苏洼龙水电站工程水泥灌浆工程施工质量管理办法

Q/CHD

华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司企业标准

Q/CHD-SWLHPC2019-08

水泥灌浆工程施工质■管理办法

2019-08-XX发布2019-08-XX实施

华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司发布

刖言

本制度由华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司提出。

本制度由华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司工程管理部归口。

本制度起草部门（单位）:华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司工程管理部。

本制度主要起草人：倪璐

本制度初审人：夏勇

本制度审核人：唐明武

本制度审定人：唐茂刚傅自义

本制度批准人：刘映德罗宗伟

本制度由华电金沙江上游水电开发有限公司苏洼龙分公司工程管理部负责解释。

本制度2019年8月修改后发布。

一2一

苏洼龙水电站工程

水泥灌浆施工质,管理办法

第一章总则

第一条编制目的及适用范围

为强化苏洼龙水电站水泥灌浆工程施工质量控制，明确参建

各方职责，规范施工检查验收程序，保证水泥灌浆工程施工质量

满足设计和合同要求，特制定本办法。

本办法适用于苏洼龙水电站工程的基础处理中帷幕灌浆、岩

溶注浆、压密注浆、双液灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接缝灌浆、

锚索灌浆、高压旋喷灌浆等施工质量控制。特殊部位需要使用时,

须经监理批准。

第二条编制依据

（一）《建设工程质量管理条例》等国家相关法律法

（二）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2012）

（三）《水电工程钻孔压水试验规程》（NB/T35113-2018）

（四）《电力建设施工质量验收及评价规程》

（DL/T5210.1-2012）

（五）《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》

（DL/T5113.1）

（六）《灌浆自动记录仪技术导则》（DL/T5237-2010）

（七）《大型水利水电工程水泥灌浆技术管理规程》

（Q/CTG34-2015）

（A）金沙江上游苏洼龙水电站设计文件

（九）金沙江上游苏洼龙水电站工程合同文件

第二章参建单位职责

第三条管理组织

（一）组织机构

苏洼龙水电站工程各工程项目部分别组织成立灌浆联合工

作组，分别由分公司相关部门、设计人、监理人、承包人和记录

仪厂商等组成，在灌浆项目开工前由分公司发文明确。成员包括

参建各方分管灌浆负责人和灌浆项目主要负责人。

设计人应设置灌浆专业组，由至少1名副设总、地质负责人

和灌浆设计人员组成。

监理人应设置灌浆项目部或灌浆监理组，由至少1名副总

监分管、灌浆项目负责人和灌浆监理工程师、监理员组成。

承包人应成立灌浆工程项目部（工区、组），委派至少1名

决策层成员和1名灌浆专业总工总体负责灌浆项目施工。

（二）人员素质要求

1.设计人灌浆专业组人员应具备同类工程经验。

2.监理人灌浆项目部或灌浆监理组负责人需5年以上同类

工程监理经验，具有监理工程师资质；现场监理工程师需3年以

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上监理同类工程经验，具有监理工程师资质；监理员应由从事灌

