况

(包括严重事故隐患项、管理机构、管理制度、管理人员、技术档案、应急管理和加分项)进行评价评分，

评价得分为S。特种设备使用单位安全管理评价表,见附录A。

6.2.2.2设备安全管理情况评价。按照特种设备使用安全管理分种类评价表，对抽查的特种设备的使

用管理情况分种类逐台进行评价记分，得到每台设备的评分，分别计算出高、中、低风险特种设备平均

分h、m、1以及评价综合得分W。特种设备使用安全管理分种类评价表，见附录B。

6.2.3分数计算

附录A分值为100分，占总评价得分的40%，附录B分值为100分，占总评价得分的60%，总得分

计算方法见公式：

···············································(1)

式中：�=�∗40%+�∗60%

Y——总得分；

S——附录A评价得分；

W——附录B.1-B.8评价综合得分。

ℎ··················································(2)

∗�1+�∗�2+�∗�3

式中：�=�1+�2+�3

W——附录B.1-B.8评价综合得分；

h——高风险特种设备平均分；

m——中风险特种设备平均分；

l——低风险特种设备平均分；

Q1——高风险特种设备的权重（设定为0.6）；

Q2——中风险特种设备的权重（设定为0.3）；

Q3——低风险特种设备的权重（设定为0.1）。

注：若无该类设备，则权重为0。

6.3简易评价方法

6.3.1抽查规则

各种类在用特种设备抽查1台。

6.3.2量化评价

按照特种设备使用安全管理综合评价表对使用单位安全管理情况和特种设备使用管理情况进行综

合评价赋分，直接得出总得分Y，其中特种设备使用管理情况分值取抽查的设备的平均分。特种设备使

用安全管理综合评价表见附录C。

6.4评价方法选用

4

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6.4.1首次评价

按照本标准6.2全面评价方法的规定开展首次评价。

6.4.2定期评价

根据分类评价总得分Y，确定定期评价方式。评价总得分Y≥85分的，下次定期评价可按本标准6.3

简易评价方法进行；评价总得分Y＜85分的，下次定期评价应按本标准7.2全面评价方法进行。

6.5否决项判定

6.5.1使用单位安全管理中存在重大违法行为、严重事故隐患的，终止分数计算。

6.5.2重大违法行为包括以下情形：

a)未经许可，擅自从事特种设备生产、电梯维护保养、移动式压力容器充装或者气瓶充装活动的；

b)未经核准，擅自从事特种设备检验、检测的；

c)特种设备生产单位生产、销售、交付国家明令淘汰的特种设备，或者涂改、倒卖、出租、出借

生产许可证的；

d)特种设备经营单位销售、出租未取得许可生产、未经检验或者检验不合格、国家明令淘汰、已

经报废的特种设备的；

e)谎报或者瞒报特种设备事故的；

f)检验、检测机构和人员出具虚假或者严重失实的检验、检测结果和鉴定结论的；

g)被检查单位对严重事故隐患不予整改或者消除的；

h)法律、行政法规和部门规章规定的其他重大违法行为。

6.5.3严重事故隐患包括以下情形：

a)特种设备未取得许可生产、国家明令淘汰、已经报废或者达到报废条件，继续使用的；

b)特种设备未经监督检验或者经检验、检测不合格，继续使用的；

c)特种设备安全附件、安全保护装置缺失或者失灵，继续使用的；

d)特种设备发生过事故或者有明显故障，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续使用的；

e)特种设备超过规定参数、使用范围使用的；

f)市场监督管理部门认为属于严重事故隐患的其他情形。

7评价报告

7.1采用全面评价方法，应将评价分数汇总后形成分类管理评价报告，分类管理评价报告见附录D。

7.2采用简易评价方法，评价报告直接采用附录C。

8评价结果应用

8.1评价结果

特种设备使用单位和监管机构可根据分数计算的结果，确定特种设备使用单位风险等级和评价周期，

评价结果的确定规则见表1。

5

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表1评价结果的确定规则

风险等级标识分值（Y）评价周期

A类单位

红色Y＜70分3个月至少一次

（重大风险特种设备使用单位）

B类单位

橙色70分≤Y＜75分6个月至少一次

（较大风险特种设备使用单位）

C类单位

黄色75分≤Y＜85分12个月至少一次

（一般风险特种设备使用单位）

D类单位

蓝色Y≥85分24个月至少一次

（低风险特种设备使用单位）

注：使用单位也可以结合实际情况自行确定评价周期，但不低于表1中评价周期的规定。

8.2管理措施

8.2.1使用单位应将评价结果(评分及发现的风险和隐患)在一定范围内公示。

8.2.2特种设备使用单位和监管机构应根据确定的风险等级建立台账和档案，并采取如下分类管控措

施：

a)A类单位应在采取措施降低危害前停止作业，提出整改措施并限期落实整改措施，对改进措施

进行评估。

b)B类单位应采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量和评估；

