外墙保温施工方案-青岛万达-青岛万达游艇产业园C-1-3地块-山东

青岛万达游艇产业园C-1-3地块外墙保温施工方案目录19141编制依据 编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)；1.2《外墙外保温应用技术规程》（JGJ144-2008）；1.3《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)；1.4《无机改性防火保温板（FS-A级保温板）薄抹灰外墙外保温系统施工技术规程》（Q/DXFSN0001-2018）；企业标准1.5《无机改性防火聚苯板》17BJZ211；1.6《建筑设计防火规范》GB50015-2014；1.7《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841-2007；1.8《融创北京区域集团外檐工程质量管理办法（2018）》1.9《关于进一步加强建筑外墙外保温工程质量管理的通知》青建管字（2012）49号1.10《青岛市住宅工程质量通病防治手册》1.10青岛万达游艇产业园C-1-3地块施工图纸；1.11本工程设计、业主确定的相关变更及技术核定单；1.12《建筑施工手册》（第五版）；工程概况本工程为青岛万达游艇产业投资有限公司投资的青岛万达文旅项目港区地块项目。该项目位于黄岛区前湾港湾南侧、薛家岛湾西侧、南港一号线东端北侧。地块为填海造陆工程，地基经过业主堆载预压处理。C-1-3地块地下1层整体地库，地上局部1层裙楼，3栋高层住宅及3栋超高层住宅，其中：1#（57#）楼31层，建筑高度91.7m，2#（58#）楼29层，建筑高度85.9m，3#（63#）楼34层，建筑高度100m，4#（62#）楼55层，建筑高度161.3m，5#（61#）楼55层，建筑高度161.3m，6#（56#）楼55层，建筑高度161.3m；主体结构形式为剪力墙结构。保温外墙：非采暖冷热桥处采用20厚玻化微珠保温砂浆；采暖与非采暖内外隔墙采用120厚FST渗透型A级防火保温板；主楼外墙主要为120厚FST渗透型A级防火保温板（局部造型为170mm、90mm）。施工部署3.1项目管理小组为保证工程施工顺利的进行，我司现场配备齐全的管理人员，组织机构图详3.1-1。3.1-1组织机构3.2施工方案本工程外墙为涂料外墙，外墙保温材料120厚（局部170厚、90厚）FST渗透型A级防火保温板，非采暖空间部位有：楼梯间、电梯间、电梯机房、合用前室、设备管井、公共内走廊、入口门厅等。主要保温做法详见表3.2-1。表3.2-1外墙各部位做法明细表项目名称编号适用范围做法及注意事项外墙面外墙保温面外墙02住宅大堂，具体位置详见立面图1、基层墙体2、20厚玻化微珠保温砂浆(燃烧性能为A级）3、3~5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布4、清理基层5、干挂石材或GRC或金属铝板幕墙（详专业幕墙厂家设计安装）外挑构件钢筋混凝土板雨棚、空调板、风井小屋面等挑板，详平面图1、20厚1:2水泥砂浆保护层2、1.5厚聚氨酯防水涂料一道（上翻300）,由外墙抹灰层覆盖3、20厚(最薄处)玻化微珠保温砂浆找坡2%,四周做圆弧状或钝角，5厚聚合物砂浆中间压入耐碱玻纤网格布（地库出地面的独立风井不做此项）4、现浇钢筋混凝土楼板（地库出地面的独立风井不做板下部分）5、20厚玻化微珠保温砂浆抹平6、5厚聚合物砂浆中间压入耐碱玻纤网格布及外墙涂料。铺楼地面楼防滑地砖楼面楼10开敞阳台1、预留50厚面层由业主装修2、20厚水泥砂浆地面（请设计核对高度）3、1.5厚聚氨酯防水涂料，四周上反至反坎顶，墙体上翻1200mm4、5厚聚合物砂浆中间压入玻纤耐碱网格布5、最薄处20厚玻化微珠保温砂浆找坡找平，1%坡向地漏6、现浇钢筋混凝土板详结施7、20厚玻化微珠保温砂浆抹平8、5厚聚合物砂浆中间压入耐碱玻纤网格布9、外墙涂料外挑构件侧面飘带梁、室外连廊梁及反坎、开敞阳台栏板、出屋面(地面)风井、独立楼梯间等构件1、结构梁/反坎2、20厚玻化微珠保温砂浆3、5厚聚合物砂浆中间压入玻纤耐碱网格布4、2-3厚腻子一底一面5、饰面同外墙涂料内墙面楼保温墙面内墙05首层(门厅、电梯厅、前室、合用前室)、信报间等与采暖空间的隔墙、变形缝1、面层详各部位说明2、玻化微珠保温砂浆(详节能专篇)+5厚聚合物砂浆中间压入玻纤耐碱网格布3、基层喷浆4、钢筋混凝土结构与砌块连接处钉钢丝网5、砌体墙体基层楼地面楼水泥砂浆防水楼面楼08住宅室外连廊1、8~10厚地砖,干水泥擦缝2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3、1.5厚聚氨酯防水涂料三遍，四周上翻，高至结构上翻檐4、最薄处35~55厚(开向连廊的门室外侧楼面完成面低于此门室内楼面完成面15mm)C20细石混凝土找坡层，并向地漏找坡1%5、20厚玻化微珠保温砂浆6、现浇钢筋混凝土楼板随打随抹平7、20厚玻化微珠保温砂浆8、3~5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布9、弹性底涂，刮柔性腻子10、喷涂外墙涂料外墙面涂料(真石漆)外保温墙面外墙01外墙，包括凸窗侧板，具体位置详见立面图1、基层墙体2、20厚1:3水泥砂浆找平3、专用粘结砂浆粘结FST渗透型A级防火保温板(燃烧性能为A级），厚度详见各楼座节能专篇4、3~5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布5、弹性底涂、柔性腻子6、涂料参L17BJZ211《无机改性防火聚苯板》凸窗顶板保温凸窗板详平面图1、弹性底涂、柔性腻子2、3~5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布3、专用粘结砂浆粘结FST渗透型A级防火保温板(燃烧性能为A级），厚度详见各楼座节能专篇4、20厚1:3水泥砂浆找平5、1.5厚聚氨酯防水涂料一道（上翻300）,由外墙抹灰层覆盖6、现浇混凝土板(凸窗顶板)凸窗底板保温凸窗板详平面图1、现浇混凝土板(凸窗底板)2、20厚1:3水泥砂浆找平3、专用粘结砂浆粘结FST渗透型A级防火保温板(燃烧性能为A级），厚度详见各楼座节能专篇4、3~5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布5、弹性底涂、柔性腻子备注：具体做法以建筑做法表为准，未尽事宜详见建筑做法表C-1-3地块1#~6#楼外墙保温采用搭设吊篮的方式进行施工。