自动搅匀排污泵

ICSFORMTEXT23.080FORMTEXTJ71FORMTEXT备案号：FORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT自动搅匀排污泵FORMTEXTSewagepumpwithmixingautomaticallyFORMTEXT(在提交反馈意见时，请将您知道的专利连同支持文件一并附上)FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2014年12月8日）FORMTEXT201X-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXT201X-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/TXXXXX—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24型式、基本参数与使用条件 25要求 56试验方法 67检验规则 88标志、包装、运输和贮存 9附录A（规范性附录）搅匀泵的效率规定 11附录B（资料性附录）搅匀泵结构图 12前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则编制。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：上海熊猫机械（集团）有限公司。本标准参加起草单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司、悉地国际设计顾问（深圳）有限公司、中元国际（上海）工程设计研究院有限公司、上海高等教育建筑设计研究院。本标准主要起草人：王兴荣、覃少华、张甫杰、周庆可、柳汉莹、朱玮、束长燕、李春光、姜文源、罗定元、陶璥。自动搅匀排污泵范围本标准规定了自动搅匀排污泵（以下简称‘搅匀泵’）的型式、基本参数与使用条件、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输送各类污水或含有泥沙、纤维物、粪便、河泥肥等不溶固相物的混合液体的单相或三相搅匀泵。流量为7m3/h～3500m3/h，扬程为6m～36m，功率为0.75kW～250kW。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB755-2008旋转电机定额与性能GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T1220不锈钢棒GB1971旋转电机线端标志与旋转方向GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5013.4额​定​电​压​4​5​0​∕​7​5​0​V​及​以​下​橡​皮​绝​缘​电​缆​​第​4​部​分​：​软​线​和​软​电​缆GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵和泵机组GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T12706.1额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆GB/T12706.4额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）电力电缆附件试验要求GB/T12785-2014潜水电泵试验方法GB/T13306标牌GB/T17241.6整体铸铁法兰GB/T22715交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值GB/T24674污水污物潜水电泵GB/T29529泵的噪声测量与评价方法GB/T29531泵的振动测量与评价方法CJ/T3038潜水排污泵JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6880.1泵用灰铸铁件JB/T6880.2泵用铸钢件JB/T8735.2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆JB/T8735.3额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第3部分：橡皮绝缘编织软电线JB/T11923潜水电泵可靠性考核评定方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。自动搅匀排污泵Sewagesubmarinepumpwithmixingautomatically机组运转过程，利用机组的搅匀装置将集水池或集水坑中一定直径范围内的污水污物进行自动混合、防止沉淀的污水污物潜水电泵。3.2搅匀装置mixingdevices位于搅匀泵底部，由搅匀叶轮、搅匀轴、搅匀轴套、搅匀头、隔水板组成。搅匀叶轮和轴一起转动，流体自动从搅匀头喷出，达到搅匀集水池或集水坑中污水污物的功能。3.3搅匀直径mixingdiameter搅匀泵在搅匀装置的作用下，对集水池或集水坑中介质搅匀的直径范围。3.4搅匀功率mixingpower搅匀泵搅匀装置工作时需要消耗的电机功率。型式、基本参数与使用条件型式搅匀泵型号的编制方法用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，见图1。