c)C类单位可考虑建立目标、建立操作规程、加强培训及沟通；

d)D类单位可考虑建立操作规程、作业指导书，并定期检查，无需采取控制措施。

6

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A

A

附录A

（规范性）

特种设备使用单位安全管理评价表

特种设备使用单位安全管理评价表见表A.1。

表A.1特种设备使用单位安全管理评价表

使用单位名称统一社会信用代码

地址

序号项目评价内容分值P得分G存在问题

符合下列条件之一的使用单位，是否设置特种设备安全管理机构：

（1）使用电站锅炉或者石化与化工成套装置的

（2）使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公共聚集场所使用≥30台电梯

管理的

115

机构（3）使用≥10台大型游乐设施的

（4）使用≥10台为公众提供运营服务的非公路用旅游观光车辆的

（5）使用客运架空索道、客运缆车的

（6）使用特种设备（不含气瓶）总量≥50台的

是否按照规范要求建立以下管理制度：

(1)特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责20(每

(2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度少一项

(3)特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度应建立

(4)特种设备隐患排查治理制度制度扣

2管理(5)特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度3分，

(6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度

制度扣完为

(7)特种设备应急预案管理制度止)

(8)特种设备事故报告和处理制度

(9)高耗能特种设备节能管理制度

(10)移动式压力容器和气瓶充装单位建立充装前后检查制度

3管理制度是否上墙，或置于现场显著位置2

4是否在最高管理层中以文件形式明确安全管理负责人7

管理

应设立特种设备安全管理机构的使用单位，安全管理负责人是否取得相应的特

5人员5

种设备安全管理人员资格

按照TSG08要求设置安全管理机构，以及符合下列条件之一的特种设备使用

单位，是否配备专职的持证特种设备安全管理人员：

(1)使用额定蒸汽压力≥2.5MPa锅炉的

(2)使用≥5台第Ⅲ类固定式压力容器的

(3)从事移动式压力容器或者气瓶充装的

6管理8

(4)使用≥10km工业管道的

人员(5)使用移动式压力容器、客运拖牵索道、大型游乐设施的

(6)使用各类特种设备(不含气瓶)总量≥20台的其他使用单位是否配备了专

(兼)职安全管理员或者委托具有特种设备安全管理人员资格的人员负责使用

管理

7是否开展安全教育培训，是否建立教育培训记录5

7

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表A.1特种设备使用单位安全管理评价表（续）

序号项目评价内容分值P得分G存在问题

特种设备技术档案是否包括以下内容：

(1)使用登记证及使用登记表

(2)设计文件、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装

17(每

及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等

少一项

(3)特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证

应有内

明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等

8技术容扣3

(4)特种设备定期自行检查记录和定期检验报告

档案分，扣

(5)特种设备日常使用状况记录、特种设备及附属仪器仪表维保记录

完为

(6)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和报告

止)

(7)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告

(8)气瓶充装单位的气瓶档案和气瓶信息化管理系统

(9)锅炉能效测试报告及节能改造技术资料

9是否建立特种设备、安全附件和作业人员台账3

要求设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使用单位是否制定

10

特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次并记录

应急15

其他使用单位是否在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，适时开展

11管理

特种设备事故应急演练并做出记录

12是否配备相应应急救援装备设施和工具3

合计/

13推广应用在线监测、动态信息化采集等先进管理方法的2.5/

加分项

14投保特种设备安全责任保险的2.5/

得分（当为无此项时，，）(A.1)