浆工作至少1年的人员担任。

3.承包人灌浆工程项目部（工区、组）技术负责人需5年

以上从事同类工程技术工作经验，质检人员有参加同类工程施工

1年以上工作经验。

第四条管理职责

（一）灌浆联合工作组

1.综合协调现场开挖、混凝土施工、温控、仪器埋设等相

关专业与灌浆工作的配合与接口关系。

2.对灌浆过程数据系统分析，对异常情况及时处理。

3.快速处理施工过程中的特殊情况和一般质量问题。

4.有权清退违规施工机组。

（二）设计人

1.及时提供设计图纸和技术文件，进行设计交底。

2.编制灌浆试验大纲，参与灌浆试验工作。

3.按要求提供地质预报，并根据揭露的地质情况及时调整

灌浆设计。

4.及时解决施工过程中出现的有关设计问题。

5.参加分公司及监理人组织的有关缺陷（事故）处理和验

收工作。

6.参加工程质量检查与验收等工作，对灌浆质量综合评价。

（三）监理人

1.建立、健全满足合同和现场要求的监理机构，明确各级

人员职责

2.按合同规定和现场需要配备具有监理执业资格和水泥灌

浆经验的监理人员，以及检验、试验、测量设备等资源。

3.制定水泥灌浆工程施工监理细则。

4.负责灌浆分包人的资质审查，提出准入意见。

5.按监理细则监理水泥灌浆施工过程，对重要工序或关键

环节实施旁站，对资料及时签证。

6.根据灌浆成果资料和设计要求，会同设计人及时布置检

查孔。

7.组织召开灌浆工程监理协调会，协调解决施工中遇到的

相关问题。

8.参与记录仪现场交接、验收，组织记录仪厂商对监理人、

承包人相关人员进行技术培训I、考核，并对记录仪现场校验、使

用、维护和保养情况督促检查。

9.及时验证电子数据和灌浆资料一致性，复核灌浆成果，

保证灌浆资料和成果真实性。

10.审核承包人报送的水泥核销报告、报表。

n.组织或参加灌浆工程质量缺陷、质量事故的调查与处理,

及时向分公司报告。

12.负责单元工程质量评定，组织或参加工程质量检查与验

收。

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（四）承包人

1.建立、健全施工质量保证体系，明确各级人员的职责。

2.配备满足合同进度和设计要求的施工资源，包括灌浆施

工人员、管理人员、机械设备、仪器等。

3.严格按合同和设计要求开展灌浆施工，施工过程严格执

行“三检”制，对所提供的灌浆资料的真实性、完整性和准确性

负责。

4.及时向监理人报告水泥灌浆施工出现的各种异常情况，

并有权提出合理化建议。

5.及时对灌浆资料整理、分析与总结，持续改进，不断提

高灌浆工程的施工质量水平。

6.建立水泥进、耗、存台账，执行水泥周核对、月核销制

度，并提供相关核销资料。

7.参加分公司、监理人组织的有关会议，提供相关材料，

保证所提供资料的准确性和完整性。

8.配合灌浆工程质量缺陷、质量事故的调查，根据调查结

果按要求处理。

9.及时提出灌浆工程验收申请，参加工程质量检查与验收。

（五）记录仪厂商

1.配合分公司的水泥灌浆施工质量管理工作，按合同要求

提供现场服务和技术支持。

2.定期巡视记录仪工况，按时提交巡查报告。

3.及时无条件解决记录仪软、硬件的漏洞和缺陷，保证灌

浆记录数据的真实性、准确性、完整性。

（六）第三方检测单位

1.按合同要求开展第三方检测工作，对检测成果的完整性

和真实性负责。

2.及时提交第三方检测分析报告。

（七）分公司

1.组织成立灌浆联合工作组。

2.负责提供符合合同要求的灌浆设备和材料。

3.审批灌浆工程较大及以下设计变更。

4.监督检查施工过程，组织或参加质量事故的调查与处理。

5.组织或参加工程质量检查与验收。

第三章灌浆施工准备

第五条技术准备

（一）图纸会审：设计人应根据供图计划提供设计图纸，监

理人对图纸文件进行审核，比较招标文件后，填制设计图纸核查

意见并发放给承包人，承包人组织相关人员对图纸进行会审，并

及时将意见反馈给监理人。

（二）现场踏勘：监理人、承包人应对现场踏勘，对坐标控

制点复核，了解现场实际地形地貌。

（三）设计交底：在图纸会审和现场踏勘的基础上，由监理

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人组织分公司、设计人、承包人等召开设计技术交底会，由设计

