采购施工组织设计

目录

第一章工程概况

一、编制依据

二、编制范围

三、遵循的规范和标准

四、工程概况

第二章工程奋斗目标

一、质量目标

二、工期目标

三、工程成本造价控制目标

四、安全生产目标

五、文明施工目标

六、技术创新目标

第三章施工组织机构

一、组织机构保证体系

二、现场组织机构

三、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责

第四章施工方案与技术措施

一、测量工程施工方案

二、新建物理防护网工程施工方案

(-)土方开挖施工

(二)浆砌砖施工

（三）混凝土基础施工

（四）防护网立柱、边框及斜撑制安施工

（五）钢板网安装施工

三、新建生物隔离带工程施工方案

（-）土方开挖施工

（二）种植土回填施工

（三）混凝土垫层施工

（四）预制混凝土施工

（五）绿篱隔离带龙骨施工

（六）苗木栽植施工

（七）苗木养护施工

第五章质■管理体系与措施

一、质量控制目标

二、质量管理体系

三、质量保证措施

第六章安全管理体系与措施

一、安全管理体系

二、安全施工管理措施

三、施工安全保证措施

五、安全应急预案

六、突发治安、公共卫生事件紧急预案

七、施工临时用电

八、施工临时消防

第七章环境保护管理体系与措施

一、环境保护体系

二、环境保护管理制度

三、环境保护措施

四、减少噪音、防尘及降低环境污染的措施

第八章工程进度计划与措施

一、工程进度计划

二、工期保证措施

第九章资源配置计划

一、劳动力配置计划

二、材料组织及采购计划

三、施工机械组织计划

第十章冬雨季施工技术措施

一、冬季施工安排

二、雨季施工安排

三、高温季节施工措施

四、夜间施工措施

第十一章地下管线及地上地下设施的加固措施

第十二章文明施工措施

一、文明施工组织管理

二、文明施工组织管理措施

第十三章民工工资支付保证措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

第一章工程概况

一、编制依据

1、《**》采购文件。

2、采购文件提供的设计图纸、工程量清单等有关资料。

3、国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。

4、招标期间招标单位与投标单位所有来往的补遗资料。

5、我公司对施工现场的实地勘察、调查资料。

6、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施

工经验。

二、编制范围

《**》采购文件所规定的全部工程内容。

三、遵循的规范和标准

本投标文件施工组织设计遵循的主要规范、标准。

四、工程概况

计划工期：签订合同之日起40日历天内，养护期为交工验收后半年；计

划开工时间：已签订合同时间为准，计划竣工日期：已签订合同时间为准。

质量要求：合格

采购范围：详见工程量清单及施工图纸。

第二章工程奋斗目标

一、质■目标

本工程质量目标：合格。

公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，

都必须高度重视。坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理方法，

制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，争创优质样板工程。

二、工期目标

我公司在接到本工程采购文件后，结合本工程特点、重点、难点进行了施

工组织设计的详细编制，结合本工程特点及采购文件中列出的各项条件，我司

从技术力量、机械设备投入，合理的施工安排，有效的施工组织及各种目标计

划的详细制定的基础上，我司对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研

究，对工程施工组织、管理进行了细致部署、安排和筹划，对每一道工序的安

排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工工期的前提下，对工期提

出了工期目标。我公司计划于40日历天内完成招标范围内的全部工程。

三、工程成本造价控制目标

我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学

的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署、

有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同

业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使

工程各环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专

业施工队的选择和工程投标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，

提出行之有效的合理化建议和方案、力口强“过程'："程序”和“环节”控制，追求“过

程精品"，避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价，

使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到

只有整个过程成本和造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对业主有利、

对承包商有利。

四、安全生产目标

我公司采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜

绝工伤，创建《安全施工标准化》施工工地。

五、文明施工目标

达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求。现场设相应的文

明施工标志标牌等。

六、技术创新目标

本工程是我公司公路工程的样板。我公司将本工程列为示范重点工程，并

制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和

高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目

管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中，将运用计算机及

相关软件作为主要管理手段，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全

