欧洲路北段及相关道路工程二标段(直排式真空预压)施

第一章综合说明1.1编制依据⑴天津港东疆港区欧洲路北段及相关道路工程一标段、二标段、三标段、四标段招标文件；⑵天津港东疆港区欧洲路北段及相关道路工程施工图纸；⑶《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；⑷《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-1996）；⑸《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）；⑹《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010）；⑺《真空预压法加固软土地基施工技术规程》（JTS147-2-2009）；⑻《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；⑼《水运工程土工织物应用技术规程》（JTJ/T239-98）；⑽《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；⑾《建设工程安全生产管理管控条例》（2003年版）。1.2编制原则⑴满足合同合约文件中对工程质量、关键节点工期、安全生产、文明施工等方面的要求。⑵满足本工程对交通、卫生、安全、消防、环境保护等方面的要求。⑶根据本工程工期紧、范围广、任务重的特点，合理选择施工工艺和施工流程，科学组织，使施工船舶和设备充分发挥作用，做到均衡施工，确保按期竣工。⑷充分发挥天津港航工程有限公司科学管理管控和技术先进的优势，采用先进合理的施工工艺和方法，确保工程达到设计图纸要求及国家规定验收合格标准。⑸本相关项目实施中所采用的施工方法、施工工艺，均应符合正式批准的施工组织设计与其引用的规范和标准的相关要求。⑹我公司在天津港东疆港区有多次真空预压的施工经验，且施工条件与要求同本工程类似。我们需认真分析本工程的实际情况，精心组织，保证工程优质如期完成。，⑺在工程实施中，经过业主和监理工程师批准后，应执行相关规范和标准的最新版本或其最新规定。1.3工程概况天津港东疆港区欧洲路北段及相关道路工程二标段，位于天津市滨海新区东疆港区的宁夏道与陕西道之间，西临亚洲路，东至东防波堤。地基处理总面积约322216.3㎡。所对应的施工区域为施工图纸的A10～A23区，其中根据打板深度的不同又分为浅层直排式和深层直排式，浅层直排式加固区打板底标高为▽-8.0m，间距80cm，所对应的施工区域为A10～A13区及A16区、A17区。深层直排式加固区打板底标高为▽-14.5m，道路区域排水板间距为80cm，道路安全距离区域排水板间距为90cm，正方形布置。所对应的施工区域为A14区、A15区及A18～A23区，除打设塑料排水板外，其它工序相同。（以下相同）本工程施工合适的内容主要包括铺设荆笆、铺设土工布、吹填砂、打设塑料排水板、抽真空、袋装土挡埝等。1.4主要工程量序号相关项目名称单位工程量一分部分项工程费（一）挡埝1新建挡埝（充砂袋）m3267242新建挡埝（袋装土）m3179963新建挡埝沉降m34粘土帷幕墙m313518（二）A10-13及A16、A17浅层直排式真空预压区（141716m2）1铺荆笆m22990962铺土工布（短丝400g/m2)m21573803吹填粉砂m31646694吹填粉砂沉降m35打设塑料排水板(C型、底标高▽-8m)m32090826直排式真空预压105天m21417167膜上铺设土工布（短丝400g/m2)m21417168膜上吹填粉砂m3226745（三）A14、A15及A18-23深层直排式真空预压区（180500m2）1铺荆笆m23790712铺土工布（短丝400g/m2)m21985713吹填粉砂m32506684吹填粉砂沉降m35打设塑料排水板(C型、底标高▽-14.5m)m55398846直排式真空预压105天m21805007膜上铺设土工布（短丝400g/m2)m21805008膜上吹填粉砂m32888011.5自然条件1.5.1气象用塘沽气象站1951～1997年资料统计。⑴气温年平均气温12.3℃年平均最高气温16.2℃年平均最低气温9.1℃极端最高气温39.9℃（1955年7月24日）极端最低气温-18.3℃（1953年1月17日）⑵水年平均降水586.0mm年最大降水1083.5mm年最小降水量278.4mm一日最大降水量191.5mm（1975年7月30日）⑶风用塘沽海洋站东突堤站1997～1999年资料统计，本区常风为E向，出现频率为11.71%；次风向为S向，频率为10.34%；强风向为E向，该向≥6级风所出现的频率为3.65%。⑷雷暴年平均雷暴日数为27.5天，多发生在6～7月份。⑸雾能见度＜1km的大雾多年平均为16.5个雾日，雾多发生在秋冬季节，日出后很快消散。根据资料统计，能见度＜1km的大雾实际出现天数为5.0天。1.5.2海流、风暴潮本地区为往复流型，涨潮主流向NW，落潮主流向SE，涨潮流速大于落潮流速，流速小于0.4m/s的累积频率为96.4%；2002年出现风暴潮增水超过0.5m有24次，其中超过1.0m的有8次，最大增水出现在2月8日，增水1.34m，因为与天文高潮遭遇，最高潮位仅为3.34m。2003年是近年来风暴潮灾害最严重的一年，10月11日天津近岸海域受东北9～11级大风和天文大潮的共同影响，出现了特大温带风暴潮，最高水位5.33m。1.6工程特点分析1.6.1本工程是在吹填泥面上进行软基处理，现地面无法承载施工人员及施工机械，造成施工难度较大、效率较低，且在施工过程中存在人员及机械陷落的风险，因此各工序的施工需加大人力投入，并加强安全教育及安全监管。1.6.2本工程施工区被分为T字形，即A10～A17区域及A18～A23区域，东西两侧无施工通道，南北向较长，给施工人员及机械设备的统一调配带来一定困难。1.6.3本工程施工区附近现有道路（亚洲路）仅能通行至A10区的西北北端和A23区的南侧附近，施工区内无施工通道，且施工区纵深较长，不便于施工人员、材料及机械设备的进场。1.6.4本工程北侧宁夏道为道路施工区域，目前正在施工，施工过程中与该工程交叉作业较多，需要加强与其道路施工单位沟通，便于工程顺利展开。1.6.5现有加固区内遗留吹呢管架等杂物，如不将其清理或清理不彻底将对打板、抽气及真空预压等工序施工带来较大影响，并将影响最终的真空预压效果。1.6.6本工程地基处理A10、A11区西侧压膜沟位于原有充填袋挡埝处，底部底层透气性好，为保证加固区的密封效果，必须将原吹填子埝全部挖透，因此该处压膜沟开挖断面大，不易成型，开挖施工困难较大。并须根据实际情况，采用粘土帷幕墙代替压膜沟。1.6.7本工程吹填施工采取水上施工工艺，不良天气势必会带来较差的海况，造成砂性土运输及吹填施工困难，同时会造成场区内雨水聚集，如排水不畅将影响砂性土的板结，并进一步影响后续的打板施工。1.6.8本工程“A10、A11、A12、A13、A16、A17”区域为浅层直排式加固区，塑料排水板仅打设至▽-8.0m，打设深度较浅，上拔管桩时容易出现回带现象，施工时必须采取措施加以控制。1.6.9加固区南北两侧（与宁夏道和陕西道交界处）为已加固范围，透气性强，需打设粘土帷幕墙，保证该工程加固的效果。1.6.10本工程吹填施工工程量多达近100万m3，其中膜下和膜上各约50万m3，根据施工进度相关计划安排，施工工期仅32天，平均日施工强度达1.73万m3，高峰期施工强度可能达到近2万m3，因此施工强度大，需合理配置足够的施工机械设备，并保证施工期内砂性土供应充足。1.6.11因吹填量大，随吹填砂性土进入施工区的水量也是非常大的，因此施工过程中要做好排水措施，保证施工区内的积水及时排出，且不影响周边施工区域。1.6.12吹填施工均采用水上施工工艺，施工船舶受风浪及潮水影响大，施工过程中需密切注意天气变化，做好船舶防风避风准备工作，确保安全施工。1.7施工管理管控总目标我们将全面响应合同合约文件的要求，按照“精心组织、科学管理管控、文明施工、质量一流”的指导方针，实现以下总目标。1.7.1工程质量目标讲科学、重质量，确保本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准，分项工程一次验收合格率100%。