人进行地质条件、设计意图及技术要求交底，答疑、澄清提出的

相关问题，并形成会议纪要。

（四）单元工程划分：承包人按《金沙江苏洼龙水电站工程

项目划分手册》要求进行灌浆单元工程划分与项目编码，填制单

元工程划分报审表，报监理人审核、分公司批准后形成项目单元

工程划分及编码表。

（五）监理人编制灌浆工程监理细则报分公司审批。

（六）承包人编制灌浆工程施工组织设计（施工方案）并报

监理审批。

第六条资源组织

（一）人力资源

1.记录员

灌浆记录仪记录员必须经监理组织的专业培训，考核合格后

持证上岗，并报监理审批备案。

2.质检人员

⑴质检人员数量要满足现场和合同要求，工程开工前承包人

上报拟安排质检人员名单，报监理人审批，终检人员数量不得低

于监理人配置。

⑵质检员上岗前需经培训和考核合格。

3.监理人员

⑴现场旁站监理，应根据灌浆作业区域布置特点，按合同

和现场需要配置旁站监理人员，开工前监理人上报拟投入监理人

员名单，报分公司审批。

⑵监理人员上岗前需参加培训，经考核合格后上岗，监理人

员考核结果报分公司备案。

（二）设备

1.承包人开工前需向监理人上报拟投入的设备清单，设备

数量须满足工程进度要求，性能不得低于投标文件承诺。

2.进场设备承包人需向监理人报验，监理人对进场设备检

查后签证进场设备报验单。

3.已进场设备未经批准不得擅自退场。

（三）检验试验测量设备

1.承包人、监理人根据灌浆工艺要求，编制所需检验试验

测量设备清单，清单要全面，规格数量要清楚，设备要满足精度、

现场条件的要求。

2.需计量检定的设备提前送检，并建立检测设备检定台帐,

合格证书报送监理人。

3.由分公司提供的设备，承包人提交设备需求计划，报分

公司和监理人审批后领用。

（三）主要原材料

1.合同规定的甲供材料未经批准，承包人不得私自外购。

2.开工前，水泥等主要原材料须提前送有资质单位检验合

格。

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第七条施工场地准备

（-）控制点复核

承包人应对蓝图控制坐标点复核，并将复核结果上报监理，

若图中控制点坐标与现场实际出入较大，由监理组织分析原因，

制定对应措施。

（二）工作面交接

由监理人组织工作面交接，交接时需办理交接单，交接单要

明确交接范围、交接内容、注意事项、遗留问题及处理等，需要

时全景拍照存档。

第八条制浆、输浆

（一）制浆系统

1.有条件时，承包人宜优先采用集中自动制浆系统，使用

散装水泥。

2.制浆系统计量装置需由有资质单位进行检定后投入使用。

3.制浆系统建设需提前编制单项设计方案，报监理人审批。

4.制浆须采用高速搅拌机。

5.集中制浆站应配置DL/T5148中规定的全套浆液质量检

测仪器，定期检测浆液质量。

（二）浆液制备和输送

1.承包人对所用材料应按规范要求的批次和项目送有资质

的检测单位检验，检验结果报监理人审批。

2.制浆材料应按规定的浆液配合比计量，计量误差应小于

5%o水泥等固相材料宜采用质量（重量）称量法计量。

3.集中制浆站宜制备水灰比为0.5的纯水泥浆液，浆液必

须搅拌均匀，搅拌时间满足规范要求。

4.湿磨细水泥浆液由普通水泥浆液制备时，应采用三台湿

磨机串联方式，检测达到设计细度要求后，方可用于灌浆作业。

5.制浆过程中及时规范填写《集中制供浆记录表》。

6.浆液输送前应过筛，自制备到用完时间：普通纯水泥浆

液应小于4h,湿磨细水泥浆液应小于2h,超过规定时间者应予

舍弃。

7.输送浆液的管道流速宜为L4m/s〜2.0m/s。各灌浆地点

应测定从制浆站或输浆站输送来的浆液密度，然后调制使用。

8.寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作，

