(高清版)GB∕T 38689-2020 耐蚀合金冷轧薄板及带材

耐蚀合金冷轧薄板及带材国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T38689—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。1GB/T38689—2020耐蚀合金冷轧薄板及带材1范围本标准适用于公称厚度为0.1mm～5.0mm,公称宽度不小于1500mm的镍基、铁镍基、纯镍和镍铜基耐蚀合金冷轧宽带材及剪切薄板和纵切带材，冷轧窄带及单张轧制冷轧薄板(以下统称薄板及带2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T锆量GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T锡量GB/TGB/TGB/TGB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法223.42钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定223.65钢铁及合金钴含量的测定火焰原子吸收光谱法223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量2GB/T38689—2020GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T15007耐蚀合金牌号GB/T15260金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T36164高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法(常规法)YB/T4395钢钼、铌和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YS/T325.2镍铜合金化学分析方法第2部分：铜量的测定电解重量法3订货内容按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容：a)本标准编号；b)产品名称(或品名);c)统一数字代号或合金牌号；d)尺寸和外形及精度(见第4章);e)重量或数量；f)冶炼方法(见5.2);g)交货状态(见5.3);h)特殊要求(见5.7)。4.1厚度及其允许偏差4.1.1薄板及带材(窄带材除外)的厚度及其允许偏差应符合表1的规定。3GB/T38689—2020表1薄板及带材(窄带材除外)厚度及其允许偏差单位为毫米公称厚度下列公称宽度的厚度允许偏差0.10～0.15士0.030>0.15～0.30>0.30～0.50士0.065>0.50～0.60士0.065士0.075—>0.60～0.80士0.075士0.080>0.80～1.00士0.090士0.10>1.00～1.20士0.09士0.11>1.20～1.50士0.10士0.12士0.13>1.50～2.00士0.12>2.00～2.50士0.14士0.15士0.16>2.50～3.00士0.16士0.18士0.18>3.00～4.00士0.19士0.21士0.21>4.00～5.00士0.21士0.23士0.234.1.2窄带材厚度及其允许偏差应符合表2的规定。表2窄带材厚度及其允许偏差单位为毫米下列公称宽度的厚度允许偏差0.10～0.15士0.010>0.15～0.25士0.015士0.020士0.020士0.025>0.45～0.65士0.025士0.025>0.65～0.90士0.030士0.030士0.040>0.90～1.20士0.035士0.040>1.20～1.50士0.045士0.050士0.055>1.50～1.80士0.060士0.065士0.065士0.070>1.80～2.00士0.060士0.075士0.080>2.00～2.30士0.070士0.080士0.080士0.090>2.30～2.50士0.080>2.50～3.10士0.090>2.50～4.00士0.090士0.100士0.110>4.00～5.00士0.130士0.140士0.1404GB/T38689—20204.2宽度及其允许偏差薄板及带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。表3薄板及带材的宽度及其允许偏差单位为毫米公称厚度250～<600600～<1000十0.50十0.50十0.7000>1.0～1.5十0.70十0.70十1.0000>1.5～2.500000>2.5～3.500000>3.5～5.0000004.3长度及其允许偏差薄板(包括单轧薄板、剪切薄板)的长度及其允许偏差应符合表4的规定。表4薄板的长度及其允许偏差单位为毫米公称长度允许偏差0000十20.004.4不平度4.4.1退火或固溶状态的薄板(包括单轧薄板、剪切薄板)每米不平度应符合表5的规定。表5退火或固溶状态的薄板每米不平度单位为毫米公称长度每米不平度，不大于5GB/T38689—20204.4.2冷作硬化状态的薄板(包括单轧薄板、剪切薄板)每米不平度应符合表6的规定。表6冷作硬化状态的薄板每米不平度单位为毫米公称宽度公称厚度每米不平度，不大于H1/4H1/2其他600～<9000.10～<0.40供需双方协商0.40～<0.80900～<12000.10～<0.40供需双方协商0.40～<0.801200～1500供需双方协商注：H代表硬化程度。