1.7.2工程工期目标本工程于2011年9月26日开工，2012年5月31日完工，共计249天（日历天）。我公司将科学合理的组织施工，抓住关键线路，在接到中标通知书后，立即组织施工前期准备工作，并抓紧签订承包合同合约，确保本工程在监理工程师下达开工后，立即开工，并在249个日历日内完成本工程的全部工程施工。1.7.3安全生产及文明施工目标杜绝重伤及以上事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通事故、杜绝重复发生相同性质的事故、杜绝重大设备损坏事故、创建安全文明施工样板工地。1.7.4环境保护及文明施工目标施工现场做到文明施工，加强环境保护工作，满足当地政府和环保部门的环保要求，确保施工时不污染周围环境。1.8施工准备施工准备工作是优质、快速完成工程相关项目的重要保证。施工前，要认真阅读合同合约条约条款，明确施工任务，切实履行职责，全面理解设计意图，深化施工组织设计，从技术、物资、人力和组织各方面做好施工组织部署。1.8.1施工现场调查充分做好前期准备工作，首先开展施工现场地形、地质、水文情况、施工临时设施规划及用地的调查、资料收集及核实工作，合理布置施工临时设施、存放场地、供水供电设施。1.8.2物资准备⑴对砂性土、排水板、密封膜等材料的产量、质量、运输方式及单价作进一步了解，尽早落实供应商，签订供销合同合约。⑵了解当地的石油部门燃油供应情况及机械常用易损零部件销售情况。⑶了解当地生活用品、卫生医疗设备、卫生药品的供应情况。1.8.3技术准备⑴对设计文件进行现场核对，并熟悉文件合适的内容。同时根据施工需要，作出补充施工详图，做好开工前的图纸会审和设计交底。⑵根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求，编制好实施性的施工组织设计。⑶根据业主提供的测量控制点，进行复测校核并建立本工程施工控制网和施工基线。⑷施工前对操作人员进行技术培训、安全培训，以及安全、技术交底，建立质量、安全奖惩制等各项规章制度。1.9运输安排本工程施工区域位于东疆港区的最东侧，现有配套道路尚不完备，多数施工区域现无道路能够到达。且周边正在施工的工程较多，施工车辆及设备比较集中，造成道路通行不畅的现象时有发生。为了保证工程的顺利施工，不出现因人员、原材料、机械设备等进场不及时而造成窝工，我单位将制定周密的运输相关计划，并会根据实际实施情况进一步调整完善。1.9.1水上运输通道本工程的吹填砂性土采取水上施工工艺，砂性土均由砂源地直接船运至施工区西侧海域（西内堤），在西内堤附近驻位后再布设吹填管线进入吹填区。另外，本工程距现有陆上施工通道较远处，工程材料及设备可以通过船舶运输至东外堤处，在东外堤与船舶之间搭设跳板，再将施工材料及机械设备运至施工现场。水上施工所需的航道及占用的海域，我单位将提前向海事部门申请，并办理相关手续。1.9.2陆上运输通过现场踏勘得知，本工程施工区距现有道路亚洲路尚有50m距离，且该50m范围绿化施工已经完成，为保证施工机械设备及人员的顺利进场，我单位相关计划以施工区域南北两侧已加固的宁夏道和陕西道作为施工便道，与业主和道路施工单位沟通，在该工程之间修建简易山皮土路面，临时道路采用拆房土结构。待工程竣工后，将按照业主和道路施工单位要求将临时道拆除，并恢复原地貌。1.10施工总体安排1.10.1在接到中标通知书后立即联系落实施工船舶及所需的大宗材料货源，并立即安排首批材料进场。1.10.2开工后立刻进行施工区域内遗留吹泥管架及管线的拆除，保证打板、真空预压等工序的施工质量。1.10.3本次采取的直排式真空预压施工工艺为新工艺，因此在开工后需立即组织相关技术及管理管控人员深入学习施工图纸，明确新工艺与以往施工工艺的异同及施工时需注意的相关事项。1.10.4本工程的A10、A12区北侧和A23区南侧紧邻现有临时施工通道，荆笆、土工布等施工材料运至上述施工区域附近后，用人工逐步推进向施工区内进行铺设。距离现有道路较远的施工区，如使用人工进行材料的长距离搬运较为困难，因此可以通过船运至施工区所对的东外堤处，在运输船舶与防波堤之间搭设跳板，再用人工将其倒运至施工区内。1.10.5吹砂船在北港池（西内堤外侧）驻位，人工布设吹砂管道至真空预压区。吹砂管布置在施工区地势较高的位置，以便于吹填砂性土的流动。1.10.6在吹填砂性土之前，必须保证四周挡埝能够满足挡砂要求，确保砂性土不流失。同时要对挡埝进行巡查，对破损和较低部分及时进行修护，避免影响周边施工区域。1.10.7因施工区分为T字形，互相连接，在设备及人员安排时可根据工程量的多少，合理布置施工机械设备及人员，尤其是安排好排水板打设架的布置，避免设备在相连的施工区内相互影响，进而影响施工进度。第二章相关项目管理管控及机构设置2.1相关项目管理管控模式根据本工程的规模、特点以及对相关项目管理管控机构和人员业务素质的特殊要求，我公司选派具有类似工程经验、技术过硬、善于管理管控的相关人员，组建现场相关项目经理部。在经理部内建立相关项目经理层、技术管理管控层、施工作业层三个层次的施工进度控制体系，将进度目标分解，责任到位，从施工组织上保证施工质量和工期。成立技术攻关QC小组，充分发挥相关项目部各成员的积极性，预见和解决工程施工存在的问题。相关项目部实行严细管理管控，树立职工对工程的质量和安全意识；明确各级人员工作目标，加大奖惩力度，确保工程保质、保量、保进度顺利完成。各部室作为相关项目部的职能部门参与监督管理管控工程质量、安全和进度的监督工作。2.2相关项目管理管控机构设置本工程我单位将选派管理管控水平高、技术能力强和施工经验丰富的人员组建天津港航工程有限公司“天津港东疆港区欧洲路北段及相关道路工程二标段”相关项目经理部，采用相关项目法施工管理管控。相关项目经理部设在施工现场，便于指挥管理管控。相关项目经理部设相关项目经理1名，相关项目副经理1名（兼安全相关项目经理），总工1名，负责本工程的组织领导工作。其职能机构设合同合约预算部、财务部、工程管理管控部、质量保证部、质检部、物资管理管控部、机械设备部、安监部、综合部、实验室。相关项目经理部下设施工班组负责该合同合约内各分项工程的施工。相关项目组织机构设置见下页相关项目组织机构图。相关项目经理：相关项目相关项目经理：安全相关项目经理：相关项目副经理：土工织物施工队荆笆铺设施工队排水板施工队吹填施工队挡埝施工队真空预压施工队帷幕墙施工队主办工程师：试验工程师：测量工程师：相关计划统计：质检工程师：材料员：财务：人事总务：后勤：机务员：安全保卫：后方调度：前方调度：总调度：工程管理管控部机械设备部试验室物质管理管控部质量保证部安监部财务部质检部合同合约预算部综合部相关项目总工：安全相关项目经理：相关项目副经理：土工织物施工队荆笆铺设施工队排水板施工队吹填施工队挡埝施工队真空预压施工队帷幕墙施工队主办工程师：试验工程师：测量工程师：相关计划统计：质检工程师：材料员：财务：人事总务：后勤：机务员：安全保卫：后方调度：前方调度：总调度：工程管理管控部机械设备部试验室物质管理管控部质量保证部安监部财务部质检部合同合约预算部综合部相关项目总工：2.3各岗位及部门职责2.3.1相关项目经理职责⑴对本相关项目部的工程产品、服务质量负全责，确保顾客满意。⑵核准相关项目部的组织机构设置、职能分配，批准相关项目部编写的质量管理管控体系文件。⑶负责相关项目部服务采购、质保管理管控工作的重大问题的内外接口及协调。⑷负责向员工传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性；确保员工理解和实施质量方针、质量目标。⑸授权相关项目副经理和相关项目总工程师，分管合同合约预算部、财务部、质量保证部，并对分管业务部门的质量管理管控工作负责。⑹对人力资源配置和培训负主要管理管控责任，并负责其重大问题的内外接口及协调工作。⑺组织实施质量管理管控体系文件，确保各项质量活动均处于受控状态。2.3.2相关项目副经理职责⑴对施工调度、生产相关计划、安全管理管控、设备调配和维修保养、工作负主要管理管控责任，并负责其重大问题的内外接口及协调工作。⑵组织实施公司下达的施工生产相关计划，主持生产调度会，解决施工生产问题。⑶履行公司安全生产责任制，负责检查、督促全体员工履行好安全责任。