2020年农业高效节水灌溉施工方案技术标

农业高效节水灌溉

施工方案技术标

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乌鲁木齐高新区（新市区）农业高效节水项目

施

工

组

织

设

计

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第一部分工程概况及特点

1编制依据：甲方提供的设计图纸、招标文件及我方的施工经

验。

1.1《管道工程设计规范》GB50251-

1.2《室外给排水设计规范》GB50014-

1.3《市政给排水管道工程及附属设施》06MS201

1.4《新12系列给水排水标准图集》

1.5《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164：）

1.6甲方提供的设计图纸及我方的施工经验。

2工程概况

2.1概述

乌鲁木齐高新区（新市区）农业高效节水项目施工工程，其

中塑料管道铺设1、PVC-U管De200为2527m；2、PVC-U管Del60

为9849m；3、薄壁PE软管De90为1134m；4、薄壁PE软管De63为

17164m。

2.2本工程特点及开竣工时间

2.2.1工程特点

本工程位于新疆乌鲁木齐高新区六十户乡。施工环境、施工

场地及交通较便利。

2.2.2开竣工时间：工期105日（日历日）

开工时间：7月29日

竣工时间：11月10日

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第二部分施工总体方案及施工部署（施工机械、劳动力、材料投

入计划）

我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工

作，并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够

的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系

进行管理，确保本工程优质如期竣工。本施工组织设计的根本任

务就是根据乌鲁木齐高新区（新市区）农业高效节水项目建设工

程的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间

等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应

和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到施工上精益

求精，在时间上能保证速度快，工期短。在质量上精益求精。在

经济上达到合理开支，降低成本。从而为实现本工程的目标奠定

科学依据。

1施工总体方案

根据本工程的实际状况，我公司拟成立以建造师为项目经理

的“乌鲁木齐高新区（新市区）农业高效节水项目施工项目经理

部”，负责该工程的指挥及全面管理，并抽调有施工经验的班组

承担此项工程的施工任务。

施工中进行各专业分工，提高工序质量。实行预制与现场组

对相结合、交叉和流水相结合的施工方法，加快施工进度，每道

工序设专人负责，抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让

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业主满意的工程。

对现场进行详细的踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施

工程序，提高现场流水作业化程度，合理利用人力和物力，力争

缩短工期。

2施工部署

2.1项目组织机构

施工组织管理机构框图

2.2主要岗位及部室职责

221项目经理

全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领

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导责任。组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。组织对全

