年产 25 万立方米装配式蒸压粉煤灰板材生产线项目环评可研资料环境影响

建设项目名称太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产25万立方米装配式蒸压粉煤灰板材生产线项目项目代码2101-140108-89-02-257916建设单位联系人王秀龙聚院内地理坐标（112度30分58.011秒，37度59分59.922秒）国民经济行业类别其他建筑材料制造C3039建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30；石膏、水泥制品及类似制品制造302；水泥制品制造建设性质□新建（迁建）□改建□技术改造建设项目申报情形⑦首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）太原市尖草坪区行政审批服务管理局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2369.58环保投资（万元）25环保投资占比（%）施工工期6个月是否开工建设□是：38669专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、城市总体规划符合性分析项目建设地点位于太原市尖草坪区向阳镇村太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂，在现有厂区内进行扩建，不违背《太原都市区规划》(2016-2035)规划要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不在鼓励类、限制类和淘汰类之列，项目工艺及设备无目录中规定淘汰类工艺装备，符合国家产业政策要求。2、“三线一单”符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，要求强化“三线一单”约束作用，建立“三挂钩”机制，“三管齐下”切实维护群众的环境权益。“三线一单”，即落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束。1）生态保护红线本项目位于山西省太原市太原市尖草坪区向阳镇村北龙聚院内，本项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园等重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内，符合生态保护红线的划定原则。本项目位于兰村泉域二级（非重点）保护区范围内，项目无生产废水外排，不会对兰村泉域产生影响。2）环境质量底线本次评价引用了太原市尖草坪区2020年环境空气例行监测资料，六项主要污染物SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、O3浓度均超标，SO2、CO浓度达标。尖草坪区环境空气属于不达标区。2021年4月8日～4月10日对特征污染物TSP进行了补充监测，空气质量均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。3）资源利用上线资源开发类项目包括对金属矿、煤矿、石油天然气矿、建材矿以及水（力）、森林等资源的开发。本项目营运过程中消耗一定量的水泥、石灰、电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，未突破资源利用上限要求。4）与环境准入负面清单的符合性分析目前太原市尚未制定环境准入负面清单。本次环评对照国家产业政策进行说明。根据中华人民共和国发展和改革委员会令（第29号）《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于淘汰类和限制类之列，视为允许类项目，不涉及指导目录中规定的淘汰设备。因此，本项目符合国家产业政策要求。3、与《山西省大气污染防治条例》符合性分析根据《山西省大气污染防治条例》，第二十八条严格控制新建、扩建钢铁、焦化、建材、化工、有色金属等高排放、高污染项目。城市建成区内的钢铁、焦化、建材、化工、有色金属等高排放、高污染项目，应当限期完成改造、转型、搬迁或者退出。本项目属二电厂粉煤灰综合利用项目，项目完成后年利用粉煤灰10.5万吨、脱硫石膏0.9万吨，并充分利用电厂蒸汽组织生产，可大大减少大气污染物的排放，具有良好的环境效率。项目不新增占地。太原市尖草坪区行政审批服务管理局已同意了项目备案。本项目在现有生产线的基础上增加25万立方米/年装配式蒸压粉煤灰板材生产线产生的污染较小，在采取环评报告提出的污染防治措施后，大气污染物能够达标排放，对周围环境产生的影响较小，不违背《山西省大气污染防治条例》中的要求。建设1、主要建设内容本项目为改扩建项目，在现有生产线的基础上增加25万立方米/年装配式蒸压粉煤灰板材生产线。太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂于2014年9月委托环评单位编制完成了《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目环境影响评价报告表》。2015年2月13日太原市环境保护局尖草坪分局以并环尖审批【2015】13号文对该项目环境影响报告表进行了批复。2015年5月26日太原市环境保护局尖草坪分局以并环尖验收【2015】012号文同意该项目通过竣工环境保护验收。本项目主要依托原有生产线，购置部分生产设备，提高生产效率，扩大生产能力，主要建设内容为增加一条钢筋网制作生产线、一台WNS6-1.6-Q燃气蒸汽锅炉，两台废料破碎机。项目主要工程内容组成见下表：表2-1工程主要建设内容一览表项目设施名称现有工程内容本工程建设内容扩建后全厂工程内容主体工程生产车间(5150m2)粉煤灰加气混凝土砌块粉煤灰打浆池、浇筑成型区、切割区、静停养护区/粉煤灰打浆池、浇筑成型区、切割区、静停养护区蒸压标砖静停养护区、切割区/搅拌成型区、消化仓、静停养护区、切割区共用7个蒸压釜（其中6个Φ2.85×27.5m；1个Φ2.5×27.5m）/7个蒸压釜（其中6个Φ2.85×27.5m；1个Φ2.5×27.5m）装配式蒸压粉煤灰板材/新增料浆浇筑、转运、切割设备，并设置一条钢筋网制作生产线一条钢筋网制作生产线（其余设备依托加气砖生产线）/废料破碎车间废料破碎车间/打包车间，用于板材的包装打包车间，用于板材的包装配料楼建筑面积405m2，包括生石灰破碎与磨粉车间和石膏堆场利旧建筑面积405m2，包括生石灰破碎与磨粉车间和石膏堆场辅助工程办公房一座198m2，位于厂区北侧，包括办公区、宿舍等利旧南侧，包括办公区、宿舍等地磅1座电子地磅；利旧1座电子地磅；储运工程水泥筒仓Ф5.5×（2.5+1.8）m利旧Ф5.5×（2.5+1.8）m粒状石灰仓Ф7×（11.5+5.3）m利旧Ф7×（11.5+5.3）m粉煤灰仓Ф3.5×（5.5+2.8）m利旧Ф3.5×（5.5+2.8）m标砖粉状石灰仓Ф5.5×（9.0+3.6）m/Ф5.5×（9.0+3.6）m标砖粉煤灰仓Ф3.5×（5.5+2.8）m/Ф3.5×（5.5+2.8）m原料库面积3000m2，用于存放炉渣、块状石灰利旧面积3000m2，用于存放炉渣、块状石灰成品堆场面积9300m2利旧面积9300m2公用工程供电电力由尖草坪区变电站接入配电室，厂区变电室设1250KVA干式变压器。