根据本工程特点，1#~3#楼每栋楼每个面作为一个流水施工段，每栋楼保温板、抹面砂浆、腻子、涂料施工队伍流水施工。4#~6#楼每栋楼在整个建筑四周外架下部设置悬挑防护棚，分两段防护，全部采用6m的工字钢悬挑长度为3.5m进行全封闭硬防护处理，在29层提前满挂吊篮，流水施工。3.3施工准备3.3.1技术准备1、施工之前，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸学习和会审，清除漏、错、碰、缺问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。2、编制施工方案，以施工图纸、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件报业主和监理认可。3、工人进场施工前，首先对施工人员进行技术交底和入场安全教育。4、选择具备相应资质的公司施工，施工人员经培训并考核合格后方可上岗。5、混凝土结构和砌体结构施工完毕，并已经通过青岛市经济技术开发区工程质量监督站监督主体结构验收完毕。6、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计要求进行安装、并预留出保温层的厚度。3.3.2材料准备保温材料及产品进场后，进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行检验，严格按照国家验收标准进行验收，验收合格，经监理工程师签字后方可使用。本工程外保温施工主要材料及技术参数如下：1、FST渗透型A级防火保温板FST渗透型A级防火保温板须满足7d以上的养护龄期方可进入施工现场，进场时提供合格证、出厂检验报告、备案证，在监理工程师见证下取样送检，复检合格后方可使用，FST渗透型A级防火保温板型号为Ⅱ型，主要性能符合表3.3-1。FST渗透型A级防火保温板密度为130kg/m³，截面尺寸600mm×600mm×120mm，600mm×600mm×50mm，600mm×600mm×90mm。表3.3-1FST渗透型A级防火保温板的主要性能表表3.3-2FST渗透型A级防火保温板尺寸允许偏差单位：mm2、耐碱玻纤网耐碱玻纤网的性能指标详见表3.3-2。表3.3-2耐碱玻纤网主要性能要求材料周转保证措施：加强现场材料的管控，选择合格的生产厂家，并对其生产线进行考察，是否能满足现场供应需求，按照物资计划提前与厂家沟通，并按照需求进行分批进场；施工过程中加强对班组的管控，做好技术交底工作，满足现场施工的同时，减少损耗。3、抹面胶浆抹面胶浆进场时提供合格证、出厂检验报告、备案证。表3.3-3抹面胶浆主要性能要求4、胶粘剂在工厂预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明与一定比例的拌合用水混合，搅拌均匀即可使用。表3.3-4抹面胶浆主要性能要求5、界面剂用以改善墙体表面、基层粘结性能的聚合物乳液。界面剂进场时提供合格证、出厂检验报告。6、锚栓及塑料圆盘塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉采用不锈钢的金属制成，塑料圆盘直径为60mm。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中50mm，在砌体墙中50mm，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。单个锚栓抗拉承载力标准值：混凝土墙体≥0.6KN，加气混凝土砌块墙体≥0.30KN。外墙外保温系统罩面层施工前在监理工程师见证下进行现场拉拔检验。7、建筑密封胶建筑密封胶应采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封胶，其性能指标符合《聚氨酯建筑密封胶》JC482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484的有关要求，进场时还应提供出厂合格证、产品出厂检验报告等。8、主要施工工具2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电锯、开槽器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、墨斗、毛刷等。3.3.3机械准备本工程施工机械见表3.3-5表3.3-5施工机械表序号施工机具名称型号规格需要量(台)备注1施工电梯SC200/20082手提式电动搅拌器DSV/DA42台3电锤Z1C-FF-2636台机械用工保证措施：采集并购买能满足现场的机械设备及相关工具，定期检查损耗情况，并及时补充，机械设备发现损坏及时维修，如不能维修则更换新设备，对进场设备进行验收，保证操作各操作工种机具符合现场要求。3.4劳务力组织本工程C-1-3地块1#～6#楼外墙保温由专业施工队伍进行施工，每栋楼单独配备劳动班组平行施工，具体劳动力如下：表3.4-1劳动力结构表序号工种人数备注1管理人员62大工1203小工604测量员35合计189人劳动力保证措施：选择的劳务作业队均为成建制的施工单位，且于我局合作多年，无不良记录；按照合同约定保证在农忙、高峰作业时间所需人数要求，施工班组选择劳务人员时应经过考核后才能上岗，加强作业人员的管理。