体施工人员进行质量及培训。组织制定项目经济责任制及其它制

度，并确保其实施。

组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问

题。组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。

222项目副经理

协助项目经理搞好项目管理。

负责项目施工组织与现场管理。参与项目重大问题的讨论与

决策。组织各项施工准备工作。按项目实施计划组织现场施工，

组织解决现场施工问题。

组织协调项目各部门工作，合理调配施工力量，组织平衡、

调整施工计划。

组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。

223主任工程师

对技术质量部门进行专业管理。参与项目重大问题的讨论与

决策。组织对施工人员进行质量教育。组织编制施工组织设计、

质量计划及审定技术措施。

组织处理解决现场技术、质量问题。组织项目技术、质量检

查。组织编制各项竣工资料，组织竣工验交。

2.2.4技术质量组

参与组织有关施工准备工作。

组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计、项目质

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量计划和施工技术措施。

检查和监督技术规范、标准执行情况。

按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情

况。办理设计变更，处理现场技术问题。检查、监督所属施工单

位的原始技术资料填写及现场签证情况。组织建立项目质量管理

体系管理网络。

按公司的方针和目标进行质量管理。

参与组织对施工人员进行质量培训和教育，定期组织各机组

召开质量会议，解决施工中出现的有关质量方面的问题。

检查、监督所属施工单位质量保证措施执行情况。

参与组织质量检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理

意见。处理解决现场质量方面的问题。制定质量管理奖惩政策，

并负责实施。

收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量进行

全面管理。组织单位工程质量评定及竣工资料的整理、汇编。参

与竣工验交。

2.2.5施工管理组

组织工程施工及安全、HSE全面管理活动。组织施工人员和

设备的调迁及现场调动。

协调各单位的关系，处理解决现场施工组织问题。协调与地

方及其它施工单位的关系，解决有关问题。组织防腐管的运输与

分配。

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参与组织设备维修、人员培训，组织营地建设和人员设备调

迁。

组织办理各种施工许可证。参与组织工程检查、验交，参与

组织保投产工作。制定安全和HSE管理奖惩政策，并负责实施。

收集整理施工进度，定期上报。

2.2.6物资装备组

编制项目物资管理计划，并负责具体实施。严格按公司物资

管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发放。

监督检查所属各班组材料的保管及使用情况。组织物资的统

计与核销，并及时上报。执行公司机动资产管理制度，制定项目

设备管理制度。

参与组织设备的调迁及调配。编制设备维修保养计划并负责

实施。制定设备管理奖惩办法，并按期组织设备检查。

组织设备事故的调查分析与鉴定，并提出处理意见。收集汇

总有关报表，按时上报。

227综合办公组

协助项目经理处理好与业主、监理及地方的关系。按公司档

案管理规定进行各种文件的收发管理工作。

负责项目各种办公用品的发放及办公设备的维护保养。安排

项目部组织召开的各类会议。负责项目部日常招待工作。

负责项目部日常生活后勤保障工作。

2.3施工任务划分

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231施工任务划分

单位主要施工

序号备注

名称任务

总体协调，管理施工，对工程质量、

安全、进度、环保等负全面责任，负

1项目部

责对业主、监理、各地区政府等部门

的联系工作。

2第一土建队负责Wa段的砂砾路土建专业施工

3第一安装队负责Wa的PVC管线安装专业施工

4第二土建队负责Wb的砂砾路土建专业施工

5第二安装队负责Wb的PE管线安装专业施工

2.4劳动组织

241项目部组织机构

序号职能部门人数备注

1项目经理1

2项目副经理1

3主任工程师1

土建技术员1人、安装技术员1人，资

4技术质量组3

料员1人

5施工管理组3调度1人、安全1人、质量员1人

6物资装备组3采办1人、设备1人、保管员1人

7合计12

242施工班组劳动力计划

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序号工种数量备注

1管道安装工12

2起重2

3电工1

4测量工3

5普工12

6修理工2

合计32

2.5主要设备、机具配备

序号名称型号单位数量备注

一、热熔连接设备

1热熔对接机ZX-400台3

二、工程机械

1推土机220台1

2轮胎压路机TS650辆1

3挖掘机卡特200台1

4装载机75B1

5汽车吊车8t辆1

6自卸卡车5t辆1

7洒水车WX100CSG辆1

三、辅助设备

1发电机25kw台2

2烘干箱YZHZ-150台2

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3角向磨光机F100、fl5041

4检漏仪DLD台1

5水准仪DSZ2台1

6全站仪DTMC-100台1

7压风机20m3/min41

8潜水泵2〃，4〃ZA2

9倒链5t公8

第三部分施工准备

3施工准备

3.1施工准备工作计划

乌鲁木齐高新区（新市区）农业高效节水项目施工属于供水

管道工程及砂砾路路面恢复工程，管道采用PVC及PE管。

3.2施工机具、设备维修计划

321施工中保证机具、设备时刻保持完好状态，建立专门的

修理保养人员，负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。维

修人员必须认真执行公司设备巡回检查制度、设备维修保养制度

及油水管理制度，并准备充分的备件，保证现场设备完好。

3.2.2施工暂设准备：根据PVC及PE管道的施工特点，结合当

地实际条件以及准备投入的施工人员、设备情况，为方便与业主

及监理联系，项目部设在施工现场，安装直拨电话、传真机和联

网计算机。各作业台班分别设在整个标段等间距位置。营地设有

办公室、宿舍、食堂、库房，主要搭建临设。

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3.3技术准备

331熟悉设计图纸、文件、施工验收标准、规范，核对图

纸，工程招标文件，并进行分类登记。

332组织技术人员学习掌握本工程施工设计图纸、技术要

求、施工验收标准及有关文件，做好图纸会审工作。

333组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交桩，了解掌

握线路走向、地形地貌、水文、地质等自然条件，特别是对公

路、地下管线、电缆光缆穿越处要重点勘查。在扫线和管沟开挖

时碰到文物则立即停工，保护好，报文物主管部门处理。

334参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织

有关技术人员，编写详细《施工组织设计》，并在开工前报业主

及监理批复。

3.4现场准备

3.4.1申办当地施工许可证，办理施工和临时用水、电、路、

讯的许可证。

3.4.2在开工后立即组织一个先遣队伍，负责临时设施搭建工

作，并在施工机具、设备、物资到达前，根据当地条件做好三通

一平的准备工作。在施工设备、机具和临时生活设施到达后，负

责拉运并按施工临时设施平面布置搭设，在施工人员到达前，达

到满足开工条件。

343物资采购准备：结合工程总体施工进度计划，针对业主

供料和自购料，编制出详细供料计划，根据计划落实供料地点、

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规格、数量，并做出用车计划，保证材料及时拉运到施工现场。