4.5镰刀弯4.5.1薄板及带材(窄带材除外)的镰刀弯应符合表7的规定。表7薄板及带材的镰刀弯单位为毫米公称宽度任意1000mm长度上的镰刀弯，不大于25～<4040～<125125～<600600～15004.5.2窄带材的镰刀弯应符合表8的规定。表8窄带材的镰刀弯单位为毫米公称宽度任意1000mm长度上的镰刀弯，不大于4.025～<4040～<1256GB/T38689—20204.6脱方度薄板(包括单轧薄板、剪切薄板)脱方度应不大于其实际宽度的0.5%。4.7边浪带材(包括宽带材、纵切带材、窄带材)的边浪=浪高h/浪形长度L,应符合下列要求：a)宽带材或纵切带材：边浪不大于0.03。b)经平整或矫直后的窄带材：1)公称厚度不大于1.0mm时，边浪不大于0.03;2)公称厚度大于1.0mm时，边浪不大于0.02。c)冷作硬化态交货带材的边浪由供需双方协商确定。4.8塔形带材应牢固地成卷，卷的一侧塔形应不大于35mm。如对卷内径有特殊要求，应在合同中注明。4.9重量薄板及带材按实际重量交货。5技术要求5.1化学成分5.1.1合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表9的规定。5.1.2薄板及带材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定。5.2冶炼方法除非合同中另有规定，冶炼方法由供方自行选择。]表9]序号统一数字代号合金牌号化学成分(质量分数)/%CWVP其他1NS110119.0~30.0~0.15~0.15~2NS11020.05~19.0~30.0~0.15~0.15~一3NS110324.0~34.0~余量0.15~0.15~0.30~0.50~4NS110419.0~30.0~0.15~0.15~Al+Ti:5NS110517.0~34.0~余量0.75~6NS11060.05~17.0~余量0.75~7NS1301余量8NS140125.0~余量2.0~3.0~0.40~9NS140219.5~38.0~2.5~1.5~0.60~NS140319.0~32.0~余量2.0~3.0~8×C~—NS140426.0~余量3.0~0.60~00表9(续)序号统一数字代号合金牌号化学成分(质量分数)/%CNiFeAlNbVMnP其他H08120NS15020.02~0.1023.0~27.035.0~余量≤2.5≤2.50.40~0.90N:0.15～0.30B:≤0.010H03101NS3101余量一一HO6600NS3102≤0.1514.0~6.0~一H0660NS3103≤0.1021.0~25.058.0~63.0余量1.00~H03104NS31040.03035.0~余量0.20~0.50——H06690NS310527.0~7.0~一—H1000NS3201余量4.0~26.0~0.20~0.40≤2.5H10665NS3202余量26.0~—≤0.10H10675NS32031.0~1.0~27.0~≤0.10Ta:≤0.20Ni+Mo:94～98Zr:≤0.10H0330NS3301余量2.0~0.40~0.90—表9(续)cOGB/TGB/T38689-2020序号统一数字代号合金牌号化学成分(质量分数)/%CWVP其他NS330314.5~余量4.0~15.0~3.0~一NS330414.5~余量4.0~15.0~3.0~——一NS330514.0~余量14.0~NS330620.0~8.0~3.15~NS330820.0~余量2.0~12.5~2.5~一NS330919.0~余量15.0~3.0~0.02~NS331122.0~余量15.0~0.10~NS33120.05~20.5~余量17.0~8.0~0.20~0.50~NS33130.05~20.0~余量1.0~13.0~0.25~0.30~B:≤0.015NS340221.0~余量18.0~5.5~1.5~1.75~1.00~NS340321.0~余量18.0~6.0~1.5~38689-2020表9(续)38689-2020序号统一数字代号合金牌号化学成分(质量分数)/%CNiFeMoWAlNbVMnPS其他H06030NS340428.0~余量13.0~4.0~1.5~4.01.0~0.30~H06200NS340522.0~24.0余量15.0~1.3~H07750NS410214.0~5.0~—0.40~2.25~2.750.70~—Ni为Ni+Co;H07718NS430117.0~21.050.0~余量2.8~—0.20~0.800.65~4.75~Ni为Ni+Co;B:≤0.006H02200NS5200≤0.15—H0220NS5201—H04400NS6400≤2.528.0~H05500NS650027.0~2.30~0.35~0.85——GB/T38689—20205.3交货状态薄板及带材以固溶(或退火)十酸洗方式交货，也可采用保护气氛固溶(或退火)光亮状态交货；部分合金牌号的薄板和带材可以冷作硬化状态交货。经供需双方协商，也可采用其他状态交货。具体交货状态应在合同中注明。5.4力学性能5.4.1固溶(或退火)状态交货的薄板和带材室温拉伸性能和硬度应符合表10的规定。