表3.4-2施工进度计划楼号开始时间周期结束时间1#楼2018/9/30582018/11/262#楼2018/10/30602018/12/283#楼2018/11/30602019/1/284#楼2019/3/102542019/11/185#楼2019/3/202492019/11/236#楼2019/3/302542019/12/8施工工艺及施工要点4.1施工工艺4.2施工要点4.2.1FST保温板外墙保温施工要点1、基层墙体处理保温层施工前应进行基层处理，基层墙体表面应坚实、平整，清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并采用聚合物砂浆找平，找平砂浆应与基层墙体粘结牢固。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用相应材料修补平整门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准，门窗框或附框安装完毕。2、放线、拉基准线根据建筑立面设计和外保温技术，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，同时还在每个楼层的窗上下口处挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。3、配制粘结砂浆FS-A级保温板保温体系用粘结砂浆BS201,耗量约8~9kg；配制过程如下：严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。5、安装角钢托架按照设计和施工方案要求，起始位置首层安装通长起步托架，托架选用L110*70*7mm角钢，并做防锈处理。长度300mm。除首层外，1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼每两层设置一道角钢承托。托架位置在相交板缝位置设置，长度为300mm。托架不能外露于保温板表面。用电钻钻孔至合适深度，托架固定然后安装螺栓，螺栓用螺丝刀或者螺栓固定钻固定，不可用手锤直接敲入。角钢采用L110*70*7mm做为角钢托架（角钢做防锈防腐处理），膨胀螺栓直径为10mm，深入墙体深度不小于50mm，间距300mm，角钢做防腐处理，详见图4.2-1。图4.2-1角钢托架安装示意住宅外墙勒脚处出室外地面地面300mm以内墙面采用挤塑聚苯板保温材料。宽度同外墙保温宽度，在挤塑聚苯板保温材料上部为起始位置，开始设置第一道通长角钢托架，详见图4.2-2。图4.2-2外墙勒脚大样图8、粘贴翻包网格布凡粘贴的FS-A级保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。宽度为保温板厚加200mm，网格布在保温板粘结层中的长度不小于100mm（当安装底座托架或终端连接附近时，可以不翻包）。9、粘贴FS-A级保温板排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；FS-A级保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。错缝的距离宜大于板长的1/3，在墙角处交错互锁，并保证墙角的垂直度。详见图4.2-3FS-A级保温板的粘贴采用满沾法，且有效粘贴面积不应小于保温板面积的85%。涂好后立即将保温板粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm时用相应的FS-A级保温板片填塞。（2）粘贴FST保温板施工前，首先检查保温板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污物的FST保温板不得用于工程。图4.2-3墙体转角排板大样图10、铺压翻包网格布粘结砂浆凝结后（至少48h后），将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在FS-A级保温板上。11、门窗洞口加强网在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布，门窗洞口四角处的保温板应采用整块标准板切割成型，不得拼接，接缝位置应离开角部至少200mm。外墙门窗洞口四角部位应采取抗裂加强措施，在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网，门窗洞口网格布加强详见图4.2-4。图4.2.4门窗洞口部位做加强网格布12、锚固件固定为了保证系统的安全性，FS-A级保温板表面需安装锚固件，锚固件的安装应在FS-A级保温板安装完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于50mm，与砌体墙应不小于50mm。锚固件具体安装数量如下：40m以下部位每平米不少于6个；40~100m部位每平米不少于8个；100m及以上部位每平米不少于11个。节点部位锚固，门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平，垂直间距≤300mm，距基层边缘≤60mm。锚栓的圆盘规格尺寸，要求采用有孔塑料平垫，采用直径φ60mm；膨胀套管的规格尺寸，要求采用φ8mm；金属螺钉件防腐，应采用不锈钢或表面经过防腐处理的碳钢材质，不得出现生锈情况。13、铺压耐碱网格布及抹面砂浆施工锚固件安装完毕（48h后）抹面层抹面砂浆，覆盖网格布及锚固件。