依托电力由尖草坪区变电站接入配电室，厂区变电室设1250KVA干式变压器。给水来自市政供水管网依托来自市政供水管网排水食堂废水经隔油池隔油后与生活污水通过化粪池排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理；洗车废水沉淀后回用于车辆冲洗；依托食堂废水经隔油池隔油后与生活污水通过化粪池排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理；洗车废水沉淀后回用于车辆冲洗；供暖采用蒸压釜调汽后的余汽（0.3MPa左右）和蒸压釜排出的冷凝水采暖；依托采用蒸压釜调汽后的余汽（0.3MPa左右）和蒸压釜排出的冷凝水采暖；供气蒸压养护工序需要消耗蒸汽，由太原第二热电厂通过蒸汽管道输送到本项目蒸汽分汽缸设置一台6t/h燃气蒸汽锅炉由太原第二热电厂通过蒸汽管道输送到本项目蒸汽分汽缸，设置一台6t/h燃气蒸汽锅炉，当二电厂蒸汽压力不足时，补充气压环保工程大气污染防治工程鄂式破碎机集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒利旧集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒球磨机集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒利旧集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒粒状石灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器利旧仓顶安装脉冲布袋除尘器粉煤灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器利旧仓顶安装脉冲布袋除尘器水泥仓仓顶安装脉冲布袋除尘器利旧仓顶安装脉冲布袋除尘器标砖粉状石灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器/仓顶安装脉冲布袋除尘器标砖粉煤灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器/仓顶安装脉冲布袋除尘器燃气锅炉/燃用天然气、低氮燃烧、8m高排气筒燃用天然气、低氮燃烧、8m高排气筒锤式破碎机/锤式破碎机上方设置集气罩，废气收集后用1套袋式除尘器进行除尘，除尘器风机风量10000m3/h，除尘效率≥99.8%，处理后通过1根15m高的排气筒排放锤式破碎机上方设置集气罩，废气收集后用1套袋式除尘器进行除尘，除尘器风机风量10000m3/h，除尘效率≥99.8%，处理后通过1根15m高的排气筒排放对辊破碎机/辊破碎机上方设置集气罩，废气收集后用1套袋式除尘器进行除尘，除尘器风机风量10000m3/h，除尘效率≥99.8%，处理后通过1根15m高的排气筒排放辊破碎机上方设置集气式除尘器进行除尘，除尘器风机风量10000m3/h，除尘效率≥99.8%，处理后通过1根15m高的排气筒排放板材清扫/在板材清扫刷板机上方设置集气罩，板材清扫废气收集后用1套袋式除尘器进行除尘，除尘器风机风量5000m3/h，除尘理后通过1根15m高的排气筒排放在板材清扫刷板机上方设置集气罩，板材清扫废气收集后用1套袋式除尘器进行除尘，除尘器风机风量5000m3/h，除尘效率≥99.8%，处理后通过1根15m高的排气筒排放原料堆存建设全封闭式储料库，库内设置覆盖全场的喷淋洒水装置；利旧建设全封闭式储料库，库内设置覆盖全场的喷淋洒水装置；物料转运皮带机安装全封闭结构，矿粉、除尘灰采用螺旋输送机；利旧皮带机安装全封闭结构，送机；道路运输输车辆进出厂时对车身和轮胎进行冲洗，厂区道路进行硬化、定期洒水、及时清扫，运输车辆进行苫盖或采用封闭式运输车辆；利旧车辆进出厂时对车身和轮胎进行冲洗，厂区道路进行硬化、定期洒水、及时清扫，运输车辆进行苫盖或采用封闭式运输车辆；水污染防治工程设置1座全自动洗车平台，车辆冲洗废水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理；利旧设置1座全自动洗车平台，车辆冲洗废水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理；噪声防治工程在厂区西侧靠近江阳社区一侧设置了长200m、高10m的隔声屏障，生产设备厂房隔声，基础减振，风机安装消音器等；厂房隔声，基础减振，风机安装消音器等；在厂区西侧靠近江阳社区一侧设置了长200m、高10m的隔声屏障，生振，风机安装消音器等；固体废物防治工程废机油暂存于5m2危废暂存间，定期委托有资质单位处置；利旧废机油暂存于5m2危废暂存间，定期委托有资质单位处置；除尘灰作为原料回用；利旧除尘灰作为原料回用；生活垃圾送环卫部门指定点处置；利旧生活垃圾送环卫部门指定点处置；2、主要生产设备本项目主要建设内容为在原有生产线基础上，购置生产设备，提高生产效率，扩大生产能力，增加一条钢筋网的制作生产线、一台WNS6-1.6-Q燃气蒸汽锅炉，二台废料破碎机。表2-2项目主要生产设备序号设备名称规格型号单位数量备注原料预处理工段物料输送机Y45B-20台1利旧颚式破碎机PEF250×400台1利旧粒状石灰仓195m3座1利旧斗式提升机TH630台2利旧水泥筒仓70m3座1利旧球磨机D1500*5700台1利旧粉煤灰仓327m3台1利旧湿式球磨机D2200*11000台1利旧料浆储罐搅拌器D1600*5000台5利旧渣浆泵2100-38B台5利旧浇注、静养工段201螺旋输送机D300*9000台2利旧202铝粉提升机台1利旧203铝粉搅拌罐1000*1500台1利旧204料浆储罐搅拌器D1600*5000台1利旧205渣浆泵2100-38B台6利旧206浇注搅拌机V=4.2m3台1新增207浇注摆渡车台2208模板自动输送机摩擦轮套5钢筋网片制备工段301钢筋调直切断机台1新增302全自动网片焊接机台1新增303整体防腐浸漆搅拌槽台1新增304网笼烘干箱传动系统台1新增305网笼烘干吊机台1新增306插钎搬运机台1新增307拔钎搬运机台1新增308组装框架摆渡车台1新增309涂蜡搬运机台1新增切割工段401翻转吊具横移机Lk=8m台1新增402翻转吊具双翻转板台1新增403切割机组4.8m套1新增404双小车置换系统套1新增405去废料机台1新增406自动去皮装置台1新增407侧板回车道组新增408编组横移机Lk=8m台2新增409出釜横移机Lk=8m台1新增蒸压养护工段501回车牵引机XW06台1利旧502卷扬机台1利旧503单梁双葫芦行车2.0+2.8t台2利旧504卷扬机台1利旧釜后打包系统601脱钩装置DYTG-Ⅰ个8新增602出釜摆渡车DYBC-C4.8台1新增603成品搬运机DYBY-4.8台1新增604固定式掰板机DYBB-G4.8台1新增605成品夹送机DYJS-4.8台1新增606固定式并剁平台DYGBP-4.8台1新增607成品夹送机（双模）DYJS-4.8台1新增608穿剑打包机台2新增609自动送板机DYZS-Ⅱ台1新增610砌块输送机DYQS-1.2米27新增压力容器设备701蒸压釜Φ2.85×27.5m台6利旧Φ2.5×27.5m台1利旧702燃气蒸汽锅炉WNS6-1.6-Q台1新增703分气缸Φ426台4利旧704空气压缩机6m³台1利旧705储气罐（1m³)台4利旧废料回收工段利旧801锤式破碎机PC500×800台1新增802对辊破碎机2P-400×600台1新增环保设备901除尘器脉冲式布袋台3新增现有项目年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖生石灰破碎机、球磨机、各粉料仓、蒸压釜每天运行12h，其他设备运行8h，全年生产时间为300天。