保证工程施工按计划进行。

3.5施工营地及暂设

3.5.1营地选址

针对此标段任务划分及沿线社会依托情况，我们施工现场为

营地，营地有较好的社会依托，各种主副食基本有保障，而且有

当地居民群众作后盾，医疗条件较好。

3.5.2住房形式

就近搭建临时设施及堆放材料场地。

第四部分施工总平面图布置及现场管理措施

4.1施工机械设备、材料堆放场地、电源线、临时道路等均不

得影响正常施工，不能造成二次拆迁。

4.2机械设备、特别是电器设备的停放要有防雨防潮设施，并

按设备的使用管理要求进行维护保养。

4.3施工现场设置施工技术要求、质量标准明示牌，使施工人

员随时都可明确施工要求和质量目标。

4.4不经项目经理或项目批准，其它人不得随意占用或扩展施

工场地。

4.5主要技术经济指标

4.51施工工期：工期履约率100%。

452劳动生产率：15万元/人.年。

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453降低成本指标：8%以上（不含材料）。

454工程质量：合格并争创优质工程。

第五部分施工技术方案（供水管线及路面恢复施工方案）

一、砂砾路项目施工方案

5.施工技术方案

5.1技术准备

接到图纸后，项目技术负责人组织项目相关人员熟悉图纸，

并与甲方联系图纸会审。

图纸会审参加单位：设计院、建设单位、监理单位、施工单

位。会审内容由施工单位项目技术负责人及时记录并由设计院、

建设单位、监理单位、施工单位代表签字确认，并盖公司公章。

会审记录由资料员及时给甲方、监理、施工单位各级施工人

员、技术管理人员发放。

5.2材料验收制度：

现场材料员按照进场材料合同质量标准、材料名称、规格、

数量及有关质量保证文件验收进场材料。对进场材料要按计量单

位进行复磅、点数、量方、理论核算，进行计量验收，以保证材

料数量。对质量有问题的要进行复检并做好检验记录。

材料员负责对进货检验、试验工作的检查监督。材料进场

后，由项目材料员依据产品标准验收规程、质量要求和采购合

同，负责验收。按质量手册规定，对进场材料由项目检验员负责

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抽样送检，以保证工程质量的合格。

5.3工程技术档案制度：

各分项工程的技术资料应由各施工技术员记录，以确保真

实、可靠、及时。工程技术资料所需份数要根据合同规定，一般

情况一式三份，包括档案馆一套，甲方、监理各一套。

技术资料的形成，按自治区建设工程质量安全监督总站编制

的《道路工程施工验收及技术资料编制指南》要求去做，填写必

须正确、真实、整洁、字迹工整、干净，做封面分类标识。

工程竣工后，竣工资料和竣工图由项目资料员按照《建设工

程文件归档整理规范》及施工合同整理、绘制、装订交有关单

位。

5.2施工技术方案

5.2.1路基土方工程施工

(1)施工准备：

1)机械准备：本工程路基土方开挖采用反铲履带式挖掘机进

行开挖，并安排1辆8吨自卸汽车运土至场外。

2)人员准备：土方开挖时，配备测量人员2名，挖掘机手2

名，普通劳力工5名。

(2)安全技术措施：

1)路基挖方前由现场技术员对机手及操作工人进行详细的施

工技术交底及安全交底，操作人员必须持证上岗，严禁违章作

业。

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2）根据国标GB50202—《建筑道路基础施工质量验收规范》

规定，在路基开挖过程中，由专人负责架设水准仪引测标高，密

切注意土质情况，作好原始记录，画好端面图和隐蔽工程记录。

如发现基底土质与设计不符或发现井洞、坑穴以及电线电缆上下

水等情况时，应立即报请业主及监理人员并及时通知地质勘察设

计人员进行处理。

5.3道路工程施工方案

1、组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸

中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸

会审，技术交底，现场交桩工作。

2、交桩工作完成之后，组织测量技术人员及时对坐标、高程

桩点进行复核无误后根据施工现场情况，建立施工测量控制网

点，并设明显标志和完整记录被查用。

3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下

管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内

容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情

况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场

总体布置平面图。

4、及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳

动力合理布置，有条不紊的进场。

5、加强对专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规

范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。

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5.4施工方案及施工措施

（一）施工总体布署

结合图纸及现场的实际情况，分成两个施工段组织流水施

工。留够回填用土，多余土方拉出场地。级配砾石采用现场铺

设，机械拉运摊铺、压实，沥青碎采用场外拌制拉至施工现场，

机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、

最后路面的原则进行施工。

（二）单位工程施工方案及施工措施

1、道路工程

道路工程施工工艺：测量放线一路床（槽）成型一道路基层

一碾压一沥青混凝土面层铺装。

（1）测量放线

L1在直线上采用50m设一桩的方法，在木桩上用红线标出道

路路面标高，以此对路面标高进行控制，在具体施工中利用50m

桩进行每10m桩的高程测量，进而能够对道路的纵向坡度进行控

制；在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面

坡度控制。

1.2曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标

高，同样利用其10m的标高测量。在每10m的横断面，道路中心和

两边三个桩进行道路横断面坡度控制。

（2）路床（槽）施工

2.1路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械

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无法发挥作用的地段，采用人工开挖。大面积填土路基时，挖掘