炎热季节施工应采取防晒和降温措施，浆液温度应保持在51〜

40℃o

第四章分部工程开工

第九条承包人按施工组织设计完成临建设施及相关准备

后，提交开工申请，监理人组织对现场验收合格并审查相关条件

具备后，批准分部工程开工。

第五章灌浆生产性试验

第十条工程施工前，固结灌浆、帷幕灌浆应根据设计要求

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选择代表性部位分别进行生产性试验，验证设计参数和施工工

艺；对特殊地质条件部位或采用特殊工艺时需进行专项试验。

第十一条监理人组织承包人、设计人选择试验地点，试验

范围和工程量可根据试验目的、现场条件确定。

第十二条承包人按照合同和设计技术要求，编制生产性灌

浆试验方案，经监理人批准后实施。

第十三条灌浆试验实施过程中，质检人员和监理工程师全

程跟踪试验过程，确保灌浆试验数据真实、可靠。

第十四条现场试验完成后，承包人及时提交试验报告，监

理人组织相关单位和部门召开审查会，试验成果报告审查应包

括：对试验成果数据系统分析，验证灌浆施工工艺及参数是否与

场地条件及其地质条件相适应。

第十五条根据审查结果，优化调整确定后续灌浆施工工艺

及参数。

第六章单元工程开工

第十六条单元工程开工条件

单元工程达到《灌浆单元工程准钻、准灌证》所列条件方可

开工。

第十七条孔位放样

（一）承包人根据设计要求编制灌浆孔位布置图报监理人审

批。

（二）测量放样前，须将灌浆孔布置图与冷却水管、监测仪

器等预埋设施布置图等一起复核，当发生矛盾时，应适当调整灌

浆孔孔位或采取其他措施，并报监理人审批。

（三）隧洞灌浆布孔时，灌浆孔一般采用衬砌混凝土预埋灌

浆管，除按设计标准布置外，对顶拱超挖部位、混凝土浇筑方量

不足部位等单独布置灌浆孔和排气孔。

（四）灌浆孔应与各类结构缝距离不小于50cm。

（五）承包人应按监理人批准的灌浆孔布置图（或调整图）

进行现场测量放样，并标识清楚，填写《孔位测量放样检查记录

表》。

（六）监理工程师应对承包人孔位放样复核无误，签发《灌

浆单元工程准钻、准灌证》，同意钻孔作业。

第七章抬动变形监测

第十八条根据技术要求及现场条件布置内观监测和表观监

测。可充分利用监测单位埋设在混凝土或基岩内的变形监测仪器

和测量墩、表面测缝计等。

第十九条抬动变形监测在具备条件时宜采用自动连续监

测。

第二十条抬动观测孔布置时与混凝土施工缝、灌浆孔错开

适当距离并避免扰动。

第二十一条抬动孔钻孔与安装

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（一）抬动孔钻孔应有钻孔记录，对错动带、塌孔、掉块、

涌水、变层等详细记录，必要时进行钻孔全景成像。

（二）钻孔孔深、孔斜须满足设计要求，经监理工程师验收

合格后方可安装。

（三）抬动装置安装过程中，监理工程师应全程旁站。

（四）测量杆固端应牢固，否则重新安装。

（五）抬动观测平台应镶嵌玻璃板或钢板，外设防护罩。

第二十二条抬动变形监测

（一）在灌浆孔裂隙冲洗、压水和灌浆施工过程中应连续抬

动观测，及时、准确记录抬动变形值，监理人随时检查。

（二）抬动观测应安排专人，观测人员应与灌浆压力操作人

员联系方式应可靠、畅通，能及时反馈抬动监测情况。

（三）在有相关监测仪器的灌浆部位，承包人应及时收集监

测成果，以指导灌浆施工。

（四）监理人及时组织抬动变形值分析，特别是临近设计限

值的部位要加强混凝土裂缝检查。

第八章灌浆施工

第二十三条回填灌浆

包括衬砌顶拱回填灌浆、洞室封堵回填灌浆。根据条件可采

用钻孔回填灌浆、预埋管路回填灌浆方式。采用预埋管路灌浆方