本项目建成后生石灰破碎机、球磨机、各粉料仓、蒸压釜每天运行24h，全年生产时间300天，另外购置燃气锅炉对蒸压釜增压，缩短了蒸压养护时间，提高了生产效率，能够满足本项目年产25万立方米装配式蒸压粉煤灰板材生产的要求。3.8原辅材料消耗本项目原辅材料消耗量见表2-3。表2-3原辅材料用量一览表物料名称每m3制品用量用量单位储存方式来源混合料0.57150000t原料库外购粉煤灰0.40105000t筒仓二电厂生石灰30000t筒仓外购0.026000t筒仓外购脱硫石膏0.039000t原料库二电厂铝粉膏0.48126316kg铝粉库外购钢筋0.036579t原料库外购脱模机/5t原料库外购生产用水0.3797368t市政管网外购生产用汽0.1847368t管道二电厂生产用气0.012605m³LNG储罐外购注：本项目使用的脱模机主要为硅系列，其主要成分为硅氧烷化合物、硅油。该项目利用粉煤灰、生石灰、水泥、脱硫石膏、铝粉膏及钢筋生产装配式蒸压粉煤灰板材产品，用饱和蒸汽作为养护介质，设计年产量为25万立方米。产品主要定位于符合《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2020）的产品，合格率在95%以上。产品规格主要为：长度：1800～4200（300模数进位）、宽度：600mm、厚度：300mm。5、总平面布置太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂占地面积58亩，行政办公区位于厂区北侧，生产区位于厂区南侧，生产区包括原料存放区、粉煤灰加气混凝土砌块生产区、蒸压标砖生产区、装配式蒸压粉煤灰板材生产区、配料区以及蒸压釜存放区等；成品堆放区位于厂区中央。总平面布置图见附图3。6、公用工程（一）给排水（1）水源：来自市政供水管网。本项目劳动定员20人，均为附近村庄居民，厂区不设食堂、宿舍、洗浴，生活用水主要为办公、生活用水，用水量按30L/人.d计，本项目职工20人，则办公、生活用水量为0.6m3/d，全年用水量为180m3/a。②生产用水生产用水包括：粉煤灰砌块制浆用水和配料搅拌生产用水、设备冲洗用水和锅炉补全厂生产、生活用水及排水量见表2-5；本工程水平衡详见图2-1。③排水系统本工程运营期废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要是蒸压釜冷凝水、生产设备冲洗废水和锅炉排污水。其中蒸压釜冷凝水、设备冲洗废水由车间收集池收集后回用于生产；锅炉排水为清净水，可直接用于生产。综上，本项目生产废水经收集后全部循环利用，不外排。职工产生的生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理。表2-5工程用水量及排水量一览表用水类型用水量指标用水单位用水量（m3）排水量（m3）水量年用水量水量年排水量1办公生活用水30L/人·d20人0.60.482粉煤灰砌块制浆和配料搅拌生产用水/300d324.5697368003设备冲洗用水1.0m3/d300d300004锅炉用水——300d57.61728000合计383.760.48 图2-1项目水平衡图（m3/d）（四）劳动定员及工作制度本项目劳动定员共计20人，年工作时间为300天，每天3班，每班8小时。工艺流程和产排污环节料浆储浆罐料浆计量罐计量铝粉膏浇注搅拌机蒸养车铝粉膏搅拌机斗式提升机水泥仓颚式破碎机计量粉料计量罐球磨机网片点焊↑钢筋调直料浆储浆罐料浆计量罐计量铝粉膏浇注搅拌机蒸养车铝粉膏搅拌机斗式提升机水泥仓颚式破碎机计量粉料计量罐球磨机网片点焊↑钢筋调直一、工艺流程简述粉尘粉尘粉尘 水泥块状生石灰粉尘、噪声脱硫石膏粉煤灰斗式提升机粉尘 粒状石灰仓湿式球磨机 计量计量储浆池粉尘、噪声 细胶结料仓废浆模具及摆渡车废浆插拔钎粉尘、噪声静养室粉尘、噪声废浆 空翻式切割机废浆4--------蒸汽（二电厂）4--------蒸汽增压锅炉（新增） 锅炉（新增）粉尘、噪声粉尘、噪声破碎粉尘废品成品破碎粉尘图2生产工艺及产污流程图工艺流程简述：1、原料制备粉料的制备：块石灰由汽车运进厂内块石灰堆棚储存，然后由装载机喂入颚式破碎机破碎至25mm以下后由提升机送入块石灰仓储存，破碎机及仓顶均设有脉冲袋式除尘器除尘。仓内块石灰由喂料机喂入球磨机内，磨好的石灰由提升机送入粉石灰仓储存，球磨机及仓顶均设有脉冲袋式除尘器除尘。料浆的制备：粉煤灰经封闭的计量输送机均匀送入球磨机内，同时水箱内的水按配方要求均匀流入磨浆。合格的料浆流入磨尾灰浆池内，出浆由泵送入带搅拌的料浆储浆罐内贮存备用。水泥和铝粉：水泥可由散装水泥车直接输送入水泥仓供配料使用。袋装铝粉破袋后放入铝粉罐供配料使用。2、配料搅拌散状物料（水泥、石灰、铝粉等）采用自动计量罐计量，料浆采用自动计量罐计量，并按加料先后次序即料浆→生石灰→水泥→铝粉依次投入到搅拌浇注罐内搅拌成均匀混合料浆。3、钢筋网的制作装配式板材中的钢筋网在钢筋编组车间加工。采购的钢筋经过拉直、切断、点焊成网片，而后涂防腐剂、烘干，然后根据轻质隔板材的不同强度要求组装放入模具。运进厂区的3号钢盘条首先通过调直机进行拉直、切断，然后再点焊制成网片结构，而后涂防腐剂、烘干。板材内部配筋配备单片钢筋网，为了承受弯曲应力一般都设计为上下网，上网设置受压筋，下网配置受拉筋。当板材较长、厚度较大时，为了生产工艺上的需要和在构造上起加强作用等原因，有时在上下网之间加设少量铅丝钩。平面网的优点是焊接时每片网的重量相对较小，便于人力操作，在进行防腐处理时也便于集中处理、集中储存。但上下网之间联系较差，当板材受力时，全靠加气混凝土本身在两网片之间作应力的传递和平衡，因而加气混凝土的强度和对钢筋的握固力显得更为重要。组装平面钢筋网在组装作业线上进行，它需要把整模需用的钢筋事先按要求的位置依次悬挂到一个专用的框架上，然后放到模具内，并连同定位器材一道送去浇注，待坯体硬化后再将定位器材取回。组装操作程序如下：（1）根据生产任务书将需要的钢筋网片从防腐工序的成品架上吊取到网片小车内。（2）准备好符合板材厚度规格的塑料卡和铅丝钩，放到网片小车上沿的浅槽内。（3）取组装横梁，根据板材的厚度选好横梁定位孔，将组装钢钎逐根插入孔内，然后将组装钩子挂在各钢钎之间，开动升降电机，将组装大梁提升到合适操作的高度。（4）将网片小车推到组装架下，依次将上下钢筋网交替悬挂到组装钩子上。（5）完成以上工作后，将提升架提起。（6）将空模运输车推到组装架下，落下提升架，将钢筋网放入模具，并使组装两端的定位爪卡在模具上缘，使网片一端整齐地靠在模具端板内侧，升起提升架，取下钢筋钩和两段钢筋网之间的隔板。（7）推动模具运输车送去准备浇注的模位。（8）模具浇注完成后，硬化到一定程度进行拔钎，将钢钎和横梁运回组装工段，清理备用。4、浇注浇注采用定点浇注入模方法，即搅拌浇注罐固定在某一位置上，将配料楼上已按确定比例配好的各种物料依加料的先后次序投入搅拌浇注罐内，在规定的时间内搅拌成均匀料浆，然后立即放入可移动的模具内，由摆渡车将模具送入干热预养室内在一定温度下发气膨胀成坯体。