通信电缆工程施工作业指导书

1•••••・・3.（通信企业管理）

通信电缆工程施工

作业指导书

1…….4.

2020年4月

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通信电缆工程施工作业指导书

目录

第一章通信线路器材检验

第二章通信杆路测量

第三章通信杆路建筑

第四章通信杆路加固

第五章架空电缆的敷设

第六章管道电缆的敷设

第七章埋式电缆的敷设

第八章墙壁和室内电缆的敷设

第九章分线设备的安装

第十章通信线路的引入装置

第十一章通信线路的修理与拆除

第十二章全塑电缆的敷设

第十三章全塑电缆的芯线接续

第十四章全塑电缆接头封合

第十五章全塑电缆分线设备和交接箱的安装

第十六章全塑电缆的成端制作

第十七章全塑电缆充气设备安装及堵塞

第十八章全塑电缆施工障碍的处理

第十九章电缆工程的电气性能测试

第二十章电缆改接与割接

第二十一章通信电缆工程验收

第一章通信线路器材检验

1.1一般要求

1.1.1对工程所需用的器材品种、规格、格式、数量进行核对；对器材质量

进行检验，是否符合标准；对电缆及分线设备应进行电气性能测试。

1.1.2有出厂证明书的材料，应该核对其证明书所列内容是否符合其技术标

准和设计文件的要求。

1.1.3器材规格质量不合格者严禁在工程中使用。器材有一般问题可经修复

合格后再使用。

1.1.4对检验的器材应做好记录，以便对不合格器材进行检查和处理。

1.2电杆检验要求：

1.2.1水泥电杆

a.水泥电杆的长度、梢径应符合设计要求。

b.水泥电杆表面应光滑、平直。每米长度的局部麻面和黏度应小于5%。

c.水泥电杆木模结合处不应漏浆。如有漏浆，其深度应小于混凝土保

护层，每处漏浆，其深度应小于混凝土保护层，每处漏浆连续长度

不应大于300mm,累计长度不应大于杆长的10%;杆身两侧磨和

缝漏浆的对称搭连长度不应大于100mm。

d.杆梢、杆根不应有碰伤和漏浆。如有碰伤和漏浆，其长度不应大于

周长的1/4,纵向长度不大于50cm时，可修补后再用。

e.水泥电杆杆身不应有纵向、环向裂缝；但小于0.03mm的网状、龟

裂、水纹等不在此限。

f.水泥电杆表面、空腔内不得有露钢筋和混凝土脱落。杆身的混凝土

应质地坚实，不空鼓，强度应符合标准。杆身、杆梢部的钢筋距杆

端应符合标准，其偏差不应大于10mm。

g.水泥杆外观尺寸容许偏差应符合下表2.2.1规定。

水泥电杆外观规格允许偏差表俵2.2.1）

名称，容许偏差值（毫米）

杆长L,符合设计要求

壁厚,+8;-2

外径,+4;-2

A梢径4190mm;B梢径>190mm,AL/800;BL/1000

杆根倾斜杆底,+5;-5

1.2.2木质电杆

a.电杆的程式、长度、梢径应符合设计文件规定，如已规定下限值的

的不应再有偏差。

b.杆身的弯曲度（指杆身最大弓形、凹处距杆梢、杆根连线的距离，

不应大于杆长的2%。

1.3铁件

1.3.1各种铁件的材质应符合标准图的规定。设计文件有特殊要求的应符合

设计文件规定。

1.3.2铁件的直线度误差，不应大于铁件全长的0.5%,其它外形尺寸应符合

标准图的规定。

1.3.3铁件的紧固螺纹应符合规定要求。公制粗牙普通螺纹的紧固件，螺母

与螺栓的间隙应小于如下数值：

a,M12铁件应小于0.44mm;

b.M16铁件应小于0.47mm;