（1）1#楼（31层）、2#楼（29层）、3#楼（34层）在FS-A级保温板上抹底层抹面砂浆，抹面砂浆用BS202，抹面砂浆厚度1-2mm时，铺压耐碱网格布，保证网格布拉紧绷平，网格布随即埋入砂浆中，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm、纵向100mm。网格布铺压完毕后抹面层抹面砂浆，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不要揉搓，以免形成空鼓。FS-A级保温板面抹面砂浆的总厚度宜控制在在3～5mm范围内。（2）4#楼（55层）、5#楼（55层）、6#楼（55层）采用双层耐碱网格布：抹面砂浆用BS202。第一遍抹面砂浆复合网格布：抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm，然后将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。相邻两块网格布按对接方式铺设，不必搭接。在底层砂浆初凝前抹面层抹面砂浆，第一遍抹面砂浆复合网格布的总厚度宜控制在在2～3mm。第二遍抹面砂浆复合网格布：在保温板上抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm，然后将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。在底层砂浆初凝前抹面层抹面砂浆。两遍工序抹涂完毕，抹面砂浆总厚度在（5-7）mm左右。14、养护干燥：上述工序完毕后需养护干燥后才能进行下述工序。4.2.2注意事项（1）窗四周网格布翻包，翻包长度为120mm。详见图4.2-5窗下口大样图、图4.2-6窗侧口大样图、图4.2-7窗上口大样图。图4.2-5窗下口大样图（一）图4.2-6窗侧口大样图图4.2-7窗上口大样图（2）安装锚栓，锚固FST保温板待保温板粘贴牢固，在保温板上安装固定件，采用冲击钻钻孔。阳角、窗洞口边缘固定件加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。膨胀套管的圆盘直径为60mm，膨胀套管直径为10mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中50mm，在砌体墙中50mm，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。金属螺钉用电动螺丝刀拧紧并使膨胀钉的帽子与FST保温板表面平齐，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。（3）抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网a、首层墙面和100m以上部位墙面应铺设双层耐碱玻纤网，第一道抹面胶浆厚度为2mm~3mm，第一层耐碱玻纤网应对接，第二道抹面胶浆厚度为2mm左右，第二层耐碱玻纤网的搭接长度不小于200mm，两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，最后一道抹面胶浆厚度为1mm~2mm，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。首层和100m以上部位墙面抹面胶浆的厚度宜控制在5mm`7mm,其它层3mm~5mm。b、抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。c、外墙阳角（首层）构造详见4.3-1，外墙阳角（二层及以上）构造详见4.3-2，外墙阴角（首层）构造详见4.3-3，外墙阴角（二层及以上）构造详见4.3-4，耐碱玻纤网详见图4.3-5、图4.3-6、图4.3-7，屋面女儿墙见图4.3-8、4.3-9。d、将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于100mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边。e、在凹凸线角处，将窄幅网格布埋入抹面胶浆内，整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度为100mm。f、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹一道抹面胶浆并压入网格布。在墙身阴阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角且相互搭接，搭接宽度200mm，图4.3-1外墙阳角（首层）构造图4.3-2外墙阳角（二层及以上）构造图4.3-3外墙阴角（首层）构造图4.3-4外墙阴角（二层及以上）构造图4.3-5首层阴角玻纤网搭接大样图图4.3-6首层阳角玻纤网搭接大样图图4.3-7二层以上阳角、阴角玻纤网搭接大样图图4.3-8屋面女儿墙（高度不超过1000mm）保温做法示意图图4.3-9屋面女儿墙（高度超过1000mm）保温做法示意图（4）分隔缝设置墙面按每两层设置水平分隔缝，分隔缝可设在洞口上、下或于楼层对应处；连续墙体水平长度大于6m时，需设置垂直分隔缝，分隔缝可设在洞口两侧或横墙、柱对应的部位，分隔缝采用20mm厚聚苯板，此处保温层翻包网翻包尺寸≥100mm，图4.3-10、图4.3-11。图4.3-10保温层水平分隔缝图4.3-11保温层竖向分隔缝（5）使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。胶类产品储存温度应在0℃以上、40℃以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。FS-A级保温板的存放应在避雨库房。施工过程中应轻拿轻放，防止板材磕碰摔裂。