12························

�=1��

121314���

�=�=1��×100+�+���=0�=0

注：评价表中不适用的项目不扣分，并在存在问题栏中填“无此项”。

8

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B

B

附录B

（规范性）

特种设备使用安全管理分种类评价表

B.1特种设备使用安全管理分种类评价表（锅炉）

表B.1特种设备使用安全管理分种类评价表（锅炉）

使用单位设备名称

设备代码/出厂编号使用地点（车间）

设备风险类别□高风险特种设备□中风险特种设备□低风险特种设备

序号项目评价内容分值P扣分G存在问题

1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7

安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、

2操作3

安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定

规程

3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置2

4锅炉作业人员是否熟悉安全操作规程2

作业是否根据锅炉数量、特性配备相应持证的司炉工、水处理作业人员，并保证每

57

人员班有持证作业人员在岗

使用是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继续使用

67

（变更）的变更是否及时办理变更登记

7登记是否将《特种设备使用标志》放置在设备或现场显著位置4

定期

8是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内8

检验

9水（介）锅炉水（介）质处理是否经特种设备检验机构的定期检验5

10质是否做好锅炉水（介）质的处理和监测工作，并有相关的记录4

11维护是否对在用特种设备进行经常性维护保养，并有记录5

12保养是否进行定期自行检查（至少每月一次）5

13安全阀铅封、校验标签是否完好，是否在校验有效期内使用7

14是否定期进行安全阀排放试验，并有记录，排气管是否引到安全地点2

15安全附液位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志3

16件和安水位是否清晰，两只水位表显示的水位是否一致，是否有定期冲洗记录2

17全保护压力表是否在有效期内，表盘是否有最高压力指示红线3

装置高低水位、超压、超温及熄火等报警及联锁保护装置是否完好，是否有定期的

18

功能检查记录

19温度测量装置的设置和量程是否符合要求

9

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表B.1特种设备使用安全管理分种类评价表（锅炉）（续）

序号项目评价内容分值P扣分G存在问题

锅炉房是否独立设置，当需与其他建筑相连时严禁设在人员密集场所和重要部

204

门的相邻位置

21是否有运行记录、值班记录和交接班记录3

22是否有能耗状况记录2

23锅炉受压元件是否有变形、渗漏、结焦、积灰现象7

炉顶、炉墙、保温是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；是否密封良好，有无漏

243

现场烟现象

管理

25承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死3

26锅炉范围内管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损3

27排污阀门是否畅通，排污时是否有振动，应有定期的排污记录3

28燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转是否正常3

29给水设备是否完好，匹配合理，水处理设备正常运行，除氧装置工作正常3

30锅炉房内是否有跑、冒、滴、漏现象3

合计

···························

得分30（当为无此项时，，）(B.1)

�=1��

30

�=�=1��×100����=0��=0

10

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B.2特种设备使用安全管理分种类评价表（压力容器[含气瓶]）