⑷分管工程管理管控部、机械设备部、安监部、综合部和物资管理管控部，直接向分管业务部下达工作任务。⑸检查、监督分管业务部门相关的质量管理管控工作，保证有效实施质量管理管控体系文件。⑹对物资采购管理管控及外部来往文件和资料管理管控工作负主要管理管控责任责。⑺检查和督促分管业务部的质量、环保、职业健康安全管理管控工作，保证有效地实施管理管控手册和程序文件。⑻在相关项目经理不在相关项目部时，负责整个相关项目的运作管理管控工作。2.3.3安全相关项目经理职责⑴对本工程的劳动保护和安全生产有全面领导责任。⑵认真研究、宣传、贯彻执行国家的安全生产方针、政策、标准、规范，执行上级有关安全施工技术和劳动保护法规，对所管辖职工的安全、健康负责。⑶具体执行公司和相关项目部施工现场安全生产、文明施工和环境保护的规章和制度。⑷按公司要求建立、健全安全生产管理管控体系，并保证体系正常有效的运转；按公司规定建立、健全安全生产管理管控机构，明确责任。⑸主持安全生产管理管控工作，定期召开安全工作会议，解决安全生产中的重要问题。⑹批准实施劳动保护和安全技术措施相关计划。⑺审核安全生产领导小组成员的建议，召集和主持小组会议，批准小组会议纪要。⑻正确处理安全与施工进度、效益的关系，有权拒绝和停止执行上级有关违反安全生产和劳动保护政策、法规的指令，并及时向上级提出不能执行的理由和建议。⑼积极配合上级或有关部门组织的对相关项目部的安全检查和安全监查，并组织实施检查组和监查组提出的改进建议。⑽发生伤亡和其他重大事故，要保护现场，立即上报，要积极参加事故的调查分析，制定整改措施，督促有关人员贯彻执行。⑾在相关计划安排布置、检查、总结、评比生产工作时，要把安全工作贯彻到每个环节中去。⑿加强职工的安全生产教育，推广先进的安全生产经验，组织好“安全月”活动，定期开展相关项目部的安全生产检查。⒀决定相关项目部安全方面的重要事项。⒁分管安监部，直接向分管业务部下达工作任务。2.3.4总工程师职责⑴对相关项目部的技术管理管控、质量管理管控、检验和试验管理管控工作负主要管理管控责任，并负责其重大问题的内外接口及协调工作。⑵负责解决施工生产中的技术问题，组织新技术、新材料、新工艺的使用。⑶组织对一般不合格品的评审和处置。⑷组织相关项目部内图纸会审工作，并组织有关人员参加设计交底。⑸分管质量保证部、实验室。⑹检查、监督分管业务部门相关的质量管理管控工作，保证有效实施质量管理管控体系文件。2.3.5工程管理管控部职责⑴负责施工生产相关计划的编制和实施、施工产值的统计工作。⑵组织日、周生产相关计划会，参与经济活动成本核算。⑶负责工程施工的基线测量、定位放线等测量工作。⑷负责工程施工情况报告及工程施工日志的编写。⑸组织分项、分部工程验收，参与单位工程验收。⑹负责施工过程、产品、隐蔽工程的检验和验收，填写分项工程自检表、分项工程检验评定表,并及时移交给质检人员，参与最终检验和试验的初验。⑺负责收集施工过程中顾客对工程进度、质量、安全等工作的满意程度的信息，并配合有关部门受理顾客投诉事项。⑻负责施工过程半成品、成品标识的实施工作。⑼负责相关项目部节能降耗工作、施工废弃物的监督、检查和指导工作，协助安全处对噪声、废气和污水控制的管理管控。2.3.6安监部职责⑴制定有关安全生产管理管控相关计划，负责安全生产监督检查和管理管控。⑵管理管控劳动保护工作，负责交通安全管理管控，协助有关部门做好新工人上岗前的安全教育及考核工作，组织安全学习和培训工作。⑶对本相关项目施工的人员进行安全的宣传教育，检查督促员工遵守有关安全的规章制度。⑷负责安全事故的调查、统计、上报及归档工作，参与工伤鉴定。⑸组织每月的安全检查和管理管控文件和资料。⑹结合施工现场情况，制订防台防暑降温措施、紧急应急预案并监督实施。⑺负责综合管理管控体系在本系统贯彻实施，组织落实环境、职业健康安全目标和指标。⑻负责组织、监督和指导对环境因素和危险源的识别与评价，督促施工单位确定重要环境因素和重大危险源，制定管理管控合适的方案，实施控制。⑼负责环境、职业健康安全绩效的监视和测量、运行控制、不符合控制的归口管理管控。⑽负责编制应急准备和响应相关计划，检查、指导施工单位应急准备和响应工作。⑾审核工程施工组织设计的环境、职业健康安全技术措施，组织审批施工现场专门的环境、职业健康安全管理管控合适的方案；指导编制环境及安全技术措施相关计划。⑿负责对相关项目部噪声、废气和污水控制的监督、检查和指导工作。⒀负责劳动保护与防护的管理管控，参与职业病鉴定。⒁检查督促员工正确使用防护设施，设备及个人防护用品。⒂协助做好开工前的安全检查交底工作，在施工过程中发现违反安全的情况，有权指令停止施工，并及时向领导报告。⒃发生安全事故立即组织抢救，并尽快报告和保护现场，参加事故调查分析，提出防护措施。⒄督促检查所属工程队安全隐患整改工作。⒅协助开展安全月活动以及上级布置的各项关于安全的活动，参加安全评比活动。⒆接受上级及相关部门的指导、监督和审核。2.3.7质量保证部⑴负责质量管理管控体系的有效运行、持续改进工作的实施。负责检查、指导、监督相关部门、岗位的质量管理管控工作。⑵负责质量体系文件的发放和管理管控，确保各相应场所使用有效质量管理管控体系文件。⑶负责组织编写相关项目部的岗位质量职责、有效文件和资料清单和相关项目部适用的质量管理管控体系文件。⑷负责质量相关计划的编写工作，参与编写施工组织设计、供方评价等工作。⑸负责统计技术的管理管控工作。⑹组织实施纠正预防措施并验证其有效性。⑺配合审核组对质量审核中本相关项目部的不合格项进行跟踪验证。2.3.8质检部职责⑴负责结构材料、半成品、产品的检验及检验试验状态的监督管理管控工作。⑵参加隐蔽工程、分项、分部工程验收。⑶负责监视和测量装置的管理管控工作。⑷负责工程检验资料的收集、竣工资料的整理、统计、评定、归档工作。⑸负责不合格品的管理管控。⑹负责相关项目部规范、标准等文件和资料的接收、分发、借阅等管理管控工作。⑺接受上级及相关部门的指导、监督和审核。⑻组织实施纠正预防措施并验证其有效性。2.3.9机械设备部职责⑴负责机械设备进退场的验收、维修、保养、管理管控工作，审核运行状态记录。⑵负责施工现场机械设备的管理管控和调度，参与安全检查。⑶编制年、季、月机械设备的维修相关计划并组织实施。⑷负责能源管理管控、机务报表的统计、呈报，并建立设备台帐及档案。⑸接受上级及相关部门的指导、监督和审核。2.3.10合同合约预算部职责⑴负责工程合同合约的拟定、洽谈及管理管控工作。⑵负责工程供方的评审和管理管控，建立合格供方名单⑶负责合同合约、合同合约变更文件在相关项目部内的分发等控制工作。⑷负责工程预算的编制与分解，参与经济活动分析。⑸负责工程量增减的签证，负责组织工程直接成本核算。⑹负责工程竣工结算资料收集，及时编制工程竣工结算书。⑺接受上级及相关部门指导、监督和审核。⑻负责合同合约管理管控方面的内外接口及协调工作。2.3.11综合部职责⑴负责办理上级部门来往文件和顾客、设计方等外部来往的文件和资料接收、发放、保管、归档等控制工作。⑵负责相关项目部通讯设施的管理管控工作，确保通讯畅通。⑶负责相关项目部的日常办公设施、用品的管理管控工作。⑷加强对全体员工的国防教育，认真落实保密工作。⑸实行有关办公管理管控制度，审核相关项目部发文稿件，负责文件和资料打印、收发管理管控及传阅工作。⑹负责劳动力调配和培训的管理管控工作。⑺确保特种作业人员持证上岗，并保存其资格证书复印件。⑻配合上级部门做好培训工作，建立并保存质量记录。⑼负责各种证件申报和管理管控工作，做好招用民工管理管控工作。⑽督促和检查现场劳动力使用情况及定额执行情况。⑾负责职工食堂、基地及医疗、救护室的日常管理管控管理管控工作。⑿负责创建文明工地的日常管理管控工作。⒀负责相关项目部管理管控人员的教育培训工作，提高相关项目部管理管控人员的质量、环境、职业健康安全知识和管理管控水平。⒁负责相关项目部内、外与质量、环境、职业健康安全有关的综合性文件的归口管理管控，并妥善保管及有效利用。⒂负责相关项目部车辆的管理管控、调度、安全使用，控制好车辆废气排放及噪声污染。⒃负责相关项目部职工的医疗及体检组织管理管控工作。⒄负责节约用电用水、生活废弃物的管理管控。⒅归口管理管控本相关项目部职工宿舍的环境、职业健康安全工作；对施工现场的职工宿舍和饭堂的环境和职业健康安全工作进行监督、指导。2.3.12物资管理管控部职责⑴根据物资需要相关计划，负责采购材料的供应工作。