处于受控状态，确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。

第三章施工组织机构

本工程若我公司中标，将在公司总经理、技术负责人统一部署和职能处室

协同配合下，由项目经理牵头组织，项目技术负责人负责落实，按重点施工项

目部编制，组织具有丰富施工经验的项目经理部施工，刻苦而耐劳的各类专业

工程技术管理人员投入施工管理，并以责任状的形式内部签定合同，从而确保

各项具体目标（工期目标、质量目标、安全目标和核算目标等）的实现。组织

机构设置大体如下：

一、组织机构保证体系

我们将在公司经理领导下，根据本工程特点，组织少而精的人员，派驻工

程所需的几名主要管理人员对本工程进行管理；派经施工经验丰富的项目经理

（建造师）担任本工程的项目经理，由长期从事技术负责工作的工程担任本工

程的技术负责人，组建一个人员精干、工作能力强的项目部。

二、现场蛆织机构

三、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责

1、项目部规章制度是确保工期如期实现的必要保证

施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构，将全面按项目法

管理施工。为此特以作业班组为单元，层层建立工期质量、安全文明施工等方

面的管理制度，从而确保工期高品质如期完成。

2、主要负责人职责

(1)项目经理(建造师)

代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量全面的

责任。岗位职责如下：

①全面主持项目执行机构的日常工作；

②在投标阶段，组织编制投标文件；

③项目实施过程的全职组织者和指挥者；

④组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管

理方案并督促落实工作；

⑤组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；

⑥与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；

⑦组织项目实施的各类供应商的选择工作；

⑧拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；

⑨具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；

⑩决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；

(11)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；

⑫负责工程的竣工交验工作；

(2)项目技术负责人

对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工

作、组织参加业主技术会议和解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资

料。岗位职责：

①协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作；

②组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理方等就施工方案、技

术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；

③主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把

关；

④组织进度计划的编制并监督落实，各项工作之间在进度安排方面的配合

和协调；

⑤参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工

作；

⑥对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；

⑦协助项目领导和组织创优工作；

⑧竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；

⑨负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；

(3)施工员

①在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术管理工作，对本项

目的施工调度和现场施工组织负责。

②组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方

案。

③对本项目工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。

④组织技术文件资料收集管理工作，参与工程质量的评定与验收。

(4)质检员

①深入现场，负责本单位施工项目的施工质量管理工作，严格执行专业现

行有效的规程规范、标准及技术文件，收集整理技术资料和表格，及时提供施

工现场使用，对本单位施工项目，按规程规范、技术文件进行监督检查并作好

记录O

②参加工程会检，负责本单位施工项目的质量检查，整理和编写工程质检

资料。

③负责施工项目的质量管理,与上级部门的联系和协调。

④参与施工项目的施工方案、作业指导书中质量保证措施及质量标准和体

系的编制。

⑤对施工项目的特殊过程严格监督检查。

⑥对施工项目在施工过程中不按规程规范、标准施工的进行严格监督纠

正，对不按规定纠正的，有权停止其施工，在质量方面行使否决权，公正无私，

秉公办事，对不合格的质量问题提出整改意见，并书面报公司、工程队及班组。

⑦参与施工项目的质量事故调查、分析和处理，并对处理过程及结果进行

严格监控、检查、评价。

⑧参与QC小组活动的开展和推广，负责施工项目的质量总结。

⑨负责本单位贯标工作，随时检查班组的贯标工作。

⑩经常与上一级质检人员联系，并书面汇报本单位施工项目的质量和贯标

工作情况。

(5)材料员

1、所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，

认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。

2、采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降低成本。

3、严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发;