表10固溶(或退火)状态薄板和带材的室温拉伸性能、硬度、平均晶粒度序号统一数字代号合金牌号交货状态热处理温度℃拉伸性能硬度d平均晶粒度抗拉强度MPa规定塑性Rp0,2MPa断后伸长率A%不小于1H08800NS1101固溶2H08810NS1102固溶5级或更粗3H01103NS1103固溶4H08811NS1104固溶5级或更粗5H08330NS1105固溶HRB70～HRB906H08332NS1106固溶HRB65～HRB885级或更粗7H01301NS1301固溶8H01401NS1401固溶——9H08825NS1402固溶HO8020NS1403固溶HBW≤217或HRB≤95H08028NS1404固溶HRB70～HRB90H08120NS1502固溶5级或更粗H03101NS3101固溶HO6600NS3102固溶H06601NS3103固溶—H03104NS3104固溶H06690NS3105固溶H10001NS3201固溶HRB≤1003级或更细H10665NS3202固溶HRB≤1003级或更细H10675NS3203固溶HRB≤1003级或更细GB/T38689—2020表10(续)序号统一数字代号合金牌号交货状态热处理温度“℃拉伸性能硬度平均晶粒度抗拉强度MPa规定塑性延伸强度bRp0.2MPa断后伸长率A%不小于H03301NS3301固溶H03303NS3303固溶——H10276NS3304固溶HRB≤1003级或更细H06455NS3305固溶HRB≤1003级或更细H06625NS3306固溶退火H06022NS3308固溶—HRB≤1003级或更细H06686NS3309固溶HRB≤1003级或更细H06059NS3311固溶—HRB≤1003级或更细H06002NS3312固溶—3级或更细H06230NS3313固溶1205~—3级或更细H06007NS3402固溶HRB≤100H06985NS3403固溶—HRB≤100—H06030NS3404固溶—H06200NS3405固溶—HRB≤100H02200NS5200退火—H02201NS5201退火—H04400NS6400退火485～585—部分牌号的推荐热处理温度参见附录A。b不适用于公称厚度小于0.5mm的薄板及带材。公称厚度不大于3.0mm时使用Asomm试样。公称厚度小于0.3mm时断后伸长率仅供参考，不作交货依据。d硬度值仅供参考，不作交货依据。不适用于公称厚度小于3.0mm的薄板及带材。5.4.2冷作硬化状态交货的薄板和带材室温拉伸性能和硬度应符合表11的规定。GB/T38689—2020表11冷作硬化状态交货的薄板和带材室温拉伸性能和硬度序号统一数字代号合金牌号交货状态拉伸性能洛氏硬度抗拉强度规定塑性延伸强度Rp0.2断后伸长率aA%不小于HRB88～HRB94———HRB94～HRB98HRB97～HRC25HHRB94～HRB98HRB97～HRC25HHRB70～HRB80HRB79～HRB86HRB85～HRB91H620°HRB73～HRB83HRB82～HRB90HRB89～HRB94H690°2注：H代表硬化程度。公称厚度不大于3.0mm时使用Asomm试样。b不适用于公称厚度小于0.5mm的薄板及带材。不适用于公称厚度小于0.25mm的薄板及带材。5.4.3时效强化型薄板及带材，试样毛坯经时效后的室温拉伸性能应符合表12的规定，NS4301合金的高温持久性能应符合表13的规定。GB/T38689—2020表12时效强化型薄板及带材的室温拉伸性能序号统一数字代号合金牌号公称厚度试样状态固溶处理制度b试样时效处理制度a,b拉伸性能抗拉强度MPa规定塑性延伸强度MPa断后伸长率A%不小于1H07750NS4102固溶十时效980℃~空冷或快冷速度冷却到620℃,保温8h,空冷制度2:730℃,保温8h,以任意速度冷却到620℃,保温，总时效时间不少于18h,空冷2H07718NS4301固溶十时效940℃~空冷或快冷速度冷却到620℃,保温8h,空冷制度2:730℃,保温8h,以任意速度冷却到620℃,保温，总时效时间不少于18h,空冷3H05500NS6500固溶十时效快冷制度1:590℃~610℃,保温8h~16h,以8℃/h～15℃/h速度炉冷到480℃,然后空冷制度2:590℃~610℃,保温8h~16h,炉冷到540℃,保温6h,炉冷到480℃,保温8h,空冷“薄板和带材应以固溶状态交货，试样经时效处理。两种制度由供方选其一，并在质量证明书中注明。b选定的热处理温度应控制在±15℃之内。厚度不大于3mm时使用Asomm试样。表13薄板及钢带高温持久性能“统一数字编号牌号公称厚度试验温度T℃试验应力MPa蠕变断裂时间h蠕变断后伸长率%H07718NS4301—0.4～0.60.6～5.0试样时效热处理制度见表12。试验应在高于规定的恒定试验应力下进行。试验也可采用递增应力，在这种情况下，规定的应力应保持到试样断裂或持续48h,以先发生为准，在48h后，每隔8h～16h,应力增加34.5MPa。厚度不大于3.0mm时使用A₅omm试样。GB/T38689—20205.5平均晶粒度合金薄板及带材的平均晶粒度应符合表10规定。5.6表面质量应有目视可见的分层；经酸洗后交货的薄板及带材表面不应有氧化皮和过酸洗。的辊印等缺欠，但应保证薄板或带材的最小厚度。凡超出上述规定的缺欠可用修磨方法清除，清理处应平缓无棱角。表面允许缺欠的深度和局部清理深度均不超过薄板或带材允许的最小厚度。5.7特殊要求殊的技术要求，或补充晶间腐蚀和非金属夹杂物等检验项目。6