⑵负责采购材料供方调查和评价，建立合格供方名单。⑶负责采购合同合约的拟定、洽谈和实施管理管控。⑷负责采购物资的验收、搬运、入库、储存、发放、回收等工作。⑸负责采购物资、产品的标识、和可追溯性的控制工作。⑹负责收集采购材料出厂合格证、质量保证书、填写到货记录交质检人员。⑺负责物资统计工作，健全各类物资统计台帐，管理管控文件和资料。2.3.13财务部职责⑴提供综合管理管控体系运行资金，确保环境保护及职业健康安全管理管控合适的方案专项费用的开支。⑵负责资金调集与分配，保证生产和质量工作的财力保证。⑶参与竣工工程决算，并积极收取工程款。⑷负责会计凭证和帐表的收集、分类、整理、存档等工作。⑸负责相关项目部的工资管理管控，做好报表统计工作。2.3.14试验室职责⑴负责结构材料、施工过程、半成品和最终产品的试验工作。⑵负责施工过程中材料的抽样试验、在施工过程中对配合比原材料质量进行监控，负责日常的试验工作。⑶负责根据试验通知书，选用适用适宜的试验规范、方法及时进行试验。⑷及时报送试验资料，并负责试验方面的竣工资料的收集、保存、移交。第三章施工总平面布置根据工地现场情况，办公及住宿主要安排在东疆港区内，现场设临时办公室、工棚、民工宿舍等。施工平面布置综合考虑本工程的特点，机械调配及工序衔接，满足土工织物、砂垫层、排水板、真空预压施工要求，同时动态利用场地施工总平面布置，满足施工及工期需要，平面布置原则是：⑴紧凑有序，节约用地。⑵适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。⑶交通顺畅，尽量减少材料的运距和二次搬运，降低生产成本。⑷考虑现场生活、物资材料、机械供应。⑸尽量避免对周围环境的影响。⑹符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境条件。根据上述原则及总体施工安排，施工临建均设在现场加固区外。驻地办公及生活满足后勤保障、相关计划、控制、协调及管理管控等需要，现场办公及生活用地布置满足施工生产、监测、安全等条件要求。本工程的施工总平面布置参见“附图1：总平面布置图”。3.1现场施工临时设施布置现场临建建设在我单位位于东疆港区内的已有基地内，临建区域包括现场办公区、生活区两大部分。办公区包括：监理工程师办公室、施工单位现场办公室、会议室、调度室、盥洗室、卫生间、土工实验室、机房等，生活区包括：施工单位部分人员宿舍、民工宿舍、职工活动室、食堂、发电机房、储水池、仓库、卫生间、盥洗室等。临建采用轻型彩板房结构，具体布置形式详见“附图2：现场小临平面布置图”。3.1.1办公室我们将根据施工现场的条件，并结合工程的施工相关计划和合适的方案，对现场办公室进行妥善的安排布置。我部为监理工程师提供两间现场办公室及供其使用的办公用品、通讯设施。每间办公室20m2，全部安装空调。免费为合约甲方及其授权的代表提供进入施工现场的交通工具。现场设置十二间相关项目经理部办公室，每间20m2，全部安装空调。供现场管理管控人员使用。所有办公区地面都采用木板镶嵌，并铺设地板革，并设置临时排水沟。3.1.2会议室现场设置1间60m2的会议室，并安装一台柜式空调，墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度相关计划表、相关项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。会议室内配备供30人会议的桌椅以及饮水机等。所有的现场办公设施均采取四周锚固，做好防台、防风措施。3.1.3试验室在现场办公区设立1间40m2的现场试验室。3.1.4发电机房及材料仓库本工程施工区东、西两侧均有大片空地，可以向业主申请后用来布置施工用电的发电机房。发电机房为20m2，对应每个加固区共设置14处。材料堆放场地可利用我部已建临建设施，临建内场地较大，可将排水板等材料统一堆放至该处，已利于材料的保护和有效的利用。办公、生活区附近已接通市政电网，可以向电力部门申请后直接接入办公、生活区内。所有的现场生产、生活设施均采取四周锚固，做好防台、防风措施。3.1.5燃料运输、存储本工程在打设塑料排水板期间采用发电机组供电，因此需要消耗大量燃料。为保证油料供应不断档，我单位为此配备1辆10t的专业油料运输车，及时为施工机械设备供油。3.1.6机修车间由于现场施工机械多，为确保施工机械设备及时得到正常维护和修理，我方拟在现场办公区附近设置1间50m2左右的机修车间。3.1.7临时道路通过现场踏勘得知，本工程施工区距现有道路亚洲路尚有50m距离，且该50m范围绿化施工已经完成，为保证施工机械设备及人员的顺利进场，我单位相关计划以施工区域南北两侧已加固的宁夏道和陕西道作为施工便道，与业主和道路施工单位沟通，在该工程之间修建简易山皮土路面，临时道路采用拆房土结构。待工程竣工后，将按照业主和道路施工单位要求将临时道路拆除，并恢复原地貌。3.1.8其他生活设施⑴工地宿舍在现场办公区附近设置生活区，搭建工地宿舍，结构为一层彩板房结构，每间20m2左右，共设置10间休息室。⑵厨房及餐厅现场搭建40m2左右的厨房，厨房内配置齐备的厨房用品，包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。餐厅和厨房相连，面积60m2左右，餐厅内配置足够数量的桌椅。⑶现场生产、生活用水吹填施工用水可以直接抽取海水。其它生产性用水主要是现场机械设备冷却用水，可以采用向当地供水部门购买，专业运水车运至施工现场，给现场机械设备加水。生活用水自行解决，现场办公区及生活区内用水，同样采取向当地供水部门购买清洁淡水，再用专用车辆运至现场，并在现场设置20m³储水罐存水。⑷垃圾桶的设置为了确保施工区及生活区的卫生，在办公区及生活区设立10个塑料垃圾桶，另外设置10个污水桶，定期清理垃圾运送至监理工程师或市政环卫部门允许排放的地点。⑸卫生间的搭建在生活区搭建男、女卫生间及洗澡间，面积共50m2左右。现场配备勤杂人员负责现场生活卫生垃圾清理等，每日清洗卫生间1次，每周及时将垃圾运输至监理工程师或市政环卫部门允许排放的地点。⑹消防在现场办公室、生活驻地、发电机房及材料仓库等设施的醒目处安装足够的干粉灭火器及灭火用砂。3.1.9现场九牌一图根据相关项目管理管控规范和天津市关于文明生产的规定，相关项目部在现场醒目位置设立九牌一图，九牌一图制作采用角钢支架，安装铝塑板。张贴合适的内容主要包括施工平面图、文明施工责任图、组织机构图、工程概况图、消防保卫须知、安全生产纪律、港航精神、港航公司质量方针、天津港航工程有限公司等。标志牌应具备抗风防雨措施、保持标志牌在合同合约期完好。3.2施工排水布置本工程施工面积大，吹填粉砂工程量大，施工过程中可能造成施工区内大量积水，影响工程施工进度。另外，在打设塑料排水板及真空抽气阶段，也会有大量的地下水渗出或抽排出，而影响下道工序施工。因此，在施工期间必须做好施工区内的排水工作。结合现场踏勘了解，以及本吹填区地形、几何形状等条件，我单位决定在施工区内顺势开挖排水沟，将积水引至施工区外，并在施工区外设置集水坑，集水经沉淀后再用水泵将汇集的水抽排至围堤外侧海域。3.3现场施工测量基点布设工程技术人员进场后及时组织测量人员复核业主提供平面控制点和水准点，经检查校核无误后结合施工图纸布设测量基点及建立施工控制网图，并对测量基点进行必要的加固保护。第四章施工合适的方案及施工组织设计测放高程控制点施工测量测量放线定位4.1工程施工流程测放高程控制点施工测量测量放线定位竣工验收终止抽气膜上吹砂正式抽气真空压力、沉降观测试抽气、检查测初始读数布设滤管及射流装置布设沉降杆铺土工布及密封膜平整粉砂面层布设滤管、连接排水板、挖压膜沟埋设监测仪器打设粘土帷幕墙打设塑料排水板塑料排水板检验报验测量资料报验吹填粉砂施工充填袋及袋装土挡埝施工铺设荆笆、土工布原泥面障碍物清除竣工验收终止抽气膜上吹砂正式抽气真空压力、沉降观测试抽气、检查测初始读数布设滤管及射流装置布设沉降杆铺土工布及密封膜平整粉砂面层布设滤管、连接排水板、挖压膜沟埋设监测仪器打设粘土帷幕墙打设塑料排水板塑料排水板检验报验测量资料报验吹填粉砂施工充填袋及袋装土挡埝施工铺设荆笆、土工布原泥面障碍物清除测量资料报验测量资料报验4.2主要工序施工合适的方案4.2.1施工测量 ⑴测量依据①业主提供的勘测基线控制点（网），水准点。