50JYWQ23-11-1200-2.2电机额定功率(kW)搅匀直径(mm)扬程(m)流量(m3/h)搅匀泵排出口直径(mm)型号编制方法50JYWQ23–11–1200–2.2指排出口直径为50mm，流量为23m3/h，扬程为11m，搅匀直径为1200mm，电机额定功率为2.2kW的搅匀泵。基本参数在频率为50Hz，电压为单相（220V）或三相(380V、660V、6kV、10kV)时及规定的使用条件下，搅匀泵的基本参数应符合表1的规定。基本参数序号排出口径(mm)流量Q(m3/h)扬程H(m)搅匀直径(mm)同步转速(r/min)总功率(kW)搅匀功率(kW)机组效率(%)泵效率(%)通过颗粒最大直径(mm)150107.5100030000.750.325.23611250151112001.50.63038.615365151112001.50.63038.615450112014002.20.6526.237.215550231112002.20.631.641.515665231112002.20.631.641.5157653710120030.635.645.2158803710120030.635.645.2159502519140040.6534.2431510652519140040.6534.2431511654012.5140040.6536.6461512804012.5140040.6536.64615138080712003000/150040.64050.32014100807120040.64050.32015502526160030005.50.834.243151665252616005.50.834.243151765303216007.50.836.544.2151880303216007.50.836.544.2151965452216007.50.838.847152080452216007.50.838.847152180651616007.50.840.549.12022100651616007.50.840.549.120231501506.5160015007.50.842.651.6302420025061600111.044.553.6352520040062000151.546.455.24026150150142000151.543.351.6302725060062000100022248.356.545282004008180022247.255.2402920025012200022245.853.6353015015020200022244.151.630表1（续）序号排出口径(mm)流量Q(m3/h)扬程H(m)搅匀直径(mm)同步转速(r/min)总功率(kW)搅匀功率(kW)机组效率(%)泵效率(%)通过颗粒最大直径(mm)313009006.522001000372.550.857.7453225060092200372.549.756.54533250400132300372.548.655.24034150150352500372.645.451.630353008009250045350.657.2453620025025250045347.453.6353735011008250055451.6585038250600142200553.550.356.5453920045018250055449.655.74040200400202200552.649.155.2354135015008260075652.558.5554230090012.5260075651.857.7454325070016.5260075651.257454420030036260075648.854.3354525060023280090850.956.54546450220082800110853.659.265473501500122800110852.958.5554835011001930001000/7501321052.85850493009002330001321052.557.745502506003430001321051.456.545515503300830001601554.459.8705245022001232001601553.959.2655340018001732001851653.758.9555435015002232002001653.558.5555535011003332002201653.258505655035001233002502055.26070注：1、单相泵机组效率允许比三相泵机组效率低1.5%。2、表1中的效率为双流道、双叶片叶轮型式的搅匀泵产品效率，旋流式搅匀泵的泵效率允许低4%。3、效率为清洁冷水条件下的指标。4、3000/1500、1000/750表示该功率等级的搅匀泵有两种转速。5、搅匀功率包含在总功率内。6、搅匀泵的泵效率确定方法应满足附录A的规定。使用条件搅匀泵在下列使用条件下应能连续正常运行。介质温度不超过40℃、介质pH值为4～10；以叶轮中心为基准，最高潜没深度不应大于10m；输送介质的固相物的容积比在2%以下；输送介质的密度不大于1.2×103kg/m3；输送介质中固相物最大颗粒直径应符合表1的规定；f）输送介质的运动粘度为7×10-6～23×10-6m2/s;g）海拔不超过1000m。要求一般要求搅匀泵为立式，泵与电动机同轴。搅匀泵的叶轮结构为双流道式、双叶片式、旋流式。搅匀泵的进水口和装于其底部的搅匀装置之间用隔水板隔开，泵结构示意图见附录B图B.1。