生产作业指导说明书

1安全生产管理制度WD012合同评审管理规程WD023搅拌生产线操作规程WD034实验室工作细则WD045顾客满意信息收集和计算办法规定WD056混凝土生产、供应作业指引WD067搅拌车辆在运送过程保证混凝土质量规定WD078混凝土搅拌车保养规程WD089地中衡操作规程WD09lO循环供水系统使用操作规程WDlO11实验室仪器设备自检规程WD1112混凝土生产粉尘、噪声控制规程WD1213关于混凝土生产试件（样）外送检测规程WD13阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD01第C版第1次修改安全生产管理制度生效日期：.08.08共3页编制审核批准批准日期：.08.08一、总则1、安全生产是公司管理中一项极其重要内容，搞好安全生产管理对保证广大员工在生产过程中人身安全，对保证公司正常生产秩序，提高公司社会效益均有极其重要作用。2、安全生产管理工作要保证公司生产经营活动正常地进行，为公司管理生产经营活动服务，不断提高管理水平。3、为保证国家、省市关于劳动保护、安全生产方面方针、政策、法令及其她关于安全法规在公司执行、贯彻，加强安全管理、监督工作，特制定安全生产管理制度，全体员工必要严格执行和遵守。二、安全生产管理机构依照国家“管生产必要管安全”原则，公司各级领导、各级部门依照各自安全生产管理方面责任和任务，构成既有分工，又有机地联合起来体制，形成一种与生产管理指挥系统相一致安全生产保证体系。安全生产管理构造见图示：安全生产第一负责人(安全生产第一负责人(公司经理)安全生产直接负责人安全生产直接负责人(公司生产副经理)车管维修部生产技术部其他部室车管维修部生产技术部其他部室机电维修班搅拌车司机班机电维修班搅拌车司机班三、安全生产岗位责任制1．经理安全责任(1)经理是安全生产第一负责人，对劳动保护和安全生产工作负领导责任。(2)认真贯彻执行国家劳动保护及安全生产政策、法令和规章制度、以及上级颁发各项安全生产制度。(3)把安全工作纳入任期目的和生产经营目的及经济承包指标中严格考核，每季度主持召开一次安全生产会议，分析安全生产状况，对安全生产重大问题作出决策。(4)制定保证安全生产办法，检查督促各级安全岗位责任制度贯彻。(5)督促重大安全隐患整治。(6)建立、健全安全机构和组织，配备安全人员。2、生产副经理安全责任(1)生产副经理是安全生产直接负责人，对劳动保护和安全生产负直接管理责任。(2)认真执行安全生产规章制度，认真抓好对职工和民工安全生产教诲工作。(3)制定安全生产筹划和实行安全技术办法。(4)每月召开安全生产例会，组织一次安全生产、文明环境检查，并进行记录，督促整治办法贯彻。(5)发生伤亡事故时，要按规定及时上报，并认真分析事故因素，提出和实行改进办法。对工伤事故提出解决意见，并按关于规定对事故责任者进行解决。(6)直接领导专职技术人员工作。4、车管维修部安全责任(1)部长是本部安全生产直接负责人，要模范遵守安全生产规章制度，领导本部安全生产。(2)部长要督促本部生产人员对所使用机械设备及作业环境进行安全检查，有权制止违章操作，发现问题及时采用办法，制止冒险生产。(3)发生工伤事故要及时向领导报告。5、实验室主任安全责任(1)实验室主任是实验室安全生产直接负责人，要模范遵守安全生产规章制度。(2)对实验室人员认真进行安全技术交底，有权制止违章操作。(3)指引检查人员对的使用计量检测器具和遵守各种计量检测设备操作规程。使用时，发现问题及时停止使用并报关于部门维修。(4)负责实验室安全、防火、防盗工作。6、其他部室安全责任(1)财务部做好安全生产费用资金调拨工作，保证安全生产资金到位。(2)综合部做好新进场人员岗前培训学习，并做记录。(3)保卫员做好消防、治安工作。7、安全员安全责任(l)安全员按规定组织关于人员进行安全生产教诲，并进行记录，组织她们学习安全技术操作规程、安全生产制度并进行安全技术交底工作。(2)严格按安全规定对现场一切安全防护设施进行认真检查，保证工人能在安全环境下工作，不合格要坚决整顿。(3)坚决制止违章作业，当发既有不安全状况时，要及时解决和向领导报告。(4)参加安全事故分析研究，建议和协助完善防止事故发生安全办法。(5)参加每月一次安全生产、文明环境检查，并进行记录。8、操作调度员安全责任(1)要认真执行《搅拌生产线操作规程》，不违章操作。(2)积极参加安全学习，提高安全生产意识。(3)生产时，要密切注视周边环境，发生险情和她人违章作业要及时向领导报告。9、机电维修班班长安全责任(1)机电维修班班长是本班安全生产直接负责人，要模范遵守安全生产规章制度，领导本班安全生产。(2)督促本班生产人员安全生产，有权制止违章作业，发现问题及时采用办法，制止冒险生产。(3)领导本班生产人员积极参加安全学习，提高安全生产意识。(4)发生工伤事故要及时向领导报告。10、搅拌车司机班班长安全责任(1)搅拌车司机班班长是本班安全生产直接负责人，要模范遵守安全行车规章制度，领导本班安全行车和服从总台调度。(2)领导本班司机积极参加安全学习和进行车容车貌例检。(3)发现违章行为，要及时制止，并向领导报告。(4)发生事故要及时向领导报告。11、搅拌车司机安全责任(1)自觉遵守国家关于政筑、法规和各项管理制度，严格遵守交通规则和操作规程，绝对服从总台调度指挥；(2)积极参加安全学习及进行车辆技术状况、车容车貌、有效牌证例检；(3)熟悉掌握驾驶技术，保持自身良好精神状态，将“安全行车”放在首位。12、装载机司机安全责任(1)遵守《厂内车辆驾驶》规定，做好安全驾驶工作，对场内驾驶安全负责。(2)积极参加安全学习，提高安全生产意识。(3)工作时，发现问题及时停止驾驶车辆并报关于部门维修，不冒险操作。(4)熟悉掌握驾驶技术，保持自身良好精神状态，将“安全行车”放在首位。(5)发现事故要及时向领导报告。13、场地杂工安全责任(1)严格执行《后勤承包组安全操作规程》，不违章操作。(2)积极参加安全学习，提高安全意识，反映及配合解决安全隐患。(3)工作时要注意道路上车辆状况，注意设备状况及高处与低处工作配合，防止因协调不当导致工伤事故。