②施工图纸及合同合约文件。③《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）。④高程：天津港理论最低潮面；坐标：天津90直角坐标系。⑵测量工作程序①主管工程技术人员根据监理移交的控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，并对测量人员进行技术交底；工程技术人员提前进场后，组织测量人员根据业主提供的施工图纸及平面控制点和水准点经检查校核无误后布设测量基点，建立施工控制网。②测量工程师负责内业计算及现场测量工作。③主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果。④对须经监理工程师复测确认的测量工作，应按合同合约及规范要求将测量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。⑤本工程测量仪器拟选用拓普康GPS一台、GTS-711型全站仪2台，NA24水准仪4台、J2经纬仪2台。根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，按规范规定的精度，恢复定线测量，并将测量结果提交给监理工程师核查。经批准后，作为施工放样的依据。每一预压区在开工前，应进行测量放样，并经过监理工程师核查批准后，方可开始施工。测量工作由专职的、具有丰富经验的技术人员负责，并配备符合精度要求的测量仪器。⑶测量方法①开工前采用全站仪并利用已知座标，对软基处理区进行边界放样，确定加固面积。开工后，对大区用全站仪根据角点座标及加固区分块角点座标准确放出各角点位置，并用有标示旗杆进行标记。②对分块施工，根据分块角点座标及位置，利用座标变换采用经纬仪进行施放，座标变换公式如下：设立两座标系XBY与X’BY’，则有，及按座标变换公式将图纸上的绝对座标换成相对座标，并用经纬仪和钢尺进行分块定位；③铺设土工织物及竹架放样，对需铺设土工织物及荆笆、竹排的范围用全站仪放出，并进行边线标示。④粉砂层测放，吹填施工过程中，按照10m×10m的方格网对已吹填区域进行标高测量，确保吹填标高达到设计要求。⑤排水板桩位测放，采用全站仪测放排水板施工区的边界，并用测量绳按设计间距放出排水板各板位，采用排水板板芯进行各板位的标示。⑥监测仪器埋设放样，采用经纬仪配合钢尺放样，利用全站仪测放出的角点，按座标变换算得分块区域中心座标，及与分块边线的夹角和与角点的距离进行测放（该项工作我单位将配合第三方监测单位进行）。⑦真空预压区的测放，利用全站仪和拓普康GPS测放。4.2.2挡埝施工⑴概述为了保证吹填的粉砂不流失，在真空预压区四周做挡埝，并在真空预压过程中对挡埝进行维护，保证膜上覆水厚度。挡埝结构为充填3层共计1.5m厚的砂性土袋，在充填袋上码放袋装土至▽+7.6m。挡埝的具体结构形式见下图。⑵材料技术指标砂性土其粒径小于0.005mm的粘粒含量小于10%，干容重14.5kN/m³。⑶施工工艺流程①充填袋加袋装土结构挡埝施工工艺流程测量放线→模袋制作→模袋摊铺→冲灌砂袋→袋装土码放。⑷充砂袋的施工方法①充砂袋的制作及检验Ⅰ砂袋加工宽度的确定：按模袋充填厚度50cm、模袋布伸长率按3%，结合设计宽度计算模袋加工宽度。Ⅱ模袋布长度的确定：为了便于充填，防止模袋翻滚，模袋布长度为取为20m。Ⅲ模袋充灌袖口、环轧带的布置：充灌袖口长度为50cm，直径为φ30cm，袖口与袖口间距为3m。Ⅳ模袋布检验：严格把好袋体材料质量关，详细检查布料质量，对有破损、孔洞、经纬线明显疏密不均、质地老化等明显影响砂袋质量的布料一律不准使用。杜绝不合格材料进入施工现场。②冲砂船机、设备Ⅰ冲砂设备：冲砂设备有吸砂泵、高压水枪、水泵、输砂管组成。采用4吋和6吋高密塑料软管并伸入袖口，绑扎牢固。输砂管在遇，爬、落坡时应用跳板进行缓坡，避免出现硬弯造成堵管影响工作效率。Ⅱ定位船：定位船主要放置冲砂设备，定位船吨位在1000t左右即可。根据吸砂泵、高压水枪、水泵的数量及功率大小确定发电机的组数和大小，并根据船有效尺寸进行机械的合理布置。Ⅲ料船：根据冲灌砂量确定料船的数量，料船将砂运至冲砂地点并与定位船帮在一起。Ⅳ驻位：定位船在西内堤西侧驻位，抛八字锚，运砂船停靠定位船。Ⅴ大型加压设备：本工程吹填区距水域有一定距离，为提高充填效率，当距离较远时可采用山东泰安发电机厂生产的250hp大型真空泵进行加压，大型真空泵用250kW电动机来带动。③袋布的定位人工摊铺砂袋就位。利用已放好的挡埝进行定位，如果间距较大可以根据现场需要将标杆数量加密。定位时，将模袋布摊开找到布袋的纵向线（纵轴线事先在模袋布上已标记），通过目测或挂测线使布袋的纵向线与堤心的纵轴线重合即表示砂袋布已正位。模袋正位后沿长边方向，将模袋上系绳与定位木桩绑系牢固并沿布四周每隔1m左右用袋装土压载，防止袋体移位。充灌时根据情况适当放松绳子。④模袋冲砂充填砂袋时，首先充灌四边各灌口，冲砂厚度30cm，将砂袋固定即可，然后由中间向四边各灌口冲灌，这样可保证砂袋的充灌厚度。冲填过程中经常调整管口方向，防止袋体在充填过程中受力不均而打卷变形。冲砂袋在冲填过程中，人工视现场情况在袋体顶面来回踩踏，使砂颗粒重新排列趋于紧密，并加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达70%的饱满度时，应适当减少冲填砂袋机械或停止冲填，以防布袋爆裂，并留有一定固结脱水时间，再进行冲灌。充填袋在固结度达到70%后，可以进行上一层充填袋的施工。在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次充填，直到达到理想的充填厚度。砂袋纵向搭接长度不小于50cm。⑸袋装土码放袋装土所需的土在施工现场人工用铁锹装袋，并搬运至码放区域，按照设计要求进行码放。码放时要将袋口向下折叠后，压在袋装土的下面，层与层之间要错缝码放。码放的边坡、顶宽及顶标高必须满足设计要求。袋装土施工完成后，在整个施工期内安排专人对埝体进行巡查、维护，发现问题及时修复。4.2.3直排式真空预压区施工⑴概述本标段中根据加固区打设塑料排水板深度的不同，分为浅层直排式加固区和深层直排式加固区。浅层加固区为A10～A13及A16、A17区，塑料排水板打设深度至▽-8.0m，间距为800mm，真空预压面积为141715.9m2；深层加固区为A14、A15及A18～A23区，塑料排水板打设深度为▽-14.5m，间距为800mm和900mm，真空预压面积为180500.4m2。主要施工合适的内容为，在吹填的泥面上铺设两层荆笆及一层土工布等作为持力层，以提高地基承载力。再对加固区内吹填粉砂，吹填标高为▽+7.6m。对吹填后的场地进行平整，平整后场内允许高差10cm。吹填粉砂结束后直接打设塑料排水板，浅层直排式加固区排水板间距80cm，打设深度至▽-8.0m；深层直排式加固区排水板间距80cm和90cm，打设底标高▽-14.5m。真空预压前各项准备工作完成后进行真空抽气施工，真空预压有效时间预计为100天。真空预压恒载期间要求膜下真空度不小于650mmHg。需要的注意的是，本次真空预压采用的是直排式，每一根塑料排水板必须与滤管连接，并埋入粉砂层下20cm。真空预压区施工流程见下页“真空预压施工工艺流程图”。⑵铺设荆笆及土工布根据设计要求，本工程需在吹填粉砂前在原泥面上铺设两层荆笆及一层土工布，整个施工区内荆笆铺设总工程量为678167m2，荆笆上的土工布铺设总量为355951m2。①铺设荆笆施工Ⅰ根据设计图中铺设的范围，按5m一个点进行现场细部放样。测量根据图纸要求进行边线放设，采用20m一个杆确定施工边线。Ⅱ荆笆用汽车直接运至施工区附近后，再用人工搬运至铺设区域。铺设时采用铅丝绑扎牢固，同层间搭接不小于10cm，层间采用错缝搭接，提高其整体承载能力。Ⅲ铺设完成后进行自检，自检合格通知监理复检，经监理验收合格后进行下道工序施工。 测原地面方格网铺设荆笆、土工布铺设荆笆、土工布吹填粉砂、测方格网探摸透气位置排水板打设装置组装视实际情况打设粘土帷幕墙施工打设塑料排水板埋设仪器挖压膜沟铺土工布及密封膜测打板后方格网布设滤管、并将排水版与滤管连接平整粉砂面层安装射流泵筑覆水围埝真空作业设置沉降标真空预压满载110/100天沉降观测真空度记录真空预压过程监测满足设计要求停泵加固效果检验卸载、正平场地及压膜沟回填真空预压施工工艺流程图②铺设土工布Ⅰ施工流程材料检验→汽车及船舶运送、人工搬运至现场→现场测量放线→铺设土工布→土工布缝接→验收Ⅱ材料要求土工布采用400g/m2短丝针刺非制造土工布。