搅匀泵是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。搅匀装置的构成搅匀装置由搅匀叶轮、搅匀轴、搅匀轴套、搅匀头、隔水板组成，其结构示意图见附录B图B.2。泵性能与偏差搅匀泵流量、扬程、效率应符合表1的规定，其偏差应符合GB/T3216中2级规定。搅匀泵的搅匀直径应符合表1的规定。搅匀泵的搅匀功率不宜大于表1的规定。电气性能搅匀泵外壳防护等级应符合GB/T4942.1中IPX8的规定。特殊要求的防护等级，由供需双方按照GB/T4942.1的规定协商确定。搅匀泵电机的电气性能应符合GB/T24674-2009中4.5的规定。搅匀泵电机应按GB755-2008的9.2进行耐电压试验，各类电机的试验电压值按GB755-2008中表16的规定。搅匀泵电机的定子绕组应承受匝间冲击耐电压试验而不击穿。交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘应按GB/T22719.2-2008中规定的限值进行。对电压为660V以上，其线圈耐冲击电压水平应符合GB/T22715的规定。当三相电源平衡时，搅匀泵电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于平均值的10%。搅匀泵的启动方式应符合GB/T24674-2009中4.12的规定。搅匀泵电机采用不低于F级绝缘，电机定子绕组的温升限值（电阻法）不应大于105K。运行稳定性搅匀泵应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。叶轮应做平衡试验，试验要求应符合GB/T24674-2009中4.24的规定。噪声搅匀泵电机空载运行时，测得的A计权声功率级噪声应符合GB/T24674-2009中4.22表5的规定。振动搅匀泵电机空载运行时，测得的振动速度的有效值应符合GB/T24674-2009中4.23的规定。平均无故障时间在正常规定的使用条件下，搅匀泵首次故障前平均工作时间不应少于2000小时。连接尺寸搅匀泵出水口采用PN6或PN10法兰连接；若配套自动耦合装置，其出水口法兰为PN6或PN10。法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，如果有特殊需要可按照合同供货。产品防护搅匀泵应有安全可靠的过热或过电流等保护装置，并符合下列要求：a）内装保护装置应随产品提供，并在产品使用说明书中明确说明保护装置；b）外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法；c）用户有要求时可外配带漏电保护装置。搅匀泵引出电缆对电压为660V及以下的应采用性能不低于GB/T5013.4或JB/T8735.2、JB/T8735.3中规定的电缆；对于660V以上的产品，电缆线采用性能不低于GBT12706.1挤包绝缘电力电缆及附件。其长度均应不得小于5米。搅匀泵应有明显的红色旋转方向标志，旋转方向应符合GB1971的规定。5.10.4搅匀泵应有可靠的接地装置或接地线，引出电缆的接地线上应有明显的接地标志；搅匀泵电机线端标志应符合GB1971的规定。5.10.5搅匀泵的安全要求应符合GB10395.8的规定。5.10.6搅匀泵的安全标志应符合GB10396的规定。密封性搅匀泵中的承受工作压力的零部件均应进行水（气）压力试验而无泄漏，试验压力为1.5倍的工作压力，但最小不得低于0.2MPa，历时3min。搅匀泵组装后，电机内腔应能承受压力为0.2Mpa历时3min的气压试验而无泄漏现象，密封装置应能承受0.2MPa历时3min的气压试验而无泄漏现象。表面质量搅匀泵应有可靠的防腐措施，表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。搅匀泵涂装应符合JB/T5673的规定。材料要求搅匀泵的铸件应符合JB/T6880.1、JB/T6880.2的有关规定，搅匀泵的不锈钢棒应符合GB/T1220的有关规定。外露紧固件采用材料的性能应不低于2Cr13不锈钢。搅匀泵搅匀装置材料应不低于2Cr13不锈钢。搅匀泵用材料若合同规定有特殊要求可按其执行。试验方法试验装置及仪表试验设备包括水循环、电气控制及参数测量系统。试验管路应满足以下要求：a）连接泵出口直管应与泵出口法兰端面垂直，管径与泵出口相等，长度不应少于4D；入口处不应有装置引起的大漩涡并须具有对称的速度分布；b）测量仪器、仪表均应有检定证书或报告，并按规定周期实施检定；c）电流表、电压表及单相瓦特表的精度不应低于0.5级，兆欧表精度允许使用1.0级，三相瓦特表精度不应低于1.0级，互感器精度不应低于0.2级，电桥精度不应低于0.2级；d）经过校准或通过与国家标准比较，搅匀泵有关参数测量系统误差应符合GB/T12785-2014中3.3.5.2的规定。试验条件试验液体及电源应符合GB/T3216、GB/T1032的规定。试验应在搅匀泵淹没于水中的条件下进行；淹没深度应保证试验过程不致产生气蚀。泵性能测试搅匀泵的流量、扬程、效率等性能试验按照GB/T12785-2014中的2级的规定进行。搅匀直径的测量搅匀泵的搅匀直径采用实测法测得，并应满足以下要求：a）搅匀直径测试装置详见图2要求；b)搅匀泵倒立在专用支架上，水平放置；c)水池水位刚好淹没搅匀头；d）测量额定流量点时搅匀泵的搅匀直径。1——测试专用支架；2——搅匀泵；3——弯头；4——测压立管；5——调节立管；6——水平管道；7——管道托架；8——电磁流量计；9——闸阀。