5、静停预养预养目的使已浇注有料浆的模具在一定温度条件下稳定地发气膨胀，也就是保证料浆的发气速度与其稠化速度相适应，使料浆在模具内正常发气膨胀到规定高度，不产生憋气、冒泡、塌模或发不满模的不良现象，也促进模具内已发气正常的坯体加速硬化缩短坯体正常硬化时间以缩短生产周期。浇注完成后，由摆渡车和牵引机将模具车拉入静停室内进行2.5h～3h的静停，要求室内温度在60℃~70℃,使坯体内水化反应充分，恰当发泡，稳定硬化，达到一定的切割强度。6、切割从静停室中出来的坯体，先通过翻转吊车吊起模框进行脱模，然后吊起模底板及坯体至切割工位，切割机完成横切。切下的废料用水冲洗至废浆搅拌池化浆后重复利用。7、蒸压养护已切割好的加气砌块坯体在蒸压釜内采用1.3MPa的饱和蒸汽蒸养。采用的蒸压制度为：进出釜0.5小时，抽真空0.5小时，升压1.5小时，恒压7小时，降压1.5小时，养护周期为11小时。每天循环2次。养护好的制品由卷扬机拉出釜，用钢丝刷清理板材表面的灰尘，进行打包，再卸入成品堆场码垛堆存，存放5天后即可检验出厂。二、产污环节1、大气污染源及污染物（1）生石灰破碎过程产生的粉尘；（2）生石灰球磨过程产生的粉尘；（3）各种原料仓产生的粉尘；（4）废料破碎产生的粉尘；（5）锅炉产生的烟尘、SO2和NOx；（6）成品板材表面清理产生的粉尘；（7）运输扬尘。2、废水（1）生产废水，主要为冷却循环水池排水、蒸压釜冷凝水、设备冲洗废水；（2）职工生活污水，主要污染物为SS、COD、BOD5等。（3）锅炉排污水，主要含盐类和SS。3、固体废物（1）生活垃圾；（2）除尘器除尘灰；（3）维修产生的废机油。4、噪声本工程主要产噪设备为破碎机、球磨机、搅拌机、切割机、风机、水泵等。噪声在80-110dB(A)之间。与项目有关的原有环境污染问题太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂现有20万m3/a粉煤灰加气混凝土砌块、6000万块蒸压标砖生产线，于2014年9月委托环评单位编制完成了《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目环境影响评价报告表》。2015年2月13日太原市环境保护局尖草坪分局以并环尖审批【2015】13号文对该项目环境影响报告表进行了批复。2015年5月26日太原市环境保护局尖草坪分局以并环尖验收【2015】012号文同意该项目通过竣工环境保护验收。2020年06月91140108674479740C001Q，有效期：2020-06-12至2023-06-11。1、现有工程概况表2-6现有工程建设内容项目设施名称现有工程内容主体工程生产车间0m2）粉煤灰加气混凝土砌块粉煤灰打浆池、浇筑成型区、切割区、静停养护区蒸压标砖搅拌成型区、消化仓、静停养护区、切割区共用7个蒸压釜（6个Φ2.85×27.5m、1个Φ2.5×27.5m）配料楼建筑面积405m2，包括生石灰破碎与磨粉车间和石膏堆场辅助工程办公房一座198m2，位于厂区北侧，包括办公区、宿舍等地磅1座电子地磅；储运工程水泥筒仓1个70m3，Ф5.5×（2.5+1.8）m粒状石灰仓1个195m3，Ф7×（11.5+5.3）m粉煤灰仓1个327m3，Ф3.5×（5.5+2.8）m标砖粉状石灰仓1个50m3，Ф5.5×（9.0+3.6）m标砖粉煤灰仓1个327m3，Ф3.5×（5.5+2.8）m原料库面积3000m2，用于存放炉渣、块状石灰成品堆场面积9300m2公用工程供电电力由尖草坪区变电站接入配电室，厂区变电室设1250KVA干式变压器。给水来自市政供水管网排水食堂废水经隔油池隔油后与生活污水通过化粪池排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理；洗车废水沉淀后回用于车辆冲洗；供暖采用蒸压釜调汽后的余汽（0.3MPa左右）和蒸压釜排出的冷凝水采暖；供气蒸压养护工序需要消耗蒸汽，由太原第二热电厂通过蒸汽管道输送到本项目蒸汽分汽缸环保工程大气污染防治工程鄂式破碎机集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒球磨机集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒粒状石灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器粉煤灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器水泥仓仓顶安装脉冲布袋除尘器标砖粉状石灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器标砖粉煤灰仓仓顶安装脉冲布袋除尘器原料堆存建设全封闭式储料库，库内设置覆盖全场的喷淋洒水装置；物料转运皮带机安装全封闭结构，矿粉、除尘灰采用螺旋输送机；道路运输建设1座洗车平台，运输车辆进出厂时对车身和轮胎运输车辆进行苫盖或采用封闭式运输车辆；水污染防治工程设置1座全自动洗车平台，车辆冲洗废水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理；噪声防治工程在厂区西侧靠近江阳社区一侧设置了长200m、高10m的隔声屏障，生产设备厂房进行了隔声，基础减振，风机安装消音器等；固体废物防治工程废机油暂存于10m2危废暂存间，定期委托有资质单位处置；除尘灰作为水稳原料回用于；沉淀池污泥由环卫部门定期处置；生活垃圾送环卫部门指定点处置；本项目主要依托原有生产线，对原有部分设备进行更换，提高生产效率，扩大生产能力，增加一条钢筋网制作生产线、一台WNS6-1.6-Q燃气蒸汽锅炉，一台废料破碎机。经现场踏勘，现有工程环保设施齐全，能够满足环保要求，不存在与项目有关的原有环境污染问题。2、现有工程污染物排放情况（1）大气污染物现有工程大气污染源主要来源于块状生石灰破碎过程中产生的粉尘、球磨过程中产生的粉尘和粉煤灰筒仓、粒状石灰筒仓、水泥筒仓、标砖粉煤灰筒仓、标砖粉状石灰筒仓进料时产生的粉尘。物料运输过程中产生的扬尘以原料堆场产生的扬尘。根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目竣工环境保护验收监测报告》，该破碎机除尘器监测浓度为7.26mg/m3、排放速率为0.0558kg/h、废气量为7708m3；球磨机除尘器监测浓度为8.73mg/m3、排放速率为0.0797kg/h、废气量为9138m3；粉煤灰仓除尘器监测浓度为8.51mg/m3、排放速率为0.0188kg/h、废气量为2209m3；粒状生石灰仓除尘器监测浓度为8.47mg/m3、排放速率为0.0192kg/h、废气量为2263m3；水泥仓除尘器监测浓度为8.34mg/m3、排放速率为0.0185kg/h、废气量为2224m3；标砖粉煤灰筒仓除尘器监测浓度为9.09mg/m3、排放速率为0.0222kg/h、废气量为2383m3；标砖粒状石灰仓除尘器监测浓度为7.87mg/m3、排放速率为0.0184kg/h、废气量为2341m3；生石灰破碎机、球磨机、各粉料筒仓年运行300天，每天12小时，则现有工程粉尘排放量为（0.0558+0.0797+0.0188+0.0192+0.0185+0.0222+0.0184）×300×12t/a=0.2326×300×12t/a=0.837t/a。