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文档简介

HTR高压热变电阻起动器作业指导书XDL/JS/OD3-22正常环境要求………1二、搬运吊装及保存…………1三、安装………………………1四、调试………………………1五、安全实验…………………2六、热变电阻起动特性………2七、注意事项…………………3附一:电动机保护整定值……………………3襄樊大力工业控制股份有限公司制2005年一、正常环境要求1.周围环境温度上限不高于40℃,下限不低于02.空气相对湿度不超过90%;3.海拨高度不超过1000米;4.应放置室内无剧烈振动及冲击且垂直倾斜度不超过5°的场合;5.不允许有导电尘埃及腐蚀性气体;6.没有火灾及爆炸危险的场所。二、搬运吊装及保存1.搬运及存放倾斜角一般不宜超过15°;2.特殊要求请另行与制造厂家协商。三、安装1.电阻器最好安装在独立、安全的地方。2.安装地面应水平,电阻体垂直水平安装面。3.电缆从电阻器背后的电缆道中引出。四、电阻液的配置向用户了解电网参数(最小短路容量、固定负荷等)及继电保护整定值、电机参数、负载参数。根据负载参数确定起动电流倍数,烧结风机取3~3.5倍,压缩机、轴流风机取2.5~3倍(详见表1),与用户协商起动电流倍数和起动时间,计算热变电阻阻值。热变电阻起动特性:表1负载类型烧结风机离心风机高炉风机(高速增压离心)旋转式压缩机轴流风机往复式压缩机罗茨风机起动电流倍数Kiˊ3~3.52.8~3.52.8~3.52~2.5起动时间40S~60S30S~40S30S~40S10S~20S电阻值的计算:应知电机定子额定电压U1e,定子额定电流I1e,直接起动电流倍数Ki(参照电机随机资料或按6倍估算),目标起动电流倍数Kiˊ(参照“热变电阻起动特性”)计算电机起动阻抗Z=U1e/(1.73*Ki*I1e)Ω电机起动等效电阻r=0.2*ZΩ电机起动等效电抗x=0.9695*Z=Ω计算电机串热变电阻后回路总阻抗Zˊ=U1e/(1.73*Kiˊ*I1e)Ω电机串热变电阻后回路等效总电阻rˊ2=Zˊ2-x2Ω热变电阻计算值RQ=rˊ-rΩ根据计算阻值配电阻,注意尽量用纯净水、蒸馏水、软化水,测量电流5~20A。热变电阻阻值测量电路如下:FU熔断器2AB调压器5KVAA交流电流表0.5级V交流电压表调节自耦调压器,使电流表指示为约5A热变电阻值R(Ω)=V(V)/I(A)注意:测试之前确认调压器220V相线与零线不能接反。加电解粉时,应先将电解粉用水充分溶解后缓慢注入水箱中,边加边测量,使其有充分溶解的时间(约半小时左右),防止过量。例如:需配置2Ω电阻时,先将电压升至10V,加电解液时电流会上升,当电流升至2.5A-3A之间时,应停止加电解液,然后开始配另外两相;过大约半小时后,再每相检测一遍,直到电压为10V,电流为5A6.加水和加液时不要泼洒,加完后,擦拭干净,并记录阻值和液温。按照表3进行耐压试验,若实验通过,则表明热变电阻已基本调好。五、安全实验1.电气间隙与爬电距离电阻器以空气为绝缘的电极与地的最小距离见表1。表1电阻器电极与地的最小距离额定工作电压KV3610电极与接地间mm751001252.绝缘特性测定在使用2500V、10000MΩ的兆欧表对接线端与地间加压60s读取的数值R60应不低于表2规定。表2电阻的绝缘特性R60值温度℃10203040电阻MΩ9004502201103.介电性能设备的电极之间及对地之间应能承受表3规定的1min直流耐压试验或表4规定的1min工频耐压试验。