表B.2特种设备使用安全管理分种类评价表（压力容器[含气瓶]）

使用单位设备名称

设备代码/出厂编号使用地点（车间）

设备风险类别□高风险特种设备□中风险特种设备□低风险特种设备

序号项目评价内容分值P得分G存在问题

1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7

安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、

2操作3

安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定

规程

3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置2

4压力容器作业人员是否熟悉安全管理制度和安全操作规程2

作业是否根据设备数量、特性配备相应持证的压力容器作业人员，并保证每班有持

57

人员证作业人员在岗，充装人员每班不少于2人，检查人员每班不少于1人

使用是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继续使用

67

（变更）的变更是否及时办理变更登记

7登记是否将《特种设备使用标志》放置在设备或现场显著位置4

设备

83

标识压力容器的铭牌、标志和标记是否符合有关规定

定期

9是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内8

检验

是否对在用特种设备进行经常性维护保养，并有记录，气瓶充装单位是否按原

105

维护标志涂敷气瓶颜色和充装站标志

保养是否进行定期自行检查（至少每月一次），每年一次年度检查，并出具年度检

115

查报告

安全阀的铅封、校验标签是否完好，是否在校验有效期内使用；安全阀前设置

127

截止阀的是否设置常开标志

13安全附易燃有毒介质的安全阀排气管是否引到安全地点2

14件和安液位表上是否有最高安全液位的明显标志2

全保护

15爆破片装置是否完好无泄漏，是否定期更换，有效期内使用5

装置（压

16紧急切断装置是否定期调试（有记录），功能有效4

力容器

17专项快开门式压力容器的安全联锁装置是否完好，功能是否符合要求10

18压力表是否在检定有效期内，表盘是否有最高压力指示红线2

19测温仪表是否在检定有效期内2

安全附

20气瓶瓶阀选型是否正确，是否完好，无泄漏，是否超过年限12

件和安

全保护

21气瓶瓶帽、保护罩、底座、颈圈是否齐全完好9

装置（气

瓶容器

22气瓶安全泄压装置、液位计、紧急切断装置是否完好，无泄漏9

专项）

11

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表B.2特种设备使用安全管理分种类评价表（压力容器[含气瓶]）（续）

序号项目评价内容分值P得分G存在问题

23是否有运行记录、值班记录和交接班记录2

以水为介质产生蒸汽的压力容器的使用单位是否做好压力容器水质的处理和监

245

测工作，保证水质质量符合相关要求

25压力容器本体、接口、焊缝是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤6

26外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等3

27现场管隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷2

28理（固定检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否通畅3

29式压力压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦4

容器专支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完

304

项好

31排放（疏水、排污）装置是否完好2

32运行期间是否有超压、超温、超量等现象2

33罐体有接地装置的，接地装置是否符合要求2

34监控使用的压力容器，监控措施是否有效实施4

35搪玻璃压力容器及其他有衬里层的压力容器衬里层是否完好6

36新制造和检验后首次使用的移动式压力容器、气瓶是否有抽真空置换记录6

37是否有充装前、后检查记录9

38现场管是否按要求分区堆放3

39理（移动是否有不合格移动式压力容器及气瓶隔离处理记录3

40式压力是否有残液(残气)处理记录及溶解乙炔气瓶丙酮补加记录3

41容器专充装用计量器具的选型、规格及检定是否符合相关规定6

项）

42是否建立和使用移动式压力容器和气瓶充装质量追溯信息系统7

是否在充装合格的气瓶上粘贴充装产品合格标签和气瓶警示标签，是否提供移

436

动式压力容器充装证明材料

合计

···························

得分43（当为无此项时，，）(B.2)

�=1��

43��

�=�=1��×100��=0��=0

12

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B.3特种设备使用安全管理分种类评价表（压力管道）

表B.3特种设备使用安全管理分种类评价表（压力管道）

使用单位设备名称

设备代码/出厂编号使用地点（车间）

设备风险类别□高风险特种设备□中风险特种设备□低风险特种设备

序号项目评价内容分值P得分G存在问题

1是否根据设备运行特点等制定了安全操作规程7

安全操作规程中是否包括了设备的运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、

2操作3

安全注意事项、巡查要求、异常情况处置等规定

规程

3安全操作规程是否上墙，或置于现场显著位置2

4压力管道作业人员是否熟悉安全管理制度和安全操作规程2

作业是否根据设备数量、特性配备相应持证的压力管道作业人员，并保证每班有持

57

人员证作业人员在岗

6管道标识管道标识是否符合现行国家标准规定或行业通用标识3

是否已办理使用登记；改造、移装、单位、更名、达到设计使用年限继续使用

7使用（变7

的变更是否及时办理变更登记

更）登记

8是否及时报送基本信息汇总表和年度安全状况3

9定期检验是否按照安全技术规范的要求及时申报检验，设备在检验有效期内8

10是否对在用特种设备进行经常性维护保养，并有记录5

维护

是否进行定期自行检查（至少每月一次），每年一次年度检查，并出具年度检

11保养5

查报告

安全阀的铅封、校验标签是否完好，是否在校验有效期内使用；安全阀前设置

127

截止阀的是否设置常开标志

13安全附件爆破片装置是否完好无泄漏，是否定期更换，有效期内使用6

14和安全阻火器安装方向是否正确4

15保护装置紧急切断装置是否定期调试（有记录），功能有效4

16压力表是否在有效期内，表盘是否有最高压力指示红线3

17测温仪表是否在检定有效期内2

18