机挖土汽车运土至路段，装载机平整，刮土机进一步平整，压路

机碾压，洒水车浇水养护。

2.2路床（槽）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高

度。其数值可经过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。路

床需要回填的地方，先进行基底平整，压路机碾压原土。而后进

行分层回填，每层厚度30cM；高差较大的地带，进行分台阶回

填，每台阶高30cM，宽50cM。

2.3为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边

线。

2.4机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床

细致平整、整型，压路机碾压。

2.5压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快

及一轮压半轮等原则，压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。道路

边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用

机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。

2.6碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要

求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成

型。

（三）天然砂砾底基层施工方案

1、准备工作

A、开工前，对拟采用的天然砂砾材料的最大干密度、最佳含水

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量、级配分析等技术指标进行试验，试验结果报监理工程师审

批。

B、底基层的下承层是路基及其以下部分，路基表面保证平整、

坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。并保

证路基表面的平整度和压实度符合规范的规定。

C、路基表面上的低洼和坑洞，仔细填补及压实。对路基上的

搓板和辙槽刮除：松散处耙松、洒水并重新碾压。达到标准后，

再在其上铺筑底基层。

D、在试验路段开始之前，我们将把铺筑试验路段的施工方案

报监理工程师审批，监理工程师认可后再进行。

2、铺筑试验路段：

A、底基层开工前，选择100m的试验路段进行天然砂砾底基层

的填料铺筑试验工作。

B、试验路段对运输、摊铺、整形、压实等各种设备类型、最

佳组合方式进行记录：对碾压遍数、速度、压实系数、压实厚

度、最佳含水量等详细记录，所有试验结果报监理工程师审批，

确认后的施工方法作为该种材料今后施工控制的依据。

3、施工中的具体措施：

A、在路基上恢复中线。直线段每50m设一桩，平曲线段每

20m设一桩，并在两侧路面边缘外0.5m设指示桩。

B、进行水平测量，在两侧指示竹桩上用红漆标出底基层边缘

的设计高。

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C、计算材料用量，根据各路段基层的宽度、厚度及预定的压

实密度，计算各段需要的集料数量，根据运料车辆的吨位，计算

每车料的堆放距离。

D、用平地机按试验路确定的松铺系数将集料均匀地摊铺在规

定的宽度上，要求表面平整，并具有规定的路拱。

E、检验松铺材料的厚度及高程，看其是否符合设计要求。不符

合时要时应进行减料或补料工作。摊铺后的垫层应无明显离析现

象，若有采用集料嵌缝或挖除换料处理。

F、整形后的底基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水

量时，立即用振动压路机进行碾压。碾压采用由试验路确定的方

法、遍数进行。

G、在已完成的底基层上按规定检验所有检测项目。在合格后

报请监理工程师检验。施工中所有的试验、检验结果均报监理工

程师审批。

4、施工程序如下：

施工准备一一检验确定材料一一施工放样一一报请测量工程师

检验一一上报分项工程开工报告一一清扫路基一一按规定厚度上

料整平一一洒水压实一一检测各项指标一一报监理工程师检验

5、施工控制要点：

材料级配质量、材料含水量；压实度、宽度、横坡、高程、

平整度

（四）级配砾石（砂砾）基层施工方案

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1、准备下承层

A、基层的下承层是天然砂砾垫层。下承层表面应平整、坚

实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。

B、下承层的平整度和压实度应符合《路面基层施工技术规

范》中底基层的规范要求。

C、对于底基层，根据压实度检查（或碾压检查）和弯沉值

测定的的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，

分别采用补充碾压，换填好的材料，挖开晾晒等措施，使其达到

标准。

D、底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补和压实，底基层上

的搓板和辙槽，应刮除；松散处，耙松、洒水并重新碾压，达到

平整密实。

E、逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层的标

高误差应控制在+5及-20mm内。

F、新完成的底基层必须按规范经监理工程师验收，凡验收不

合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑基

层。

G、全槽式断面的路段，两侧路肩每隔一定距离5-10m,交错

开挖泄水沟。

2、施工放样

A、栽下承层上恢复中线。点线数每20m设一桩，平曲线每

10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3-0.5m设指示桩。

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B、进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出底基层

边缘的设计高。

3、计算材料用量

根据各路段底基层的宽度，厚度及预定的干密度，预计各段

需要的干集料数量。若级配砾石不用两种集料合成时，分别计算

两种集料的数量；根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨

位，计算每车的堆放距离。

4、运输和摊铺集料

A、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。

B、同一料场供料的路段内，从远到近将料按计算的距离卸

置于下承层上。斜料距离应严格掌握，避免料不够或过多。采用

两种集料时，应先将主要集料运到路基上，应先将主要集料摊铺

后，再将另一种集料运到路上。如粗细两种集料的最大粒碎相差

得多，应与粗集料处于潮湿状态下，再摊铺细集料。

C、料堆每隔一定距离应留一缺口。

D、集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺

集料工序只提前数天。

E、经过试验确定集料的松铺系数。

F、用推土机先将料堆打开，然后用平地机将料均匀地摊铺在

预定的宽度上，表面应力求平整；并有规定的路拱。同时摊铺路

肩用料。

G、检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行

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减料或补料工作。

5、拌和及整型

A、用平地机拌和时，每一作业数的长度宜为300-500m。一

般需拌和5-6遍。拌和过程中，用洒水车洒足所需的水份。拌和

结束时，混合料的含水量均匀，并较量佳含水量大1%左右；无

粗细颗粒离析现象。

B、使用级配符合规定的一种天然砂砾时，可视摊铺后混合

料的具体情况（有无粗细颗粒离析等现象），用平地机进行补充

拌和。

C、用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整齐和

整型。

D、用轻型或轮胎压路机车在已初平的路段上快速碾压一

遍，暴露潜在的不平整。

E、再用平地机进行整平和整型。

F、用平地机按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中，

禁止任何车辆通行。

6、碾压

A、整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量

时，立即用12T以上三轮压路机，振动压路机或轮胎压路机进行

碾压。直线段，由两侧路肩开口向路中心碾压；在有超高的路段

上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠

1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时一，

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即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6~8

