爱琪内衣实业有限公司5S推行手册

广东爱琪内衣实业有限公司5S推行手册版次：A/0PAGEPAGE215S推行手册序言

人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《5S推行手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化行事化习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

一、何谓5S其中整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。

没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。

二、5S的定义与目的

1S—整理

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。

目的：将“空间”腾出来活用。2S—整顿

定义：必须物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：不浪费“时间”找东西。

3S—清扫

定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。

4S—清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。5S—素养

定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人。

三、5S推行步骤四、5S推行要领（一）整理的推行要领：

1.你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。

2.制定[要]和[不要]的判别基准。

3.不要物品的清除。

4.要的物品调查使用频度，决定日常用量。

5.每日自我检查。

因为不整理而发生的浪费：

1.空间的浪费。

2.使用棚架或柜厨的浪费。

3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

4.放置处变得窄小。

5.连不要的东西也要管理的浪费。

6.库存管理或盘点花时间的浪费。

（二）整顿的推行要领

1.前一步骤整理的工作要落实。

2.需要的物品明确放置场所。

3.摆放整齐、有条不紊。

4.地板划线定位。

5.场所、物品标示。

6.制订废弃物处理办法。

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

●要想办法使物品能立即取出使用。

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

（三）清扫的推行要领

1.建立清扫责任区（室内、外）。

2.开始一次全公司的大清扫。

3.每个地方清洗干净。

4.污染源，予以杜绝或隔离

5.

建立清扫基准，作为规范

●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前

强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）清洁的推行要领：

1.落实前3S工作

2.制订目视管理及看板管理的基准

3.制订5S实施办法

4.制订考核方法

5.制订奖惩制度，加强执行

6.高层主管经常带头，带动全员重视5S活动。

●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。例如：[我们公司做什么事都是半途而废][反正不会成功，应付应付算了]

●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

（五）素养的推行要领

1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2.制订公司有关规则、规定。

3.制订礼仪守则。

4.教育训练。

5.推动各种激励活动。

6.遵守规章制度。

7.例行打招呼、礼貌运动。

●素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，5S本意是以4S（整理、整顿、清扫、

清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。

（六）安全的推行要领

1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

4.正在维修或修理设备贴上标识。

5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

●

保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。五、5S的作用5S的五大效用可归纳为：1、5S是最佳推销员（Sales）

•被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来工厂参观学习

•.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。

2、5S是节约家（Saving）

•降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。

•能降低工时，提高效率。

3、5S对安全有保障（Safety）

•宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然。

•遵守堆积限制规定，危险处一目了然。

•走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S是标准化的推动者（Standardization）

•“3定”、“3要素”原则规范现场作业。

•大家都正确的按照规定执行任务。

•程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定。

5、5S形成令人满意的现场（Satisfaction）

•明亮、清洁的工作场所。

•员工动手做改善、有成就感。

•能造就现场全体人员进行改善的气氛。

总而言之，通过5S活动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：

1．投资者满意(IS——investorsatisfaction),通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。

2．客户满意（CS——customersatisfaction），表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性大等特点。