(4)发现安全问题要立即向领导报告。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD02第C版第1次修改合同评审管理规程生效日期：.08.08共2页编制审核批准批准日期：.08.081．范畴合用于对外承办产品购销合同评审和控制管理。2．职责2．1销售部是合同评审和管理主管部门，负责业务信息收集、跟踪、拟定合同，组织合同评审。2．2实验室参加合同评审，对合同中牵涉技术与验收资料问题进行审核。2．3技术副经理负责审批合同稿和检查合同履行状况。2．4生产技术部参加合同评审，对合同中牵涉筹划进度问题进行审核，并对合同中涉及运送规定与工地内外环境问题进行审核。2．5材料部参加合同评审，对合同中牵涉材料供应问题进行审核。2．6综合部、财务部参加合同评审，对合同中结算与支付问题进行审核。3．工作程序3．1无特殊规定产品购销合同，由销售部与甲方商定单价和付款方式、期限后，拟订合同稿报技术副经理审批。3．2有特殊技术规定或采用新材料、新技术、新工艺产品销售合同，由销售部拟出合同稿后，组织合同评审，参加合同评审部门，结合各自职能，对合同条文可行性进行评审。3．2．I对合同中关于内容，各有关部门有不批准见时，由公司技术副经理协调，作出决定。3．2．2销售部汇总各部门书面意见后，填写《购销合同评审表》，与合同稿一起呈报公司生产副经理审批。3．3订立合同3．3．1合同经双方谈判达到一致后，由销售部负责与甲方订立合同。订立时承办人员必要出示和查验对方《法人代表证明书》、《法人授权委托证明书》。3．3．2合同文本采用《广州市预拌混凝土购销统一合同》文本。3．3．3销售部负责建立合同台帐，保存关于合同文本、评审记录。3．4合同订立后，由生产副经理组织安排生产。3．5合同修定与解除3．5．1依照《中华人民共和国合同法》，符合修订或解除条件合同，由销售部提出修订或解除理由和内容，报公司生产副经理审批。3．5．2经公司领导批准修订或解除合同，销售部应以书面形式向甲方提出。3．5．3甲方提出修订或解除合同步，销售部应在规定期间内提出意见，报公司生产副经理审批。3．5．4合同修订或解除后，由销售部告知关于部门。3．6对合同执行状况检查3．6．1对实行合同过程中浮现问题，销售部应及时与甲方协商。3．6．2在合同执行过程中产生口头、电话承诺等，销售部要及时用文字记录，并由销售部对这些内容传达到关于部门，做好记录，并归档。3．6．3销售部发现合同因我方因素未能履约时，应及时向生产副经理报告未能履约因素，由生产副经理批示关于部门解决。3．7当与甲方发生纠纷、冲突时，由销售部与对方协商解决。问题严重或协商不成时，由销售部向公司生产副经理请示后，提请关于部门仲裁或按关于法律程序解决。4．联系渠道销售部应与甲方建立稳定、有效联系渠道，保持对关于合同业务事宜联系沟通。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD03第C版第1次修改搅拌生产线操作规程生效日期：.08.08共3页编制审核批准批准日期：.08.08一、目通过对生产预拌混凝土全过程实行控制，保证混凝土成品质量满足规定规定。二、合用范畴合用于预拌混凝土生产过程管理和控制。三、职责1．公司生产副经理负责生产组织、指挥和协调。2．生产技术部是公司生产主管部门，负责策划和组织公司生产，车管维修部负责搅拌车辆调度和对机械设备管理，执行中华人民共和国行业原则《建筑机械使用安全技术规程》和公司《施工机械管理规程》、《施工机械管理制度》。3．安全员负责安全生产、文明环境监督管理。4．综合部负责生产过程中特殊工作人员和管理人员培训工作。四．工作规程1．生产技术部主任按需方规定，下达《混凝土生产任务书》，按当天需货单位、需货数量对搅拌车辆进行安排和调度，认真填写《调度室派车登记表》。2．操作调度员按当天《混凝土生产任务书》来生产，并严格按实验室提供配合比将数据精确地输入电脑。在生产过程中应监视电脑显示屏上数据和《电脑生产记录单》打印出来数据，发现问题，要及时进行解决，不能解决时要停机报机修工、电工进行检修。生产同步要注意砼坍落度和质量。3．主机人员每班填写《混凝土搅拌机台班使用登记表》，按登记表上内容将使用过程中保养、运营、故障、维修等状况记录清晰，并将《混凝土送货单》交司机带到需货单位签收。4．设备管理员指引、督促关于人员做好生产设备使用、保养和维修工作，收集、整顿、建立设备各项质量记录和设备档案。5．电工、机修工负责施工设备寻常使用、维修和保养工作，认真填写《生产线工作检查(日)表》、《生产线工作检查(月)表》，将检查状况和工作状况记录清晰，并签名。6．生产技术部人员和搅拌车司机必要执行《混凝土生产、供应作业指引》、《搅拌车辆在运送过程保证混凝土质量规定》和《混凝土搅拌车保养规程》。7．安全员执行公司《安全生产管理制度》，对安全生产、文明环境进行监督管理，督促做好环境清洁、污水解决工作，保证环境符合生产规定。8．为保证环境卫生和水源清洁，使用循环供水系统清洗搅拌车，执行《循环供水系统使用操作规程》。五．安全技术操作规程1．开机前准备工作：(1)搅拌生产线在每次起动前，要清除有碍机械运转杂物，检查各部件齿轮油和液压油量与否满足使用规定，对需润滑油部件加注润滑油，检查各个安全保护装置和紧急掣动开关。要保证这些防护装置和紧急开关所有复位和处在对的位置。(2)按当班生产任务和实验室提供配合比数据，将各种原材料规格、数量，对的地在电脑依生产程序规定输入数据。(3)空机各部份动作进行试运转检查：a．用制动实验来检查提高斗制动器与否正常。(当载有骨料料斗在向下过程中制动时，可以容许最大滑动是5－8厘米)。b．检查骨料斗提高水平位置，可以容许最大倾斜为3厘米。c．检查提高斗钢丝绳磨损和走位状况，带有明显损坏要更换，不容许钢丝绳单边牵引提高斗，当提高斗处在入料位时，钢丝绳应有轻微下垂度，在入料和卸料位有过早松脱时，必要调节限位开关行程。d．检查搅拌器、螺旋输送器空机运转状况与否正常。e．检查控制台开关、按钮、批示灯等在上述动作运转中精确性和可靠性。