式时，开工前需进行灌浆试验，验证管路系统布置的可行性、管

路保护措施的可靠性、检查方法的适用性。

（―）钻孔方式

1.承包人按设计要求和设计图纸规定施钻，钻孔结束应将

孔内粉尘吹洗干净，实时填写《钻孔施工记录表》；检查衬砌混

凝土厚度、脱空深度、入岩深度，填写《回填灌浆终孔验收记录

表》，申请单孔终孔验收。

2.监理工程师对施工顺序、孔位偏差、孔径、脱空深度、

入岩深度、孔深等检查合格后签证。

（二）预埋管路方式

承包人按监理人审批的回填灌浆管路布置图在混凝土浇筑

前埋设灌浆管路，管路架设应牢固，支管布置规范，支管管头保

护要可靠，管路布置需平顺。管路架设完成后，需通水检查管路

的畅通性，填写《回填灌浆预埋管路通畅检查记录表》，由监理

工程师验收合格后签证，并做好管路出口标识与保护。在混凝土

浇筑过程需安排专人对管路系统保护。

（三）签发《灌浆工程准灌证》

单元工程回填灌浆准灌条件如下：

1.混凝土强度达到70%的设计强度或设计要求指标。

2.堵头两端在灌浆前已封闭处理。

3.钻孔或管路埋设质量检查符合要求。

4.供水、制浆系统及输浆管路已铺设完毕。

5.水泥检测符合设计要求，灌浆泵、压力表、自动记录仪

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等主要设备和仪表已到现场。

6.灌浆材料（包括：水泥、砂、外加剂）充足。

7.制浆和灌浆设备齐全、完好。

8.抬动监测设施已就绪（如果有）。

（四）灌浆

1.孔口止浆

可采用孔口卡塞或孔口埋管的方式，不论哪种方式均要求达

到止浆效果并保证管路畅通，监理工程师需检查验收。

2.管路连接

灌浆泵距离孔口不宜太远，管路宜采用孔口循环式，压力表

（压力计）和高压阀宜安装在孔口，监理工程师需对管路连接和

畅通检查验收。

3.配浆

对制浆站（或中转站）输送来的浆液密度需进行测量，根据

灌浆需要调配；灌浆现场需配备低速搅拌槽，灌浆过程中保持浆

液不断搅拌。

4.灌浆施工必须严格按技术要求执行，出现特殊情况，应

详细记录并及时通知监理工程师，监理工程师根据情况决定采取

必要的措施。

5.监理工程师对灌浆实施全过程旁站监督，并按要求抽查

和抽检各项灌浆指标，记录抽查和抽检情况。

6.施工过程严格实行“三检”制，相关人员按要求签字,

灌浆结束后30min内将《灌浆施工记录表》报现场监理签证。

（五）封孔

灌浆结束后应按要求闭浆，待浆液凝固后才允许拔塞或埋管

割除，孔口脱空范围用砂浆抹平，对拔塞后有返浆、出水、冒白

浆等灌浆孔应扫孔重新封孔。

第二十四条固结、帷幕灌浆

（一）钻孔

1.承包人按技术要求规定的程序施钻，开孔误差宜小于

10cm,按要求的频次测量孔斜，填写《钻孔施工记录表》、《钻

孔测斜现场记录表》。当孔斜达到允许值的80%时，应采取纠偏

措施，经监理工程师确认后方可继续钻进。

2.钻孔过程中，监理需对孔深进行抽测，段长误差宜小于

20cm,钻孔至设计终孔深度后，承包人应对终孔段冲洗和压水试

验，并测量孔位偏差、孔斜、孔深，填写灌浆孔《单孔钻孔灌浆

验收记录表》，申请单孔终孔验收；监理工程师应对施工顺序、

孔位偏差、孔径、孔深、孔斜、冲洗情况等检查，并根据设计要

求或终孔段压水、灌浆结果确定是否加深，符合终孔条件后签证。

（二）钻孔冲洗和压水试验

1.每段钻孔完成后，需对灌浆孔进行孔壁冲洗、裂隙冲洗

和压水试验：孔壁冲洗采用大水量孔口敞开冲洗至孔口返清水结

束；裂隙冲洗方法可根据地层条件采用压力水冲洗、脉动冲洗或

风水联合冲洗，冲洗压力按照设计要求或规范执行，冲洗时间为

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孔口返清水lOmin可结束；简易压水可与裂隙冲洗结合进行。