根据原太原市环境保护局尖草坪分局《关于太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目污染物排放总量指标的批复》“并环尖草坪函[2008]20号”，现有项目总量核定控制指标为1.0吨/年，现有工程粉尘排放总量满足总量控制要求。本项目原料储存在筒仓内，仓顶安装了脉冲式布袋除尘器；球磨机、破碎机工序分别安装了布袋除尘器进行除尘，蒸压釜使用二电厂蒸汽，能够满足现行环保要求。目前，水泥行业执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915–2013）中表2特别排放限值，现有工程颗粒物排放浓度限值为10mg/m3，本项目筒仓粉尘、破碎、球磨粉尘浓度为7.26～9.09mg/m3，均能够达标排放，满足现行特别排放限值的要求。（2）水污染物现有工程无生产废水排放，主要为职工生活污水，现有职工人数为115人，生活污水产生量约为828m3/a，通过化粪池排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处（3）固体废物根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目环境影响评价报告表》及本企业实际情况，固废废物主要为布袋除尘器除尘灰和职工生活垃圾。除尘灰产生量为269.46t/a，生活垃圾产生量为17.25t/a。（3）噪声现有工程噪声源主要为生产设备和移动机械车辆产生的噪声，采取的措施为在厂区西侧靠近江阳社区一侧设置了长200m、高10m的隔声屏障；生产设备厂房进行了隔声，基础减振，风机安装消音器等。根据监测报告，运行期昼间和夜间厂界及敏感点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）基本污染物为了了解评价区域环境空气质量现状，评价引用了2020年太原尖草坪区环境空气质量监测数据，监测数据详见表3-1。表3-12020年尖草坪区环境空气质量监测数据监测点位SO2年均浓度值μg/Nm3NO2年均浓度值μg/Nm3PM10年浓度均值μg/Nm3PM2.5年均浓度值μg/Nm3CO95%日均浓度值mg/Nm3O390%8h小时平均浓度值μg/Nm3尖草坪439149标准值60407035420.740达标分析达标超标超标超标达标超标由监测结果可知，尖草坪区域NO2、PM2.5、PM10、O3浓度均超标，SO2、CO浓度达标。尖草坪区环境空气属于不达标区。（2）特征污染物根据项目特点，在项目厂区下风向布设监测点，监测项目为TSP，监测期间同步监测气象要素（颗粒物，监测期间同步气象要素（风向速压温）；同步记录风向、速云量气温压等常规象资料。委托山西中安环境监测有限公司于2021年4月8日～4月10日对特征污染物TSP进行了监测。监测频率为连续3天，每天连续采样24h。监测结果如下表3-2，监测报告见附件。表3-2特征污染物监测浓度统计表污染物监测日期0.229达标0224达标0.218达标由监测报告可知，TSP浓度可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标2、地表水环境质量现状本项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理。此次评价不对地表水环境质量现状进行监测。3、声环境治理现状本项目厂界西侧65m处为江阳化工厂社区，为了解声环境现状，委托了山西中安环境监测有限公司对厂界四周及该敏感点进行了声环境质量现状监测，并出具了监测报告。声环境现状监测结果下表。表3-3声环境现状监测统计结果单位：dB(A)监测监测点位监测项目厂界西厂界北厂界东厂界南#江阳社区昼间Leq51.449.051.251.548.2L9049.246.949.049.346.3L5050.548.350.050.447.4L1052.049.552.152.948.7夜间Leq44.443.844.744.244.8L9042.141.442.541.942.7L5042.942.543.943.143.7L1045.344.845.445.145.9由监测结果可知，厂界四周及敏感点江阳社区监测值可以达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准昼间要求，即昼间55dB(A)，夜间45dB(A)。4、生态环境质量现状本项目在原有厂区内进行扩建场，经现场踏勘，周围生物物种较贫乏，植物和动物群落结构均较简单，区内未见珍稀、濒危野生动、植物。环境保护环境保护目标其主要保护对象见表3-4，环境敏感目标分布图见附图2。表3-4主要环境保护对象环境空气名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mEN江阳社区112°30'50.68"37°59'54.58"居民二类正西65声环境保护对象相对方位距离保护级别厂界//《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水环境兰村泉域//《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态保护对象相对方位保护级别生态周围生态环境保护生态环境以及防止水土流失污染物排放控制标准本项目筒仓粉尘、破碎、球磨粉尘排放参照执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915–2013）中表2特别排放限值。标准值如下：表3-5《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915–2013）《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）生产过程生产设备污染物排放浓度（mg/m3）排放高度散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备颗粒物高于本体建运营期使用燃气锅炉，污染物排放参照执行山西省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中燃气锅炉标准，具体标准值如下：表3-6《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）污染物最高允许排放浓度烟气黑度（林格曼黑度，级）颗粒物5mg/m3≤1二氧化硫35mg/m3氮氧化物50mg/m3作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3排放限值。表3-7水泥工业大气污染物排放标准序号污染物项目限值mg／m3无组织排放监控位置1颗粒物0.5厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点2、废水本项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理。3、噪声施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值。