2．开机中安全技术操作规定：(1)工作人员在工作中要精神集中，不得离开工作岗位，禁止无关人员进入控制室和生产工作区域。开始进料生产时，先用手动操作生产一槽(1．5立方)混凝土，以检查设备各某些砂石、水泥、水、添加剂上料、称量、进料、搅拌、出料等各生产环节联动运转状况，检查液压、气压系统密实性和压力装中压力值与否符合工作规定，所有正常后才开始用电脑控制自动操作。(2)绝对禁止搅拌机负载起动，只有在搅拌机运转时才干入料，不得将搅拌筒在装有物料时由停止开始启动，并且搅拌筒不得超载运营。(3)搅拌时禁止半途停机，如果半途因停电、机械故障或紧急开关动作而停机时，要及时用手动操作液压泵启动搅拌筒出料闸门进行人工卸料。(4)在搅拌过程中不得打开搅拌器盖板，否则会导致全条生产线动作锁死，如果要观测搅拌筒里面混凝土，只能使用搅拌筒盖板上检视窗口。(5)操作人员应掌握关于混凝土专业知识，在操作中密切注意每槽出料口装车混凝土质量，发现问题及时告知实验室并提出解决建议。(6)在工作中发现设备或生产程序处在非正常状态时，应及时停机以保证安全，立即要用手动操作液压泵启动闸门，人工卸清筒内物料，并报告生产副经理，组织人员检修和排除非正常状态。(7)要认真保护电脑中设定生产程序和技术资料，任何人都不得擅自更改电脑中所储存资料和控制箱内电气线路。3．每一工作班结束后，要做好下列维护工作：(1)对设备进行清理和喷洗，对搅拌筒、卸料闸门和漏斗要特别细致清洗，用专用工具铲除搅拌筒中与水泥称相连水泥入口上混凝土，放清添加剂管道内药水。(2)在喷洗设备时要注意保护对潮湿敏感部位，如电机、限位开关等。(3)搅拌筒卸料闸门在非工作时要保持启动状态，因此在清洗完搅拌筒后，要让卸料闸门敞开。(4)当天气寒冷有结冰也许时，要放清水表、阀门和管道中水。(5)切断电源，锁好电箱，填写工作日记。4．设备运转中不得在进料轨道边站人，如果维护和修理工作人员需要在提高斗支承架上工作时，要切断电源保证料斗停止并插入保险销防止提高斗下落，工作完后要紧记将保险销拔出。5．电气用电安全、技术规定：(1)对电气线路、元件所进行任何工作都规定是持有电工资格证人员。(2)除寻常运营操作以外，所有对生产线工作都要在断开主开关和电网状况下进行。在进行维护和修理工作前，应将设备完全锁死以误启动，涉及关闭电源，取走电掣锁匙，在总开关挂上危险警示牌，需要时设专人监控。(3)如果一定要在通电状况下检测电气元件，一定要有第二人在场，以便在必要时切断电源，同步要用恰当电压保护工具。(4)如果要对搅拌生产线进行焊接工作，必要将电子秤传感器与焊接电流隔开。(5)如果在搅拌筒内进行焊接工作，一定要在两边接地线。(6)对生产线进行焊接、气割和打磨工作前，要将工作区尘埃和易燃物品除去，并注意保证足够空气流通，以防着火或爆炸。(7)操作人员要进行消防知识学习和训练，掌握防火安全规则，规定在紧急状况下能采用有效灭火办法。(8)水泥罐在泵灌水泥(装料)时，要启动罐顶滤清器振荡器。水泥泵灌完毕后，要检查罐顶防爆装置，要保证其冲开后复位。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD04第C版第1次修改实验室工作细则生效日期：.08.08共6页编制审核批准批准日期：.08.08一、目通过检查和实验，保证符合质量规定混凝土才干交付；通过控制测量和实验设备，保证测量设备精度和精确性满足规定规定。二、合用范畴注合用于公司预拌混凝土生产及检查部门混凝土实验室工作人员。合用于混凝土生产过程中使用材料进货；混凝土生产过程及混凝土产品检查和实验；检查、测量和实验设备控制和文献资料发放、保管。三、职责1、公司技术副经理负责实验室技术业务和行政管理工作；2、实验室是产品监视和测定主管部门，负责对原材料进货，产品生产过程检查和实验工作。材料管理执行公司《工程材料管理规程》。3、实验室是检查、测量和实验设备主管部门，负责对公司测量和实验设备管理，负责检查、测量和实验设备送检、自检、维修、调节、保养工作以及使用环境、贮存和保管方面管理，负责建立检查、测量和实验设备分台帐，执行公司《监视和测量装置控制程序》。4、实验室负责出具、保存、发放客户所需技术资料。四、配合比实验l、明的确验用混凝土种类、强度级别等性能指标；选定砂石、水泥、掺合料、外加剂等原材料，并得出相应原材料指标。(1)按照JGJ55拟定混凝土水灰比。(2)按JGJ55表4．0．1－1表、4．0．1．－2选用用水量，如掺加外剂时，混凝土用水量按JGJ55公式4．0．1计算，并计算出每立方米混凝土水泥用量。(3)按JGJ55表4．0．2及所选用砂实际状况及以往经验，拟定砂率，计算粗骨料和细骨料用量。(4)使用掺合料拌制混凝土时，按照掺合料取代办法，计算掺合料用量，如掺合料为粉煤灰，则按照GBJl46刚录三计算用量。(5)使用外加剂拌制混凝土时，按外加剂选定掺量计算外加剂用量。(6)明的确验用混凝土体积，计算实验用原材料详细数量。2、混凝土实验准备工作在实验室拌制混凝土，按实验配合比详细数量，按取样原则准备各种原材料，并记录原材料批次，取样日期。拌含用原材料应提前运入室内，原材料堆放应有详细标记，遵守以不受外界及其他因素影响为原则，保证原则材料指标，如水泥、粉煤灰等应放在密闭容器内。实验室拌制混凝土，原材料用量宜以重量计算。其称量精准度：骨料为±1％、水、水泥、掺合料及外加剂等均为±0．5％，以此原则及原材料最大用量拟定各种原材料所用计量器具，并确认计量器具符合原则规定。确认实验用设备符合原则(原则根据JG3036、JG／T3020、JG302I、JG3043、JG3019、JG3037、JG3027等最新版)及运营正常，混凝土拌制量要不超过拌制机械拌制容量。如混凝土拌合物为取样样品，则应尽快进行实验。3、混凝土拌合物实验工作程序实验室拌制混凝土，其工作程序按下列环节进行：(1)称量各种混凝土拌合物原材料并加以标记，存储在一定容器内。(2)清理混凝土拌制机械及拌合物堆放实验场地，用定量混凝土拌合物润湿混凝土拌制机械内腔及拌合物堆放检查场地表面。