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国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品规格 15技术要求 26检验规则 47标志、包装、运输和贮存 4附录A(资料性附录)催化剂特性指标 6附录B(规范性附录)催化剂数据表和性能曲线图 7Ⅱ本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则12a)TiO₂含量大于80%;b)WO₃含量大于3%。a)催化剂TiO₂含量大于75%;3w(V₂O₅)>1.0%15孔16孔18孔注：o(V₂O₅)为催化剂V₂O₅质量含量。表2平板式和波纹板式催化剂初始活性a)入口烟气流速偏差，<±15%(相对标准偏差率);c)入口烟气温度偏差，<±10℃;d)NH₃/NOx摩尔比偏差，<5%(相对标准偏差率)。4检测项目1DL/T128623平板式和波纹板式：磨损强度、黏附强度、比表面积4脱硝效率、SO₂/SO₃转化率、氨逃逸浓度、压降5671烟气参数(单台炉数据)SCR入口烟气量(标态、干基、6%O₂)SCR入口NO₂(以NO₂计、标准状态、干基、6%O₂)SCR出口NO₂(以NO₂计、标准状态、干基、6%O₂)2%保证脱硝效率(初始性能考核试验时)%保证脱硝效率(24000h时)%3个/炉层块/炉每层催化剂体积(1层/2层/3层)m³/层m³/炉mmm45%%WO₃质量比%MoO₃质量比%8表B.1(续)其他成分(列出名称)Al₂O₃质量比%SiO₂质量比%6单元尺寸(长×宽×高，L×W×H)个%壁厚(或板厚)前端硬化长度7模块长度L(1层/2层/3层)模块宽度W(1层/2层/3层)模块高度H(1层/2层/3层)m³/模块其中模块框架质量(包括栅格和钢丝网)催化剂互换性(蜂窝式与板式催化剂互换)8磨损率(质量损失方式)硬化端磨损率(质量损失方式)几何比表面积比表面积9表B.1(续)数据允许催化剂孔内最大流速空间速度标准状态下面积速度范围比热容9h年SO₂/SO₃转化率%基、6%O₂)活性温度范围℃正常运行烟气温度℃允许连续运行的最低烟气温度℃允许连续运行的最高烟气温度℃允许最大温升速率允许最大温降速率允许最大烟尘浓度允许最大烟尘粒径允许最大声波吹灰频率允许最高吹灰蒸汽温度℃允许最高吹灰蒸汽压力催化剂总压降(1层/2层/3层)各层催化剂压降(1层/2层/3层)次%催化剂抗中毒性(抗As等)失效催化剂工厂回收要求n)催化剂寿命管理(更换、再生)曲线；火力发电厂烟气脱硝用催化剂技

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