3．雇员满意（ES——Employeesatisfaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。

4．社会满意（SS——societysatisfaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。六、5S实施办法目的规范落实公司5S管理,提升公司管理水平和员工素质。适用范围适用于公司内所有部门5S运动的推行组织与职责a．组织设立“推行委员会”，由兼主任委员，下设副主任委员，由担任，推行办负责人由担任，执行委员由担任。2．委员会组织图5S推行委员会组织图主任委员主任委员副主任委员副主任委员推行办推行办委员委员3．职责:依上列组织图,其各职位职责规定如下:3.1推行委员会:负责5S运动之计划和推展工作3.2主任委员:负责委员会之运作,并指挥监督所属委员3.3副主任委员:辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员授权时,代行其职务全程计划执行和管制3.4推行办①推行方案的拟定②召集会议的举行与资料的整理③相关活动的筹划、推动=4\*GB3④评比分数的统计与公布3.5委员:共同参与5S运动之计划,并确实执行主任委员之命,平时并为5S活动的评比委员活动办法的拟定诊断表、评分表的完成活动的规划5S的宣传教育，推动等定期检讨、推动改善活动指导及有争议的处理其它有关5S活动事务的处理会议与记录为有效推动5S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,定于每周于会议室召开检讨会议,并作决议和记录。会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议人员获取讯息的工具,故记录包括的资料:会议召开次数记录议程、主题时间、地点、出席人员决议内容已完成、未完成记录完成期限会议后次日应将记录转送各委员，必要时并张贴让员工知道。实施办法1．本办法前期加强运动预计施行个月(月～月),而后继续推展和延伸。2．为保证5S工作的有效推进，培养团队精神，各厂以生产单元为小组展开竞赛。3．划分各组之责任区域。4．由各区域划分主管对负责区域推行效果负全责。5．每周1次由评比委员轮流依扣分标准及评分表到各组评分,评分力求客观、公正。6．为调整各组的差异性,计算出各组的加权系数,必要时,可修正。7．评分后之表单于隔天9:00前送到推行办,以便计算成绩。8．各分组之实际成绩,换算成灯号显示，标准如下:85分以上绿灯70—85分黄灯70分以下红灯9．每次公布各组之实际成绩,每月总结各项成绩并公布名次10．检查表中的重点缺点公布于公布栏,各组应依表改进奖惩规定1．5S活动奖惩之目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成全面推进的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进5S工作进展为中心，不以惩罚为目的。2.竞赛以“月”为单元竞赛，取前2名，发给红色锦旗和奖金，后1名发给黄色锦旗，以作警示和鞭策。3.奖金限前2名发放,标准如下:第一名:200第二名:1504．锦旗与奖金颁发于每月办公会,由副总经理主持4.1依奖励方法颁发奖金和锦旗4.2所颁锦旗于当月底收回4.3连续六个月获第一名,可永久保存“第一名”红色锦旗4.4所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置4.5成绩均未达到85分时,不颁发第一、二名;成绩均超过85分以上,不发最后1名锦旗5．颁发的奖金作为部门基金,用作部门建设或会餐用,严禁将奖金平分使用6．竞赛成绩,将作为人事考核的项目之一申诉制度5S活动不仅是个人,而且是团队的荣誉,若有任何认为不公之情况,得填报联络单依下列方式申诉:确实核对过最新的检查标准与评分委员协调交付委员会评分裁决八．本实施办法经推行委员会议定,呈送副总经理核准后实施,未尽事宜得随时修正并公布七、检查表1、整理项次区域得分查检状况1通道状况0有很多东西，或脏乱。1虽能通行，但要避开，台车不能通行。2摆放的物品超出通道。3超出通道，但有警示牌。4很畅通，又整洁。2工作场所的设备、材料0一个月以上未用的物品杂乱放着。1角落放置不必要的东西。2放半个月以后要用的东西，一齐乱。3一周内要用，且整理好。43日内使用，且整理很好。3办公桌（作业台）上、下及抽屉0不使用的物品杂乱。1半个月才用一次的也有。2一周内要用，但杂乱。3当日使用，但杂乱。4桌面及抽屉均最低限度，且整齐。4架料状况0杂乱存放不使用的物品。1架料破旧，缺乏整理2摆放不使用的物品。3物架上的物品整齐摆放。4摆放为近日用，很整齐。5仓库0塞满东西，人不易行走。1东西杂乱摆放。2有定位规定，没被严格尊守。3有定位也在管理状态，但进出不方便。4任何人均易了解，取货也很方便。小计整顿项次区域得分查检状况1设备、机器、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置。1不能使用的集中在一起。2能使用，但脏乱。3能使用，有保养，但不整齐。4摆放整齐，干净，最佳状态。2工具0不能用的工具杂放。1勉强可用工具多。2均为可用工具，缺乏保养。3工具有保养，有定位放置。4工具采用目视管理。3货品0不良品与良品杂放在一起。1不良品虽没即时处理，但有区分及标示。2只有良品，但保管方法不好。3保管有定位标示。4保管有定位，有图示，任何人均很清楚。4图纸、作业标示书0过期与使用中杂在一块。1不是最新的，但随意摆放。2是最新的，但随意摆放。3有卷宗夹保管，但无次序。4有目录，有次序，且整齐，任何人都很快能使用5文件档案0零乱放置，使用时没法找。1虽显零乱，但可以找得着。2共同文件被定位，集中保管。3以事务机器处理而容易检索。4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用。