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文档简介
5II目 次1范围 1规性用件 1术和义 1油式容用体缘材着危试方法 2油式容用体料闪测方法 2油式容电试方法 2电器失试方法 6油式容用料产品火险定 6油式容用料产品火险级 7附录 A100kvar浸式容产电试实例 9附录 B油式容器品失试方实例 13图1串数在3及的电器样制示图 3图2串数在4及的电器样制示图 4图3试电试接图 5图A.1浸电器样 9图A.2能容电放电压放电的形图 10图A.3验试出面积包无裂漏现象 12表1油式容电验的火险级准 7表2油式容用着火险级 7IIII——第1部分:总则;——第2部分:油浸式变压器;——第3部分:干式电抗器;——第4部分:换流阀并联电抗器。PAGEPAGE10电力设备与材料着火危险评定导则第5部分:油浸式电容器范围本文件适用于标称电压1000V及以上电压等级油浸式电容器用绝缘纸板、电缆纸、聚丙烯薄膜、硅橡胶、苄基甲苯绝缘油等材料和电容器产品的着火危险等级评定。(GB/T2900.1电工术语基本术语GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体GB/T2900.16电工术语电力电容器GB/T5169.1电工电子产品着火危险试验第1部分:着火试验术语GB/T5169.2电工电子产品着火危险试验第2部分:着火危险评定导则总则GB/T5169.16-20171650W法GB/T5169.4949GB/T11024.1-2019标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器第DL/T1774-2017电力电容器外壳耐受爆破能量试验导则NB/T11307.1电力设备与材料着火危险评定导则第1部分:总则NB/T11307.2-2024电力设备与材料着火危险评定导则第2部分:油浸式变压器ISO13943防火安全:词汇FireSafety—VocabularyGB/T2900.1GB/T2900.5GB/T2900.16GB/T5169.1GB/T5169.2GB/T5169.49GB/T5169.16、DL/T1774、NB/T11307.1、NB/T11307.2-2024、ISO13943界定的下列术语和定义适应于本文件。3.1油浸式电容器oil-immersedcapacitor电介质的固体材料浸于绝缘油介质中的电容器。3.2储能电容器energystoragecapacitorDL/T1774-2017,3.23.3充电能量chargingenergy为进行电容器电弧试验,预先存储在储能电容器的能量。[来源:DL/T1774-2017,3.3,修改]3.4注入能量implantedenergyWiDL/T1774-2017,3.53.5电弧耐受能量arcwithstandenergy电容器内部发生极间或极对壳击穿时,外部并联电容器对故障电容器放电引起故障电容器外壳或套管破裂的最小能量。3.6额定电弧耐受能量ratedarcwithstandenergyDL/T1774:2017,3.8]3.7残余能量residualenergyWrDL/T1774-2017,3.103.8热失控thermalrunaway电容器内部放热反应引起不可控温升的现象。试验装置应符合GB/T5169.16—2017第6章的规定。试样参考NB/T11307.2-2024的4.3要求。NB/T11307.2-20244.44.5试验方法按GB/T5169.49-2024的要求执行。按NB/T11307.2-2024第5章要求执行,进行苄基甲苯绝缘油闪点的测定。1套管套管电容元件套管套管电容元件电容元件故障元件金属丝内熔丝内熔丝电容元件电容元件故障元件电容元件电容元件故障元件图1串联数在3串及以下的电容器试样的制备示意图
套管套管套管套管电容元件电容元件故障元件金属丝内熔丝内熔丝电容元件电容元件故障元件电容元件电容元件故障元件电容元件电容元件电容元件试样数量不应少于4台,其中试样数量为3台,1台试样用于放电参数调整。试验采用直流储能、脉冲放电的方式,利用储能电容器预先存储电弧能量后对试样进行放电,用波形记录仪实测注入电容器内部的电弧能量。2率。将短接导体K2拆除,将试样串入到试验回路,对储能电容器存储能量后,对试样进行放电,并使实际注入试样的电弧能量达到要求。试验接线如图3所示。R D K1T1 T2AC