遍，表面应无明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用

1.5〜1.7km/h为宜，以后用2.0〜2.5km/h。

B、路面的两侧，多压2〜3遍。

C、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和

急刹车。

7、凡含土的级配砾石层，都应进行滚浆碾压，压到砾石层中无多

余细土泛到表面为止。滚到表面的浆清除干净。

8、级配砾石基层的施工时，必须符合以下规定：

A、颗粒级配应符合设计标准；

B、配料必须准确；

C、混合料必须拌和均匀，无粗细颗粒离析现象；

D、在最佳含水量时进行碾压，点到达到按重型击实试验法

确定的要求压实度98%。

9、级配砾石用12t以上三轮压路机碾，每层压实厚度不超过15〜

18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层厚度可达

20cmo

10、级配砾石基层未洒透层沥表或未铺封层时，禁止开放交通，

以保护表层不受破坏。

二、PVC及PE管供水管线施工方案

5主要施工方案

5.1管道施工程序

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测量、定位、放线一土方开挖一管道安装一试压检验f回填

压实

5.2管道主要工种工程施工技术措施

5.2.1测量放线

根据施工图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。对于丢

失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进

行补桩。

测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线，并在其上设

置百米桩；对已开挖的管沟要进行复测，确定线路轴线。在线路

轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志

桩。控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。

当纵向转角大于2。时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位

置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。

当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的

始点、中点及终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距W

10m。曲线的始、中、终点桩上注明曲线半径、角度、切线长度

和外矢矩。

在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光

缆穿越段的两端，线路阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防

腐层变化分界处设置标志桩。地下障碍物标志桩上注明穿越名

称、埋深和尺寸；管径、壁厚、材质、防腐层变化分界处标志桩

上注明变化参数，起止里程。

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测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记

录，转角处理方式记录、放线加桩记录。

线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边

界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管

前或管沟开挖前放出。

本工程线路较平坦，为便于管沟开挖，施工运输，布管，全线采用

机械扫线.施工作业带宽度按3m计算，扫线宽度按4m计算.

如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、

设计、业主反映，求得妥善解决。

管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制

弯头和弯管提供可靠的依据。

522卸管及验收

管子装卸使用专用吊具，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、

磕、碰。吊钩要有足够的强度且防滑，确保使用安全。装卸过程

中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。

装卸管过程中，要注意四周。吊车要避开电力线、通讯线和

其它地面及地下设施，确保施工安全。所有施工机具和设备的任

何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关规定。

运至施工现场的防腐管在卸管时，须按规范要求逐根检查，

填写检查记录。缺陷超过标准规定的，不得使用；未超标的，按

监理批准的方案修复。所有记录要有双方代表签字，并经监理签

字确认。

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验收合格的防腐管在堆管场存放时，按规格、材质、防腐等

级分垛堆放。底层防腐管两端垫枕木或砂袋，垫起高度为200mm

以上。

防腐管存放场地要平整，无石块，地面不得积水。存放场地

保持1%—2%坡度，并设有排水沟。

作业带卸管时，一车一堆或两车一堆，管堆间距和相应管堆

HDPE管材长度一致。底层防腐管两端垫土堆或砂袋。

为保证管垛稳定，最下层防腐管要用三角木或砂袋挤紧。

5.2.3布管

布管时使用专用吊具，钢丝绳吊钩或尼龙吊带的强度要满足

所吊重物的安全要求，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，起吊

后钢丝绳与管子的夹角不小于30°。

布管前，使用推土机或单斗挖掘机沿布管中心线修筑条形管

墩，管墩间距为单管长度。地势平坦地区管墩高度为0.5-0.6m,地

势起伏较大地区应根据地形变化设置。管墩可用土筑，并压实。

取土不便时，用麻袋装填软体物质作为管墩。各管墩与管道接触

位置用编织袋作衬垫。

布管前，由专人测量管口周长、椭圆度，周长偏差超标的不

得使用，管口局部有压痕或椭圆度不超标的采用涨管器、千斤顶

等专用工具校正。

布管在施工作业带管道组装一侧进行。依据设计要求、测量

放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管墩

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上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口，成锯齿形布

置。碎石地段在下部管口下设麻袋软垫。

采用人工布管，布管时单根人工运输。地势平坦处进行两根

管吊运时，采取加软垫或分位吊运等措施，以防损伤防腐层。在

吊管和放置过程中，要轻起轻落。

遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽

广的一侧，而不应直接摆放其上，但应预留出恰当的长度。

遇有冲沟时应使布管与组装保持尽可能短的时间，否则不提

前布管。

5.2.4管沟开挖

开挖管沟时必须将弃土堆置在施工作业带的另一侧，弃土不

得堆放在施工作业带上。施工作业带应设置在靠公路侧，弃土应

在远离公路侧。

直线段管沟应保证顺直畅通，曲线段管沟应保证圆滑过渡，

无凹凸和折线。沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无杂物。管沟

开挖标准还应符合下表规定：

遇到与管道交叉的沟渠和地下构筑物时，应与地方有关部门

协商议定开挖方案。

管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不得小于0.5m；

管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，应保证两管道

间垂直净距不得小于0.3m.。

耕作区管沟的开挖

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在耕作区开挖管沟时，应将表层耕土与下层土分别堆放，表

层土靠近边界线，下层土靠近管沟侧。

5.2.5组装

组装前使用专用清管工具清除管内的所有杂物。

组装前用棉布和钢丝刷等工具将管口两端5mm范围内的油

污、铁锈等清理干净，并检查管口是否存在压痕、裂纹等缺陷，

如发现要及时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组

装。

检查管口的椭圆度，若管端轻度变形在3.5%以内，能够使用

机械方法加以矫正；若变形大于3.5%,应予以切除。

对修理或检查合格的管子应按布管顺序进行现场编号，编号

用油漆标在前后管口的顶部。

逐根测量管子长度，并标出管长平分线。按顺序对管子进行

编号，记录有关技术数据。

一般平坦地段管道组对采用内对口器对口，吊管机配合；特

殊地段、弯管连接和碰死口时，采用外对口器。对口时不得强行

组装。

使用内对口器时，在根焊完成后拆离对口器，移动对口器

时，管子应保持平衡。

使用外对口器时，在根焊完成50%后拆卸，所完成的根焊要

按圆周分为多段，均匀分布。

对于个别周长不一致但仍在规范规定范围内的管道组对时,

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错边要沿圆周均匀分布，个别处需要锤击时，使用铜锤和紫铜垫