2.监理工程师应对冲洗过程实施抽查，抽查冲洗压力、冲

洗时间、回水及抬动情况等，并签证《地下水位观测记录表》、

《阻塞记录表》、《压水试验（裂隙冲洗）记录表》、《抬动监

测装置安装验收记录表》、《人工抬动观测记录表》等。

（三）灌浆

1.监理工程师确认现场具备准灌条件后，签发《灌浆单元

工程准钻、准灌证》，承包人方可灌浆。

2.灌浆过程应采用灌浆自动记录仪监测和记录。

3.灌浆过程中承包人应严格执行“三检制”，监理工程师

必须全程旁站监督灌浆过程，检查内容主要包括：有无超欠压；

水灰比及变浆是否符合要求；灌浆压力与注入率关系是否匹配；

灌浆结束条件是否满足设计要求；特殊情况处理过程是否符合设

计与规范要求，如限流、限压、间歇灌浆、待凝等，并记录各项

灌浆指标抽查情况。

4.在灌后30min内将《灌浆施工记录表》提交监理工程师

签证。

5.在灌浆过程中，承包人应在现场配备数量足够、技术参

数和精度满足要求、经检定合格的检测设备，如钢卷尺、测绳、

比重称、粘度仪、温度计、测斜仪等检验测量设备，以便监理工

程师抽检。

6.承包人灌浆过程中应安排专人进行抬动观测，实时、如

实填写《抬动观测记录表》，监测过程发现抬动异常应立即停止

灌浆、查找原因。

7.发生灌浆异常情况时，承包人应及时报告监理人。

（四）封孔

灌浆孔所有灌浆段灌浆结束后，承包人按要求封孔，监理工

程师对封孔全过程旁站，检查浓浆置换情况、封孔压力、封孔时

间等，做好记录。

固结灌浆封孔质量检查主要为表观检查，包括孔口脱空深

度、渗水情况、析钙情况。帷幕灌浆孔封孔质量检查采取外观检

查和钻孔取芯抽样检查，封孔质量检查孔比例一般按灌浆孔总孔

数的1%控制，钻孔取芯深度不宜小于灌浆孔深的30%或15m。

第二十五条特殊情况控制

出现钻孔过程中打断预埋管路或损坏监测仪器，灌浆作业因

故中断、涌水、冒浆、漏浆、串浆、特大耗浆以及抬动等特殊情

况时，承包人立即向现场监理工程师汇报，监理人应立即向分公

司汇报，同时立即启动预案或组织召开四方参加的现场专题会予

以解决。

第二十六条施工原始记录及资料整理

（一）原始记录要采用统一规定的记录格式。

（二）原始记录应真实、齐全、准确、清晰，记录采用灌浆

自动记录议记录或用蓝黑墨水钢笔手工填写。

（三）原始记录所有项目均应填写，没有的项目应斜杠充填。

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（四）原始记录签字栏人员应齐全，由责任人本人签字。

（五）承包人要及时整理灌浆原始资料，按时向监理人提交

成果资料。

（六）灌浆记录不得事后补签、漏签、涂改；不得将记录带

离现场补签，监理人应及时填写旁站记录和抽检记录。

（七）及时绘制反映灌浆情况的灌浆综合剖面图。

（A）按灌浆信息系统要求，及时录入相关内容。

（九）灌浆电子数据由记录仪厂家每周至少收集一次，拷入

自备密盘，最迟第二天报送分公司和监理人，各方对电子数据负

有保密责任，不得随意外传。

（十）监理人对灌浆资料验证必须在灌后一周内完成，验证

时须核对电子数据与纸质资料的一致性，防伪码的符合性，有异

常情况及时报告分公司，并提交灌浆资料验证清单。

（十一）单项工程完工后，记录仪厂家向分公司提交完整的

电子数据密盘及清单归档。

第九章自动记录仪

第二十七条灌浆自动记录仪管理要求见《金沙江上游苏洼

龙分公司灌浆自动记录仪管理办法》。

第十章水泥核销

第二十八条核销时段

水泥核销时段可分为周核对、月度、季度、年度和竣工核销。

其中周核对主要依托各合同项目监理人组织召开的灌浆周例会

进行，月度水泥核销主要依托参建各项目部组织进行，季度、年

度及竣工水泥核销按《苏洼龙分公司物资核销管理办法》有关规

定执行。

1.周核销时段：根据灌浆周例会召开时间确定。

2.月核销时段：上月26日至本月25日，其中每年1月份

为1日至25日，12月份为11月26日至12月31日。

3.季度核销时段：上季度第三个月26日至本季度第三个月

25日，其中每年一季度为1月1日至3月25日，四季度为10

月26日至12月31日。

4.年度核销时段：当年1月1日至12月31日。

5.竣工核销时段：灌浆工程项目开工至完工。

第二十九条核销内容

（一）水泥领用量统计

1.承包人应每天及时向分公司上传经监理工程师确认签字

的水泥调拔单影像资料，制浆站做好入库登记，并根据核销时段

确定的周期及时统计水泥领用量、库存量。

2.水泥领用量按日统计，分周、月、年汇总，库存量由承

包人按统计周期统计期初/期末库存量，监理人核实。

（二）水泥加工量统计

1.承包人应建立制浆台账，监理人每周按期检查。

2.水泥加工量是指在统计周期内，由各制浆站由制浆量换

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算出的水泥量。

3.水泥加工量根据水泥种类，按日统计，分周、月、季、

年汇总。

（三）水泥消耗量统计

1.水泥消耗量是指灌浆施工过程中的实际消耗量，在统计

周期内由灌浆自动记录仪记录数据换算出的灌浆总注入量（含封