(3)拟定各种原材料投放顺序，拟定混凝土拌合物搅拌时间，按所拟定顺序投放原材料，并开机拌制混凝土。(4)把拌制好混凝土拌含物从拌制机械内卸出至砼堆放场地，该场地应保证混凝土拌台物性能稳定，并用人工翻拌1～2min，保证拌合物质量均匀后及时开始拌合物性能检查。如混凝土拌合物为取样样品，经人工翻拌l～2min后可即进行混凝土拌合物性能检查。混凝土拌合物性能检查，检查内容涉及：I、稠度实验；2、拌合物容重实验；3、拌台物含气量实验；4、拌合物混凝土时间实验；5、拌合物泌水率实验；6、拌合物稠度损失实验等。以上各项检查内容，可依照实验目选用进行检查，同一拌合物试样尽量避免进行多项检查，在不影响混凝土拌合物性能状况下，同一试样可进行多项检查。混凝土拌合物性能检查办法参照下列原则进行：(1)稠度实验：GBJ80或JGJ053：(2)拌台物容量实验：GBJ80或JGJ053：(3)拌合物含气量实验：GBJ80或JGJ053：(4)拌合物混凝土时间实验：JGJ053：拌合物中水灰比分析：GBJ80。4．混凝土试件制作，应严格按照各种类型试件成型程序制作，按照：GBJ81、GBJ82试件制作及养护进行成型及养护。混凝土成型试模须符合：JG3019原则，成型前应将试模清擦干净，并涂以脱模剂，成型后应复盖表面，以防止水分蒸发，抹面后静置至拆模，拆模后试件及时送至温度：20±3C°，湿度905．混凝土力学性能实验办法：混凝土力学性能实验办法：重要实验内容有：(1)立方体抗压强度实验；(2)轴心抗压强度实验；(3)静力受压弹性模量实验；(4)劈裂抗拉强度实验；(5)抗拆强度实验，其实验办法与环节参照GBJ8l6．混凝土长期性能和耐久性能实验办法混凝土长期性能和耐久性能重要实验内容有：(1)抗冻性能实验；(2)动弹性模量实验；(3)抗渗性能实验；(4)收缩实验；(5)受压徐变实验；(6)碳化实验；(7)混凝土中钢筋锈蚀实验；(8)抗压疲劳强度实验等，其实验办法与环节参照GBJ82；(9)抗磨性实验：JTJ053。7．实验数据整顿及混凝土质量评估：混凝土实验数据，应及时精确地记录在关于试件原始记录上，并符合关于原则有效数字。数据记录应用国家计量原则承认记录单位。其数据整顿办法也应符合相应检查办法数据整顿。五、原材料检查原材料检查涉及水泥、集料、外加剂和掺合料。“质量就是公司生命”，而原材料稳定与否，质量优劣与否直接影响到砼生产质量。因而原材料检查是砼质量得以保证必要条件，在实验室工作之中具备十分重要地位。实验员在做各种原材料检查时必要严格执行现行国标或行业原则，做好各个项日检测工作。材料采购和顾客财产管理，执行公司《物资采购控制程序》和公司(地中衡操作规程)，工程材料管理，执行公司《工程材料管理制度》。1、水泥水泥是混凝土重要构成某些之一，它是混凝土强度提供者与保障者。(1)取样：在GBl2573原则范畴内结合我司实际状况采用同一批号取样一次,且每次取样数量不少于12kg。(2)检查：生产单位在提供检查报告同步使用单位需将所抽样一某些按照国标GBl75一检查其细度、初凝、终凝、安定性、抗拆强度、抗压强度六个指标必要合格。在检查水泥凝结时间与安定性过程中，规定其水泥净浆必要在原则稠度用水量状况下制作，并且在制作与测试过程中注意其温度与湿度规定，检查办法按GB／T1346—执行。水泥细度检测采用负压筛。在使用筛子时一定要注意与粉煤灰区别开来，水泥筛使用0．08mm方孔筛，而粉煤灰使用0．045mm方孔筛，同步规定负压控制在4000－6000Pa范畴。其详细操作按GB/T(3)成果评估：依照水泥厂出具检查报告与我司实验成果，根据国标GBl75一鉴定此批水泥属于合格品、不合格品还是废品范畴。若为合格品直接用于生产；若为不合格品需重新取样检查仍属不台格品作降级或退货解决；若为废品则必要退货。(4)留样；我司水泥留样用白色塑料罐盛取(约5公斤)保存三个月，所留样应标明取样日期、水泥品种、编号、强度级别、出厂编号，以便检找。(5)记录原始数据。2、集料检查(1)取样：按同产地同规格分批验收。对于新开辟石源及砂源按照每400m"或600t也作为一批抽样，对于长期稳定供货石源及砂源，采用定期检查，检查频率为l周一次。(2)实验：a.、粗集料按JGJ52－原则检查。检测项目涉及：粒径、针、片状颗粒含量，含泥量，压碎指标，表观密度，堆积与紧密密度，吸水率。b、细集料：按JGJ52—原则检查。检测项目涉及：含泥量、泥块含量、细度模数、含水率、表观密度、堆积与紧密密度。实验过程中所用材料均为干燥状态，所有材料重量需按原则执行以减少其人为误差对实验影响。(3)成果评估依照实验所得数据，按照JGJ52－原则，拟定石、砂质量状况，然后鉴定所检测材料适合浇筑混凝土强度范畴，对于达不到规定石、砂需重新取样实验，仍达不到规定作降级或退货解决。3、外加剂(1)取样：每批外加剂进厂签收后，材料员与供货方代表从进厂货品中随机抽取两罐样品(其中至少应有一罐样品重量不少于3kg)，并且应在供货方代表在场状况下用封条将样品封死，再贴上标签。(2)实验：外加剂惯用检查项目涉及：固体含量、PH值、净浆流动度、密度。其办法按GB8076原则验收。净浆流动度实验时所用水泥需为硅酸盐水泥，而减水剂掺量为厂家挺供推荐掺量以便实验成果与生产厂家所提供检查报告有对比性。（3）成果评估：依照实验所得原始数据，按照国标GB8076－1997规定，对照供货厂家所提供生产控制值，若其中任何一项不符合规定，应重新取样复检，依然不符合其规定，应及时报告技术经理以便及时作出相应解决。(4)留样：将所取样时其中一罐样品(应有3kg)原封不动保存，保存期为三个月。在此期间不得随意启动封口，若需启动，则必要得供货方批准。留样标签见附图：外加剂产品标签产品名称…………．生产批号……………送货日期……………检查日期……………代表批量……………检查状态…………．检查人…………．取样人…………外加剂留样封口条!产品名称…封存日期………………供货方代表(签名)……………公司取样人(签名)………………(5)记录实验所得原始数据。4、掺合料为改进混凝土性能，减少生产成本，我司所使用掺台料为粉煤灰。