土工布进场后必须进行材料检验，经检验合格由监理工程师确认后方可在施工中使用。主要质量技术指标表相关项目单位指标值备注厚度mm≥3.0断裂强力kN/m≥12.5断裂伸长率%25-100CBR顶破强力kN≥2.1垂直渗透系数cm/sK·（10-1～10-3）K=1～9撕破强力kN≥0.33Ⅲ土工布的制作土工布成卷运至施工现场，为减少现场连接，尽量选用宽幅土工布，相邻布幅之间的土工布使用手持缝纫机缝接。Ⅳ土工布的铺设距现有施工道路较近区域的土工布直接使用汽车运至施工区附近，人工搬运至施工区内进行铺设。距施工区域较远，位于东外堤附近的施工区施工时，可将土工布用汽车运至出料码头后，装船水运至施工区所对应的东外堤处，再用人工搬运至铺设区域，并将土工布在荆笆上溜放正位。在土工布铺放前，先清除杂物﹑尖凸物，防止土工布被刺破。将卷叠成捆的土工布，在定好位的荆笆上展开铺设，四周用砂袋压牢，防止土工布移位。土工布应选择较宽布幅，工厂缝合搭接长度不小于50mm，现场缝合搭接宽度不小于200mm。⑶吹填粉砂本标段吹填粉砂共分为膜下和膜上吹填两部分，其中膜下吹填至▽+6.0m，膜上吹填1.6m厚粉砂，吹填过程中采取分层吹填方式，每层吹填厚度控制在50cm以内，吹填过程中结合整体工期控制每天吹填方量，每天召开现场调度会，对当天吹填范围和工程量进行统计和分析，并投入足够的吹砂定位船和积极联系砂源，确保吹填粉砂施工顺利进行。①吹填砂性土方法概述Ⅰ根据泥浆泵的扬程及施工现场的实际情况，本工程的施工区域超出了泥浆泵的扬程范围，需在吹填船舶布置加压系统，将泥浆经过一次加压后才能吹填至较远的施工内。吹砂船驻位在施工区西侧北港池海域，吹砂管线穿越现有美、澳、亚洲路后直接引入吹填区。Ⅱ充填设备安装在船舶上，该船同时作为充填砂性土的定位船。Ⅲ料船采用2000t～3000t自航驳，从曹妃甸直接把砂运到充砂地点并与定位船绑在一起，然后把定位船上的泥浆泵及高压水枪移到料船后开始吹填粉砂。②吹填砂性土设备每条定位船上有2套吹填粉砂机组，每套吹填粉砂机组由3组泥浆泵机组及输砂管等设备组成。Ⅰ泥浆泵充填机组：3组泥浆泵充填机组由6台改进型NL150-20型泥浆泵、6支高压水枪及3台22kW高压水泵组成。6吋高密塑料软输砂管从泥浆泵出来以后进入到用于汇流的分叉设备，电力由一台200kW的发电机来供应。Ⅱ输砂管：输砂管由6吋输砂软管、10吋输砂管及两个分叉设备组成。一个分叉设备安装在船上，把从3台泥浆泵出来的3根6吋的输砂软管的砂性土汇集到10吋的输砂管上；另外一个分叉设备放在施工区域附近，用来把10吋输砂管的砂性土分流到6根4吋的输砂软管上，输砂软管再把砂性土输送吹填地点。Ⅲ大型真空泵加压系统：为了提高施工效率，将泥浆泵抽出的粉砂，通过加压系统加压，将10吋的输砂管中的砂性土输送至吹填区。该加压系统采用山东泰安发电机厂生产的250hp大型真空泵，用200kW发电机来带动。③吹填砂性土设备的布置Ⅰ定位船：定位船主要用来放置充砂设备，定位船采用1000t自航驳，根据船有效尺寸进行机械的合理布置。Ⅱ料船：采用2000t～3000t自航驳作为料船，根据充灌砂量确定料船的数量。Ⅲ10吋输砂管：10吋输砂管从船上出来后要经水面及浮泥面才到达分叉设备，为使输砂管能够正常使用，10吋输砂管架设在浮体上通过水面，10吋输砂管在铺设过程中，严格控制铺设质量，确保在施工过程中无跑、冒、滴、漏现象。④施工要点Ⅰ在吹填粉砂以前，确保外侧的挡埝标高能够满足设计要求，以免砂性土流到施工区外。Ⅱ吹填时砂性土，每根输砂软管的必须有专人负责，避免在一个地方回填时间过长，使底下的淤泥往上翻。Ⅲ为了砂性土表面尽可能平整，在吹填过程中，每个负责看守输砂软管的人必须勤移管。Ⅳ砂性土吹填结束后人工进行砂性土的整平。Ⅴ为了保证工期，吹填时按需要投入设备，确保吹填粉砂按时完成。⑤吹填粉砂的验收Ⅰ吹填粉砂前对原地面高程按10m×10m方格网进行测量，并将测量资料报监理工程师签认。Ⅱ吹填粉砂完成后，用水准仪按10m×10m方格网测出粉砂顶面高程，并报监理工程师验收，合格后方可打设塑料排水板。⑥吹填粉砂施工注意事项Ⅰ施工过程中，必须采取有效措施来固定架设输砂管的浮体。Ⅱ输砂管在爬、落坡时应用跳板进行缓坡，避免出现硬弯造成堵管影响工作效率。⑷塑料排水板施工吹填粉砂施工完成后，采用陆地打板机施打塑料排水板。塑料排水板呈正方形布置，深层打板区打设间距为800mm、900mm，底标高至▽-14.5m；浅层打板区打设间距为800mm，底标高为▽-8.0m。①材料要求塑料排水板的规格型号和质量要满足设计及规范要求。打设前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）及检测证明报监理工程师。排水板芯不允许使用再生料。塑料排水板的具体质量要求就见下页“塑料排水板指标要求”。塑料排水板指标要求项目单位性能指标芯板宽度mm100±3厚度mm≥3.7单位长度质量g/m≥90舌型撕破强度N≥20抗弯性能mm无断裂180°对折5次复合体抗拉强度kN/10cm≥1.6延伸率%≥4纵向通水量m3/s≥40×10-6侧压350kN/m2滤膜单位面积质量g/m2≥90厚度mm≥0.3纵向干态抗拉强度N/cm≥30延伸率10%时横向湿态抗拉强度N/cm≥25水中浸泡24h，延伸率15%时粘合缝抗拉强度N/cm≥20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s≥5.0×10-3水中浸泡24h等效孔径O95mm≤0.1②施工方法粉砂层验收排水板桩位测量放样粉砂层验收排水板桩位测量放样排水板检验、进场插板机进场、调试插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm50cm移机至下一排水板桩位回填排水板桩孔、装桩靴切割排水板（外露25cm）塑料排水板施工工艺流程图Ⅱ施工步骤各区塑料排水板施工时所需的打板机及发电机等设备，用汽车通过亚洲路直接运至临近亚洲路的加固区内，然后进行组装，再通过其自带的轨道自行行进至距亚洲路较远的施工区内。打设塑料排水板采用轻型门架式打设机。施工将严格遵守规程的要求，并按以下施工步骤进行实施。a在已放样确定的各加固块范围内，用经纬仪和钢尺按正方形布置，深层加固区间距800mm、900mm，浅层加固间距800mm测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在±30mm以内），并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。b插板机移机定位，安装排水板桩靴。施打作业时,板机的桩靴落地定位由插板机操作员在控制室内控制，其误差控制在±50mm范围内。c施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度，偏差不得大于±1.5%。d开机打设至设计标高。e上拔桩管至桩管下端高出砂面50cm。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁40cm处补打一根。f切割排水板，控制排水板在砂层顶面以上的外露长度为25cm以上。排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录，以备抽查。g移机进行下一根排水板施工。h塑料排水板验收合格后，及时用粉砂仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，清理加固区杂物和打设板过程中回带上来的淤泥，以便更好地形成排水通道。i测量打板后的粉砂面层高程,塑料板打设完成后，预压区高程测量方格网采用10m×10m，用水准仪测出各点高程。并整理好资料及时报送监理工程师验收。j做好排水工作。打塑料板过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。③施工质量保证措施Ⅰ本工程使用的塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。