孔注入量）、管路及孔内占浆、弃浆量、输浆损耗（集中制浆站

至中转站之间的损耗）四者之和。

2.水泥消耗量根据水泥种类，按灌浆项目、部位（单元）

每日统计，分周、月、年汇总。

第三十条核销报表

（一）周、月水泥核销报表

1.分公司制定统一的灌浆施工周、月水泥核销表格格式，

由水泥领用量统计表、水泥加工量统计表、水泥消耗量统计表、

水泥核销分析及有关核销依据等组成。

2.承包人提供水泥核销报表时，应按灌浆类型（如回填灌

浆、固结灌浆、帷幕灌浆等）分别统计，经监理人审核后，作为

监理灌浆周报、月报的内容提交分公司。

3.灌浆施工水泥核销分析每周进行，按月、年进行汇总、

分析。

（二）年度及竣工水泥核销报表

年度及竣工水泥核销报表，按分公司物资核销管理办法的有

关规定执行。

第三十一条核销分析与结论

（一）统计水泥领用量与水泥加工量、库存量之间的损耗与

损耗率

损耗=（水泥领用量+期初库存量）一（水泥加工量+期末

库存量）

损耗率=［（水泥领用量+期初库存量）一（水泥加工量+

期末库存量）］/水泥加工量X100%

若损耗率大于1%（袋装水泥为2%）,应对造成损耗原因进

行分析与说明。

（二）统计灌浆过程中的损耗与损耗率

损耗=水泥加工量一总注入量

损耗率=（水泥加工量一总注入量）/水泥加工量X100%

（三）审核水泥的单耗、总量及损耗的合理性，灌浆过程中

的损耗率与灌浆单位注入量、灌浆方式有关，一般不应高于相关

定额标准。否则，应分析原因。

（四）若核销分析各项损耗为正值，且损耗率在标准以内，

核销结论为合理，否则为不合理；核销结论必须对承包人造成核

销结论不合理的原因详细分析，并提出相应处理意见。

（五）结算及相关经济问题合同变更时，必须完成相应单元

（部位）的水泥核销工作，水泥量核销结论是结算及合同变更的

重要依据。

-24-

（六）参与水泥核销的工作单位和部门要严格按照本办法要

求做好水泥核销的相关工作，根据《苏洼龙分公司物资核销管理

办法》的规定，分公司将不定期对参与物资核销工作的单位和部

门评价，并根据评价结果酌情奖惩。

（七）对在水泥核销过程中违规行为的单位或个人，分公司

有权视情节采取进一步的处罚措施。

第十一章质量检查与评定

第三十二条灌浆质量检查与成果分析

（一）检查要求

1.单元工程灌浆结束后，承包人要及时完成各工序检查记

录和灌浆成果整理，并报监理人，监理人根据现场施工抽检情况

和灌浆综合成果结合地质资料布设检查孔，经设计人、分公司会

签后发出检查孔布置通知。

2.检查孔开孔前，监理工程师需对具体检查孔位复核，施

工全过程监理工程师旁站监督。

3.检查孔钻孔要求采取岩芯的，应保证岩芯采取率，编号

装箱保存，绘制《钻孔综合柱状图》、拍摄彩色照片，对检查孔

芯样详细地质编录，对各检查孔有无水泥结石、分布深度与高程、

结石可见处数量、纯水泥结石脉最厚值及最小值等进行文字描

述。

4.检查孔压水试验应采用纯压式压水，同时采用灌浆自动

记录仪记录，同时辅以手工记录，监理工程师签证确认《压水试

验记录表》，判断压水透水率是否满足合格标准。对于需物探测

试检查的灌浆工程，按设计要求和相应的规范进行。

5.检查孔测试合格后，按灌浆孔的要求及时封孔，必要时

根据监理人要求对检查孔灌浆后再封孔。

6.监理工程师应对灌浆孔封孔质量检查，包括表观检查和

钻孔取芯检查：表观检查主要包括孔口是否有脱空、析钙、渗水

等；钻孔取芯检查包括取芯率、结石强度、是否有软弱夹层等。

7.质量检查孔未满足设计要求的部位，监理人负责组织参

建单位分析原因，明确责任，研究补灌处理措施，直至满足设计

要求为止。

（二）灌浆成果分析

对灌浆所有成果资料分类综合整理，按规定的要求统计，绘

制灌浆成果图、表，根据灌浆成果图、表综合分析灌浆效果。

（三）第三方检查

1.固结、帷幕灌浆和探洞施工自检合格后，分公司委托第

三方对灌浆质量抽检，由分公司会同监理人按针对性和随机性相

结合原则布置检查孔。

2.对达不到合格标准的部位，承包人按监理工程师的指示

或批准的补救措施处理，直至合格；因承包人原因造成灌浆质量

初次第三方检测不合格时，承包人应负责补灌至合格，其补灌的

费用及第三方再次检测的费用由承包人承担。

-26-

3.第三方检测中，发现不合格时，应由监理工程师通知原

承包人到现场见证确认。

第三十三条单元工程质量评定

（一）质量评定条件

1.单元工程量全部完成并自检合格；

2.灌浆原始资料和成果资料整理规范、齐全；

3.现场灌浆孔封孔完成。

（二）承包人根据规程进行单元工程质量进行自评，填写《单

元工程质量评定表》，报请监理人进行单元工程质量评定。

（三）监理人根据施工检查情况，签证《单元工程质量评定

表》。

第三十四条分部工程质量评定

分部工程质量评定在单元质量评定合格后进行，按《电力建

设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.1-2012）执行，由

监理人负责组织。

第十二章分部工程验收

第三十五条分部工程验收条件