材料收、发账目清楚，账物相符；做好材料的各种台账、记录，报表需齐全真

实；所有资料应按月装订成册，便于保管和核查。

4、严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总

结实耗预算对比资料，超耗查原因并上报项目经理。

5、进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差、漏、错；库存

物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况不得发生变质、

受潮、变形等现象。

6、保持库房内的整洁，工作细心，收发及时准确。

7、建立建全各种台帐，帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清

月结，每月报耗一次。做好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供资料。

（6）安全员

1、安全员必须经过公司或上级主管部门培训，持证上岗，对项目工程的

安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。

2、检查督促该工程的施工现场和部门，认真贯彻党和国家政策的安全法

规，安全技术操作规程和企业的安全规章制度，正确使用安全设施，安全防护

用品、用具等。

3、有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符

合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行'违章记载”，做好事

故的预防工作，填报相关统计报表。

4、参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生

伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。

5、协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教

育：

6、协助项目经理，配合有关人员参加设备的设计审查和竣工验收以及现

场机械设备、安装试车、脚手架等检查验收工作。

7、每月、每周、每日检查工地安全情况，及时制止违章作业的行为，发

现隐患及时提出意见，立即进行整改，督促生产班组及个人执行安全规章制度

和安全操作规程，如制止劝阻无效，有权停止其工作，并报告项目经理及有关

部门处理。

8、协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。参

与项目卫生、消防、治安、文明施工等管理，完成项目经理交办的任务。

9、负责填写各种安全工作报表，收集整理安全原始资料，对所有进场的

班组及个人，均要作书面安全技术交底工作，按时参加公司安全生产会议和业

务学习。

(7)造价员

1、项目造价员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。

2、严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的

工程预算定额。

3、参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集

有关资料，办理追加(减)预算，竣工结算。

4、保证预算的准确率达95%,工程结算准确率达98%，结算损失应小于

2%o

5、参加上级业务部门组织的业务学习，对预(结)算的问题及时反馈公

司有关部门商量解决。

6、积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。

(8)财务负责人

①协助项目经理制订和实施施工现场财务预算，定期将预算执行和经费使

用、年终决算情况向总公司及项目经理汇报。

②搞好会计核算，严格执行各项经费开支标准，控制预算金额，当好“红

管家”。与出纳配合，随时掌握经费使用情况，严格使用支票印鉴制度。

③负责各项会计事务处理，做到科目准确，数字真实，凭证完整，装订整

齐，记载清晰，日清月结，报账及时。

④及时正确的编制会计报表，做到帐表对口，按时上报。

⑤管好会计档案，做好统计工作，协助施工现场办公室完成有关报表。

⑥协助总务主任做好项目部资产登记保管工作。

⑦会计与出纳既要相互制约，又要同心协力，相互配合，做好项目部的财

务工作。

第四章施工方案与技术措施

一、测■工程施工方案

1、测量前的技术准备工作

(1)施工测量人员应全面熟悉施工总平面图和各种结构物的顶面标高、

相互关系，根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。

(2)施工测量人员使用的测量仪器应做好校验工作，并在校验有效期内。

(3)测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、座标

位置有无变化。

(4)本工程的管道中线、砌筑阀门井定位的引测和传递由项目专职测量

工程师进行施测。

2、施工测量控制

(1)测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以

便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。

(2)平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪

器采用全站仪及100m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，

控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

(3)高程控制系统：测量仪器采用S3水准仪，根据业主提供的水准点，

将标高引至水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于100m且前后

通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。

(4)施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气

折光的影响下进行观测。在观测过程中重新调平仪器，使对中系统误差变为测

组间的偶然误差。施工控制点采用验桩埋入地下约1m,施工控制点选在易于

扩展，通视良好且能长期保存的地方。

3、测量临时水准点

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围

内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算

为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。

临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，

并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设

置要求是：

(1)应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外

界干扰的稳定土层内。

(2)每100m设置一个水准点。

(3)两水准点之间能保持通视。

4、平面放线

根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附

近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在

地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核

结果报于监理。

平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再

进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20~30m打一中心桩，中心桩

的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用

白灰撒出开挖边线。

5、纵断面水准测量

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时

水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图地面高程和实

际地面高程是否相同，并以次来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

本工程的土方计量均采用断面法。为此，本工程对于绿化和管网的测量要

由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点和终点

桩的监测和保护。

6、复测、定位

施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线

桩、水准点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永

久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方、监理复测、

纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认

定为止。

二、新建物理防护网工程施工方案

(-)土方开挖施工

1、主要机具：

(1)挖土机械有：挖土机、装载机、自卸汽车等。

(2)一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线和钢卷尺以

及坡度尺等。

2、作业条件：

(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上

障碍物清除和处理完毕。

(2)场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经

过检验合格；并办完预检手续。

(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，

并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(4)施工机械进入现场所经过的道路、和卸车设施等，应事先经过检查，

必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(5)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚

度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方

案。

(6)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、

运距和地形起伏等情况加以确定。

(7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配

备人工进行。

(8)做好技术交底。

3、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底。

4、开挖渣料的利用和运输

⑴凡可利用的开挖渣料归发包人所有。不得使用于本工程以外的工程。

⑵按监理人的要求对堆存可利用渣料的场地进行清理平整，渣料堆筑分层

进行，保证能顺利取用这些渣料。

⑶开挖出的渣料，除直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料）

分类堆放在指定的存、弃渣料场。

（五）、施工质量控制

⑴根据各工程建筑物的使用要求，对石料场各工作面开挖的石料，按监理

人的指示进行取样检验。

⑵会同监理人，对开挖的各项工序进行质量检查和验收。

⑶按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果，经监理人复核签

认。

⑷按监理人的指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经监理人复

查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。

⑸按施工图纸所示和监理人的指示，对边坡开挖区周围排水设施的完工质

量进行检查，经监理人确认合格后才能开始边坡开挖。

⑹在边坡工程开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎

带等不稳定岩体的处理质量，经监理人复查确认安全后，才能继续向下开挖。

开挖至临近建基面时，会同监理人对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检

查和监控，以确保建基面的开挖质量。

⑺按施工图纸要求检查建基开挖面的平面尺寸、标高和平整度。

⑻按施工图纸和监理人指示检查建基面软弱夹层和破碎带的清理质量。

（二）浆砌砖施工

1、砖浇水：粘土族必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入破四边

1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用

含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

2、砂浆搅拌：按照配合比进行搅拌。

3、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基

础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响

外观的内墙上。

盘角：砌破前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行

吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制

好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全

符合要求后，再挂线砌墙。

4、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，

中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，

平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道

工序控制抹灰厚度奠定基础。

5、砌破：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满

铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要

背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度

和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。

6、为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水

平间距，在丁传立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过

程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙不允

许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水

泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌砖应随砌、随划缝，划缝深度为8~10mm,深浅一致，墙面清扫干净。