施工基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的FS-A级保温板。（6）变形缝与室外接触的部位满填保温材料，且填充深度至少为300mm；外墙及屋面变形缝做法，其中W为变形缝宽度，d为保温层厚度，金属盖缝板可选用1.2mm厚铝板，金属盖缝板的固定点均距离变形缝不小于50mm。金属盖缝板图4.3-12外墙变形缝做法图4.3-12屋面变形缝做法质量标准及保证措施5.1一般规定外墙外保温工程按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定要求进行施工质量验收。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除外墙门窗洞口的保温墙面面积每1000㎡划分为一个检验批，不足1000㎡也为一个检验批。施工中对下列部位和施工内容做好隐蔽工程验收：基层墙体及表面清理；保温板粘结；增强网铺设；墙体热桥部位处理；被封闭的保温材料厚度；锚固件。外墙外保温系统性能要求5.2主控项目1）外墙外保温系统性能指标符合规范规定。检查型式检验报告。2）用于外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求及相关规范、标准的规定。3）外墙外保温系统使用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行见证取样复验：A、保温材料的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能；B、粘结材料和抹面材料的拉伸粘结强度（原强度和浸水48小时耐水强度），抹面材料的压折比。C、玻纤网的耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率。检查数量：同一厂家同一种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。4）按设计要求进行基层处理，处理后的基层符合保温层施工的要求。5）基层墙体应有良好的附着力，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度不小于0.15MPa。6）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。7）外墙热桥部位，按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。8）锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力符合要求，现场进行拉拔力试验。9）外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。10）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，采取密封措施。11)FST保温板粘贴应采用满粘法，胶粘剂满涂，不得有漏粘现象。5.3一般项目1）进场保温材料的外观和包装完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）FST板安装允许偏差应符合下表要求：FST保温板安装允许偏差和检验方法3）增强网铺压严实、平整，不得有褶皱、翘曲、外露等现象，铺设和搭接符合要求，加强部位的增强网做法符合设计要求。4）变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰的安装固定应符合设计要求。5）抹面胶浆和饰面层的施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。5.4验收1）外墙保温墙体分项工程的质量验收合格，应符合下列规定：A、主控项目全部合格；B、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。C、分项工程质量控制资料完整；D、外墙节能构造现场实体检验结果符合设计要求。2）外墙外保温工程验收需提供文件、资料：A、外墙保温系统的设计文件、图纸会审记录、设计变更、洽商记录等；B、有效期内的外墙外保温系统的检验报告；C、主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场核查记录；D、围护结构节能构造现场实体检验记录；E、隐蔽工程验收记录（包括基层墙体处理、FST板背面粘结胶浆和粘结点、锚栓固定的位置及数量、增强网的铺设等）和相关图像资料。F、其他对工程质量有影响的重要技术资料。6.成品保护外墙保温施工时及施工完成后，必须采取切实有效的成品保护措施，对已施工的成品、半成品做好保护。1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）在屋面上安装吊篮时，吊篮支座下必须先铺彩条布，再用大芯板或30mm厚以上木跳板进行铺垫，配重应准确、牢固的安装在配重点上，并做到轻拿轻放，不得损坏已施工完成的屋面面层。吊篮在楼层内地面上安装时，同样需要铺设垫板进行保护，以防划伤、碰撞已施工完成的地面面层。3）施工女儿墙、屋顶机房等外保温时，必须在屋面上满铺彩条布，以防污染已施工完成的屋面面层。4）屋面上保温、涂料施工采用的门型架或高脚凳，腿部必须铺垫木板，以防其腿部损伤屋面面层。5）保温层施工时，胶粘剂、抹面胶浆不得污染已安装完成的窗框，如不慎污染，必须及时清理干净。6）外墙饰面层施工时，必须在窗框、窗玻璃上粘贴纸胶带、报纸对其进行保护，以防面层涂料污染窗框、玻璃，如有污染必须及时进行清理。7）外墙保温施工完成在养护期内，必须在建筑物周圈拉警戒线进行围护，以防施工完成的保温层被碰撞、破坏。8）外墙饰面涂料施工时，必须在建筑物周圈拉警戒线进行围护，以防涂料面层在未干燥时被碰撞、刮擦。