CCxV F1 F2 K2R0H符号说明:AC—交流电源;T1—调压器;T2—试验变压器;V—直流(交直流)分压器,用于测量充电电压;C—储能电容器,电容量可调;R0—放电回路外部等效电阻(非实际电阻);F1、F2—电容分压器()K1—放电球隙;K2—短接导体;H—罗氏线圈或分流器,用于测量放电电流;Cx—试验样品。图3试样电弧试验接线图1.1×2注:考虑到并联电容器组实际运行方式及试验回路可调节性,储能电容器电容量可以在该值的70%~100%范围内调节。储能电容器充电电压范围为(1.1~2.0)×2倍试样额定电压。储能电容器的充电能量范围为(1.0~2.0)倍试样额定电弧耐受能量。基准放电波形参数应满足下列要求:a)基准放电波形电流相邻峰值之比大于等于0.8;b)基准放电波形振荡频率大于等于4.0kHz。(试验过程应采用采样率在1MS/s、分辨率12位及以上的瞬态数字记录仪记录试样放电电流、试样两端电压及储能电容器残余电压波形。注入能量计算方法宜采用能量焦耳积分法。计算方法如下:Wc1,放电电流能量焦耳积分∫∞𝑖2(𝑡)𝑑𝑡01阻R0,则:𝑊 =𝑅
×∫∞𝑖2(𝑡)dt (1)𝑐1
0 01Wc2∫∞𝑖2(𝑡)𝑑𝑡02阻Rx,储能电容器电容量C,残余电压Ur,储能电容器残余电荷能量Wr,则:1 2=2𝐶𝑈𝑟(2)∞𝑊 =(𝑅+𝑅)×∫𝑖2(𝑡)𝑑𝑡+𝑊(3)𝐶2
0 𝑥 02 𝑟Wi为:∞∫𝑖2(𝑡)𝑑𝑡𝑊=𝑊−𝑊×02 −𝑊(4)𝑖 𝑐2
𝑐1
∫∞𝑖2(𝑡)𝑑𝑡 𝑟0110%18k电压等级、电容器组串并联方式等情况协商确定。记录单个试验的放电电压、放电电流的暂态波形以及残余电压值,记录试验过程中电容器外壳破裂、漏油或着火的情况。11.21.2倍(情况。附录B总则(固体材料水平燃烧着火危险分级按NB/T11307.2-2024的7.2要求执行。固体材料垂直燃烧着火危险分级按NB/T11307.2-2024的7.3要求执行。固体材料电弧着火危险分级按GB/T5169.49-2024的第11章的要求执行。根据表1所示的评定要求,对试样电弧试验的着火危险进行分级。表1油浸式电容器电弧试验的着火危险分级标准评判标准着火危险分级备注试样外壳或套管未发生爆裂或漏油Ⅰ级电弧试验过程,在冲击油压下外壳和套管等仅仅发生变形,可有效将高温的绝缘油和故障限制在电容器内部,电容器着火危险低试样外壳或套管发生爆裂或漏油,但未发生燃烧Ⅱ级电弧试验过程,在冲击油压下外壳和套管等已发生破裂,试样内部的高温绝缘油通过裂口已跟空气接触,但未发生燃烧,电容器存在着火危险。试样外壳或套管发生爆裂或漏油,试样发生燃烧Ⅲ级电弧试验过程,在冲击油压下外壳和套管等已发生破裂,试样内部的高温绝缘油通过裂口跟空气接触,同时发生燃烧,电容器着火危险极高油浸式电容器用固体绝缘材料着火危险等级应符合表2规定。如果对油浸式电容器用材料着火危险等级另有要求,则由供需双方协商确定。表2油浸式电容器用材料着火危险等级固体绝缘材料项目着火危险等级绝缘纸板水平燃烧试验HB级电缆纸水平燃烧试验HB级聚丙烯薄膜水平燃烧试验HB级硅橡胶水平燃烧试验HB级垂直燃烧试验V-0级固体材料电弧着火危险等级应不低于Arc(HB)-4级。油浸式电容器用苄基甲苯绝缘油绝缘油的闪点应不低于135℃。油浸式电容器电弧试验着火危险等级应为Ⅰ级或Ⅱ级。(待补充)附录A100kvar油浸式电容器产品电弧试验实例(资料性)试样是交流滤波器用的油浸式电容器,额定电压为12/√3kV,技术参数如下表所示。表A.1技术参数项目数值项目数值额定电压12/√3kV额定电流14.43A额定容量100kvar额定频率50Hz额定电容6.631uF介质结构3膜films串联段数3每串并联数4额定电弧耐受能量18kJ介质允许最热点温度80℃304图A.1油浸式电容器试样试验过程电压波形、电流波形如下图所示,试验记录如下表所示。表A.2试验记录试验参数试样1试样2试样3充电电压(kV)11.9311.9411.83储能电容量(μF)370370370储能能量(计算值)Wc2(kJ)26.3326.3725.89放电电流第一峰值峰值(kA)113113113时间(us)48.048.053.3相邻的放电电流第一峰值峰值(kA)58.058.061.0时间(us)288288283电流积分焦耳值(kJ/Ω)1374.361346.471386.55外回路消耗能量WR0(kJ)7.757.597.82储能电容器残压(kV)0.470.300.09储能电容器残留能量Wr(kJ)0.040.020注入试样能量Wi(kJ)18.5418.7618.07注入试样能量超过额定电弧耐受能量,且小于额定电弧耐受能量1.2倍,满足6.10的要求,试验结果有效。图A.2储能电容器电压、放电电压、放电电流的波形图试样
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