(1)取样：以持续供应200t相似级别粉煤灰为一批。局限性200t者按一批论，粉煤灰数量按干灰重量计算。(2)检查：粉煤灰寻常检查项目涉及：细度、需水量、烧失量和含水率。其检查办法按GB/Tl596－执行。需水量实验过程中所用水泥为硅酸盐水泥，砂为GB原则砂。烧失量测定温度为950°C左右，而含水率测定温度为l00°(3)成果评估：依照实验所得数据，按照原则GB/Tl596一来鉴定所检粉煤灰级别，若其中任何一项不符合规定，需重新取样进行复检。复检不合格作降级解决。(4)留样：粉煤灰留样用白色塑料罐盛取，塑料罐上应清晰标明“粉煤灰”厂名、级别、重量、批号及出场日期。（5）记录原始数据。5、生产过程及产品监控生产过程及产品监控是监控员职责，目是保证砼质量，使砼出厂坍落度符合砼配合比设计规定，满足工地需要。每车砼出厂前必要通过实验人员检查，合格后方可出厂，实验人员应在《混凝土送货单》上签名承认，对于出厂坍落度与配方设计值偏差较大混凝土，实验人员有权回绝该车砼出厂。实验人员重要以目测判断砼流动性，并随机抽取试样，进行坍落度实验及制作混凝土试件，每100m3同配合比砼及局限性100m3抽样一次，制作7天、28天各一组试件，当作大体积砼生产时，可200m3抽样一次，抗渗试件500m3及局限性500m实验人员在每天监控时，必要理解下列信息并据此进行配方调节，控制质量：(1)熟悉各种砼配合比，理解各种砼特性。(2)理解当天生产用骨料状况，涉及石子级配状况及砂含水率及细度模数，以调节配合比砂率及大细石比例。应依照砂细度模数调节生产配方砂率。(3)要熟悉各种减水剂特性和用量，防止超掺导致质量事故，依照当天温度、湿度来调节减水剂用量。(4)要熟悉生产各个流程，当混凝土坍落度及和易性不好，被工地投诉时，能迅速查明因素，及时调节好配方。(5)当大体积混凝土生产时，实验人员要派驻工地，将工地施工状况及砼坍落度及和易性状况及时回报给总台，工地发生质量问题，应及时到工地理解状况，解释并解决问题。(6)要及时理解混凝土强度状况，当发现波动状况异常时要及时反映给技术副经理，并及时调节配合比。(7)普通状况下，实验人员不得随旨在监控台二次添加水及减水剂，但必要对所添加量及时间车次进行记录。a、经查明砼坍落度偏小因素是砂含水率变化所致时，实验人员可二次添加适量水，并尽快迅速转动车鼓，使砼坍落度符合该配方设计值。b、经查明砼坍落度偏差因素是由于该车砼减水剂量局限性时，此时实验人员应向技术副经理报告，由技术副经理作出决定。(8)后掺减水剂关于规定：a、二次添加减水剂必要作好详细记录，应认真记录车号、时间、工地名称、砼强度级别、坍落度、配方、添加减水剂前坍落度，添加减水剂后坍落度，减水剂品种及二次添加量。b、作为二次添加使用减水剂必要是无缓凝型成分高效减水剂，不得使用缓凝型减水剂进行后掺。c、后掺减水剂必要使用相应计量器具进行计量，并应稀释一倍后才可加入砼中。减水剂二次添加后，必要高速转动搅拌车鼓，时间不得少于2分钟。(9)实验人员应每天填写监控日记，记录砼生产中关于事项。6、资料管理(1)文献资料种类：a、规范、原则；b、建筑工程系列书籍；c、质量记录；d、外来文献。(2)资料表格：a、采用《广东省建筑安装工程质量检查评估统一用表》。b、国家及省市颁布新建材混凝土新规范时应按新原则制定表格。c、特殊工程使用专用表格。d、原始记录。(3)质量记录：a、原始记录是指涉及抽样与检测时填写最初记录，它是反映被检产品质量第一手资料，应当严肃认真对待。b、原始记录应按照规定格式填写，应使用钢笔填写清晰，原始记录不得随意涂改或删除，确需更改，应由实验员在更改处划一横线，然后在旁边填写新数据，并加盖本人印章或签名。更改后原更改处内容应可辨认，以便核查。c、填写原始记录应做到笔迹工整，所列栏目填写齐全。如不需检测项目在相应空栏目内打一横线或加以阐明。d、原始记录上必要有实验员、复核人及负责人签字，检查报告应同原始记录核对对的无误届，由实验室统一编号，集中保管。(4)检查报告a、检查报告必要严肃认真填写，内容完整，文字简易，笔迹清晰，数据精确，结论对的，签名(盖章)齐全。b、检查成果由计算人填写，并经实验员复核校对。c、检查报告经实验室负责人审核无误后，盖公章才干正式发出，对每一过程都要签名备查。d、检查报告必要有检查员、审核人签名并加盖公章，报告才正式有效。e、检查报告，在审核过程中发既有错误，审核人不得自行更改，应由填写人重新填写。f、发出检查报告如有错误，应重新发一份报告代替，并将状况用报告形式阐明，收回原检查报告。g、检查报告发送，应严格按收发文制度执行。(5)文献资料发放a、便用资料发放登记本同施工单位发送资料，资科登记本必要有发送人签名，施工单位签收人签名。b、建立内部单位资料使用登记手续，收回过期作废资料。c、向施工单位发送资料清单：水泥物理实验报告(3天、28天成果)砂物理实验报告石物理实验报告粉煤灰实验报告减水剂实验报告减水剂出厂检查报告砼配合比报告(28天报告)混凝土施工配料单砼搅拌记录报告水泥厂28天检查报告砼抗渗实验报告(28天)砼抗压实验报告(28天)注明：如施工单位需要可提供(我司生产资格证书)(6)文献资料保存a、原材料按不同材料以年分类；b、混凝土生产资料按施工单位分类存档；c、厂家检查报告及有关文献建立专用文献夹存储；d、建立资料箱、架；e、为保护受检公司权益，应注意做好原始记录保密工作。原始记录原则上不容许复制，因工作需要查看原始记录时，须上一级领导签名办理手续方能查阅；f、资料文献存储规定：普通资料贮存期为5年，过期作销毁解决，并且还要注意防火、防潮、防盗。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD05第C版第1次修改顾客满意信息收集和计算办法规定生效日期：.08.08共1页编制审核批准批准日期：.08.081．目为了经常测量和不断改进质量管理体系有效性，不断增强顾客满意度。2．合用范畴合用于公司顾客满意信息收集、传递和顾客满意率分析、计算。3．职责(1)销售部是顾客满意信息收集和满意率计算主管部门，负责与顾客建立稳定联系渠道，保持联系沟通。