表3电阻的直流耐压试验值KV电压等级相对相相对地3252563535104242表4电阻的工频耐压试验值KV电压等级相对相相对地3181862525103030六、调试向用户了解电机星点是否打开及热变控制方案,主回路方案见表5。按照不同方案将相关联锁信号正确接入,如:将允许起动信号串入起动柜合闸回路,温度及液位故障仅作为报警信号,如用户需要可接异地报警信号(不可做跳闸信号);若柜内带有短接接触器,应将一次合闸信号接入本柜起动计时回路,将本柜超时信号接入一次分闸回路;若本柜带有电磁锁,应将一次主开关的常闭辅助触点接入电磁锁回路。了解用户整个起动回路其中包括起动柜、运行柜、变压器柜、变电所等继电保护方式及整定值,主要是过流及速断整定,是否满足电机起动要求,若不能满足要求,应及时说服用户进行调整,直到满足为止,否则禁止起动。根据现场电网及负荷等情况,经综合分析及计算后确定热变电阻应配阻值,再按照电阻液的配制方法将电阻液配制完成。通过模拟动作实验,确认联锁信号及各相关设备是否动作正常,并将起动时间及起动超时整定好,正常后即可进行电机空载起动。在电机空载下起动电机,起动时注意记录相关数据,如起动电流、起动时间及压降等,空载起动后根据记录的相关数据,再次进行综合分析,以确定所配电阻值是否合适及是否满足用户要求,以便及时做出相应调整,使电机起动状态满足现场及用户要求。当空载试机正常后即可进行带载试机,带载试机时需记录下相关数据(包括:起动时间、起动电流、起动时电网压降、起动温升等)主回路方案:表5七、注意事项在调试过程中,应注意人身安全,严格遵守高压操作防护规程。起动电机时,应尽量保证电机处于轻载状态,高压力风机的风门需开启10%,离心风机的风门必须关严,压缩机与罗茨风机的风门必须全部打开。计算热变电阻的电阻值时,应考虑当时配制阻值的季节情况,夏季时,略小一些,冬季时,略大一些。设定热变电阻的切换时间时,应考虑当时调试时的季节情况,如果是夏季调试,切换时间设定可比实际电机起动时间长10S。电机起动前,必须让用户检查电机的机械状态,比如对电机进行机械盘车。调试中试车时一定要想办法看到起动电流,同时测一下起动时间,如现场没办法看,可以看进线柜或委托上级变电所观察起动电流,在现场观察电流的同时可以听电机声音,以便了解电机的运转情况。另外最好也看一下母线压降情况。这样做的好处是万一起动过程中跳闸停机,可以根据起动电流、时间和电机转速等情况迅速判断出引起跳闸的原因。现场起动过程中遇到问题,要保持镇定,冷静分析原因,给用户以信心。养成良好习惯,每调试一次,记录下关键参数,如起动电流、时间、液阻温度、母线压降、负载情况、起动后电解液温度等,并做总结。连续起动三次(或连续起动时间达到120S)以后,禁止连续再次起动。八、调试服务报告的填写技术服务人员在调试过程中应认真填写调试服务报告,具体要求如下:要求填写客户名称、单位地址、联系电话、调试日期、调试人员、合同编号、配套单位(没有可填“无“)。要求填写产品名称、型号规格、数量、设备编号、出厂日期、负载类型、调试或者维修。要求填写是模拟试机、还是空载试机、还是重载试机。要求填写目标起动电流倍数Kiˊ、计算阻值、所加电解粉数量、实际测量液体电阻的阻值、配电解液的水质。要求填写起动电流大小、起动时间、起动前后电解液的温度、母线压降、负载情况。要求填写起动过程是否正常,如有异常,请详细记录异常情况过程。要求填写电机额定参数和运行参数。其中额定参数包括电机的额定功率、定子的额定电流、额定电压、直接起动倍数。运行参数包括电机运行时电流。如有器件更换,请详细记录器件名称、型号规格、数量、器件生产厂家、配套产品型号、配套产品出厂编号。并要求填写器件更换方式(现场购买还是公司发货),收货单位名称、地址、收件人、到站、传真、邮编、更换原因。