本项目所在区域为工业和居住混合区，运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）单位：dB（A）昼间夜间标准值7055表3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A）类别昼间夜间2类60504、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单（环发[2013]36号）。危险废物贮存时执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和环境保护部2013年[36]号公告中的有关规定。总量控制指标依据山西省环境保护厅下发的关于印发《山西省环境保护厅建设项目主要污染物排放总量核定办法》（晋环发［2015］25号）的通知，本项目属于环境统计工业园调查行业范围内（《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）中采矿业、制造业、电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业）新增主要污染物排放总量的建设项目。建设单位需按规定取得主要污染物排放总量指标。太原市尖草坪区2020年环境空气属于不达标区，按照环境保护部《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办［2014］30号）文件的要求，本项目需申请的污染物总量控制指标应进行倍量削减。现有项目排放的大气污染物主要为粉尘，根据太原市环境保护局尖草坪分局关于太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产15万立方米加气混凝土砌块生产线项目的总量批复“并环尖草坪函[2008]20号”以及太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目环境影响评价报告表，现有项目总量控制指标为1.0t/a。本项目新扩建一条板材生产线，新增总量控制污染物主要为原料筒仓产生的粉尘，破粉尘：0.68t/a、SO2：0.10t/a、NOX：1.06t/a。2021年6月15日，太原市生态环境局尖草坪分局对本项目排放总量出具了核定意见“并环尖总量函[2021]006号”（见附件），同意粉尘排放低于0.68吨/年、烟尘排放低于0.02吨/年、二氧化硫排放低于0.10吨/年、氮氧化物排放低于1.06吨/年。施工期环境保护措施项目施工期建设内容为设备的购置和安装。施工期环境影响主要为土建施工、设备安装、建筑材料运输等活动过程中产生的废气、废水、噪声影响等。主要的环境影响因素为：扬尘、施工废水、施工人员生活污水、机械噪声及固体废弃物等。1、施工扬尘防治措施施工期对环境空气的影响主要表现在扬尘的影响，对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在建筑材料堆存运输、装卸等过程中。本项目距最近敏感点江阳社区为65m，距离较近，为了减小施工过程中扬尘对周围环境的影响，根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）和《关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知》（山西省环境保护厅晋环发【2010】136号文）中防尘要求和方法，结合施工场地位置，在施工过程中为了减小扬尘对周围环境的影响，按照建筑工地“6个100％”环境要求，即建筑工地要全面实现“施工现场围挡率、进出道路硬化率、工地物料篷盖率、场地洒水清扫保洁率、密闭运输率、出入车辆清洗率”达到100%；纳入监管的建筑垃圾运输车辆密闭化率、卫星定位系统安装率达到100%等。评价针对施工扬尘要求采取以下防治措施：①建设施工时应根据《建设工程施工现场管理规定》设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。②施工工地各种工业料堆及固体废弃物堆场由于堆积、装卸、传送等以及风蚀作用会造成一定的扬尘，故在施工过程中应及时清运，定期洒水，遮盖蓬布等措施进行抑尘，其抑尘效率可达75%，大大减少扬尘污染对大气环境的影响。④当施工过程中遇到干燥、易起尘的工程作业时，应洒水抑尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到风力较大天气时应停止作业，同时作业场地覆以防尘网做好遮掩工作；⑤对于工地内的裸露地面应定期洒水、覆盖防尘网等措施减少扬尘。工地四周连续设置围挡，围挡高度2.0m。⑥施工机械排放及施工车辆排放尾气的主要污染物为CO、NO2及HC等，属无组织排放。施工期应加强施工车辆运行管理与维护保养情况下可减少尾气排放对环境的污染。只要合理规划、科学管理，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量，而且随着施工活动的结束，这些污染也将消失。2、废水防治措施施工过程中产生的废水包括施工人员生活污水和施工废水两部分。施工废水成分主要为SS。本次评价提出以下措施：①施工人员生活废水：生活污水产生量较小，沉淀后用于施工场地洒水抑尘。②施工废水：施工废水主要是车辆冲洗、养护废水，主要污染物为SS，施工现场设置沉淀池，废水收集沉淀后循环利用，不外排。采取上述措施后，施工期间产生的废水不会对区域水体环境产生影响。3、噪声防治措施施工期主要的噪声源有施工机械等，多为点声源，这些噪声源的强度在75～90dB(A)之间，其对声环境的影响较大。噪声大小与设备性能、距敏感点位置、防噪设施有关。本项目夜间（22：00-次日6：00）不施工，为了确保昼间施工噪声满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）要求，降低施工噪声对周围环境的影响，建设单位必须采取切实有效的措施，防治措施如下：①降低施工设备噪声：要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备加强定期检修、养护；②施工现场合理布局，以避免局部声级过高；③合理安排施工时间，高噪声设备分时错峰作业，将施工阶段的噪声减至最小；④运输车辆应限制车速，尽量减少鸣笛。采取以上措施后，可有效降低施工噪声对周围环境的影响。4、固体防治措施施工期固废主要为施工建筑垃圾、施工人员生活垃圾。①施工建筑垃圾施工建筑垃圾主要为建设过程中的废弃建筑材料。主要包括：废弃的土沙石、水泥、木屑、碎木块、弃砖、建材包装等，建筑垃圾成分以无机物硅酸盐为主。全部送住建部门指定的建筑垃圾填埋场。②生活垃圾在项目的建设施工期，施工人员生活垃圾产生量约0.5kg/d，施工期最大施工人数按20人计算，则施工期生活垃圾产生量约10kg/d，交由环卫部门统一收集处置。运营期环境影响和保护措施一、大气环境影响分析与保护措施1、环境空气影响分析本项目运营期大气污染物主要为生石灰破碎过程产生的粉尘、球磨过程产生的粉尘，石灰筒仓、粉煤灰筒仓、水泥筒仓进料产生的粉尘，废品破碎产生的粉尘、成品板材清扫粉尘。（1）生石灰破碎粉尘本项目利用原有生石灰破碎机，在破碎机上方设置了集气罩，废气经收集后通过1台脉冲式布袋除尘器进行除尘，通过15m高排气筒排放，破碎机破碎能力为15t/h，本项目生石灰用量为30000吨，破碎所需时间为2000h。