c.M20以上铁件应小于0.53mm。

1.3.4铁件表面应平整、无裂纹，表面凹痕应小于容许公差值并不得有大于

0.2mm的毛刺。

1.3.5铸铁类铁件应严格按标准和设计文件规定，该用铝钢和球墨铸铁铸造

的铁件（如各种夹板类），严禁使用生铁铸造产品代用。

1.4线材

1.4.1各种裸线及绞合线的表面均应光滑，无毛刺、裂纹、伤痕和铁锈等缺

陷。

1.4.2各种线材的材质、线径应符合设计规定，其它标准应符合国家标准。

1.4.3镀锌钢绞线的绞合应均匀紧密，无跳股等现象。

1.4.4绝缘线、钻包线、塑包线等的外护层应完整，性能符合标准，无断线、

混线、地气等现象。

1.5市话线路使用的分线设备

151一般规定

a.分线箱、分线盒及交接箱的型号、规格应符合设计要求。

b.所用分线设备外观应整洁、防腐处理应完整、无损伤。

c.分线设备的配套零件应齐全有效。

1.5.2绝缘电阻

a.分线箱接线端子间及对地的绝缘电阻，用250伏兆欧表测试，应不

小于200欧姆。

b.分线盒接线柱间及对地的绝缘电阻，用500伏兆欧表测试，应不小

于500欧姆。

c.交接箱接线柱间及对地的绝缘电阻，用500伏兆欧表测试，应不小

于500欧姆。

d.试验弹簧排，端子板用500伏兆欧表测试，其绝缘电阻应不小于500

欧姆；保安弹簧排连炭精块时，用250伏兆欧表测试，其绝缘电阻

应不小于100兆欧。不连炭精块时测试方法，指标与试验弹簧排、

端子板要求相同。

1.6市话铝包纸绝缘电缆（HQ）

161一般规定

a.电缆的规格、程式和型号应符合设计规定。铜芯电缆芯线环路电阻

等参数应符合表2.6.1-a之规定：

绞形组合，线径（mm）,环阻（R）

欧/公里，工作电路（C）

（微法/公里），工作衰减（a）

（分贝/公里）

对

绞,0.32,464,0.5,1.79

,0.4,296,0.5,1.64

,0.5,190,0.5,1.33

,0.6,131.6,0.5,0.97

,0.7,96,0.5,0,83

b.电缆外护套应完整无损，电缆芯线应无断线、混线及接地等不良现

象，应符合标准对数和良好的备用线。

1.6.2性能标准

a.绝缘电阻芯线间及芯线对铝皮用500伏兆欧表测量，应不大于2000

兆欧/KM。

b.电缆应保持良好气闭性能，在充入80-100千帕干燥气体后,气压稳

定后24小时应无漏气。

1.7市话全塑电缆

1.7.1全塑电缆检验

a.工程所用全塑电缆的规格、程式和型号应符合设计规定，全塑电缆

型号见全塑电缆型号和用途表2.7.1a（1入2.7.1a（2）：

全塑电缆型号和用途2.7.1a（1）

电缆形式,无高频隔离带

，电缆基本

形式、型号启承式,加铠装（外被层为聚丙烯）

,,,单层钢带纵包，双层钢带纵包,双层钢带绕包，单层细钢丝，单层粗钢丝

电

缆

型

号,HYA,HYAC,——,——,—,——,—

,HYFA,——,—,——,——,——,—

,HYPA,——,——,—,—,—,—

,HYAT,——,HYAT53,HYAT553,HYAT23,HYAT33,HYAT43

,HYFAT,——,HYFAT53,HYFAT553,HYFAT23,——,—

,HYPAT,——,HYPAT53,HYPAT553,HYPAT23,——,—

主要作用场所，管道，架空，直埋，直埋，直埋，水线，水线

全塑电缆型号和用途2.7.1a（2）

加高频隔离带

电缆基本

形式、型号，自承式,加铠装（外被层聚乙烯）

“单层钢带纵包,单层钢带纵包，双层钢带纵包,单层钢细钢丝，单层粗钢丝

HYAG,HYAGC,

HYFAG,——,——,——,——,——,——

HYPAG,——,——,——,——,——,——

HYTAG,——,HYATG53,HYATG553,HYATG23,HYATG33,HYATG43

HYFATG,——,HYPATG53,HYFATG553,HYFATG23,——,——

HYPATG,——,HYPATG53,HYPATG553,HYPATG23,—,—

管道，架空，直埋，直埋，直埋，水线，水线

注：1、电缆基本形式型号的含义：

HYA铜芯实心聚烯粒绝缘涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套市话全塑

电缆。

HYFA铜芯泡沫聚烯峰绝缘涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套市话全塑电

Z见。

HYPA铜芯泡沫实心皮聚烯煌绝缘涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套。

HYFAT铜芯泡沫聚烯煌绝缘石油膏填充涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护

套。

HYPAT铜塑泡沫/实心皮聚炜煌绝缘石油膏填充涂塑铝带粘连屏蔽

聚乙烯护套市内通信电缆。

2、其他电缆型号由所在行基本形式型号与其结构特征型号组成。例如：

HYFAG53=HYFA+G+53铜芯泡沫聚烯煌绝缘石油膏填充高频隔

离涂塑铝带粘连屏蔽聚乙熔护套单层钢带给纹纵包铠装聚乙烯外被

层市话电缆。

3、300对以下电缆也可用于架空。

b.成盘电缆盘号、型号及长度等，应与电缆出厂产品质量合格证一致。

c.全塑电缆外护套应完整无损，电缆芯线应无断线，混线及地接地等不良

现象，全色谱电缆A、B端标记要明显。

d.全塑电缆芯线色谱排列端别应符合市话单位全塑电缆端别的区分，工作

人员面向电缆，其电缆基本单位（10或25对）的扎带，按领示色谱

白、红、黑、黄、紫；以循环色谱兰、桔、绿、棕、灰，或（以红为

首，绿为尾）。顺时针方向排列的是A端，（端头以红色为标记），反之

则为端（端头以绿色为标记

B）o

e.铜芯全塑电缆主要电特性应符合下表2、7、le之规定：

线径

（MM），环阻

欧姆/公里，工作电容

毫微法/公里，固有衰减（分贝/公里）

,„800KHZ,150KHZ,1024KHZ

0.32,<472,52+2,<2.1,<15.5,<31.1