小计清扫项目查检专案得分查检状况1通道0有布碎、纸屑、袋子等其他杂物。1虽无脏物，但地面不平整。2水渍、灰尘不干净。3早上有清扫。4使用拖把，并定期打扫，很光亮。2作业场所0有布碎、纸屑、袋子等其他杂物。1虽无脏物，但地面不平整。2水渍、灰尘不干净。3零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上。4使用拖把，并定期打扫，很光亮。3办公桌、作业台0文件、工具、零件秀脏乱。1桌面、作业台面满布灰尘。2桌面、台面很干净整齐。3除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。4桌面、椅子及四周均干净亮丽。4窗、墙板、天花板0任恁破烂。1破烂但仅应急简单处理。2乱贴挂不必要的东西。3还算干净。4干净亮丽，很是舒爽。5设备、工具、仪器0有生锈1虽无生锈，但有油垢。2有轻微灰尘。3保持干净。4使用中防止不干净措施，并随时清理。小计4、清洁项目查检专案得分查检状况1通道和作业区0没有划分。1有划分，但不流畅。2划线感觉还可。3划线清楚，地面有清扫。4通道及作业区感觉很舒畅。2地面0有油或水1油渍或水渍显得不干净。2不是很平。3经常清理，没有脏物。4地面干净亮丽，感觉舒服。3办公桌作业台椅子架子会议室0很脏乱。1偶尔清理。2虽有经常清理，但还是显得脏乱。3自己感觉很好。4任何人都会觉得很舒服。4洗手台厕所0容器或设备脏乱。1破损未修补。2有清理，但还有异味。3经常清理，没异味。4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服。5储物室0阴暗潮湿。1虽阴暗，但有加通风。2照明不足。3照明适度，通风好，感觉清爽。4干干净净，整整齐齐，感觉舒服。小计分5、教养项目查检专案得分查检状况1日常5S活动0没有活动。1虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作。2开会有对照5S宣导。3平常做能够做得到的。4活动热烈，大家均有感受。2服装0穿着脏，破损未修补。1不整洁。2纽扣或鞋带未弄好。3厂服，识别证依规定。4穿着规定，并感觉有活力。3仪容0不修边幅又脏。1头发、胡须过长。2上两项，其中一项有缺点。3均依规定整理。4感觉精神有活力。4行为规范0举止粗暴，口出脏言。1衣衫不整，不守卫生。2自己的事可做好，但缺乏公德心。3公司规划均能遵守。4主动精神，团队精神。5时间观念0大部分人缺乏时间观念。1稍有时间观念，开会迟到的很多。2不愿时间约束，但会尽力去做。3约定时间会全力去完成。4约定的时间会提早去做好。小计分八、整理、整顿若干规定生产现场整理、整顿可视具体情况调整地面通道线、区划线可视具体情况调整参考线宽：4~10CM·大型仓库主通道：10CM，区域线：8CM；·车间主通道：10CM；区域线：8CM；·大的场所中辅助通道比主通道窄2-4CM；·中小仓库主辅通道：6CM·小房间通道：4CM或6CM·在大的场所，区划线通常应比相邻的通道线窄2-4CM；·在较小的区间，区划线可使用与通道线相同的线宽。通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆或贴胶带的方法。区划线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。建议通道线和区划线使用明黄色线条。对不合格品区域或危险区域（如高温高压），应使用红色线条。通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。定位线定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽3-6CM。定位线通常采用黄色线条；某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。对消防器材或危险物品的定位，为达到警示效果，应使用红色线条；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色斑马线：移动式物品定位时（如推车、焊机），可采用的方法：位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法：形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，其中物品角和定位角线间距应在2-4CM：通常的线条颜色区分黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线③绿色：合格区④红色：不合格区、废品区、危险区⑤红色斑马线：不得放置、不得进入。。。等（配电装置、消防栓处、升降梯下等）黄黑斑马线：警告、警示（地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）5．标识牌标识牌由公司统一设计制作，体现公司品牌文化，做到美观、醒目、统一。办公室的整理、整顿文件、物品柜①文件柜内整理标识：用分隔胶条和标贴②文件柜门左上角贴柜门标签文件整理分类，用文件夹分类放置文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印（文件夹侧面标识为主）1文件名称1文件名称（管理单位）⑤文件管理责任者：明确并标识__生产部_·1#文件柜_责任人：类别：⑴常用文件⑵一般文件⑶空白表单⑷文具用品各种管理对象物（配电箱、OA设备、文件夹等）缝制车间·缝制车间·_男装组_名称：_小配电箱_编号：___15号_____责任人：____李四______办公桌桌面允许放置的物品（较长时间离开时）·文件夹（盒）·电话机（传真机）·文具盒（笔筒）·电脑·水杯·台历②明确文件放置盒状态（待处理、已处理）③抽屉的整理、整顿·不要的或不应该放在抽屉内的物品清除·抽屉内物品要分类，作分类标示·办公用品放置有序·个人用品放置在底层·有措施防止物品来回乱动茶具、水杯的定点放置垃圾筒、清洁用具的定位、标识公告栏的管