搅匀泵试验装置搅匀功率的测量功率试验按照GB/T12785-2014中测得额定点搅匀泵的输入功率P1和搅匀泵不配搅匀头时额定点的输入功率P2。搅匀功率即为搅匀泵配套搅匀头前后，额定流量点的输入功率变化差值。其值按式（1）确定：Pj=P1-P2…（1）式中：Pj——搅匀泵搅匀功率，单位为千瓦(kW)；P1——额定点搅匀泵输入功率,单位为千瓦(kW)；P2——额定点搅匀泵不配搅匀头时的输入功率,单位为千瓦(kW)。电气检测6.4.1搅匀泵外壳防护试验要求应符合GB/T4942.1中IPX8的规定。6.4.2电机的电气性能应符合GB/T24674-2009中4.5的规定。6.4.3电机应按GB755-2008的9.2进行耐电压试验，各类电机的试验电压值按GB755-2008中表16的规定。进行耐电压试验前，应先按要求测定绝缘电阻。6.4.4搅匀泵电机的定子绕组匝间耐电压试验方法：交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘应按GB/T22719.1-2008的规定进行。对电压为660V以上，其线圈试验耐冲击电压试验符合GB/T22715的规定。稳定性测试通过性检测a）在容器或水池内加入一定数量的相应通过最大颗粒直径的半悬浮球；b）将搅匀泵放入容器或水池中，然后启动搅匀泵，此时相应颗粒直径的悬浮球应能从泵出口排出。搅匀泵叶轮的静(动)平衡试验按GB/T9239.1的规定进行(不解体进行，可用同规格的零部件代替)。搅匀泵电机的噪声按GB/T29529中的规定进行。搅匀泵电机的振动按GB/T29531中的规定进行。可靠性检测可靠性试验按JB/T11923的规定执行。连接尺寸检测搅匀泵连接尺寸采用适合量具检测，精度不应低于0.2mm。防护检测搅匀泵的保护试验按保护形式采用万用表或监控装置进行。搅匀泵的引出电缆性能不应低于本标准中5.10.2规定的要求，必要时可提供第三方检测报告。搅匀泵的线端标志和转向试验应按GB1971的规定进行。密封性检测水压试验采用常温清水，过流部件承压不应低于0.2MPa，保压时间不少于5min。气压试验采用干燥空气或氮气，压力不应低于0.2MPa，保压时间不少于5min。搅匀泵组装后，电机内腔和密封装置应能承受压力0.2MPa，保压时间不少于5min的气压试验压力，无泄漏现象并满足5.11的要求。外观检测采用目测方法检查搅匀泵外观质量，符合5.12的要求。材料检测检查由供应商提供的相关材料分析报告和理化性能、机械性能分析报告并核对与材料标准的符合性。检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验每台搅匀泵均应检查试验合格，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。出厂检验项目详见表2的规定。出厂检验的抽样和判断处理规则应符合GB/T2828.1-2012的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查批量为产品月产量或一次订货批量，检验水平为一般检验水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为4.0。出厂检验项目与抽样检验数量也可由供需双方协商确定。型式试验凡遇到下列情况之一时，应进行型式试验：新产品或老产品转厂生产的定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；成批生产的搅匀泵定期抽试，每1年1次，每次不少于2台；产品长期停产后恢复生产时；当出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；用户提出进行型式检验的要求时。型式检验为全项目检验，检验项目详见表2的规定。型式检验的抽样和判断处理规则应符合GB/T2828.1-2012的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查批量应满足样本大小至少为2台，检验水平为特殊检验水平S-1,接收质量限(AQL)为6.5。表2出厂检验、型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验对应条款的规定1一般性检查√√5.1、5.22流量、扬程、效率√√5.3.13搅匀直径-√5.3.24搅匀功率-√5.3.35空载性能（电流、方向）及运行状态检查√√5.4.26冷态绝缘电阻√√5.4.27冷态下的直流电阻√√5.4.28耐电压√√5.4.39匝间绝缘耐冲击电压√√5.4.410最大颗粒通过性-√5.5.111平衡性√√5.5.212噪声-√5.613振动-√5.714搅匀泵的可靠性-√5.815连接尺寸√√5.916安全防护√√5.1017密封性√√5.11标志、包装、运输和贮存标志产品标志铭牌应符合GB/T13306的规定，应固定在明显部位。铭牌的材料及铭牌上的数据的刻印方法应能保证其字迹在使用周期内不易磨灭。铭牌至少应标明以下项目：制造厂名称；搅匀泵型号及名称；额定流量，立方米/小时(m3/h)；额定扬程，米(m)；额定功率，千瓦(kW)；额定电压，伏特(V)；额定电流，安培(A)；额定转速，转/分(r/min)；额定频率，赫兹(Hz)；绝缘等级；出厂编号和日期；搅匀泵质量（不包括电缆），kg；执行标准文号。搅匀泵应有明显的旋转方向标记。包装标志包装箱外形的文字和标志应整齐清楚，内容包括:发货站、制造厂名及厂址；收货站及收货单位名称；搅匀泵产品型号、名称和数量；质量(搅