(2)销售部设立质量投诉电话，接到质量投诉电话后，填写《质量投诉登记表》，并会知关于部门进行解决。4．内容4．1销售部对需砼单位正常供应状况下，每月向需砼单位发出《顾客满意度调查表》，请需砼单位填写满意、基本满意或不满意意见后，收回调查表。4．2对于顾客提出不满意之处、意见，确与事实有出入，与法律法则有抵触，当前无法做到建议，应作出合理解释，计算顾客满意率时可不作为“不满意”信息判断。4．3顾客满意率计算办法4．3．1计算顾客满意率，先将顾客每项意见转化为实得分值：满意为100分，基本满意为70分，不满意为0分。每项调查内容应得分为100分。顾客满意率计算公式：顾客满意率＝实得分共计×l00％应得分共计4-3．2每期顾客满意率记录为每季回收所有《顾客满意度调查表》算术平均值(精准到百份位)。4．3．3记录频率为每季一次。4-3．4成果输出销售部将每季记录计算成果——顾客满意率，向公司领导或关于部门报告，作为公司测量和改进质量管理体系根据。并在每季最后一种月20日前报送公司工程部。5．登记表格——《质量投诉登记表》质安部QR06(C)《顾客满意度调查表》混凝土QR02(C阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD06第C－1版第1次修改混凝土生产、供应作业指引生效日期：.08.08共2页编制审核批准批准日期：.04.20一、目为了保证混凝土生产、供应符合策划规定。二、范畴本作业指引合用于公司混凝土生产、供应。产品实现过程1．材料采购、检查(1)材料采购公司采购材料执行公司《物资采购控制程序》。(2)材料收、发1)收料a水泥、外加剂进场时，必要要有出厂合格证。b所有进场材料，材料员必要要每车过磅。c砂、碎石进场过磅前，材料员必要先检查材质和规格，质量符合规定期才干过磅收料。材料员对所收材料要填写《材料验收单》，对要送实验室检查材料要填写《送检单》。2)发料按规定要送检材料，材料部门在接到实验室发出材料实验不合格报告后，要及时停止使用。(3)材料检查1)水泥：按GB175-原则检查必要合格，同一品种、牌子、批号时每400t抽样实验，局限性400t也应抽样送实验室检查。实验员要填写《水泥物理实验记录》、《水泥物理性能检查报告》。2)砂、石按JGJ52-原则检查，同产地按规格分批验收。对于新开辟石源及砂源按照每400m3。或600t作为一批抽样，对于长期稳定供货石源及砂源(进货抽样10批以上检查合格)，采用定期检查，检查频率为l周一次。实验员要填写《细3)粉煤灰：按GB/Tl596-原则检查，细度、需水量、烧失量、含水量必要合格。每200t抽样实验，局限性200t也应抽样送实验室检查。实验员要填写《粉煤灰物理实验记录》。4)外加剂：按GB8076-1997原则检查，并按GB50119-应用技术规范使用。实验员要填写《外加剂分析记录》。2．开出配方、输入数据(1)任务书：生产技术部按需方规定向实验室发出《混凝土生产任务书》。(2)任务书内容：涉及供货时问、需货单位、工程地点、工地名称、工程部位、砼品种、砼强度级别、砼坍落度、砼数量、砼卸料办法。(3)砼配合比：实验室按《混凝土生产任务书》规定向生产技术部发出《混凝土配合比告知单》。(4)配合比输入电脑：生产调度部严恪按配合比将数据输入电脑。(5)生产：操作调度员按生产任务书供货时问、需货单位、工程地点、工地名称、强度级别、砼坍落度等规定进行生产，并对搅拌车进行调度。在每班开机前必要先检查能源供应涉及用电、供水、供气（压缩空气)等与否顺畅有效，机器运转、骨料提高斗、水泥、粉煤灰、外力剂输送与否正常，发现问题及时报告及时解决，并填写《搅拌机台班使用登记表》。3．投料、搅拌(I)投料：操作调度员待搅拌车就位后，严格按砼配合比投料。(2)砼搅拌：严格按搅拌机操作阐明书所规定搅拌时间搅拌(每槽搅拌时间不不大于22秒)。4．装车(1)搅拌车装车前必要将搅拌筒内水和杂物清卸干净，才干装砼。(2)当砼坍落度在8—10cm时，必要把搅拌车搅拌筒加速转动，每分钟12转，当砼坍落度不不大于10cm时，必要保证每分钟3转。5．取样、出厂检查(I)实验人员按GB／T14902-原则进行质量检查控制。(2)实验人员对每车砼出厂前必要认真观测搅拌筒内砼之稠度、均匀度、浆量足否符合规定，保证无误方可出厂，并在《混凝土送货单》上签名和做好《砼和易性目测登记表》。6．运送(1)搅拌车驾驶员严格服从生产调度部安排，完毕运送任务，并配合现场施工人员做好卸料工作。(2)严守交通规则，保证行车安全，提高职业道德，礼让行车，遵纪守法，及时将关于交通路面状况、现场施工卸料状况向公司关于部门反映，保证预拌砼质量及施工顺畅，以优良服务于客户。(3)配合质检部门为核定砼量及取样提供以便。(4)搅拌车在运送途中和在工地候卸料时，转筒以每分钟3转速度进行转动。(5)搅拌车在工地卸料前，必要使搅拌筒转速加快，每分钟12转，转2分钟后才干卸料。7．质量保证办法(1)每天检测骨料含水率，并及时调节生产配合比。(2)在生产过程中发现砼质量状况异常，及时向技术人员报告。(3)每车混凝土必要检查合格后，才干出厂。(4)搅拌车在施工现场卸料前，必要经现场检查坍落度符合规定才干卸料。(5)搅拌车卸料前，坍落度不大于配合比所规定规定期，必要经技术解决符合规定后，才干卸料，禁止随意加水。(6)检查、测量、实验设备按规定检查或校验后才干使用。(7)在砼供应工地时，必要随车把关于资料送到工地。(8)在砼供应工地时，如浮现技术问题，公司立即派出技术人员到工地进行解决。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD07第C版第1次修改搅拌车辆在运送过程保证混凝土质量规定生效日期：.08.08共1页编制审核批准批准日期：.08.08l、目及范畴为了使搅拌车辆在混凝土运送过程中保证混凝土质量而作此规定，详细明确混凝土运送、验收及发现质量问题时解决办法。本规定适合于搅拌车运送队。2、内容2．1搅拌车辆严格服从生产调度室调派，按顺序装载混凝土，装好车经实验室人员检查混凝土质量承认后方可出场。