(三)混凝土基础施工

1、模板工程

本工程混凝土工程外露面均采用组合钢模板，模板质量标准符合规定，立

模前清理干净并涂脱模剂，做到混凝土外观质量的和谐统一。

(1)模板安装

钢模板在每次使用前清洗干净，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护材料，

不采用污染混凝土的油剂或其他影响混凝土质量的材料。若检查发现在已浇的

混凝土面沾染污迹，我公司将采取有效的措施予以清除，直至监理人满意。

模板安装按施工图要求，采用全站仪进行放样，并加设控制线确保安装正

确，就位精确，保证形成施工图所设计的形状、尺寸和线型。模板在安装过程

中，采用钢管作围护和支撑，防止变形和倾覆。模板安装的允许偏差符合设计

图纸及有关规范的规定。

模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、

尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。

(2)模板拆除

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，并遵守下列规定：

1)不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角在拆模时不

致损坏时拆除；

2)经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际

荷载时，报请监理人批准后，方能提前拆模。

2、混凝土工程

采用商品硅，硅运输车运至现场。

3、混凝土的浇筑

(1)在任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),我方将通知

监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，经监理人检验合格后进行混凝土的浇

筑。在任何部位混凝土开始浇筑前，我方将该部位的混凝土浇筑的配料单提交

监理人审核，经监理人同意后进行混凝土的浇筑。

(2)根据监理人批准的浇筑程序进行施工。

(3)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土予以清除并弃置

在指定地点。

(4)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，则采

取加强振捣等措施，以保证质量。

(5)混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或

按相关规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝的规定处理。

(6)除经监理人批准外，两相邻块浇筑间隙时间不小于72h。

(7)混凝土浇筑分层厚度根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气

温因素确定，一般情况下不超过下表规定。入仓的混凝土随浇随平仓，不得堆

积。仓内若有粗骨料堆迭时，采用人工均匀洒布于砂浆较多处，严禁采用水泥

砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

(8)混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，则及时清除，并研究减少泌

水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

浇筑混凝土尽量使振捣器捣实到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间

以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。施工中避免振捣过

度，振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半

径的1/2,凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。

4、混凝土表面的修整

(1)有模板的混凝土表面缺陷处理

1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，

直到监理人满意为止，并作好详细纪录。

2)修补前用钢丝刷冲刷清除缺陷部位，凿去薄弱的混凝土表面，用水冲

洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料补缺陷处，

并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕

迹。

3)混凝土浇筑块成型后的偏差不超过模板安装允许偏差的50%~100%。

(2)无模板混凝土结构表面的修整

1)根据无模混凝土表面结构特性，采用整平板修整、木模刀修整和钢制

修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。

2)无模混凝土表面的保湿。为避免新浇筑混凝土出现表面干缩裂缝，及

时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄模，或其它方法，保持混凝土表面湿

润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不过量，要求雾滴直径达到40~80um,

以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿连续进行。

5、混凝土养护及表面保护

(1)采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行，其养护

期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上。

(2)薄模养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄模，涂料不

影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄模养护液注意防止人工中毒。采

用薄模养护的部位，报监理人批准。

(四)防护网立柱、边框及斜撑制安施工

1、钢材制作

(1)下料图单

①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认

以及材料的质量检查。

②质量检测标准：

应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：

检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

(2)下料

钢材下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物

清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人

员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

(3)组立、成型

钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无

毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有

适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。

采用设备为型钢组立机。

①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于

8mm,焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。

②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度

要求成型。

③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规

范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。

(4)焊接：

该工序采用设备为自动埋弧焊机。

焊接工艺：

(1)焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，

以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

(2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的

规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选

用的焊条需用烘干箱进行烘干。

(5)端头切割

焊接型钢柱矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铳床。

(6)油漆

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存

放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。

油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，

保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

(7)包装与运输

①.构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并

用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。

②.在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当

的保护。

③.搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件

完好无损。

（五）钢板网安装施工

1、按照施工图测量防护栅栏支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建

筑物时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物和铁路设备等应根据实际情况选

择放入防护栅栏以内或以外。基础埋设地点应稳定，便于安装栅栏位置确定后，

应测设其中心线，然后测量立柱的准确位置，并用标杆或灰线统一标记。每根

立柱应测量基础高程，保证安装后防护栅栏顶面的平顺和美观。

2、现场直接安装，埋设过程中应严格检查支柱就位后的垂直度和支柱高

程，安装前应平整场地，栅栏底部距离地面高度按10cm设计，不满足时，应

进行回填处理。

3、防护栅栏在运输时应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其

它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。金属网片

及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片应竖

向安排放置，其间夹缓冲材料，以防碰伤。

4、矩管边框与连接板、网片钢丝的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊，应选

用合适的焊条，使其变形最小。焊接后应清渣。对焊接产生的变形，应进行平

整处理。为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1000N,焊

接点脱落数小于4%o

5、防护栅栏做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙，沿线路

方向顺直，不忽远忽近，要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。

三、新建生物隔离带工程施工方案

(-)土方开挖施工

1、主要机具：

(1)挖土机械有：挖土机、装载机、自卸汽车等。

(2)一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线和钢卷尺以

及坡度尺等。

2、作业条件：

(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上

障碍物清除和处理完毕。

(2)场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经

过检验合格；并办完预检手续。

(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，

并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(4)施工机械进入现场所经过的道路、和卸车设施等，应事先经过检查,

必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(5)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚

度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方

案。

(6)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、

运距和地形起伏等情况加以确定。

(7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配

备人工进行。

（8）做好技术交底。

3、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖-修边和清底。

4、开挖渣料的利用和运输

⑴凡可利用的开挖渣料归发包人所有。不得使用于本工程以外的工程。

⑵按监理人的要求对堆存可利用渣料的场地进行清理平整，渣料堆筑分层

进行，保证能顺利取用这些渣料。

⑶开挖出的渣料，除直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料）

分类堆放在指定的存、弃渣料场。

（五）、施工质量控制

⑴根据各工程建筑物的使用要求，对石料场各工作面开挖的石料，按监理

人的指示进行取样检验。

⑵会同监理人，对开挖的各项工序进行质量检查和验收。

⑶按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果，经监理人复核签

认。

⑷按监理人的指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经监理人复

查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。

⑸按施工图纸所示和监理人的指示，对边坡开挖区周围排水设施的完工质

量进行检查，经监理人确认合格后才能开始边坡开挖。

⑹在边坡工程开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎

带等不稳定岩体的处理质量，经监理人复查确认安全后，才能继续向下开挖。

开挖至临近建基面时，会同监理人对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检

查和监控，以确保建基面的开挖质量。

⑺按施工图纸要求检查建基开挖面的平面尺寸、标高和平整度。

⑻按施工图纸和监理人指示检查建基面软弱夹层和破碎带的清理质量。

(二)种植土回填施工

1、种植或铺种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应得

消毒、施肥和客土等措施。

2、树木必须的最低种植土层厚度应保证90~150cm。

3、种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土、强碱土、

盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客土或采取改良土

壤的技术措施。

(三)混凝土垫层施工

1、工艺流程

安装模板-槽底或模板内清理一混凝土运输-混凝土浇筑-混凝土振捣一混

凝土养护。

2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对

于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

3、混凝土运输：采用商品硅，硅运输车运至现场。

4、混凝土的浇筑

(1)采用平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板

覆盖已振捣的边缘，且捣密实。

(2)混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。

（3）混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹

子搓平。

5、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇

水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

（四）预制混凝土施工

在拌和站集中预制，钢筋混凝土预制立柱均采用钢模预制，自然养护或水

养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得底于设计

强度的70%;现场设专人控制尺寸、外观质量及混凝土强度。在预制好后要及

时养护，当混凝土强度达到设计强度80%以上后方可运到施工现场。

（五）绿篱隔离带龙骨施工

严格按照图纸进行施工，施工质量满足设计及规范要求，一次性达到合格

标准。

（六）苗木栽植施工

1、选苗

苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势

好、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；而且应该是在育苗

期内经过翻栽，根系集中在树花的苗木。育苗期中没经过翻栽的留床老苗最好

不用，其移栽成活率比较低，移栽成活后多年的生长势都很弱，绿化效果不好。

苗木选定后，要挂牌或在根基部位画出明显标记，以免挖错；注意挂牌时，可

将牌置于阳面，在移栽时，保持同一方向，便于植物生长。

2、起苗

起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起

苗前1~3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤

根系。

3、运输

苗木运输量应根据种植量确定。苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗

木和造成散球。裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序

码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。

4、栽植

(1)种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。

(2)规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条线上，

相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的树木应保持直立，

不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。

(3)种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外，按苗木高度、

树干大小搭配均匀。

(七)苗木养护施工

1、修枝整形：根据设计要求形状进行整形修剪。

(1)生长季节前的缩剪和疏枝：目的是控制高度，确定合理的枝条密度。

(2)季内的短剪：在生长旺盛期，对抽枝过快的枝条进行局部轻剪，保

持绿篱、色带线条划一，平面整齐，全年不少于5次。

2、施肥：以施复合有机肥为主，追肥为辅，适时喷施叶面肥。施入量根

据树种、大小而定。

3、浇水、松土及病虫害防治：根据苗木长势及天气干旱情况，及时进行

浇水灌溉，每次浇水以前，先进行松土，浇后及时封土以防水分蒸发及土壤龟

裂。及时清除树下杂草，保持清洁，达到美化效果。根据病虫测报，应及时观

察，及时发现，及时防治。

4、缺棵补株：对死亡植株应及时拔除，查清原因，做好补植前必要的预

防措施再补植。

第五章质■管理体系与措施

为贯彻我司“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保

本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范

和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

施工质量是决定工程建设成败的关键，低劣的质量一方面需大幅度增加

返修、加固、补强等人工器材、材料的消耗和工期延误，给企业信誉带来创伤，

另一方面给今后养护和管理增加维修、改造费用，为此，我们将遵照公司的质

量管理体系各项要求，全方位实行质量跟踪，特别是各种工程施工方案的提出，

制定工序质量计划，严格要求，按质量验收标准施工从而确保工程质量，保证

结构安全、牢固可靠、美观大方。

一、质■控制目标

质量控制目标：合格。

遵照采购文件内容要求，结合我公司从事工程建设及公司制定的行业标

准，要求工程质量各部位100%合格，符合备案制要求的宗旨，提出优良产品。

为此，项目部应层层把好质量关，全员全过程实行可追朔性质量管理制度，按

工序要求建立质量控制点，抓好过程检验。制定控制方法，搞好配合监理工程

师、设计、业主检查内部自检工作，决不允许做假资料，特别是隐蔽工程和中

间验收资料，每道施工工序均须严格认真对待。如果一旦发现查出该工程部位

有缺陷，将对责任人进行处分，绝不姑息，并坚决进行返工处理。

二、质・管理体系

质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持的

工程施工企业质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，技术负

责人牵头由各施工队伍工程技术人员组成。质量保证体系框图如下图：

我司在长期的施工活动中，已建立了一套行之有效的文件化的质量保证

体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工

后保修与回访的全过程。所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录

中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。

(-)按照施工规范及标准施工

在该工程施工中，严格按照有关施工规范和标准组织施工，公司建立以

技术负责人为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工

程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，

