焊接工艺评定

焊接工艺评定编号：TH2010-GWS/DI-5评定单位唐山市天鸿建筑安装工程有限公司评定日期2010年11月6日№§焊接工艺指导书⑴单位名称：唐山市天鸿建筑安装工程有限公司焊接工艺指导书编号TH2010-GWS/DI-5日期2010.8.17焊接工艺评定报告编号TH2010-GWS/DI-5焊接方法氩电联焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：管对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V衬垫（材料及规格）其他：母材：类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及标准号GB/T8163-2008钢号20与标准号GB/T8163-2008钢号20相焊厚度范围：母材：对接焊缝1.5-10mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：管径不限，厚度为1.5-10mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝最小不限，最大10mm角焊缝不限其他不限焊接材料：氩电联焊焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-1995GT/T8110-2008填充金属尺寸φ3.2φ2.0焊材型号E4303ER50-6焊材牌号（钢号）J422THT50-6其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接工艺指导书⑵焊接位置：对接焊缝的位置水平固定焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：温度范围（℃）：保温时间（h）：冷却方式：预热：预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最高值）保持预热时间加热方式：气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气：氩气99.99%8尾部保护气背面保护气电特性电流种类：直流极性：正接/反接焊接电流范围（A）：70-100电弧电压（V）：22-25（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（Kj/cm）牌号直径极性电流（A）1/1氩弧焊THT50-6φ2.0正接70-9022-2415-175.8-9.11/2焊条电弧焊J422φ3.2反接90-10023-2517-206.2-9.3钨极类型及直径铈钨极φ2.5喷嘴直径（mm）φ8熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：摆动幅度为焊条直径的1-3倍焊前清理和层间清理：磨光机背面清根方法：单道焊和多道焊（每面）：单道多层焊单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）锤击：其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告⑴单位名称：唐山市天鸿建筑安装工程有限公司焊接工艺评定报告编号TH2010-GWS/DI-5焊接工艺指导书编号TH2010-GWS/DI-5焊接方法氩电联焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法和焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T5117-1995钢号：20类、组别号：I/I-1与类组别号：I/I-1相焊厚度：5mm直径：φ57*5其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）：保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体：氩气99.99%8尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材标准：GB/T8110-2008、GB/T5117-1995焊材牌号：THT50-6/THJ422焊材规格：φ2.0/φ3.2焊缝金属厚度：5mm其他：电特性：电流种类：直流极性：正接/反接钨极尺寸：焊接电流（A）：70-100电弧电压（V）：22-25其他：焊接位置：对接焊缝位置：水平固定方向：（向上、向下）角焊缝位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动：摆动摆动参数：摆动幅度为焊条直径的1-3倍多道焊或单道焊（每面）：单道多层焊多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：焊接工艺评定报告⑵拉伸试验报告编号：TS-S[2010]-0960试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（Kn）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征TH2010-GWS/DI-5-19.94.141.9517420热影响区TH2010-GWS/DI-5-210.34.344.2919430焊缝弯曲试验试验报告编号：TS-S[2010]-0960试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果TH2010-GWS/DI-5-1面弯5.015180合格TH2010-GWS/DI-5-2面弯5.015180合格TH2010-GWS/DI-5-3背弯5.015180合格TH2010-GWS/DI-5-4背弯5.015180合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注焊接工艺评定报告⑶金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（溶合、未溶合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊角差（mm）无损检验RT：合格UT：MT：PT：其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至溶合