2．2搅拌车在装载混凝土出场后，必要边走边转动料筒，禁止停转运营。运送过程由生产调度室严格监控，并做好出公司时间、到工地时间、离开工地时间、回公司时间记录。2．3生产调度室应密切与工地现场保持联系，严格掌握工地卸料时间，力求做到不断料、不阻滞，严格控制出车时间，力保车辆到达工地后二小时内卸料完毕，如遇混凝土装运到工地后二小时仍未能卸料完毕，由生产调度室会知实验室对混凝土质量进行解决。2．4搅拌车装运混凝土到达工地现场后，如发现质量有问题，诸如浆少、坍落度不符等，由驾驶员报告生产调度室．由生产调度室会知实验室工作人员进行解决，不容许驾驶员擅自调加水量，以保证混凝土质量。2．5搅拌车驾驶员负责办理送货交接手续，督促工地材料员在混凝土验收单上签认砼数量、车辆到达工地时间、卸料时间及卸完时间，以保证混凝土质量追溯工作完善。2．6搅拌车辆如遇重车发生交通事故，力求在最短时间内解决完善，最迟在出场后三小时内到达工地现场卸料完毕，如超过三小时则由生产调度室会知实验室对混凝土质量进行解决。2．7驾驶员须严格遵守每车回场后将车辆装料筒清洗干净后方可重新装混凝土，以保证混凝土质量。2．8每三个月定期抽检搅拌车混凝土装载量，以保证供料数量精确。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD08第C版第1次修改阳春市凯升实业有限公司管理性文献混凝土搅拌车保养规程生效日期：.08.08共1页编制审核批准批准日期：.08.08一．目和意义通过对混凝土搅拌车保养，保证混凝土搅拌车正常运营。由于搅拌车普通在较苛酷条件下工作，例如道路坑坑洼洼、泥浆过厚、风砂过大等，都严重危害着搅拌车性能和安全，为使搅拌车能延长使用寿命和节约燃、润料、配件及轮胎，特制定本保养规程。二．保养分级保养分四级：例行保养；一级保养；二级保养和三级保养。三．各级保养工作项目1．例行保养：由当班驾驶员在出车前和收车后两段时间进行。出车前：(1)检查机油、燃油、制动液、冷却液、蓄电池电解液液面，局限性时要添加，渗漏要报修。(2)检查轮胎气压，局限性时要加添，渗漏时要报修。(3)检查和调节喇叭、灯光、刮水器、后视镜盖，使其齐全有效。(4)检查手脚制动器与否有效，仪表工作与否正常，发电机运转中有无异响。(5)检查并紧固外露螺栓、螺母。收车后：(1)清洁车内、车外表面。(2)测量并补充燃、润料。(3)检查轮胎有无伤裂或缺气，并除去轮胎上异物。2．一级保养：在例行保养项目之后进行，以润滑紧固为中心，维护搅拌车完好技术状况，保证两次保养之间车辆正常运营。(1)按各注脂嘴加注润滑油。(2)检查各总成内润滑油液面，加添润滑油，如变速箱、差速器、转向器等。(3)清洁空气滤清器和滤芯、调节V形皮带。(4)检查并紧固钢板及骑马、传动轴、减震器、车架连接部位螺丝及锁紧装置等。(5)放去水份分离器中水。(6)检查调节制动器、离合器和加速踏板，使其游隙符合规定。一级保养，每月不少于一次。3．二级保养：在一级保养项目之后执行，以检查调节为中心，为保持搅拌车各总成机构、零部件具备良好技术性能。(1)检查调节发动机和电气设备工作状况。(2)拆洗机油盘，清洗燃油滤清嚣，必要时更换机油滤清器。(3)检查并调节转向器及制动机构。(4)拆洗先后轮毂轴承，添加润滑脂。(5)拆检轮胎并作轮胎换位。(6)排出燃油箱沉淀物。二级保养每季度不少于一次。4．三极保养：重要以总成解体清洗、检查调节为中心，巩固和保持各个总成、部件正常使用性能。(1)拆检发动机，清除积炭、结胶及冷却系污垢。(2)解体清洗底盘各总成，检查调节并消除隐患。(3)对车架、车身作检查，必要时探伤、除锈、补漆等。本保养可不考虑时间间距，依照实际状况进行。四．记录规定每次保养完毕后，须在车辆技术保养挡案中详细记录保养时间、保养人员、所换零件和保养过程中发现问题。车辆保养档案只能就地借阅、复印，不能带走，不能涂改。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD09第C版第1次修改地中衡操作规程生效日期：.08.08共1页编制审核批准批准日期：.08.081．每天工作前，先检查地中衡载物平台跟四周有无接触，紧固螺丝有无松动，清除平台上油污及脏物。2使用机械秤量时，应保证操作台整洁、刻度面清洁、平衡砣移动自如。3．使用电子秤量时，先接通显示屏电源，后开打印机；关机时，先关打印机，后关显示屏。4．电子秤量时，详细操作如下：a．对的输入当天日期和时间。b．上秤显示稳定后：按车号→输入车牌→按输入→按皮重→按输入→按贮存c．回皮上秤显示稳定后：按车号→输入车牌→按输入→按菜单d．按报表打印当天合计报表。5．应避免在雷雨天气使用电子秤量，浮现雷雨天气时，应拔掉电源。改用机械秤量。6．定期校准地中衡。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD10第C版第１次修改循环供水系统使用操作规程生效日期：.08.08共1页编制审核批准批准日期：.08.081．使用循环用水洗车前，一定要将循环用水控制箱和水泵控制箱电源同步合上；工作结束后应关断电源。2．启动手动按钮时，应先将其中某一喷头打开。3．洗车时，指挥司机倒好车，搅拌车一定要将出料槽口对准过滤池，搅拌车在倒卸洗车水渣时，要尽量放慢转速，以免冲走沉渣。4．洗车池沉渣要每天清理一次，必要时增长清理次数，当沉渣填到一半池时，必要清理。5．其她三个沉淀池规定每周清理一次，以保证足够容积来沉淀浊水。6．潜水泵水池应保持清洁，防止污泥、杂渣损坏触头和水泵。7．过滤池四周场地应保持干净，周边不得有积水、余泥；喷枪水管禁止放置在车道上。8．搅拌场内水渠通道要经常清理，保证废水流向沉渣池而不污染其她水渠。阳春市凯升实业有限公司管理性文献文献编号：混凝土WD11第C版第1次修改实验室仪器设备自检规程生效日期：.08.08共8页编制审核批准批准日期：.08.08一．混凝土搅拌机检定规合用于新制或使用中实验室用混凝土搅拌机检定。1．总则实验室用混凝土搅拌机是按GBJ81-85、GBJ82—85制作试件时搅拌土专用设备。