其他情况请填备注。在调试完设备,离开厂家,请用户代表签署用户意见,主要是就设备质量、性能及服务质量给予评价。九、经典案例以下是金祖勇工程师在调试中遇到的几个比较典型的问题,希望大家看后有所启发。马鞍山钢铁厂第一台HTR-1500型高压热变电阻起动器马钢三烧两台5600KW同步机原为电抗器起动,后改为热变电阻一拖二起动。第一次试车时,第一台电机空电机起动30多秒后跳闸,用户领导立即和我谈话,怀疑本产品有问题,问我能不能用,下次有没有把握,若没有把握,则恢复电抗起动。当时现场有近百人,我也有些紧张,但当时我看到起动电流正常,听电机声音也感觉电机已经转起来了,询问电机旁边的工人说电机已经转起来了,于是我心里有了底,告诉用户我们产品没问题,可能励磁柜投全压有问题,于是又起动第二台电机,结果一切正常,用户便打消了怀疑。后来经查是投全压中间继电器工作不良所致。从以上例子可以看出,现场试车一定要注意观察起动电流、电机转速等关键数据。出了问题一定要保持冷静,这样才能很快解决问题。大冶特钢4200KW高炉风机大冶特钢4200KW风机试机时由于我方无调试人员在场,用户来电反映情况如下:第一次起动电流速断跳闸,然后逐步把电流速断整定值调大,直到调到电机额定电流7倍多起动才正常,于是说热变电阻不起作用,要求派人处理。我到了现场经分析后指出两点:一、若假定7倍起动电流为真实,则电机肯定是全压直接起动,原因无非有以下几方面(1)电缆接错,未经电阻直接短接。(2)星点柜未经延时直接合闸。(3)热变电阻阻值接近于0。经检查,电缆接线无误,可排除原因之一;询问试车的电气人员星点柜切换正常,可排除原因二;问当时配电阻的技术服务人员,阻值配的是2欧,绝对不至于降到0。可排除原因三。由此可见7倍电流可能不真实。二、若阻值正常则肯定是计量问题。于是怀疑电流继电器(DL32型)整定值不对或接线有误,但用户说继电器经专业继电保护人员整定过,只好怀疑继电器电流线圈接法有问题,因为若电流线圈接法为串联,那麽通过线圈的实际电流只有整定电流的1/2。于是起动电机,从进线柜电流表上看起动电流只有电机额定电流的3.2倍左右。显然是计量问题。由此可见,调试热变,除了懂得本公司的产品外,对继电保护也必须了解并能计算整定值。林州2000KW高炉风机林州2000KW电机由于连续多次起动,结果导致电厂保护调闸,我到现场后才发现该电机有四级保护:起动柜一级、运行柜一级、变压器柜一级、电厂10KV出线柜一级。由此可见,只要四级整定值中有一个不满足电机起动要求,电机便不能成功起动。询问用户,结果每一级保护都调过闸。搞清楚原因之后,我便计算出每一级保护整定值提供给用户,并说服他们进行更改,之后终于成功起动了电机。从这个事例可以看出,热变电阻的调试,并不是配好了电阻就算完成了任务,除此之外,外围的配合(主要是继电保护)也是很重要的,在起动之前,一定要了解这些参数,看能否满足起动要求。附一:电动机保护整定值:(摘自《电力工程电工手册第三分册》一、纵联差动保护保护装置的动作电流整定为I=(1.5~2)式中I---电动机额定电流;n---电流互感器变比。灵敏度校验为K=式中---最小运行方式下,电动机出口两相短路电流。灵敏度不应小于2。二、电流速断保护保护装置的动作电流整定为I=式中K---电动机起动时非周期分量影响的可靠系数。对电磁型电流继电器取1.4~1.6。对反时限电流继电器的瞬动元件取1.8~2.0;K---电流互感器的接线系数:当采用两相式接线时为1;当采用相电流之差接线为;I---电动机的起动电流(周期分量),一般电动机的起动电流

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