9）外墙雨落水管安装时，如其在涂料面层施工前安装，则落水管必须采用塑料布缠绕覆盖保护，以防涂料施工时污染管道，待涂料施工完成后再将保护塑料布拆掉；如其在涂料面层施工完成后安装，在安装施工时必须做好涂料面层保护措施，防止刮擦、损伤已施工的涂料面层。10）外墙保温、涂料采用吊篮施工时，严禁施工人员通过窗洞口上、下吊篮，以防其踩踏窗口、窗框及室内已完成的面层。11）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。12）防止重物撞击屋面。13）施工时做好防风、防雨、防冻措施。7.修补对碰撞坏的墙面要及时进行修补。修补方法如下：A、用同类FST保温板板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。B、割出损坏范围内的保温层，露出与割口表面相同大小、洁净的墙体基层面，并在墙体周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。C、在修补范围外侧粘贴防污纸胶带，再修补FST无机保温板和玻纤网。D、修补平整后，经养护24小时后涂刷新的面层涂料，纹理、色泽和原墙面保持一致。8.安全、环保措施1）所有进厂人员要佩戴胸卡、戴好安全帽、高空作业系好安全带，不许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。2）严格执行现场临时用电管理制度，确保安全用电。3）板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，材料堆放处配备足量灭火器材，注意防火。4）各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。5）粘贴保温板和玻纤布时，切割下的保温板角料及掉在地上的粘结剂要及时清理干净，做到日产日清。6）外墙保温施工时，严禁在建筑物临近动火施工，如必须进行电焊操作，应做好动火审批，并设专职看火人进行监管。7）现场设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，设专人负责对废弃的水泥、砂浆、保温板的边角料等进行收集、处理。8）包装袋等不准随意焚烧，应按要求进行集中堆放和处理。9）对施工现场各地块采用封闭式管理，加强材料的转运，并对材料进行覆盖，防止碎屑随风散落，并及时清理周边环境。10）做好现场绿化，防止扬尘，并定时洒水。9、应急预案外墙保温施工过程中，因采用吊篮进行施工，为保证现场施工安全，项目部成立施工现场安全生产事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目执行经理、项目副经理、技术负责人担任，成员由安全员、施工员、机管员、劳务分包管理员等人员组成。组织架构及应急救援流程如下：迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理手机启动应急机制事故发生后1小时内完成上报事故信息反馈事故目击人第一时间报告离事故突发地最近的项目领导（含专业工长及级别以上的项目任何领导）通知现场任何一位办公室职员，通报预警信息。（此信息要第一时间通知到项目应急小组所有人及企业高管层）项目应急小组迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理手机启动应急机制事故发生后1小时内完成上报事故信息反馈事故目击人第一时间报告离事故突发地最近的项目领导（含专业工长及级别以上的项目任何领导）通知现场任何一位办公室职员，通报预警信息。（此信息要第一时间通知到项目应急小组所有人及企业高管层）项目应急小组组长：项目经理副组长：安全总监、项目副经理组员：项目总工程师、机电安装经理同时拨打外部报警电话交通：122急救中心：120总部高层和工程指挥部组长：企业总经理副组长：企业书记组员：项目经理部、质量安全保证部、项目管理部事件处理决策应急预案实施、过程修改、事后经验总结、报企业总部和政府部门建设单位和市区政府项目部应急救援小组序号姓名职务应急救援职务1牛斌涛项目经理应急救援组长2施永龙项目总工应急救援副组长3韩江峰安全总监应急救援副组长4扶元全质量总监应急救援副组长5赵德彬生产经理应急救援副组长6杨清伟工程部组员：应急救援信息联络7刘晓东物资部组员：应急救援现场营救应急救援小组职责组长：全面负责事故处理工作，在出现意外情况时。组长有权要求施工现场所有管理人员、施工人员进行快速有序地紧急参加救援工作。首先要救治受伤人员，其次再保护现场其他财产安全，防止事故和事态扩大化。事后必须严格保护好事故现场，积极配合好有关部门调查事故原因，并做好事故后处理工作。教育和讲解给他人防止发生事故重复发生，应引起对安全事故足够地重视。副组长：在组长组织指挥下副组长应积极配合进行全面地抢救工作。如组长不在场的情况下，副组长应主动承担起指挥、协调、组织抢救等工作，积极抢救受伤人员，积极配合有关部门调查事故原因，做好事后处理工作。组员：积极配合施工现场指挥员的工作，服从指挥，有序不乱。积极抢救伤员，配合上级部门的调查。积极配合提供有关正确信息，不得误报或者隐瞒所发生事实真相。应急预案施救项目的具体施救方法9.1发生吊篮事故后，施工现场负责人在处理的同时立即通知公司工程部，由工程部报告公司经理，并立即起动吊篮事故应急预案。9.2分包工程施工过程中发生的吊篮事故，施工现场负责人同时还应将事故通报给所在的工程项目总承包单位的项目经理；9.3作业现场负责人立即与当地医院取得联系，准备急救；9.4、应急措施9.4.1高空坠落应急措施（1）组织迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（2）保持伤员呼吸道通畅，若发现窒息者，应立即解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血，包扎伤口。