仪裂纹深度测量仪课件讲解

《铁道机车车辆常用工量具》教学资源库牵引动力学院第三部分铁道机车车辆专用工具目的要求：1.了解和掌握机车车钩中心高度测量尺的用途和构造2.了解和掌握机车车辆轮对内距尺结构的用途和构造3.了解和掌握JLJ-4C型机车车轮检查器的用途和构造，能正确测量车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度、轮缘高度、轮箍厚度、轮箍宽度、轮缘垂直磨耗、踏面擦伤深度和长度、踏面剥离深度和长度、车轮碾宽等参数。4.熟悉各机车车辆专用工具，能正确拆卸、组装并掌握其日常维护及保养方法。仪裂纹深度测量仪第三部分铁道机车车辆常用工具电力机车常用工量具16、仪裂纹深度测量仪铁道机车车辆制造与维护1.简述：GF2703型铁路专用数字式裂纹深度测量仪测量铁路车轴、车轮等铁路零部件的表面裂纹深度，对被测工件是无损的，该测量仪是基于交流电位原理和计算机技术的裂纹深度定量检测仪器。测量系统由电源、探头、测量回路、显示器构成。可连续使用时间约12小时，测量范围0～100mm（铁磁性材料），测量精度与被测材料及测量范围有关，相对误差不大于10%，分辩率不低于0.1mm。2.结构：裂纹深度测量仪主要包含主机、探头、校验试块和充电器，见图31-1所示。主机用于实现各种操作控制、功能选择并显示测量值；探头用于传送测量信号；校验试块是一个标称裂纹深度值10mm的标准件；充电器用于给内置电池组充电。电力机车常用工量具3.测量步骤铁道机车车辆制造与维护（一）表面处理为了保证测量精度，构件表面的待测区域应尽可能清洁且必须有良好的导电性，任何影响导电性的附加层都可能影响测量精度。如果有影响导电性的物质附着，如氧化膜（锈迹等）、涂料、镀层等，且估计探针难以穿透之，则应使用不致严重改变被测表面组织和物化性能的方法支除（如用砂布手工打磨或用慢速的砂轮磨光），使4支探针与被测件的接触点有良好的导电性即可。（二）仪器连接将探头电缆接头插在主机探头接口上。（三）开机确认主机与探头连接牢固后方可揿下电源按钮，不可带电插拔探头！揿下主机左侧面电源开关（绿色）按钮，红色指示灯ON亮时提示电源接通，稍迟主机液晶显示屏上显示“0.0”电力机车常用工量具3.测量步骤铁道机车车辆制造与维护则可以开始工作。若黄色指示灯LOWBAT亮起，或液晶显示屏数字暗淡，闪烁不定，说明电池组电力不足，电压过低时，主机内还会发出连续的“哗……”提示声，请及时关闭主机电源，为电池充电后再开始工作。（四）初值测量在被测件无裂纹处进行测量，记录初始测量值。握持探头，在被测裂纹附近无缺陷较平滑的部位压下探头，注意用力均匀，使4支探针均与被测表面有平稳可靠的弹性接触，片刻后主机蜂鸣器发出“滴”的声响，并显示测量值，重复数次，获得稳定测量结果。提示：在被测件上移动探头时，必须使探针与被测件脱离接触，以免使探针产生弯曲变形。电力机车常用工量具铁道机车车辆制造与维护4.操作使用方法（1）握持探头，放置探针用单列式探头测量，裂纹两侧各放置2支探针。（2）垂直于被测表面压下探头，注意用力均匀，使4支探针均与被测表面有平稳可靠的弹性接触，听到“嘀”的声响提示本次测量有效，可以移开探头，这时液晶显示屏上出现的数字减去初值即为所测位置的裂纹深度值（mm）。提示：裂纹宽度对测量结果影响轻微，但不能超过相邻两探针之间的距离。（六）记录读数为得到稳定的测试结果，每个测点至少测量3次，并记录各次测量值，求取平均数。测量过程中，上一次的显示值对下一次的测量结果没有影响，不需要清屏。（七）关机测试完毕后，应及时关闭电源，以节约电力。电力机车常用工量具铁道机车车辆制造与维护5.与裂纹深度测量精度有关的因素在某些特定条件下，仪器的测量显示值不能准确地反映所测裂纹的真实深度，应该注意并加以正确判断，通常下列影响测量精度的物理因素需要考虑。（1）被测物体表面状况工件被测表面应清洁、平滑以确保良好稳定的电接触，因为接触电阻的波动可能会导致错误的测量结果。（2）边缘效应如果被测裂纹垂直于某个边缘(即工件开裂到边缘)，请注意将探头放置于距离边缘至少一倍边缘裂纹深度测量示值以外。然而在工件边缘处裂纹的深度通常又是未知的，因此，探头距边缘的放置距离是靠先在边缘处进行一次测量来确定的。例如：在边缘处测量时显示裂纹深度为某一数值，那么在距离边缘该数值以外放置探头就可得到正确的测量结果。（3）有限厚度工件上的深裂纹如果裂纹实际深度接近工件厚度，测量示值将大于裂纹深度。因为在这种情况下，电流会受到裂纹下底面的阻碍并导致较大的电位降。裂纹深度贯穿90%工件厚度以内时，这种影响甚微，不必考虑。电力机车常用工量具铁道机车车辆制造与维护5.与裂纹深度测量精度有关的因素（3）有限厚度工件上的深裂纹如果裂纹实际深度接近工件厚度，测量示值将大于裂纹深度。因为在这种情况下，电流会受到裂纹下底面的阻碍并导致较大的电位降。裂纹深度贯穿90%工件厚度以内时，这种影响甚微，不必考虑。（4）短裂纹按照电位法的测量原理，一般要求裂纹的长度大于其深度的三倍。实际使用中，大多数裂纹符合这个条件。但是有些裂纹的长度可能与深度相当（例如弧坑裂纹），在这种情况下，测量值要比裂纹实际深度小10—20%，因为有一部分电流并不从裂纹下流过而是从表面绕过。（5）裂纹宽度电位法的一个重要特点是裂纹宽度不会影响对裂纹深度的测量，原因是探头的两个电极之间的电流路径与裂纹宽度无关。当然，裂纹宽度不能大于两个测量探针之间的距离。电力机车常用工量具铁道机车车辆制造与维护5.与裂纹深度测量精度有关的因素（6）多裂纹分布在工件中非连续分布的裂纹会影响到测量精度，有些裂纹的两个侧壁在深度方向存在金属的接触区