检定周期半年。2．技术规定(1)应有铭牌，其中涉及制造厂、型号、出厂编号和日期。(2)内表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。(3)应带有控制器，绝缘性能良好。(4)达到混凝土匀质性规定搅拌时间为：强制式≤45S。(5)满载后停机5min后再启动，应能正常运转。(6)超载10％状况下能正常运转。(7)卸料时间：强制式≤15S。3．检定用原则器具(1)秒表(2)台秤50kg，感量50g4．检定办法(1)外观：用感官和启动实验检查，要符合第l、2、3、4条规定规定。(2)技术参数检测：(a)观测满载停机5min后再启动，应符合第5条规定。(b)观测超载10％搅拌机运营状况，应符合第6条规定。(c)用秒表计时，混凝土残留量≤5％卸料时间，应符合第7条规定。5．检定成果评估(1)新搅拌机必要符合所有技术规定。(2)使用中搅拌机应符合技术规定第2—7条规定。6．附录检定登记表混凝土搅拌机检定登记表检定用仪器及编号：设备编号检查编号项目技术规定检定数据成果外观及工作状况有铭牌，内表面平整光洁，启动平稳，工作正常搅拌时间强制式≤45S负载能力满载停机5min后启动和超载10％时运转正常。卸料时间≤15S备注检定根据：实验室仪器设备自检规程检定人：复核人：检定日期：二、坍落度筒及捣棒检定规程本规程合用于新制、使用中或检修后坍落度筒及捣棒检定。1．总则坍落度筒及捣棒是按GBJ80—85检查普通混凝土拌合物容重实验中坍落度法专用设备，它制造应符合GBJ80—85中第3．1．2条规定。检查周期：半年。2．技术规定(1)坍落度筒a．外表面应平整光洁、内表面光滑，无凹凸部位。b．筒内部尺寸：底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm筒壁厚度不不大于1c．底面与顶面应互相平行。(2)捣棒a．直径为Φ16±0．2mm，长度为600±5b．端部应呈圆形。3．检定用原则器具(1)钢直尺600mm，(2)游标卡尺，量程300mm，分度值0．02mm4．检定办法(1)外观：用感观来检定坍落度筒内外表面与否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面与否光洁，端头与否呈圆形。(2)技术参数检测：a．分别用卡尺测量顶部与底部各三个直径。b．用钢直尺测量筒高度。c．在筒壁上任意取3点，用卡尺测其厚度。d．用钢直尺测量捣棒长度L。e．在捣棒上均匀地取3点用卡尺测其直径d。5．检定成果与评估新或使用中坍落度筒和捣棒要所有符合技术规定。6．附录检定登记表坍落度筒捣棒检定登记表检定用仪器及编号：仪器编号：检定编号：项目技术规定检定数据检定成果外观质量筒外壁表面平整光洁光滑，无凹凸部位。捣棒外表面光洁，端头圆形。筒底径d200±2mm筒顶径D100±2mm筒高h300±2mm筒壁厚度≥1.5mm捣棒长度L600±5mm捣棒直径16±0.2mm检定根据：实验室仪器设备自检规程检定人：复核人：检定日期：三．容量筒检定规程本规程合用于新制或使用中容量筒检定。1．总则容量筒是按JGJ52-原则测试建筑用砂、石堆积密度和紧密密度按GBT80-85测试混凝土拌合物和按JGJ70-90测试砂浆拌合物容重专用仪器，检定周期半年。2．技术规定除砂子容量筒容积为l升外，石子容量筒容积随骨料最大粒径而定，计有5升、10升、20升见下表：容积（升）容量筒规格（mm）筒壁厚度mm内径容许误差净高容许误差1103±0.3109±0.52±0.15185±0.4186±0.72±0.110208±0.5294±1.02±0.120294±0.5294±1.02±0.130360±0.5294±1.02±0.13．检定用原则器具(1)钢直尺600mm，分度值(2)游标卡尺，量程300mm，分度值0．02mm．4．检定办法(1)用卡尺或钢直尺测量容量筒内径和净高。(2)在筒壁上任意取3点，用卡尺测其厚度。5．检定办法与评估新或使用中容量筒，其各项指标要所有符合技术规定。6.附录检定登记表容量筒检定登记表检定用仪器及编号：仪器编号：检定编号：项目容量筒编号技术规定检定数据检定结论1升内径103±0.3净高109±0.5壁厚2±0.15升内径185±0.4净高186±0.7壁厚2±0.110升内径208±0.5净高294±1.0壁厚2±0.120升内径294±0.5净高294±1.0壁厚2±0.130升内径360±0.3净高294±0.5壁厚2±0.1检定根据：实验室仪器设备自检规程检定人：复核人：检定日期：四．砂浆成型试模检定规程本规程合用于新或使用中砂浆成型试模检定。1．总则砂浆成型试模是按JGJ70—90测试砂浆立方体抗压强度实验制作试件用模具。检定周期半年。2．技术规定(1)砂浆成型试模应由铸铁或钢制成，内表面应经机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。(2)试模是可装卸三联模，有隔板、端板、底板构成，构成后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：7.07×7.07×7.0770.0±0.5mm(3)试模内标面不平度，每l00mm不超过0．05mm(4)试模组装后各相邻面应互相垂直。3．检定用原则器具(1)钢直尺，量程300mm(2)直角尺(3)游标卡尺，量程150mm，分度值0．02mm。(4)塞尺4．检定办法(1)用感观检查要符合第l条规定规定。(2)有游标卡尺测量每边试模长、宽、高其值应符合第2条规定。(3)用钢直尺与塞尺，测量试模内表面不平度，其值应符合第3条规定。(4)用直角尺测量试模各相邻面垂直度。5．检定成果评估新或使用中砂浆成型试模，必要所有符合第l、2、3、4条规定技术规定。6．附录检定登记表砂浆成型试模检定登记表检定用仪器及编号：试模规格：检查编号：试模编号外观试模尺寸mm内表面不平度最大值mm各相邻边垂直度结论长宽高检定根据：实验室仪器设备