0.4,<269,52±2,<1.64,<11.7,<26.0

0.5,<190,52±2,<1.33,<8.6,<21.4

0.6,<131.6,52±2,<1.06,<6.9,<17.6

0.8,<73.6,52±2,<0.67,<5.4,<13.0

f.全塑电缆气闭性能试验：综合护套全塑电缆充入干燥气体，气压值应达

到50-100千帕，气压稳定3小时电缆气压值不得降低。（铠装电缆

应为6小时。对气闭试验达不到标准的电缆不得使用。

g.检验填充型电缆的填充物应均匀饱满。

h.自承式全塑电缆的吊线应与电缆平行，钢绞线应紧密捆合。将端头剥削

20CM塑料护套后，钢绞线不得松散。

i.填充电缆芯线间，芯线与屏蔽层间的绝缘电阻每公里不小于3000兆欧，

非填充型电缆芯线间，芯线与屏蔽层间绝缘电阻每公里不小于10000

兆欧（500V高阻计）。

j.聚氯乙烯绝缘电缆芯线间，芯线与屏蔽层间绝缘电阻每公里不小于200

兆欧（500V兆欧表或高阻计）。

匕无屏蔽层全塑电缆严禁在线路中使用。

1.8全塑电缆器材

1.8.1全塑电缆接续外护套（垫缩套管）

a.外观表面光滑，无划痕，材质厚薄均匀，金属配件无锈蚀，零配件齐全

有效。

b.内壁敷热熔胶均匀，保气型热缩套管的耐压应符合标准。

c.热缩套管纵向收缩不大于8%。

1.8.2辅助铅套管

a.主辅助铅套管表面光滑，无裂纹、无孔洞，材质均匀，无明显扁坑，零

配件齐全。

b.自粘带的粘性及拉伸率等应符合出厂标准。

1.8.3组合式接头套管，金属件不得锈蚀接头套管不得漏气，另配件齐全。

1.8.4保安排（接线排）

a.保安接线排的塑料材质具有不延燃性。

b.保安接线排的接线端子与外壳间绝缘电阻应不小于100兆欧（500V高

阻计）。

c.卡接式保安接线排的初始接触电阻不大于2毫欧。

d.保数单元必须具有过压过流保护，各项指标应符合部有关规定。

e.保安接线排保安单元簧片插接部分的接触电阻应不大于3毫欧。

第二章通信杆路测量

2.1通信杆路的测量应根据施工图规定的路由进行。遇特殊情况需改变路由，

应以建设单位和设计单位签发的工程变更单为依据。

2.2杆位选择原则

2.2.1要选择最近的路由，尽量走直线，减少角杆；

2.2.2要选择地势平坦的路由，减少坡度杆；

2.2.3杆路与绿化要保持适当的距离；

2.2.4杆位应根据地形、地物的情况，避免妨碍其他建设，妨碍交通；

2.2.5在测量杆路时，应逐段确定直线，在直线上大量杆路距离确定杆位，

一般情况下，杆距规定：

市区35-40米；郊区45s50米

2.2.6在确定杆位时应看清周围环境，架空电缆要与其它建筑物及电力线等

保持一定的距离。

2.3几种测量方法

拉距定义：拉线出土点到电杆的垂直距离。

拉高定义：拉线上把固定位置到地面的垂直距离。

2.3.1角线拉线方位的测量

先在顺角杆的方向的直线上量出相等的两个点（B、C）然后用一段皮尺，

把10M两头放在B、C两点上，捏住10M皮尺中点5M处，朝外

拉出去，拉直，那么得到的D点便是角杆拉线的方向。如图1:

2.3.2三方拉线的方位测量

三方拉线，其中一根和线路同方向，另两根和线路各成60。角，测量方法是

先决定线路同方向上的一根量得拉距，打好标桩M,然后再在相反

方向直线上量得M点，拉出皮尺，使它的长度等于两倍，从拉线杆

的M点的长度，把皮尺的两头揪在拉线杆和M点上，中间拉直到N

点，N点就是第二根拉线的距离位置，同样把皮尺拉向反方向，得

到N点，则N点就是第三根拉线的位置，如图2所示：

2.3.3二方位拉线测量及直角转弯测量

用一根长度12米的皮尺段，两端捏在一起，于3米和7米的两点上

拉直，就成为一个直角三角形，把三角形的底，顺杆路方向摆好，

另一条直角边就是转就弯的方向。或拉线方位，另一条拉线方拉按

住A、B二点将C点反方向拉直。如图3:

4米

转写方向|

图?

2.4测量工作注意事项

2.4.1使用花杆应爱护，不可用花杆挑东西，或当标旗戏要抛掷。

2.4.2在市区测量应注意地下设备，不损伤，所有的杆位在确定时，应考虑

距离不妨碍交通信号，视线、邮筒、消及水检等设备的使用。杆拉

的中心离人行道的石界30s50CMO不得将杆位定在房屋的门前。

2.4.3在交通繁华或行人较多的地段进行测量工作时，要注意来往车辆，应

注尽可能不妨碍交通和市容。

2.4.4在外农村测量，要爱护田里的庄稼，尽可能走田间小路和大路。

2.4.5过河飞线如遇曲线路由，应于河岸的两边各立一根直线杆。

2.4.6郊外农村杆距一般来说，弯线路的杆距，较直线路的杆距可以略短,

除了跨越，回避铁路或其它线路外，原则上不可作直角转弯，角杆

角深最大以12M为限。

第三章通信杆路建筑

3.1打洞（据坑）

3.1.1打洞前应校核标桩位置与图纸是否相符，确以无误后，方可施工。

3.1.2杆洞宜为长方形或园形，拉线坑直为矩形；洞（坑）应平整，其四壁

应平直，与洞府呈垂直状。

3.1.3在斜坡地区挖洞，该洞深应从洞口往下15s20CM处计算洞深。如图

所示：

3.1.4地表有临时堆积泥土的杆洞洞深计量，应以永久地面为准，其地面以

上堆积的泥土木计算在内。

3.1.5高大、较重杆因地形复杂为便于立杆，可在杆洞的一侧挖顺杆槽（俗

称马道），但不要把马道开在电杆张力的一侧，如图示。

及端杵邻杆

图1

3.1.6各种电杆埋深要求，表2.1.6。土质坑深偏差小于±5CM石质坑深偏

差应小于±3CM:表3.1.6

电杆

类别，分类

洞深M杆长M,普通土，硬土，水田、

湿地，石质

水

泥

,6.0,1.2,1.0,1.3,0.8

,6.5,1.2,1.0,1.3,0.8

,7.0,1.3,1.2,1.4,1.0

,7.5,1.3,1.2,1.4,1.0

,8.0,1.5,1.4,1.6,1.2

,8.5,1.5,1.4,1.6,1.2

,9.0,1.6,1.5,1.7,1.4

,10.0,1.7,1.6,1.8,1.6

,11.0,1.8,1.8,1.9,1.8

,12.0,2.1,2,0,2.2,2.0

3.1.6续表

电杆类别，分;