板。

所有已焊好的管段两端，每天下班前在管口安装具有防水功

能的临时管帽。

为方便连头施工，在安装分段时，连头点选择在交通方便、

地势较高且平坦及操作条件好的地方。下沟前，连头口用盲板封

焊。

526热熔连接

从事本工程热熔焊接的焊工100%持证上岗。

连接材料必须有质量证明书，并符合相应的标准规定。

不良天气时采用全封闭、可移动式防风棚，以保证熔接质

量。

527下沟、回填

下沟前，对已验收合格的管沟再次进行检查，清除沟中的塌

方及杂物。

管道下沟前，由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清

沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人站立，无施工物品、用

具存放。

管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中的通行路口设置

醒目标志，并安排专人巡防，无关人员不得进入现场。

使用吊管机和高强尼龙吊带等专用吊具下沟，吊管机数量为3

台。起吊点距管道环焊缝距离不小于2m,起吊高度和最大起吊点

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间距满足规范要求。

管道下沟前，使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压检查

防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如

有破损或针孔及时修补。

管道下沟时，要注意避免管壁与沟壁挂碰，石方段管沟必要

时在沟壁突出位置垫上草袋，以防擦伤防腐层。

管道下沟后，管道应贴切地放到管沟中心位置，管道轴心距

沟中心线的偏差小于250mm。

管道下沟后对管顶标高、曲线的始点、中点和终点标高进行

测量。管道标高应符合设计要求。

管道下沟中，如有防腐层损伤，及时修补。

管道下沟后，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复

测，确认合格并在下沟记录上签字后，进行管沟回填。

一般地段管线下沟检漏合格后，要按业主要求设置稳管墩，

除工艺预留段外均要及时进行回填。易冲刷地段、高水位地段、

人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均要立即回

填。

管沟回填前，向管沟回填单位下达管沟回填通知单，并进行

现场交底。

管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的管沟回填采用人工配

合机械完成。

一般地段采用推土机进行管沟回填，特殊地段配合单斗、人

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工完成。

耕作区管沟先回填生土，后回填熟土，并按要求预留沉降余

量。

连头处每侧至少要留出20m管线不回填。

528小型穿跨越

管道穿跨越施工由专业施工队伍承担，配备穿越所需的专业

技术人员、熟练的技术工人及施工设备。

施工单位于施工前要根据施工现场情况和施工图编制各穿越

的施工作业指导书，报业主与监理审批后实施。

对于河流、沟渠穿跨越施工，在施工前与当地主管部门联

系，提供施工方案及施工图，得到同意并办理有关手续后，再进

行施工作业。

小型河流、沟渠穿跨越段的管沟回填及地貌恢复、水工保护

应符合设计要求和主管部门的有关规定。

5.2.9试压技术方案

a.试压工艺流程

准备一试压一置换

b.准备工作

成立试压队，编制试压方案。

落实电源、机泵、压风机、人员、交通及生活设施。

对试压用的管件、阀门及仪表等进行检查和校验。

c.管线扫线

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扫线装置安装

安装注气管道、阀门、压力表及焊接封头，管道另一端安装

收球筒。

将清管器放入发球筒内，缓慢注入空气，注意发球筒上的压

力表和接收机信号，记录下清管器的起动时间和压力。

清管时，清管器的速度应控制在1.2m/s左右，要求对排量严加

控制，使清管器速度稳定。

d.管道气压试验

(1)一般技术要求

气压试验在管沟回填后进行。

强度试验压力，只在管段起点和终点设置压力表。

管线试压用的封头短节在预制完成后进行预试压，以检查阀

门是否有渗漏。

(2)试压装置安装

在试压段的始终点应安装不少于2块的压力表和管式温度计，

试验压力不应超过压力表量程的2/3,且精度等级应达到1级，温

度计的刻度为1℃。

(3)注气

开启阀门向主管道内充气。

(4)升压

启动增压设备，开始向管内注气升压，升压应均匀平稳。当

压力达到强度试验值的30%、60%和90%时，分别停止升压15分

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钟，对试压设备及管线进行检查，外观观察无异常后，继续升

压，控制压力增量，使其压力平缓的上升。

在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负

责巡逻，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。

当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检

查阀门和管线是否有异常现象。

(5)强度试验

强度试验稳压4小时，每间隔30分钟记录一次。

强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，

泄压后组织抢修，并重新进行试压。

强度试验以压降不大于1%试验压力值及不大于O.IMPa为合

格。

(6)管线严密性压力试验

缓慢打开放气阀，根据压力表的安装位置使管线压力降至该

点严密性试验压力值。关闭放气阀，观察15分钟，压力无波动即

开始严密性试验。

严密性试验稳压24小时压降小于1%时为合格。严密性试验

时，每隔1小时人工记录一次压力值和温度。

(7)泄压

经监理认定试压结果合格后，缓慢开启排气阀，进行泄压，

排气过程中压力不得急剧变化，泄至IMpa左右时关闭阀门。待全

部管线试压完毕后，才可将试验管段的气排尽。

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5.2.10安全管理

试压过程中，安全小组的人员应坚持巡回检查制，对试压段

所经过的路口要有专人进监护，进入居民区要加派人员进行防

护，防止有人、畜及车进入安全禁区。

在稳压过程中，参加试压人员应分段进行检查，发现漏点严

禁带压补漏，必须待泄压后方能进行修补。

管线试压时，严禁用硬性的物品撞击管道，试压人员也要坚

守试压现场，不许移动试压设备。

每次放压，都要注意人要站在放压孔背面，而且要慢慢地开

启阀门。超过0.8MPa时，阀门只能开启行程的1/3,禁止一次性全

部开启排放阀。

第六部分工程质量保证体系

6质量保证体系

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6.1项目工程质量管理领导小组：

组长一副组长一组员。