项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行

全过程、全方位、全员的控制。

（二）建立健全和严格执行各项制度

1、推行技术管理工作责任制

推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科

学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，

科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点

集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务

上。

2、建立健全各级技术责任制

建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位

工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工

程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

3、建立施工组织设计的施工方案审查制度

工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送

监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我

施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材

料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

4、建立严格的奖罚制度

在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制

定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚

措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进

行重罚，不允许出现不合格品。

5、建立健全技术复核制度和技术交底制度

在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部

位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复

查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检

查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。

6、坚持“三检”制度

即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织

有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”

的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

7、坚持“三级”检查制度

公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查

一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不

合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

三、质■保证措施

(-)建立完善质量保证制度

1、建立施工现场管理制度

为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，制度管人，杜绝

野蛮施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圆满地按计划完

成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。

施工现场管理制度总则如下：

第一项：过程“三检”制度；

第二项：质量奖罚制度；

第三项：工期管理制度；

第四项：质量巡回检查制度；

第五项：技术交底制度

第六项：质量目标计划实施管理制度；

第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度；

第八项：工程质量等级评定管理制度；

第九项：质量控制书制度；

第十项：材料检验制度；

第十一项；工程质量事故报告及调查制度；

第十二项：项目领导班子碰头会制度。

第十三项：安全管理制度

第十四项：机械管理制度

第十五项：施工现场文明施工管理制度

2、建立施工协调管理制度

(1)与设计的协调

a、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，

根据设计意图提出我们的施工实施方案。

b、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备

选型。

c、在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、

中间质量验收、竣工验收等。

d、会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料

的定样采购。

(2)与监理工程师的协调

a、我司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权

力。

b、我公司如有幸中际，将依据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工

进度计划、施工组织设计等文件，及时提给监理工程师批审。

c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工

组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验

收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以

监控，确保产品达到优良。

e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监

理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测

的材料，应主动递交检测结果报告。

f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、

支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受

监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护

好监理工程师的权威性。

(二)原材料质量控制措施

1、原材料质量要求

A、水泥选用时，应注意其特性对硅结构强和使用条件是否适合或有无不

利影响。

B、水泥标号的选用，应以能使所配制的硅强度达到要求，收缩水、和易

性好，并节约水泥为原则。

C、水泥应符合国家标准，并附有出厂品质试验报告等合格证明文件，并

进行抽样复检，合格后方可使用。

D、砂、石选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的产品。

E、拌和水中不应含有影响正常凝结与硬化有害杂质或油脂、糖类及游离

酸类等、污水、酸碱度PH值小于4的酸性及含硫酸按So3计超过水的质量

0.27%的水不得使用。

F、管体内外壁应平滑，不能有露筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等质量缺

陷，用重为250g的轻锤检查保护层空鼓情况。

G管端不得有严重的碰伤和掉角，承插口不得有裂纹和缺口，承插口工

作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。

H、对出厂时间过长（跨季）、质量有所降低的管子应注意压水试验合格后，

方能使用。

2、原材料质量保证措施

A、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检

验后收料，不合格的材料不准进场。

B、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。管材、钢

筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单

位和抄件人并签章。

C、对材质证明有疑问或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验

合格，不得使用。

D、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。

E、水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀

和污染。

3、制定材料试验计划

原材料抽样检查方法：

A、水泥

同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥，以同批次进货的同

一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量，袋装水泥不得超过60t。

抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于10袋中采取等量水

泥。

B、骨料、（砂、石）

按同产地、同规格分批检验。对产源固定，产品质量稳定、用大型工具

运输的以200m3组成一组样品。

抽样方法在料堆上取样时，用分层随机取样法。对于砂子由各部位抽取

大致相等的6份组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成

一组样品。

C、混凝土强度检验

批量划分由强度等级相同、设计要求相同及生产工艺和配合比基本相同

的混凝土组成一验收批、一般不超过一个季度为宜。现浇混凝土一个验收批不

应超过100m3。