DL∕T 1324-2014 锅炉奥氏体不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测技术导则

备案号：44798-2014锅炉奥氏体不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测技术导则2014-03-18发布2014-08-01实施I 12规范性引用文件 13术语和定义 4检测原理 25一般要求 27记录与报告 附录A(资料性附录)标定管的制作要求 4附录B(资料性附录)标定管标定方法举例 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则制定。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二1锅炉奥氏体不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测技术导则1范围本标准规定了采用磁性法检测火力发电厂锅炉受热面奥氏体不锈钢管内壁氧化皮剥落物堆积的本标准适用于火力发电厂超(超)临界锅炉奥氏体不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测。下列文件对于本文件的用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用干本文件。DL/T882火力发电厂金属专业名词术语DL5009.1电另建设安全工作规程第1部分：火力发电厂部分3术语和定义内壁氧化皮mherwallscale在高温蒸汽环境下，奥氏体不锈钢锅炉管内壁生成的氧化物。氧化物堆积scalestacking奥氏体不锈钢锅炉管内部氧化皮剥落物在一定条件下沉积在管子下弯头部位形成的聚集。堆积物总量grossaccamulation奥氏体不锈钢锅炉管下弯头部位内壁氧化皮堆积的总量。磁性检测magneticinspection奥氏体不锈钢锅炉管是弱磁性材料，氧化皮剥落物的成分主要是铁磁性的Fe₃O₄,通过磁场变化引起敏感元件的电压变化，确定奥氏体不锈钢锅炉管内氧化皮剥落物的堆积程度。模拟电厂现役不同规格的奥氏体不锈钢锅炉管的公称外径和壁厚制作的管样。堵塞最大截面积themaxblockageareaoncross-section堵塞面积比theratioofblockagearea奥氏体不锈钢锅炉管内氧化皮剥落物堵塞最大截面积与管子通流面积的比值，即2DL/T1324—2014式中：ψ——堵塞面积比；S——堵塞最大截面积；So——管子通流面积。4检测原理奥氏体不锈钢属弱磁性材料，氧化皮剥落物中的主要成分Fe₃O4具有铁磁性，采用磁性检测设备可检测出奥氏体不锈钢锅炉管内部的氧化皮剥落物，并对其堆积程度进行检测。锅炉管内部铁磁性氧化物堆积量越多，其输出信号越强，通过检测不同部位信号强弱的变化，可确定锅炉管内部氧化皮剥落物的空间分布情况。5一般要求5.1检测人员检测人员应熟悉所用的检测设备，并经过专业技术培训。5.2检测对象及环境受检部位管子外表面应无明显附着物；检测场地附近不应有影响仪器设备正常工作的磁场、腐蚀性气体及其他干扰。5.3检测设备5.3.1仪器测量值相对误差应为±5%。5.3.2检测仪器应能满足现场无损检测的要求。5.3.3检测设备应配备标定管，标定管可参照附录A进行制作。检测探头应轻巧、牢固、便于使用，且探头工作面应与锅炉管外表面接触良好。检测安全条件应符合DL5009.1的规定。5.6检测准备5.6.1应了解被检奥氏体不锈钢锅炉管的技术资料和运行情况。5.6.2应选择合适的检测仪器和探头。5.6.3每次检测前应使用标定管标定仪器，标定方法参见附录B。6检测及结果评定6.1.1将探头紧贴被检锅炉管底部并匀速移动，记录检测过程中最大信号值；当最大信号值大于对比样管对应的堵塞面积比50%时的检测值时，应对该处锅炉管侧面和顶部进行检测，并记录检测值。6.1.2探头移动速度应不大于50mm/s。6.1.3出现下列情况时，应进行复检，复检时探头移动速度应不大于10mm/s:a)被检锅炉管材质自身带有较强磁性时：b)被检锅炉管内Fe₂O₃含量超过氧化物总量30%时；c)割管清理炉管时管排受到大的振动时。6.2检测结果的评定应根据检测结果，对被检奥氏体不锈钢锅炉管进行风险等级评定，评定依据及处置建议见表1。3风险等级堵塞面积比处置建议I级无需处理20%≤φ<50%监督运行，必要时可割管清理Ⅲ级割管清理4标定管的制作要求5(资料性附录)管子壁厚mm56789仪器测值磁性当量与仪器测值Y之间满是公式(B.1)的关系，即y=aln(x)+b(B.1)在同一个规格的标定管中(φ50mm×5mm),用氧化皮预先堆积成不同的堵塞面积比，用仪器测量，测量结果见表B.2。堵塞面积比%05仪器测值磁性当量06DL/T1324—2014对表B.2中的数据进行拟合，求得堵塞面积比X与仪器测值Y之间的关系，拟合结果见图B.2。由仪器测值Y之间满足式(B.