洞深M

杆长M,普通土，硬土，水田、

湿地，石质

木

杆,6.0,1.2,1.0,1.3,0.8

,6.5

1.7.0,3

1.1.4,1

1.1.2,4

0.1.5,8

0.9

,7.5

1.8.0,5

1.1.5,3

1.1.3,6

0.1.6,9

1.0

,8.5

1.9.0,6

1.6,1.4

1.4,1.7

1.1.7,0

1.1

,10.0

1.11.0,7

1.1.7,5

1.1.6,8

1.1.8,1

1.2

,12.0,1.8,1.6,2.0,1.2

3.2打杆洞的操作规程

3.2.1打杆洞通常有拔桩打洞两种方法，如图2.2.1。

3.2.2打洞时，操作人员经常变换方向，不可固定在一个地位上打，以免把

洞身打歪。

3.2.3在水田或低洼地区打洞时，应先用泥土沿标桩四周筑一水坎，将水排

除之后再打。

3.2.4较大、较深的杆洞要注意洞壁是否坚固必要时要支撑护土板，或采抬

阶式方法。

3.2.5角线打洞，要从原测杆位内移，内移要根据角深而定，一般为25-

30CMo

以标桩为园心划一园圈以标桩一侧，骑线路方向

打洞，即是拔桩打洞打洞即木拔桩打洞

3.3打地错洞规格要求

3.3.1地锚洞位置的确定，要以拉距点向后移一个锚坑深的距离，锚洞的方

位应与拉线方向垂直，洞壁应平坦。

3.3.2拉线坑的坑面应适合放入横木或水泥地锚，要比横木或水泥地锚稍大

一些，洞底要垂直，洞壁应平坦。

3.3.3拉线的斜槽（马道），一定要根据拉线的斜度挖至足够的深度，而且要

开到洞底，以免地锚埋没后，锚梗搁起日久拉线松驰。

3.3.4锚洞的深度，应符合地锚埋没出要求，因地锚铁柄种类较多其计算方

法:地锚铁柄和长度-60公分=坑深。

3.4打地锚洞的操作规程

3.4.1打地锚洞之前，首先以拉线作标桩（或垂直对准电杆）为中心，一长

方形方框。

3.4.2在锚洞内操作，要将泥土、石块先堆放在离洞稍远的地方。锚梗出土

的一侧，不要堆土，以免影响下一步工作。

3.4.3锚洞挖好之后，应当即将斜槽（马道）开好，并清洁洞底，如有积水,

应在埋没地锚之前予以排除。

3.5打洞安全注意事项

3.5.1在市区打洞挖坑，需办理许可证，应事先了解打洞地点的地下设备埋

没情况，必要时可约请有关单位现场配合。

3.5.2在地下设备的上面打洞，使用钢针要平稳，特别是打到一定的深度之

后，最好不要使用钢钎，改用铁锹挖，发现地下设备标志后，要用铁锹慢慢

再挖。

3.5.3在闹市和居民区打洞应设置红的安全标志，并做好安全措施。

3.5.4打洞的时候，要尽量劝导行人，闲人不要围观，或离开远一些，钢钎

暂时不用时，安平放地下，不安倚在墙上，或直插在地下，以免倒下伤及先

行人和工作人员。

3.5.5在墙跟或危险建筑物旁打洞，视危险程度安排好安全措施。

3.5.6原则上不可在河流堤岸下边打洞如确实需要，亦要取得有关单位批准

同意，并采取措施，以防堤岸倒塌。

3.6立杆

3.6.1立杆的规格要求

a.直线标杆身要竖得正直，根部要用元打将四周夯实，电杆本身应上下垂

直。电杆的中心垂线与路由的中心线左右偏差应不大于5CMO

b.角杆应立在原来测量的转角点内侧（即线路夹角平分线）水泥电杆内移

10-15CM;如因地形限制可不内移。

c.终端杆立起后也要向外倾斜即张力反侧（好即拉线侧灰杆25-40CM钢

线、拉线收紧后杆身要向外倾斜，以保持一定张力，倾斜程度，大约

一个稍经。

d.立高拉桩，要高桩长度，保持相应杆身倾斜距，详见下表：

高桩长度，埋设深度，高桩倾斜距，锚距

6.6M,1.1M,O.5M,2.2M

6.5M,1.1M,O.55M,2.4M

7.0M,1.2M,0.6M,2.6M

7.5M,1.3M,0.65M,2.8M

e.立杆之后，要运离木杆看横，看好之后及时用土分层夯实。

3.7立杆的操作要求

3.7.1人工立杆（夹杠）

先将杆根移至洞口，使杆根抵往铁锹或滑板（一人手持铁锹或木滑

板（一人手持铁锹或木板抵住杆根，用一只脚稳住杆根），操作人员

夹杆随支撑随移倒。

3.7.2机械立杆

a.竖立高大较重电杆，如条件许可最好使用吊车既安全，又速度。

b.如因地势条件限制，不能使用吊车可能三角架或立杆机，但在过程中要

有专人照顾杆根和负责杆上晃绳。

3.8立杆安全注意事项

3.8.1竖立电杆时应听从和指挥人员的统一指挥。

3.8.2竖立电杆使用夹要有专人踏住杆根，防止滑落下来伤人。

3.8.3竖杆靠近房屋，电力线、树木时，要看清方向，防止落线，落物伤人。

3.9接线架设市话线路时，如采用标准电杆长度仍不符合要求，应按设计规

定的长度、方式、方法进行电杆接长。

3.9.1水泥电杆接高

a.利用"等径水泥电杆"叠加接长，两杆间用法是盘或钢板圈接续。

b.使用木杆接长

c.使用木杆加高装置如图所示：

3.9.2木杆接高

a.木杆的接高，杆高在15M以下时可采用单接杆（轻负荷区），重负荷区

15CM应采用品接杆方式进行。

b.接合部分应严禁无缝，紧贴牢固。若下节木杆杆梢校上节杆根直径相差

较多时，可将上节杆根的根部挖成凹槽进行抱接。则下节木杆不再挖槽。

c.接杆的九线应采用40MM铁线6回二道圈，并棒绞紧。