6.2质量方针：精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品

6.3质量目标：

单位工程优良率达到90%以上，单位工程合格率100%,工程

质量达部级全优工程，创国家优质工程；

管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%；

管线现场热熔焊接一次合格率90%以上（按口数计算）；

管道不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%；

弯头、弯管对号准确率100%；

管道补口补伤一次合格率99%；

管道埋深一次合格率100%；；

设备、阀门安装一次合格，对号率100%；

管道试压一次成功；

管道水工保护一次合格率100%；

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管线投产一次成功；

6.4质量控制

项目经理-一项目副经理一技术质量管理部一施工班组。

6.5主要岗位职责

6.5.1项目经理

项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方

针、目标及质量体系的建立工作。

推动质量体系的运转，负责管理评审工作。

对重大工程质量事宜做出决策。

6.5.2

协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。

对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。

组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审

核工作。

组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。

6.5.3项目副经理

积极配合做好项目工程质量管理工作。

组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程

质量放到第一位。

6.5.4技术质量部

在领导下，具体负责项目工程的日常质量管理工作。

编制项目工程各项质量文件，而且做好项目标准化工作。

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做好日常质量体系运行的推动和监视工作。制定工程质量检

验计划，并组织实施检查、评定工作。

编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术

保证。

做好项目质量教育和培训工作。

做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。

6.5.5施工管理部

负责施工、生产过程的综合管理。

负责特种作业人员安全作业资格管理。

656物资装备部

编制物资供应计划，做好分供方的评定工作。

做好进货物资验证工作。

做好业主提供物资的质量管理工作。

做好进货物资的保管和存放工作。

做好施工生产装备管理。

6.5.7贝才务部

积极配合质量部门的质量工作，提供必要的资金支持。

658经营劳资部

做好分承包方的资质审查和合同评审工作。

6.5.9综合办公室

为项目质量工作创造良好的办公条件。

积极配合技术质量部做好文件发放工作。

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协助做好质量方针目标的宣传贯彻工作。

组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。

6510各施工队职责

认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件。

具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做

好检查处理工作。

建立本单位质量工作领导小组，履行其质量职责。

组织本单位的质量管理小组活动，解决存在的质量问题。

开展质量教育和培训工作。

6.6质量检测及控制程序

6.6.1建立项目质量管理机构

项目部将建立质量管理网络，包括项目部级、施工队级和施

工班组级。见下图：

a.项目质量管理组主要职责

它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构，负责整个项

目工程质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖

罚工作。

项目质量管理组的组成包括项目部五部一室的负责人和项目

部专职质量员、兼职材料质量员，任组长，技术质量部长任副组

长。

项目质量管理组的日常办事机构设在技术质量部。

b.施工队质量管理组主要职责

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它是施工队队长实现质量职能的参谋和办事机构，将分散在

施工队各个业务口的质量职能统一组织、协调起来，它负责整个

施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖

罚工作。

施工队质量管理组的组成包括，施工队各业务口负责人和施

工队质量员、技术员、材料员、设备员、计量员等。施工队长任

组长，专职质量员任副组长。

C.班组质量控制小组主要职责

它是班组长实现班组质量职能的手段，主要职责是：贯彻执

行上级发放的各项质量文件、落实质量控制点活动、组织开展QC

小组活动、推行三检制、落实质量责任、开展评比活动。

班组质量控制小组的组成包括：工种负责人，班组兼职质量

员、班组QC小组主要成员，班组长任组长、兼职质量员任副组

长。

662建立项目工程专、兼职质量员体系

6.6.3项目质量体系责任工程师的配置和职责

项目质量体系责任人员职责

(1)项目质量保证工程师

贯彻实施与压力管道施工质量有关的规程、规范和标准；

组织公司压力管道安装质量体系的运行和《压力管道安装质

量保证手册》的实施，协调质量体系各相关职能部门和各专业工

程师的工作；

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根据合同要求，结合工程特点，确定工程质量目标和要求；

掌握工程质量信息，及时反馈给各有关专业工程师，不断改

进工作确保工程质量。

(2)工艺责任工程师

贯彻实施压力管道安装质量体系中有关的规程、规范和标

准，贯彻执行《压力管道安装质量保证手册》中有关的要素和管

理规定；

组织工艺系统的质量控制和质量管理活动，负责协调、监督

和检查本系统的工作，并对其工作质量、产品质量负责；

负责归档、整理、审核本系统的施工技术文件，对系统文件

的完整性、正确性、统一性、可靠性负责。

(3)热熔焊接责任工程师

贯彻实施有关压力管道安装的规程、规范和标准，实施公司

《压力管道安装质量保证手册》中有关焊接系统的要求及管理规

定；

认定焊工资格，确保持证上岗，禁止超项施焊；

确保压力管道安装工程焊接工艺评定覆盖率100%；

审核超次返修方案，监督焊接工艺的实施，对工程的焊接质

量负责；

(4)项目质检责任工程师

严格执行有关压力管道安装的规程、规范、标准和公司《压

力管道安装质量保证手册》中有关质量检验的要求及管理规定;