Ⅲ对同批次生产的塑料排水板，每20万m抽样一组进行检验(少于此数额时也抽样一组)；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。Ⅳ现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。Ⅴ不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。Ⅵ排水板施工前，按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并用排水板芯条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在±30mm以内。Ⅶ插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±50mm范围内。Ⅷ在插板机上设置配有刻度盘的活动金属垂针，在施插排水板前检查插板套管的垂直度，并控制其垂直度偏差不大于±1.5%。Ⅸ在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观察记录。打设塑料排水板底标高偏差不大于±50mm。Ⅹ相关计划投入40台插板机，共8名质监员，每5台插板机配备一名质监员检查、记录，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位400mm内补打。ⅰ一个区段的排水板验收合格后，及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板埋置于砂垫层中。ⅱ排水板的施插将严格按照《塑料排水板施工规程》(JGJ/T256)的有关规定执行。⑸粘土帷幕墙施工由于A10、A11区西侧压膜沟处存在原第二主通道挡埝，压膜沟开挖过深或开挖施工可能出现严重坍塌，因此该处的压膜沟考虑采用粘土帷幕墙代替。加固区南北两侧紧邻中部主要道路已加固区，开挖压膜沟施工处透气性较强，所以该两侧采取粘土帷幕墙施工。同时，压膜沟过深或开挖施工严重坍塌的区域，也应考虑设置粘土防渗帷幕。设计中帷幕宽度不小于1.2m，帷幕墙底标高至▽-4.0m，并进入不透水层深度不小于0.5m，渗透系数不大于1×10-5cm/s。帷幕墙搅拌桩直径φ700mm，两桩彼此搭接20cm，桩中心距50cm。施工工艺流程粘土帷幕墙施工流程图施工准备粘土帷幕墙施工流程图施工准备设备安装喷浆下搅确定工艺指标施工放样桩机移机定位试搅工艺桩喷浆上搅喷浆下搅喷浆上搅移位下一根桩施工②施工方法Ⅰ帷幕墙布设位置确定在粘土帷幕墙施工之前根据现场压膜沟位置地质的探摸情况及压膜沟的实际开挖情况，确定帷幕墙的具体施工位置。Ⅱ施工机械和人员进场施工机械使用汽运直接运至施工现场，施工机械和人员进场，在搅拌桩边界按指定间距布置和驻位。Ⅲ制备泥浆泥浆池可设在加固区北侧，采用挖掘机开挖，底部铺设塑料薄膜和土工布，保持泥浆池边坡的稳定。完工后对泥浆池进行清理，淤泥全部运至密封沟内。搅拌墙渗透系数应不大于1×10-5cm/s，泥浆掺入比根据室内配合比试验，采用指标为不小于35%，也可以通过采用现场砂样及泥样进行搅拌后测其渗透系数后设计渗入比。根据我公司现场施工的经验，泥浆比重≥1.35。Ⅳ桩机就位搅拌桩机就位，桩机钻头对准事先标记好的桩心位置。Ⅴ喷浆搅拌开启泥浆泵和搅拌桩机进行喷浆搅拌，拟采取四喷四搅方式，控制下搅速度初定为1.2m/min，上搅速度初定为0.8m/min。桩长必须穿透透气层进入淤泥层不小于50cm，桩长采用人工控制，通过观察设备电流表读数，根据在砂层与淤泥层交界处由于阻力不同，在桩机上仪表能够得到反应，在仪表数值变小后继续下搅50cm。同时派专人做好施工记录并报监理工程师验收。③泥浆搅拌桩施工质量控制Ⅰ粘土帷幕墙打设前，根据现场探摸情况，用GPS放出粘土帷幕墙施工区域。Ⅱ根据测放出的具体位置，彻底清除底部障碍物。Ⅲ桩架倾斜度≤1.5%，桩位平均误差≤70mm。Ⅳ严格控制工艺指标，尤其是搅拌速率。Ⅴ利用比重计对泥浆浓度采取每1小时观测一次的频率检查泥浆浓度。Ⅵ定期检查搅拌轴直径，当叶片长度不能满足设计要求时，则接长搅拌头直径。Ⅶ认真观察电流表，严格控制拌和深度符合设计要求。Ⅷ采用插杆的方法对搅拌桩进行抽样检查，必要时，利用钻探取土的方法进行检验。不符合要求的必须重新拌和。⑹真空预压本工程中真空预压施工面积约为32.2万m2。真空预压正式抽气加固时，满载要求膜下真空度保持在650mmHg以上，有效抽真空时间为100天。①真空预压施工工艺流程详见下页“真空预压施工工艺流程”。②施工方法Ⅰ滤管制作采用管径φ40mm的软式透水管，采取工厂化集中生产，管体打孔并外包透水滤布后，成卷运至施工工地使用。具体质量技术指标见软式滤管主要控制指标表。检查检查铺设土工布及密封膜挖压膜沟设地面沉降标安装射流泵真空试抽气修筑围堰蓄水真空度≥650mmHg恒载试抽停泵终止抽气施工期观测场地清理及平整真空预压施工工艺流程施工准备施工放线挖滤管沟、埋设膜下真空表测头安装、埋设监测设备布设滤管并将塑料排水板板头与滤管连接将连接好的滤管埋入粉砂层下相关项目单位标准备注管体管径mm40±1重量g/m≥200环刚度kN/m2≥8GB/T9647透水面积mm2/m≥1600均匀布置扁平试验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m2≥40包两层渗透系数K20cm/sK×（10-1～10-3）K=1～9等效孔径O95mm0.07～0.2滤管材料指标表Ⅱ埋设真空管路和膜下测头滤管间距纵、横向呈框格形布置，横向间距同于排水打设间距。按照设计图纸的滤管布设位置将滤管沟挖好，滤管沟深约25cm～30cm。再将滤管按设计要求摆设并连接好，接头处用铁丝绑扎牢固。滤管连接好后，将塑料排水板的板头弯曲并缠绕在滤管上，并加以固定，然后随滤管一起埋入砂性土中。塑料排水板埋入砂性土前必须保证板头的清洁及滤膜的完好，滤管要埋入粉砂层20cm。管间连接应用骨架胶管套接，套接长度不小于100mm。滤管相接处用四通、三通等连接（四周拐角处用两通管连接），并用铅丝绑扎以确保牢固。为防止铅丝接头刺破密封膜，铅丝接头应朝下埋入砂层。在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，出膜面约30cm。膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。真空测头布置在两条滤管中间位置，按时间要求排布，真空细管另一端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。Ⅲ场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空滤管后，需对加固区表面的尖锐物予以清除，并将打板时形成的孔洞填实，用铁锹将局部凸起处整平。Ⅳ挖压膜沟a压膜沟沿加固区边界布置。b压膜沟采用挖掘机开挖。开挖前用GPS放线，开挖时保证断面尺寸，切断透水层，最浅挖至不透水层顶面以下500mm，边坡符合设计要求。c压膜沟处的塑料板不剪断，要沿沟边向上与滤管连接。d压膜沟挖完后请监理工程师验收。③铺设膜下土工布为了更好的保护密封膜，确保真空预压时的气密性良好，在铺设密封膜前先铺设一层土工布。膜下土工布采用200g/m2高密度宽幅短丝针刺非织造土工布。土工布进场后必须进行材料检验，经检验合格由监理工程师确认后方可在施工中使用。膜下土工布主要质量技术指标表相关项目单位指标值备注厚度mm≥1.7断裂强力kN/m≥6.5断裂伸长率%25-100CBR顶破强力kN≥0.9垂直渗透系数cm/sK×（10-1～10-3）K=1～9撕破强力kN≥0.16其施工方法同于“铺设荆笆及土工布”中土工布铺设的施工方法，此处不再详述。④铺设密封膜Ⅰ密封膜采用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，质量必须符合设计要求，有出厂合格证和技术指标抽检报告。