根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目竣工环境保护验收监测报告》，该破碎机除尘器监测浓度为7.26mg/m3、排放速率为0.0558kg/h、废气量为7708m3，则本项目生石灰破碎粉尘排放量为2000h×0.0558kg/h=0.112t/a。（2）粒状生石灰仓粉尘本项目利用原有粒状生石灰仓，在筒仓仓顶设置脉冲式布袋除尘器进行除尘，本项目生石灰用量为30000吨，罐车打料速率为1.5t/min，打料时间共计约333.3h。根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目竣工环境保护验收监测报告》，该生石灰仓除尘器监测浓度为8.47mg/m3、排放333.3h×0.0192kg/h=0.007t/a。（3）生石灰球磨粉尘本项目利用原有生石灰球磨机，在球磨机上方设置了集气罩，废气经收集后通过1台脉冲式布袋除尘器进行除尘，通过15m高排气筒排放，球磨机磨粉能力为12t/h，本项目生石灰用量为30000吨，球磨所需时间为2500h。根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目竣工环境保护验收监测报告》，该球磨机除尘器监测浓度为8.73mg/m3、排放速率为0.0797kg/h、废气量为9138m3，则本项目生石灰球磨粉尘排放量为2500h×0.0797kg/h=0.199t/a。（4）粉煤灰筒仓粉尘本项目利用原有粉煤灰筒仓，在筒仓仓顶设置脉冲式布袋除尘器进行除尘，本项目粉煤灰用量为105000吨，罐车打料速率为1.5t/min，打料时间共计约1167h。根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目竣工环境保护验收监测报告》，该粉煤灰仓除尘器监测浓度为8.51mg/m3、排放速率为0.0188kg/h、废气量为2209m3，则本项目粉煤灰筒仓粉尘排放量为1167h×0.0188kg/h=0.022t/a。（5）水泥筒仓粉尘本项目利用原有水泥筒仓，在筒仓仓顶设置脉冲式布袋除尘器进行除尘，本项目水泥用量为6000吨，罐车打料速率为1.5t/min，打料时间共计约67h。根据《太原市尖草坪区鹏飞加气混凝土厂年产20万m3粉煤灰混凝土砌块和6000万块蒸压标砖建设项目竣工环境保护验收监测报告》，该水泥仓除尘器监测浓度为8.34mg/m3、排放速率为0.0185kg/h、废气量为2224m3，则本项目水泥筒仓粉尘排放量为67h×0.0185kg/h=0.001t/a。（6）废料破碎粉尘本项目安装1台锤式破碎机和1台对辊式破碎机对全厂产生的废品进行破碎，破碎后的作为原料回用。项目拟在每台破碎机上方、出料运输皮带口上方分别设置集尘罩，粉尘经收集后一起进入布袋除尘器。根据近年废料产生情况，该项目投产后废品产生量约为30000吨，破碎机破碎能力按照18t/h计算，破碎机运行时间约为1667h。（1.5×1.5+1.5×1.5+1.0×1.0=5.5m2罩口风速选择0.5m/s，风量为5.5m2×0.5m/s=9900m3/h，本次除尘器风机风量按照10000m3/h估算。选择过滤风速0.8m/min，则过滤面积为10000m3/h÷0.8m/min=208m2，除尘效率99%以上，满足本项目除尘要求。除尘效率按99.8%计，集气罩集气效率为95%，粉尘产生浓度约为5000mg/m3，则每台破碎机除尘器粉尘产生量为83t/a；经过除尘器处理后由15米高排气筒（DA008）排放，每台破碎机粉尘排放量为0.16t/a（2台破碎机粉尘排放量为0.32t/a）、排放浓度为9.6mg/m3，排放速率为0.096kg/h。粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915–2013）中表2特别排放限值10mg/m3要求。（7）成品板材清扫粉尘本项目采用钢丝刷清理板材表面的灰尘，在钢丝刷清理机上方设置集尘罩，粉尘经收集后一起进入布袋除尘器。清理板材表面的灰尘运行时间约为600h/a。集尘罩罩口面积合计约为2.52m2（4.2m×0.6m），罩口风速选择0.5m/s，风量为2.52m2×0.5m/s=4536m3/h，本次除尘器风机风量按照5000m3/h估算。选择过滤风速0.8m/min，则过滤面积为5000m3/h÷0.8m/min=104m2，除尘效率99%以上，满足本项目除尘要求。除尘效率按99.8%计，集气罩集气效率为95%，粉尘产生浓度约为3000mg/m3，则除尘器粉尘产生量为9t/a，经过除尘器处理后由15米高排气筒（DA009），粉尘排放量为0.017t/a、排放浓度为5.7mg/m3，排放速率为0.028kg/h。粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915–2013）中表2特别排放限值10mg/m3要求。（8）蒸汽锅炉产生的烟尘、SO2和NOX；本项目安装一台WNS6-1.6-Q蒸气锅炉，用于蒸压釜增压，锅炉运行时间为300d/a，每天运行约8h，锅炉燃气主要污染物为烟尘，SO2和NOX，废气燃烧后经排气筒排放，锅炉烟囱高度不低于8m。锅炉所用燃料为压缩天然气，设置1座30立方的LNG储罐。根据相关资料，天然气的热值为35.588MJ/m3，合8467.6kcal/m3，1.0t/h锅炉的输出热量为600000kcal/h，燃气锅炉热转换率约90%，据此估算本项目锅炉天然气用量236.2m3/h，锅炉天然气消耗量为56.69万m3/a。根据《工业企业产排污系数手册（2010修订）》，天然气锅炉废气量产生系数为69927.14m3/万m3，则本项目废气量为3303.4m3/h（合792.8万m3/a）。①烟尘：天然气燃烧烟尘产污系数按照1.76kg/万m3计算，锅炉采用低氮燃烧，排放浓度按照5mg/m3进行计算，烟尘排放量为0.02t/a。②SO2：根据《工业企业产排污系数手册（2010修订）》，天然气锅炉SO2产生系数为0.02Skg/万m3原料，本项目使用的天然气总含硫量按照90mg/m3计算，项目SO2排放量为0.10t/a，排放浓度为12.61mg/m3。③NOx：根据《工业企业产排污系数手册（2010修订）》，天然气锅炉NOx产生系数为18.71kg/万m3，NOx排放量为1.06/a，排放浓度为133.70mg/m3。锅炉排放污染物浓度满足山西省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3标准限值，能够达标排放。（9）焊接烟尘本项目钢筋网焊接采用全自动网片焊接机，产生的烟尘量极少，设置1台焊接烟尘净化器进行处理，处理后在车间无组织排放，通过加强车间通风后，对周围环境的影响较小。（10）运输扬尘原料和产品在运输过程产生道路扬尘。计算公式如下：Q=Qp.L.Q/M式中：Qp道路扬尘量（kg/km·辆Q总扬尘量（kg/a）；V车辆速度（20km/h）；M——车辆载重（25T/辆P——路面灰尘覆盖量（0.5kg/m2L——运距（0.5km）；Q——运输量（60万t/a）。经计算，本项目运输扬尘产生量为17.88t/a。本项目在厂区入口处建设1座洗车平台，运输车辆进出厂时进行冲洗，同时，厂区道路进行硬化（厂区道路、地面硬化采用C25混凝土，硬化厚度0.25m）、定期洒水、及时清扫，运输车辆进行苫盖或采用封闭式运输车辆。