（4）若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（5）若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。（6）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛（片）剂。（7）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。（8）立即拨打120与救护中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。注意事项：重伤员运送应使用担架，有腹部创伤及脊柱损伤者，应采用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免误吸呕吐物。9.5.2触电应急（1）当机立断切断事故现场电源，尽可能立即切断总电源（关闭电路），用现场得到的干燥木棒等非导电体移开电线或电器。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员立即进行急救。（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上，立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。（4）立即拨打120与救护中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），并详细说明事故地点、严重程度，派人到路口接应。注意事项（1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。（2）要求心肺复苏要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。9.4.2施工中突然断电应急措施施工员突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，松开“紧急停机”按钮，再继续工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊蓝，防止不慎坠落，造成人身伤害。9.4.3松开按钮，但不能停止平台上、下运行应急措施吊篮上升或下降按钮都是点动按钮。在正常情况下，按住上升或下降按钮，工作平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作平台运行时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路使工作平台紧急停止。然后采用手动滑降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电气故障后，再进行作业。当确认手动升降装置失效时，应与平台外的人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户或平台撤离吊篮。9.4.4在上升或下降过程中工作平台纵向倾斜角度过大应急措施此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作平台低端一侧运行档，然后按上升按钮直至工作平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，继续进行作业。如果工作平台上升或下降运行，在100m行程内，需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作平台降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。在下降过程中出现低端安全锁绳时，也可采用上述方法，使工作平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。9.4.5工作钢丝绳突然卡在提升机内应急措施钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台。派经过专业训练的维修人员进入工作平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处，用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将提升机解休，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。9.4.6一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳应急措施当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳，仍然采用上述方法排除险情。但要特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰，而突然失控。9.4.7工作平台一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立应急措施由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立状态时，工作平台上的操作人员且莫惊惶失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。救援人员应采用现场最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作平台到达事故位置先救