密封膜主要性能指标表相关项目单位指标备注厚度mm0.12～0.16抗拉强度(纵/横)MPa≥18.0/16.0断裂伸长率(纵/横)%220/200直角断裂强度MPa≥40刺破强度N≥50渗透系数cm/s≤5×10-11耐静水压力MPa≥0.2Ⅱ密封膜在工厂热合一次成型，严禁有热穿、热合不紧现象，不宜有交叉热合缝。如需在现场热合，必须严格按规范要求进行，搭接宽度不小于5m。加工后的密封膜面积不得小于设计面积，每边长度要大于加固区相应边4m。Ⅲ铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作。铺膜前，要把出膜装置与过滤管连接好，并培实砂子。ⅣⅤ在抽真空过程中，加固区内必须覆水30cm～40cm深，以保证膜的密封，因此在铺膜完成后，在加固区四周要填筑覆水围埝，覆水围埝可以同填密封沟一起完成。施工时要有专人负责，防止操作过程中铁锹或其它硬物把膜刺破。⑤踩密封膜采用泥浆搅拌桩施工部分，为了确保密封，需要将密封膜踩入淤泥搅拌墙中。根据以往同类工程的施工经验，先踩第一层膜，踩入深度不小于1m，踩完第一层膜后开始踩第二层膜。由于搅拌墙施工过程中，可能会造成周边砂土层塌方，因此必须将砂层踩松，并搅拌均匀后才能进行踩膜。若部分搅拌桩含水量较高，密封膜易浮起，可以添加粘土粉拌和均匀充分泡胀，以增加稠度和粘性。在踩膜过程中，必须光脚作业才能确保密封膜踩入深度，另外，在踩膜过程中密封膜粘合处先踩入，再踩其他部分，主要防止踩膜过程中撕裂密封膜。⑥连接管道及安装真空射流泵Ⅰ真空滤管采用长约300mm的胶管连接，胶管套入滤管长度为100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。滤管相交叉处采用二通、三通或四通连接。Ⅱ每个加固区的真空射流泵按设计要求布置。使用的真空射流泵必须能形成不小于0.096Mpa的真空压力。Ⅲ安装时按射流泵布设图进行，必须保证位置准确，连接处要密封，安装后进行调试，检查质量，作好抽气准备。Ⅳ接通抽真空设备，完成后请监理工程师现场验收。⑦安装电器控制及照明线路电器控制系统应能检测水泵电机负荷情况，超载或短路时要求自动跳闸停泵，保证电机不致烧坏。为了保证施工安全，所有电器线路必须架空。⑧设置沉降标密封膜铺好后，施放地表沉降标于膜上，其布设要按设计图纸要求进行，布设完后在抽气前要测初读数，并做好记录。⑨真空抽气Ⅰ试抽气在覆水前，进行试抽真空。调整各种仪器的初读数，进行开泵抽气，同时检查每台泵的运转情况及薄膜的密封情况，发现问题及时处理。试抽真空阶段，膜下真空压力应达到0.060MPa～0.085MPa，若低于此值属于不正常，应立即查找原因，在膜面上和密封沟处仔细检查有无漏气处，漏气孔眼会发出鸣叫声，循声彻底检查，一旦发现漏气后及时补好。从试抽气开始，即应进行真空压力、沉降量等参数观测。当荷载达到650mmHg后，及时报监理工程师验收，试抽气力争一周内完成。Ⅱ正式抽气a监理工程师验收合格72小时后，进行覆水转入正常抽气，浅层真空预压区满载抽气需一直持续110天，深层真空预压区满载抽气需一直持续100天，此阶段是真空预压加固地基的主要阶段。b覆水厚度为30cm～40cm。覆水后，膜下真空压力要保持稳定在650mmHg以上。c在抽气过程中，要维持泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充。d真空压力值观测每4小时一次，发现真空压力有下降现象，立即查找原因，及时处理。e抽真空时保持膜内真空度650mmHg以上，如发现密封出现问题，应及时查找原因，并进行处理。Ⅲ施工记录每天按要求时间，进行真空度记录，对于设备运转情况，供电情况及真空预压有关的施工情况均要进行严格详细记录，真空度记录按监理要求及时整理上报。Ⅳ注意事项真空泵要分批开启，试抽气前两天每天开启1/8，检查密封性是否满足要求，若满足则以后按照2台泵/天的速率逐渐开启，知道真空泵全部开启并不小于10天且真空度达到85kPa两个条件同时满足后方可开始计时。⑩真空预压卸载标准按实测沉降曲线推算的固结度＞85%；连续5天实测地表沉降速率不大于3mm/d。终止预压后拆除设备，并进行压膜沟换填。换填深度至密封膜，换填料采用山皮土，分层密实，密实系数不小于90%（重型）。⑺压膜沟回填真空预压结束后，对压膜沟进行换填，换填深度至密封膜。换填料采用山皮土，分层密实，密实系数不小于90%（重型）。换填时将压膜沟内的粘土或淤泥用挖掘机清除，在用挖掘机将山皮土回填至压膜沟内。回填时采取分层回填，分层厚度不大于50cm，在回填过程中用挖掘机的挖斗背拍打山皮土，使山皮土密实。回填完成后采用机械压实的办法进行压实，以保证山皮土压实度达到设计要求。⑻真空预压膜上吹填砂施工根据设计要求，真空预压在真空计时5天后，在膜上铺设一层土工布，并吹填1.6m厚的粉砂层。在吹填过程中严格控制吹填速率，保证吹砂期间真空抽气的质量。土工布铺设及吹填粉砂施工工艺在前述章节中已进行了详细叙述，可参见“铺设荆笆及土工布”及“吹填粉砂”中的相关合适的内容。在膜上铺设土工布及吹填粉砂施工时，需注意对密封膜的保护，施工人员必须穿软底鞋或光脚在膜上行走，吹填管线下必须垫砂袋，不得直接将吹填管线放置于密封膜上。如发现密封膜破损必须立即进行修补。膜上吹填粉砂的验收方式采取厚度控制，吹填时需增加沉降标，利于控制吹填厚度。4.3监测在地基加固的施工过程中，需进行必要的监测及检测，通过埋入地基土中的各种仪器，可反映出地基预压荷载大小、地基的固结和沉降位移随时间和空间的变化。通过对这些观测数据进行整理、分析、计算，对地基加固的施工质量、地基的加固效果作出评估。这是实现对地基加固施工过程的动态监控，指导施工,为后续工程的施工、场区的使用提供重要的依据。我部进行的主要为地表沉降监测。4.3.1监测方法⑴施工开始时须在远离工地的地方设一个水准基点，作为测量参考点。水准点必须牢固可靠，并定期进行校核。⑵沉降标制作，将∠40mm×40mm×4mm角铁焊接于500×500×δ4mm厚钢垫板上，角铁垂直度不得大于2％，真空预压区在沉降杆外喷涂刻度；对于膜上吹填砂性土的区域，沉降杆要随着吹砂厚度的增加进行接长。⑶4.3.2监测频率预压开始第一个月每天观测一次，以后每周观测两次，经过监理工程师批准，可根据施工进展调整观测频率。第五章施工进度相关计划及其保证措施5.1工程进度相关计划本工程开工日期：2011年9月26日，竣工日期：2012年5月31日，总工期共249天。详细的相关计划安排见附表3：“相关计划开、竣工日期和施工进度表”。5.2工程施工进度保证措施5.2.1确保工期的技术组织措施本工程工期较紧，因此坚决贯彻公司相关计划管理管控以竣工使用为目标，以施工组织设计中的总进度为基础，相关计划为龙头，实行长相关计划、短安排，通过月、旬相关计划的布置和实施，加强调度职能，维护相关计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。确保工程进度的主要管理管控、技术措施①我方管理管控人员必须做到“随时通知，随时进场”，充分做好施工准备工作。②我方将尽快按照本文件中的组织体系成立工程相关项目经理部。③本工程施工时，我公司将充分利用一切有效作业日，采用两班昼夜施工来缩短工期，争取前期抢出一部分工期，给完成总工期创造条件。④相关项目部将每星期参加由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，同时相关项目部内部每天组织一次例会，由各部门主管和施工班组长参加。及时协调各方关系、解决随时出现的各种问题，有利于以后工作的开展。⑤充分发挥我公司施工、技术、管理管控上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。⑥开工之前，优化各分项工程的施工合适的方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。⑵施工总进度相关计划控制①现场办公室贴施工总进度相关计划，明确施工管理管控人员各自分管的分项工程施工时间要求。②以施工总进度相关计划为依据，编制各施工区的月、旬生产相关计划，各期相关计划必须逐级保证，即旬相关计划保证月相关计划实现，月相关计划保证总进度相关计划实现。⑶保证实现施工总进度相关计划的措施①现场相关项目经理部同建设单位、监理单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组