采取以上措施后，抑尘效率可达92%，则本项目运输扬尘排放量为1.43t/a。项目所处区域为不达标区，工程在严格落实环评提出的各项环保措施后，大气污染物可达标排放，对区域环境空气质量影响较小。项目大气污染物、污染治理设施以及排放口基本情况如下：表4-2本项目大气污染物及污染治理设施信息表排放源污染物废气量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施排放浓度mg/m3排放量t/a鄂式破碎机粉尘77082998.30集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒7.26生石灰仓粉尘2263----筒仓仓顶设置1套单机布袋除尘器8.470.007球磨机粉尘913837612.37集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒8.73粉煤灰筒仓粉尘2209----筒仓仓顶设置1套单机布袋除尘器8.510.022水泥筒仓粉尘2224----筒仓仓顶设置1套单机布袋除尘器8.340.001锤式破碎机粉尘100005000集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒9.60.16对辊破碎机粉尘100005000集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒9.60.16板材清扫粉尘500030009集气罩+布袋除尘器，15m高排气筒5.70.017蒸汽锅炉烟尘3303.45.00.02燃料为天然气，废气经8m高排气筒排放；5.00.02SO2NOX133.701.06133.701.06焊接机烟尘--少量设置焊接烟尘净化器-少量道路运输粉尘----建设1座洗车平台，运输车辆进出厂时进行冲洗，同时，厂区道路进行硬化、定期洒水、及时清扫，运输车辆进行苫盖或采用封闭式运输车辆，抑尘效率可达90%；--合计粉尘----103.67----0.68烟尘----0.02----0.02SO2----0.10----0.10NOx--------（无--------1.43表4-3本项目大气污染物排放口基本情况 /℃标准mg/m3鄂式破碎机出口生石灰仓出口球磨机出口粉煤灰筒仓出口水泥筒仓出口锤式破碎机出口对辊破碎机出口板材清扫出口蒸汽锅炉85出口1///////下风向4个点二、水环境影响分析与保护措施本项目产生的废水主要为主要为生产废水和生活污水。项目用排水量见下表。4-4项目用排水量核算表用水类型用水量指标用水单位用水量（m3）排水量（m3）水量年用水量水量年排水量1办公生活用水30L/人·d20人0.60.482粉煤灰砌块制浆和/300d324.569736800配料搅拌生产用水3设备冲洗用水1.0m3/d300d300004锅炉用水——300d57.61728000合计383.760.48生产废水主要是蒸压釜冷凝水、生产设备冲洗废水和锅炉排污水。其中蒸压釜冷凝水、设备冲洗废水由车间收集池收集后回用于生产；锅炉排水为清净水，可直接用于生产。综上，本项目生产废水经收集后全部循环利用，不外排。职工产生的生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入太原市北控污水处理厂处理，对水环境的影响较小。三、声环境影响分析与保护措施1、主要噪声源本项目产生的噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，各主要噪声源源强见下表：表4-5项目噪声源源强序号设备名称声级距离厂界距离m持续措施采取措施后声级（dB）1颚式破碎机9530昼间选用低噪声设备，基础减震，建筑隔声752球磨机323湿式球磨机7532654渣浆泵7528655输送机7536656提升机7536657浇注搅拌机21708切断机20709搬运机702570回车牵引机753675卷扬机3570出釜摆渡车753560水平打包机7065空气压缩机9575锤式破碎机953670对辊破碎机902865除尘器风机25针对设备运行产生的噪声，环评提出如下要求：①选用符合国家噪声标准的设备。②机械设备设置基础减振。③将生产设备置于封闭车间内，安装隔声门窗。④建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。⑤对噪声作用对象即岗位操作工人进行个体防护。⑥除了设备噪声外，项目原料和成品在装卸过程中会产生一定的噪声，为防止装卸噪声，环评要求运输车辆装卸原料和成品时，应文明装卸、减轻噪声。2、噪声预测本次评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）推荐的噪声传播衰减方法进行预测，计算中考虑了距离衰减，建筑物等围护结构的隔声和建筑物屏蔽效应，以及空气的吸收衰减。预测模式如下。根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推荐的公式：LA（r）=Laref（r0）ℴ（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）本次噪声预测计算将从偏保守角度出发，仅考虑声波随距离的衰减Adiv对单个点声源的几何衰减用以下公式计算：L（r）=L（r0）-20lg(r/r0)两个以上的多个噪声源同时存在时，总声级计算公式为：以上式中：r：预测点到声源的距离；Adiv：距离衰减，dB；Abar：遮挡物衰减，dB；Aatm：空气吸收衰减，dB；Aaxc：附加衰减，dB；L（r）：声源衰减至r处的声压级，dB；L（r0）:声源在参考距离r0处的声压级；r0：预测参考距离，m；预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。本次噪声预测计算从偏保守出发，只考虑声波随距离的衰减Adiv，以保证实际效果优于预测结果。采用上述模式进行计算得出各个高噪设备对场界的声压级，可得出噪声预测结果，噪声预测结果列于表4-6。表4-6项目厂界噪声预测结果名称背景值贡献值预测值标准值达标情况昼间厂界西侧51.448.653.160达标厂界北侧49.047.551.160达标厂界东侧51.248.553.560达标厂界南侧51.548.854.060达标江阳社区48.247.450.460达标夜间厂界西侧44.448.649.950达标厂界北侧43.847.549.150达标厂界东侧44.748.549.950达标厂界南侧44.248.849.950达标江阳社区44.847.449.350达标由上表可以看出，项目运行期昼间和夜间厂界及敏感点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。3、监测要求表4-7厂界噪声监测内容一览表点位布设监测项目监测频次执行标准厂界四周，共4个Leq（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的2类标准江阳社区Leq（A）《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准四、固体废物本项目生产过程产生的废品全部破碎后作为原料回用。产生的固体废物主要为职工产生的生活垃圾、除尘系统收集的