让接杆的接合部分应按规定位置加装16MM穿钉两根。

e.穿钉眼应端正，并在木杆中心线上，穿钉螺母旋紧后外露应不小于丝担

1CM,不大于5CM,穿钉两侧只准加一块垫片。

f.接合的槽面和穿钉眼，接腿顶部斜面要涂柏油（防腐）。

g.单接杆、口接杆的规格尺寸见下图：

ffi3-20%接杆接法

3.10号杆

3.10.1杆号在杆上的位置，要距地面2.5M。

3.10.2杆号要面向公路，字迹要求端正清晰。

3.10.3每五根杆要加写一次杆路编号。

3.10.4杆号以建设单位提供为准。

第四章通信杆路加固

4.1装设拉线

4.1.1拉线的规格要求：

拉线一般分为地锚拉线、吊板拉线、墙拉线、风暴拉线（包括人字

拉线、三方拉线、四方拉线）高桩拉线和杆向拉线。

4.1.2每条拉线以使用一块三眼双横夹板为原则，特大的负荷根据设计要求

可使用二块。

4.2拉线上部（上把）一般采用另缠法、夹板法,卡固法。

4.2.1拉线与电杆结合方法图1、水泥电杆图2木杆：

4.2.2杆上只有一条拉线时，拉线与吊线装设示意图：

/iJz屋峰加蜀宵,七

1nzy

<1）miZ）

4.2.3杆上有二层吊线且装设二条式V型拉线时，装设示意图：

4.2.4拉线上把另缠法，如图所示,规格尺寸见表

他3.7.U-1抱接式拉线另纯世示营图

句

情整;J蜕⑤V.•

食1*

TK4*

图3.7.11-2捆纳式沱线另在法示意图

4.2.5拉线上把夹板法规格如图所示：

4.2.6卡固法：用M10钢绞线卡子卡固，此种方法对7/2.6,7/2.6,7

/3.0三种钢级线均可使用见下图：

UfiRttSM

MUZ我卡

4.2.7上述拉线上把三种方法规格充许偏并差±0.4CM，但累计偏差应

不大于1CM。

4.3拉线中把

4.3.1拉线上部与地锚连接部位称拉线中把收紧后，应按规定进行缠扎。

4.3.2拉线中把与地锚连接处，应按拉线程式装置拉线衬环，衬环应在拉线

弯回处，缠扎应符合下列规定如图表：

拉线中把缠扎，夹固规格表：（单位:毫米）

类别，拉线

程式,缠夹、物品种，首节，间隔，末节，全长，钢线

缠

法,7/2.2,3.0钢线,100,约330,100,600,100

,7/2.6,3.0钢线,150,约280,100,600,100

,7/3.0,3.0钢线,150,约230,150,600,100

,2*7/2.2,4.0钢线,150,约260,100,600,100

,2*7/2.6,4.0钢线,150,约210,150,600,100

,2*7/3.0,4.0钢线,200,约310,150,800,150

,V型2*7/3.0,4.0钢线250,约280,150,800,150

夹板法,7/2.2,(p7夹板,1块，约230,100,600,100

,7/2.6,(p7夹板,1块，约100,150,600,100

,7/3.0,①9夹板,2块中隔30,约300,100,600,100

拉线中把钢绞线尾端均用1.6毫米钢线缠扎5圈。

4.3.3拉线中间需加绝缘子，应按设计要求办理，位置示现场情况而定，一

般绝缘距地面垂直高度应不小于

2MO

4.4拉线分类

4.4.1单股拉线，一条吊线的角杆，终端杆拉线。

4.4.2双股拉线：线路负荷较大，同层有二条吊线时采用缠扎与单股拉线相

同(尺见表)«

4.4.3V型拉线：上下两层吊线，原则上用一个地锚，缠扎见表。

4.4.4吊板拉线：吊板拉线缠扎与单股拉线同，拉力过强的角杆，终端杆情

况下，不易用装设方法见下图：

4.4.5风暴拉线包括人字拉线、三方拉线、四方拉线。它的做法和一般拉线

相同。四方拉线的装置位置，顺线路的两条做在上头，垂直线路的

两条，做在下面。

4.4.6高桩拉线：高桩拉线也叫正付拉线，一般适用于过小河过马路等处，

但应有相应的高度，以免发生触碰事故，高桩拉线缠扎，同落地拉

线同。

4.4.7撑杆

a.撑杆是替代拉线平衡线路张力的一种装置撑杆应设在线路合力或张的同

根上角杆的撑杆应装在内解分线上。

b.撑杆一般应加杆根横木（俗称穿鞋），埋深应不小于60CM。撑杆的距高

比宜为0.6以上，最小不得小于0.5。

c.电缆线路的撑杆，无论终端或线路侧面，均应装在最下层电缆吊线下约

10CM处；电缆线路终端杆装设撑杆时，必须在终端杆前1-2根

电杆上做泄力拉线。

d.撑杆与电杆结合处应将撑杆顶端以直径分锯成2/5和3/5各一面，

其2/5的面应与电杆中心线成直角；3/5的面为贴杆面应锯削成

瓦槽型，以适合与电杆结合；瓦槽型应与电杆紧密贴实，见图L2、

3:

e.电杆长度和撑杆长度的规定：

电杆长度，撑杆长度,电杆与撑杆水平距离

7.5M,6.5M,约2.4M

8.0M,7.0M,约2.6M

8.5M,7.5M,约2.8M

9.0M,8.0M,约3.0M

10.0M,9.0M,约3.2M

4.5装设横木或卡盘

4.5.1水泥电杆根用混凝土卡盘用V型抱箍固定；木杆杆根应用横木，缠绕

4.0C镀锌线固定。

4.5.2卡盘、横木装设要求：

a.一般线路应装在线路的一侧，但相邻杆均设置杆根装置时，应交错装

设。

b.风沙地区应装在受风沙较多侧。

c.杆距长度不等时，应装在长杆档侧。

d.横木与卡盘见下图:

4.5.3装设横木操作规程

a.装置前应先将槽挖好，用两把铁锹横在沟上，将横木贴紧木杆进行捆

扎。

b将4.0铁线盘好后，折回一个小沟敲入横木，然后兜过横木和木杆绕

捆3-5道，在余头端横木用卡钉封固，拆回余头切断，要注意在

上边绕之后要将横木敲下去，所以不可绕紧，有自然的松驰度为宜。

c.扎好后取掉支撑横木的铁锹，用之打朝下冲，冲到规定尺寸之后，扎线

横木结合处用卡钉钉固。

第五章架空电缆的敷设

5.1放钢线

5.1.1装置吊线夹板和线担的规格要求

a.装置吊线夹板和线担时首先要考虑，线收紧挂上电缆后，距其它管线

设备，建筑物的安全距离，规格如下表所示：

名称，母线路方向平行时，与线路方向交越时

，垂直距离（米），说明，垂直距离（米），说明

市内街道,5.0,最低缆线到

地面计标,5.5,最低缆线到

地面计标

市内胡同,4.5,最低缆线到

地面计标,5.0,最低缆线到

地面计标

铁路,,,7.5,最低缆线到

轨面计标

公路,,,5.5,最低缆线到

地面计标

土路,,,4.5,最低缆线到

地面主计标

房屋建筑物,,,1.5,最低缆线到

屋底计标

其它通信线路,,,0.6,—方最低线条距另一方最高线条之间

无轨电线线路,,,1.25,最低缆线距滑接线之间距

电灯线,,,0.6,最低缆线距电灯线之间距离

超高运输道路,,,6.5,最低缆线距滑接线之间距

b.吊线夹板或线担距杆顶一般为50CM,特殊情况下，最少不能小于

25CM。

c.在有明线线担的电杆上，装吊线夹板或线担，要看电杆的高度适当位置，

一般情况下是装在最低一层线担下边10CM的地方，（注意放钢线时

要放入线担撑脚内穿入）。

金吊线块板和线担在电杆上的高度力求一致，遇有障碍物或上下坡，可

以适当调整，但线担不能陡然长升高和降低，要在前后几档内逐步升

高或降低。

e.电杆上只放一条钢线时，一般情况下吊线夹板应装在电杆里侧,（面向

人行道的一侧）o

f.吊线担装设时应装在局方一侧。

g.装吊线夹板时，穿钉要从夹板方向向电杆方向穿入，以便利用穿钉在

另一侧再装吊线夹板。

h.在同一电杆已有二条吊线需在装一条时，新装吊一夹板式线担，应在

第一层下面，两吊线间距应为40CM。

i.吊线夹板的槽口应朝上，夹板的唇口，一般应面向电杆，在向杆拉力的

角杆上，槽应背向电杆。

5.1.2装设吊线夹板和线担的操作规程：

a.木杆装设吊线夹板时，用木钻打穿钉孔，要注意选用穿钉适配的钻头打孔。

b.吊线夹板(包括线担上)装设之后，在未放吊线之前，不要旋紧，要保持

松动待钢线收紧之后，再逐杆旋紧。

c.如果电杆上旧有设备较多，可以升高或降低，如果无法避让，可以适当移

动旧设备，但要做好安全措施。

5.2放钢绞线

521放钢线

a.放钢线的规格要求

(1)布放钢线时，发现吊线有跳股，结合松散等有损于吊线机械强度的伤、

残应除后，重新接续后再放。

(2)钢线一但发现受损，但再任何情况下，一档内不得有一个以上的接头。

(3)放钢线尽可能使用整条钢线，尽量减少中间接头。

(4)布放吊线前应校对吊线程式是丰否符合设计要求，辨清位置后再布放。

电杆吊应采用7股钢绞线，其性能如下表，电缆应根据公里根据公

里重量先用适当吊线。

钢绞线特性表

钢绞线程式

股长/线径，外径

cm,单位强度

kg/mm2,截面积

mm2,总拉断力

公斤，线重

kg/km

7/2.2,6.6,120,26.6,2930,218

7/2.6,7.8,120,37.2,4100,318

7/3.0,9.0,120,49.5,5450,424

(5)电缆吊线接续应采用"套接(俗称环接),套接两端可选用钢绞线

卡子，夹板另缠法"，但两端必须用同一种方法处理，规格尺寸与

吊线终结相同。附示意图：

(6)钢线收紧后，对于角杆上的吊线，在背杆拉力情况下，应根据角深

大小作辅助装置(辅助法)

a)角深在10M-15M作钢线辅助结；

b)角深在5M-10M时作4.0铁线辅助结。

如下图角杆辅助置作法，及规格尺寸1、2、3:

(7)凡角深在15M以上时，不能在做辅助结，而要做钢线终端，和上条拉

线，且拉线地锚锚位都要做内移60CM为八字拉线。

(8)角深的定义见图:

(9)在个别特殊情况下，电缆吊线坡度变更，超过杆距5%小于10%时，

这样的电杆应作吊线仰俯装置。如下图：

(10)两条吊线十字型交叉时，且吊线高度相差在40CM以内时，应再交叉

点作"十字"结。如图：

a)两条吊线程式相同时：主干线路吊线应置于交叉的上方。

b)吊线一大一小交叉时，程式大的吊线应置于下方。

(11)线路分歧式线路转角在特定情况下，需作丁字结。如图：

(12)电缆吊线当相邻杆档负荷不等时，或在30档以上的线路终端杆前的

泄力杆上，吊线应作假终结。如图：

(13)吊线终结的作法可采用，钢线卡子，夹板和另缠法，如图所示但需根

据设计图纸和甲方要求而采用。

(14)同层两条吊线在一根电杆上做终结时，可按设计规定作合乎终结其方

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卜研aisT

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法和终结相同。如下图：

(15)电缆吊线拉手结作法。如图：

(16)吊线长杆档按照设计规需作辅助吊线，正、副吊线连结方式如下图,

如设计有特殊要求按设计办。

a.放钢线的操作规程：

(1)首先要检查杆路沿途有哪些障碍，事先作好安全措施。

⑵开始放钢线时，如有放线盘可将放线盘吊在汽车尾部，或用钢车，抽出

正头，一人挡住钢线捆，数人有绳子牵引，在牵引过程中速度不可太

快，牵引钢线的人员沿杆路走，不可离杆路太远。

⑶在放钢经过程中如跨越障物(如拉线、房屋)可用绳先损过去，然后将

钢线慢慢牵引过去，如跨越电灯、广播时，必须用扶梯支撑回过去。

(4)钢线合程放好之后，将全程背杆拉力角杆的临时铁线捆扎好，将钢线放

在夹板的穿钉上，要放松夹板，保持钢线在夹板内可以自由滑动。

b.放钢线的安全注意事项：

⑴布放跨越铁路的钢线应事先与铁路有关人员联系，选择适当的时间抓紧进

行；当火车驶过时，在铁路两则的施工人员应停止使用红旗信号施工

旗，以免火车司机误会。

(2)布放过路钢线应将线条平放在地上，车辆驶来时路两旁要两个人踏住

以免车辆带走。暂时不收紧或收紧时，用挂钩或铁线暂时高挂在旧钢

线上。如无旧钢线，现在要由专人照料。

⑶钢线必须在电力线电灯线上穿过时，要做好安全措施。如有老钢线可将

要穿放的钢线用挂钩或用铁线吊在旧钢线上。也可用阶梯支撑。

⑷布放跨河钢线，注意来往行船或将线条高挂或将线条暂时沉入河底，不

使船只攀往线条。

⑸做辅助结时，人要站在张力反侧，要先做辅助结，后拆临时捆扎线。

5.2.2紧钢线

a.紧钢线

⑴各个杆档的钢线垂度要均匀，注意由于季节的不同要求松紧垂度也要不

同。一般是冬季收得紧些，夏天要收松些。

⑵测试收紧垂度，原则上要使用垂度轨，习惯上是用8寸钳试效弹性，或在

中间取档钢线中间吊一根绳子，一个人的试吊一下钢线垂度(不应下

垂太大为准)也不站在钢线中段侧面25CM-30CM平视垂度，以无

下垂为准。

5.3收紧钢线的操作规程

收紧钢线的方法可根据张力的大小、工作环境决定，一般可常用的有，

倒链葫收紧法，虎型紧线钳收紧法，与多杆档汽车绞盘收紧等数种。

现分述如下：

5.3.1倒链葫芦收紧法，分两步进行，第一步是用倒链葫芦收紧钢线准备捆扎，

第二步是在收紧钢线的基础上将钢线头捆扎后用虎型紧线钳收紧做尽

头装置夹扎扎线。

5.3.2虎型紧线钳收紧法，不要倒链葫芦用紧线钳一次收紧做终端，收法和倒

链葫芦收紧法的第二步相同。

5.3.3多杆档汽车绞盘收紧法，凡角杆较多，一次放出钢线较长，可在全程当

中适当的适当的杆根上用倒链葫芦收紧的前头几档与后面数档钢线头

相接起来，最后在终端杆一次收紧，收紧之后再把中问杆档的倒链葫

芦拆除。在终端杆最后收紧要用木棒别住绞车钢丝绳头用绳子拖住，

不使其旋转。

5.4收紧钢线安全事项

5.4.1在终端杆收紧杆钢线时，原则上二人配合，一人在杆上，一人在梯子上

配合操作。

5.4.2在收紧钢线时，要防止工具跌落下去，下面配合人员要劝阻行人离远一

些，特别是在市区及繁华地带最好设围档和安全

5.4.3收紧钢线时要认真查看一下，全过程杆路角杆临时捆扎措施和有障碍的

地方安全措施是否做好，没有问题时再开始收集。

5.4.4收紧钢线时要有专人沿途杳看，有小孩吊在钢线玩，凡是用挂钩临时卡

挂新钢线的地方要设法排除障碍。必要时可通知紧线人员暂停。

5.4.5在雷雨季节时或雷雨即将来临时，要暂时停止收紧,钢线工作以免雷击事

故。

5.4.6凡用汽车绞盘收紧钢线时，汽车前后不要站人，防止钢丝崩断伤人。

5.4.7钢线距电力线太近时，收紧钢线可用绳子抛住。

5.4.8钢线收紧后，终端捆扎完成后，应当即紧固逐杆夹板。

5.5挂卡钩

5.5.1挂卡钩的规格要求

a.电缆挂钩一般按电缆外径使用：

25M/M适用直径12MM以下;

35M/M适用直径25MM以下；

45M/M适用直径24MM以下；

55M/M适用直径32MM以下；

65M/M适用直径32以上。

b.电缆钩间距离为50CM，•电杆两侧上次钩距电杆吊线支持物边缘为25CM。

c.电缆卡挂后应平直，不得有机械损伤，挂钩托板应齐全，电缆直走向应使

理。钢线接头吊扎应符合要求，如下图，1、2:

注图2:为铅皮电缆接口吊扎方法，如采用全塑电缆接口中吊扎免除，

其余尺寸相同。

5.5.2挂卡钩操作规程

a.使用坐板挂卡钩，要两人配合，一个人在杆上作业，一个人照顾安全兼顾

其他配合工作。

b.首先作好准备工作，用工具袋装好卡钩，并用铁线作一个尺子，在50CM

处，拗一个弯，坐板每滑动一次，在50CM处卡一个挂钩。

c.用梯子挂卡钩要有两人扶梯子，随挂钩人员移动而移动梯子。

5.5.3挂钩安全事项

a.使用吊板挂卡钩，登高前应检查各部件是否齐全良好，并紧好安全带。

b.吊板必须跨越障碍物时（如电力线，电灯线等），用梯子支撑，吊板到梯

子处下来，过了障碍物到另一端再上去。

c.在屋顶上挂卡钩要注意屋顶牢固情况。凡是在瓦房，石棉瓦等建筑物上行

动，必须走在瓦背，或石棉瓦穿钉上，以免踏空跌下。

d.凡是钢线一端或两端的终端和拉线上，或跨越电力线时，均不可使用吊板。

e.在跨越铁路的钢线上挂钩，火车驶来时要暂停工作。

5.6放电缆

5.6.1放电缆规格要求

a.电缆不可有机械损伤，如压扁、刮痕、折裂、扭绞等。

b.拗弯电缆要符合曲率半径的要求，要有适当的孤度，以免伤及芯线。

c.电缆锯断应及时将缆头封好，防止受潮。

d.电缆放好后应力求平直，不要有明显的起伏，扭绞现象。

e.在铁路，河面上空不要放置电缆接头，繁忙路口也尽量少放接头以方便施

工和维护。

f.电缆接头距电杆表面，至少要有60CM距离。

两条电缆相接，相重叠长度约为

g.70-90CMo

5.6.2放电缆操作规程

a.首先要将电缆盘装在拉车式千斤上，使电缆盘能自由转动，电缆出头应从

盘的上头引出，支撑电缆盘的位置尽量与线路成直线。

b.电缆经过背杆拉力角杆时，要在电杆两侧25-30CM处各挂小滑轮一只，

以防牵引时刮伤电缆。

c.电缆经过向杆拉力角杆时，电杆上要垫软物。

d.放电缆时要用旗一语手式，手持电语等，原则上要在施工中统一指挥。

e.采用挂钩内牵引电缆时，卡钩的死钩应逆向牵引方向，以免在牵引时卡钩

移动。

f.采用动滑轮牵引电缆时，同时将卡钩按规定一起卡好。

g.采用定滑轮以机械动力牵引电缆时，一般在吊线上角隔5-7M挂一只小

滑轮，并将绳索入滑轮内，牵引时，速度要均匀，稳起稳停，电缆头

要有人跟随，发现问题及时处理。

5.6.3放电缆安全事项

a.运输电缆滚动电缆盘，装上托单，要统一指挥，一致用力，布放顺时针，

滚动电缆盘时要正转方向。

b.使用电缆托车，装卸电缆盘时，思想要集中，行动一致，托车后严禁站人。

c.布放前，应将盘内的两侧钉子拔除，以免伤电缆，充气电缆要检查电缆气

压，天气严禁布放。

d.布放前，所有电力线或其他障碍的地方，都要做好安全措施，必要时要指

定专人现场监护，监护人上杆时必须紧好安全带。

第六章管道电缆的敷设

6.1穿放管道电缆

6.1.1检查电缆：为保证工程质量，电缆穿放之前必须认真测试电气性能，

并保证合理气压，24小时无气压降时，则证明外护层良好。

6.1.2核实管孔，根据施工图要求，在布放电缆之前，必须核实管孔如确因

布放电缆后，排列杂放，重叠式交叉，并影响其他管孔以后使用，

可以改管孔，但要在图纸上更正、记录。

6.1.3核实井距（段长）为了放电缆的长度准确，必须核实准确每井距离（以

每两个地井中心距为准），并作好详细记录，为电缆配盘作准备。

6.1.4电缆配盘的长度以核实井距的长度，但需要加上井孔内电缆拗弯，接

头的实际长度，以及特殊地井所需的长度。

6.1.5清刷管道：清刷管道：清刷管道的目的在于为穿放电缆排除障碍，步

骤如下：

a.首先将人孔封堵管孔的物品清除，将管孔内物清除，并将管口的毛刺清除，

以防刮伤电缆。

b.用带钩子的穿孔器，从管孔的一端通向另一端，如管道过长，可以用带钩

子的穿孔器，两端对穿，边通边绞，感到搭上时，在一端穿孔器尾

部，缚住铁线，边扎穿孔器，边将铁线放入管孔。

c.铁线穿入管道后，即可以用铁托（或铁管）及刷子清刷管孔。

6.2布放管道电缆规格要求

6.2.1穿放电缆前后不得压扁，刮痕及扭绞。

6.2.2布放电缆后，应及时封头，进行充气，并将电缆放在托架上，头朝上，

吊扎起来，并在管孔四周，垫好丝棉。

6.2.3电缆拗弯要拗慢弯，尽量保持不瘪不偏，电缆走向要尽量不妨碍其它

的管孔。

6.2.4如要装置引上铁管，要垂直美观，电缆穿放后，要及时固定在杆上或

墙上。

6.3敷设管道电缆的操作规程

6.3.1电缆托车的位置

a.电缆托车要先安置在准备放电缆人孔的一侧，托车与井口的相对位置尽量

保持直线。

b.如使用千斤支撑电缆盘，必须放稳，顶起电缆盘离开地面不宜过高。

c.电缆的出头要从盘的上部出手，从盘上到管口一段电缆要保持自然均匀的

孤度。

6.3.2牵引电缆工具

a.布放小对数电缆，可以用铁线直接拉动扎好网套的电缆。

b.布放大对数电缆要将电缆头依网套长度内在电缆头敲二道凹横后套入网

套，用2.0铁线扎紧扎平。

6.3.3电缆牵引和润滑

牵引电缆之前要作好详细分工，井上、井下、绞盘车、托车等处都要有专人

负责。具体如下：

a.电缆进口人孔一端。

井下工作人员负责放置铜口和弯铁，抹润滑剂，铝缆用凡士林，塑缆用滑

石粉，并看守电缆进入管口，井上工作人员要将电缆拖出一段和钢

丝绳相连，垫好井口，准备工作就绪，联络人员开始联络，如有情

况及时下达暂停口令，开始牵引后，中间人孔如需放电缆，井下要

有专人看护，保证电缆出井时不伤，如相对管口不平行，要受力的

一侧垫上弯铁。

b.电缆出口人孔一侧。

井下人员予先放好，弯铁监护电缆出口，电缆出口后即通知绞盘暂停，根据

接口位置和拗弯所需长度，决定再拉和不拉。如无问题并通