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根据工程特点，编制或审核“质量检验和试验计划”，对质

量形成过程进行严格的监督检查；

严格压力管道受压元件的质量抽查，严格特殊工种的上岗检

查；

按时参加A、B级质量控制点的检查验收和重点工序的认可，

正确核定分部分项工程的质量等级。

(5)材料责任工程师

对采购的压力管道受压元件质量进行控制，确保采购产品符

合要求；

对用户提供产品实施质量控制，确保用户提供的产品符合规

定的技术特性和质量要求；

对焊接材料的采购、验收、保管、发放等环节进行控制，以

保证符合焊接的质量要求；

对产品的标识和可追溯性进行控制，防止不同产品混淆、误

用，实施和执行产品的唯一标识，确保其具有可追溯性。

6.6.4质量控制要素

(1)及时做好质量信息反馈工作

建立包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供

等环节在内的闭路质量信息反馈系统，从而保证信息的畅通。信

息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。这样就能

够把在“三检制”活动中，监理、甲方、第三方质量监督站的检

验中、质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领

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导。

(2)建立质量例会制度

自工程开工之日起，实行三级质量例会制度。项目部每十五

天、工程队每十天、班组每七天召开一次质量例会，分别由专职

质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，特别是分项

工程过程控制中、验评中存在的问题，例会针对存在问题，提出

整改措施，包括：纠正要求，执行部门，完成时间和检查部门。

质量例会由项目经理、施工队长、班组长等一把手主持召开。质

量问题整改计划由主管质量领导签发。质量例会由质量员做好记

录。

(3)实行质量奖罚制度

工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针

对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据

情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量领导签

字，由财务部具体实施。

(4)做好各种技术文件、质量文件的控制工作

所有技术文件、质量文件均要有项目质量保证工程师审批和

发放。

项目部要做好技术质量文件的修订状态，变更状态的控制清

单，在所有技术质量文件上做出受控标识。

文件应发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性文件发

放到关键人员手中。

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对于作废的文件，或已经做部分变更的文件，要及时收回，

并加盖作废标识。

所有技术质量文件的更改，均需由相关部门和人员负责，设

计更改要由业主和监理批准，内部管理文件要有批准。任何操作

者，不得擅自更改文件。

(5)材料控制

材料采购前，先要对供货商进行能力评价，在评价基础上进

行选择。

材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况，采购清单必须

在项目部主管经理签字后方可发出。

材料在货源地发货前要进行抽样检查，以证实所购材料满足

购货清单的要求。

材料到达现场后，由材料质检员、项目部专职质量员，联合

作好进货检查工作，并及时请监理部门和甲方进行监检。

对甲方供货，要首先验证其数量和质量，发现问题及时向业

主报告，甲方供货要单独存放，单独立帐建卡。而且要做好甲方

供货的贮存和维护工作，如有丢失、损坏或不适用的情况，立即

记录并报告甲方。

(6)做好工程的标识工作

对于预制件和焊缝要进行标识，标识依照预制件标识办法和

焊缝编号办法执行。

注意对进货物资做好标识。

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(7)施工过程控制

对管道安装过程进行监控，找出关键和薄弱环节，建立质量

控制。

焊接过程在风雨天气，要采用焊接作业防风棚。

整个作业过程应按照图纸、标准和程序文件进行。

对于焊接过程及防腐补口、补伤过程中的参数如电流、电压

等进行过程参数的监控。

做好焊道外观防腐层质量指标检测，并及时反馈信息。

对焊机、吊车等主要设备进行确认。

对焊接工艺，主要组装技术进行评定。

对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养，以便保持其

过程能力。

(8)检验和试验控制

依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划，计划

包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。

在确定检验数量时，应充分考虑工程质量情况，施工队伍的

水平和检验对象的情况，检验数量随着工程进行，能够减少或增

多。

依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检

查。

在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料或

工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行

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补检和补救。

在全部检验工作完成后，提交监理和业主检查验收。

质量记录应填写齐全，准确，且能说明所有材料、工序和部

位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应

有追溯性，一旦出现不合格，可从不合格品控制程序中找出处理

情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主。

(9)检测工具和设备的控制

对于工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、全站仪

等检测器具，进行登记造册。

工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，

校检，贴标签，保存校检证明，并在检测器具台帐上注明。

工程进行中，必须使用在周检期内校检合格的检测器具。

检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，

以使其准确度和适用性保持完好。

自制检测工具，如样板等也应按计量器具管理要求进行控

制，以便保证其准确性。

对于工程使用期间到周检期的检测器具按照规定送主管部门

进行校准，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结

果的有效性，防止不合格品的使用。

对于在周检期内，但发现受到损坏或调整不当等可能失准

时，按以上内容进行处理。

(10)检验和试验状态控制

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完

工程，应对其进行检验状态标识。

检验状态依照工程情况可分为：待检、合格、不合格、返

修、让步接收、报废，以防止不合格品流入下道工序