（一）灌浆工作面工完场清；

（二）所有单元工程评定合格；

（三）完成灌浆工程量签证；

（四）所有验收资料整理规范、齐全；

（五）第三方检查合格（若有）。

第三十六条验收程序

（一）灌浆分部工程完成后，承包人在规定的时间内向监理

人提交经逐级审核、批准的全套灌浆资料及验收申请报告，报监

理人审查。

（二）监理人组织或主持联合验收组进行灌浆分部工程验

收、签证，联合验收组由参建各方的代表组成，其他相关要求按

分公司最新下发《苏洼龙分公司工程建设验收管理办法》要求执

行。

第三十七条验收资料

（一）承包人需要提交的施工过程文件，至少应包括：

1.基础管理文件

基础管理文件包括：分部（分项）工程开工证；单元工程开

工令（准灌证）；分部工程或单位工程施工组织设计、施工方案、

施工工艺文件、技术要求、施工图纸；设计修改通知、工程技术

核定单；灌浆试验大纲、试验报告等。

2.单元工程施工记录、成果资料与检验测试资料

回填灌浆包括：灌浆施工记录文件；灌浆材料检验报告；灌

浆成果一览表、分序统计表、完成情况统计表；检查孔压浆试验

成果表；灌浆成果平剖图；其他相关文件。

固结、帷幕灌浆包括：灌浆施工记录文件；灌浆材料检验报

告；灌浆成果一览表、分序统计表、综合成果表、完成情况统计

-28-

表；检查孔压水试验成果表；灌浆综合剖面图、照片、录像和岩

芯实物等。

3.物资核销相关资料。

4.工程量汇总表（包括分类汇总表）、工程量计算书。

5.质量评定资料、分部工程验收申请、施工报告等。

（二）监理人提交监理日志、旁站记录、原材料质量抽检资

料、现场工序质量抽检记录、监理指示单、监理联系单、监理报

告等，组织分部工程验收签证。

（三）第三方检测单位提交相关检测资料和分析总结报告。

（四）所有应纳入竣工档案的灌浆综合性资料，参建各方均

应按分公司下发《苏洼龙分公司建设档案管理办法》的要求整理,

并妥善保管，待合同项目完工验收后，再行移交归档。

第十三章监督与奖惩

第三十八条参建单位应加强职业道德教育，建立灌浆作业

的诚信保证体系，树立求真务实的施工风气，营造良好的质量氛

围。

第三十九条在灌浆作业中，有违规或弄虚作假行为（包括

利用记录仪违规操作或弄虚作假）的，经查属实，应由监理人给

予处罚，造成重大事故，构成犯罪的，依法追究法律责任。水泥

灌浆项目违规和弄虚作假处理一览表见附件lo

第四十条举报灌浆作业中有弄虚作假经查属实的，按分公

司相关管理办法规定予以奖励。

第十四章附则

第四十一条本办法由苏洼龙分公司工程管理部负责解释。

第四十二条苏洼龙水电站水泥灌浆相关流程和表格详见

附件2。

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附件1:

水泥灌浆项目违规和弄虚作假处理一览表

类序

项目内容处理

别号

对该部位单独增加布置检查孔，所增

孔号错误，造成灌浆乱序的

加检查费用由承包人承担。

孔位、孔斜、孔深、段长等不按规处1000元/次处罚。累计发现3次以

定检测而编制虚假资料的上，取消终检资格。

1钻孔灌浆孔孔深抽查时，累计偏差大于对已灌浆段进行扫孔复灌浆。处500

100cm。元/次罚款。

在原灌浆孔位偏向的对称方向重新钻

孔斜偏差大于设计规定值。孔，自偏差超标部位以下段次进行灌

浆。

施钻孔冲洗未达清净结束标准即进重新冲洗，直至满足要求为止，并处

工

钻孔行灌浆的500元/次处罚。

违2

冲洗冲洗后24小时内未灌浆，而开灌作为重点检查部位，若检查不合格，

规

时未重新进行冲洗的所新增费用承包人承担。

情

阻塞位置不满足要求或阻塞质量

况压水重新进行阻塞、压水。处500元/次罚

3未达到要求即私自进行压水试验

试验款。

的

造成有害抬动变形的，处5万元罚款，

未按要求规定控制压力流量关系

并承担抬动处理费用。

开灌时，未进行浆液调配，直接将该段灌浆结束后，重新扫孔复灌。处

浓浆注入孔内、或边注边调配的。1000元/次罚款。

对该段重新扫孔复灌。如该孔已封孔，

未按规定变浆标准进行变浆的

旁边重新钻孔，对该段进行补灌。

循环式灌浆未下射浆管或下置深

本段次扫孔复灌，处500元/次罚款。

4灌浆度不满足要求的

发现串冒不及时采取措施扣除串冒灰量，并处500元/次罚款。

抬动观测装置无专人看守的，看守处500元/次罚款。造成有害抬动的，

人未连续抬动观测和记录的处1万元罚款。

发生失水回浓现象，未按要求变换

对该段扫孔复灌。

新浆而结束灌浆的

灌浆过程发生中断或采取待凝等

措施后，复灌前未按要求进行扫孔重新扫孔复灌，处1000元/次罚款。

的

使用不合格浆液、浆液自制备时间在该孔附近重新钻孔，并对使用了不

4灌浆已达规范规定弃浆时间而继续使合格浆液孔段对应位置进行补强灌

用进行灌浆的浆。

施

/次

0元

300

并处

试验，

行压水

工重新进

不符

塞孔段

实际卡

记录与

违罚。

000

并处3

检查，

位钻孔

正确孔

重新按

规质量

误的

孔位错

5

处罚

元/次

情检查

置检

监理布

重新由