垃圾填埋场施工方案

第一章工程概况首先我们对能参加本次工业区垃圾场防渗系统工程投标工作表示荣幸和感谢.我们通过认真研究和学习本次招标文件及图纸资料，并踏勘了施工现场，对本工程施工特点有了进一步的理解。我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺，全面完成图纸规定的各项任务，为业主提供优质服务。我们将全力以赴，做好施工前的各项准备工作，补充各项施工方案，编制调整详细作业计划。我们公司以本公司管理优势，组织多支作业队伍，用ISO9001贯彻程序文件指导施工，确保本我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验，这是我们按期完成该工程的有力保证，我们将以90天的总工期完成施工。我们接受业主提出的质量和技术要求，按国家质量标准，在本工程中实行创优目标管理，确保合格标准，并按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明施工，确保文明工地。按照ISO9001的质量管理体系，在工程竣工后的保修期内，我们将委派专人协调装饰工程范围内的使用期的保养、维护工我们将与业主、设计和其它专业安装公司密切配合，诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助，我们充分理解业主的心情和设计意图，为把本工程装饰的尽善尽美本着为业主节约资金，保证工程质量和按期完工，我们指定二、编制依据及编制原则1.1、招标单位提供的招标文件及答疑1.2、招标单位提供的设计图纸1.3、相关的国家及行业施工验收规范1.4、我公司相关的规定及质量标准①、遵守招标文件各项要求，认真贯彻执行业主和监理工程师及授权人或代表的指示、指令和要求。②、坚持技术先进性、安全可靠性、科学合理性、经济适用③、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信息、时间和空间条件的优化处理，完成成本、工期、安全质量以及社会效益的预期目标。④、强化精品意识，以“诚信、谦和、认真、苦干、拼搏、创新”的企业精神为指导，向业主提交一项内实外美、经久耐用三、工程概况工业区垃圾场防渗系统工程位于工业区，设计日处理生活垃米，二期占地面积约为5.8万平方米，建设内容主要包括土方挖填、环场道路、防渗系统、渗滤液收集系统、导气系统、污水调节池、截洪排水系统、消防系统和绿化工程等。第二章施工准备及布置一、施工准备施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，按规定，如果施工前的准备工作经监理工程师审核后而未达到合同规定的要求，则不予批准开工。因此，必须认真按规定要求做好。准备工作的内容主要包括：组织准备、技术准备、材料准备、劳动力准备和施工机具准备等方面。我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要我项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。项目部设有完善而科学的职能部门。结合工程情况，我单位现场项目经理部设立如下图所示机构对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体的施工队伍（人员）；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。为项目部及施工管理提供全方位高品质的服务，形成自上而下的技术革新实力体系及项目管理能力和服务能力。项目部最大限度发挥其功能，向业主按期提供一流的精品工程。建筑工程质量监督站建筑工程安全监督站本工程施工单位监理公司项目经理技术保障系统生产后勤保障系统技术员质检员测量员施工员试验员安全员项目部主要人员职责1、参与和业主的合同谈判，并熟悉了解合同条款；2、在授权范围内负责项目合同的全面履约；3、领导项目班子贯彻执行项目施工组织设计和质量计划，4、领导编制项目制造成本计划并负责其实施过程；5、给项目班子成员做好分工、并指导项目副经理做好对各6、负责施工现场全面管理工作，是现场组织的最高指挥7、是安全生产的第一责任者；组织制定职业健康安全目8、是工程质量的第一责任人；确定本项目的质量目标和质9、是环境管理的第一责任人；组织制定环境管理目标、指10、负责技术洽商和经济洽商的拟定及谈判工作；1、在项目经理授权下，负责施工现场某几方面的管理工作，是现场该方面的组织与指挥者；2、组织编制项目施工生产计划（月、旬、周），并组织贯3、组织项目质量目标、质量计划及环境管理计划的贯彻实4、对施工组织设计、施工技术方案、环保方案的编制与实5、领导专业经理做好对施工班组的生产管理与协调工作；8、组织施工中的工序验收与整体竣工验收工作。1、是施工现场施工技术管理工作的组织和指挥者；2、协助项目经理做好工程质量的管理工作；3、组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项施工4、组织编制项目质量计划、拟定质量目标；5、指导专业经理做好对专业技术的管理工作；6、领导做好施工详图的翻样工作；8、参与项目施工中的工序验收与整体竣工验收工作。）：1、在项目经理授权下，负责本专业的施工管理和技术工2、按照施工进度计划，组织本专业施工班组贯彻实施；3、对本专业的班组进行安全及技术交底工作，并对施工队4、协助项目经理和副经理做好现场管理工作；5、按照项目经理的要求，对本专业的制造成本进行控制；6、对本专业的施工质量负直接责任。1、全面负责项目工序的质量检查、监督工作；2、对重点、重要部位的工序实施全过程跟踪检查；3、按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落4、定期召开质量例会或分析会，解决问题，提出预防措施；对于突发质量事故应及时通报项目经理和总工，协同项目经理组织相关人员召开分析会，解决问题。5、对质量隐患发出整改通知，对责任人进行教育处罚；1、在项目经理直接领导下，履行安全生产工作的监督职2、对特殊工序的施工进行专项安全交底；3、对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检4、及时发现生产中的安全薄弱或失控部位，提出整改要求5、查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关施工人员对安全隐患及时排除；6、组织相关人员开展安全监督与检查工作。7、对进场施工人员进行全面安全教育。8、编制本项目的职业健康安全目标、指标、管理方案；2、负责管理用于工程的技术类、管理类文件（图纸、规范、标准、贯标文件等）3、负责项目部与相关单位间往来函件的管理工作。2、负责办理本项目在施工过程中的经济洽商；3、负责协助项目经理对本项目的成本进行控制。2、负责本工程项目采购物资的进货验证；3、负责本工程项目物资的存放、发放及剩余回收。2、施工技术准备2.1、施工图设计技术交底及图纸会审项目部责任工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图，熟悉施工重点及要点，统一施工工艺，确定细部作法。2.2、图纸、规范、标准、图集等A．组织相关人员熟悉图纸，对于图纸会审阶段未能及时发现的问题继续进行统计整理，在正式施工前落实解决设计存在的B．熟悉有关新施工验收规范和技术标准，了解设计意图。无法购置的图集联系设计单位将与该工程有关的部分复制使用。C．现场备齐常用规范及涉及本工程的相关规范，并与公司技术科保持沟通及时对规范标准进行更新。D．设备及器具按照计量、测量、检验和试验设备计划配置必要的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表。为保证工程资料与工程同步，并使信息技术与工程管理紧密结合，配备三套电脑设于财务与材料管理。工程内部联网资源共享。2.3、施工图的深化设计①本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻实施。工程施工中必须按施工方案组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关科室同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以及每一个分部工程中去，作为工程施工依据。②根据图纸和施工方案，编制好施工图预算，并编好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货不及时而影响工程正常施工，使工程按计划工期完成。③编制项目质量实施计划，确定项目质量总目标，施工过程中按建设部建设项目施工现场综合考评标准做好施工组织管理、工程质量管理和安全管理，并做到科学管理、文明施工、保质守④组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部至各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻⑤组织人员进行钢筋翻样，模板初步配模，预埋件加工，落3、施工现场准备我方进场后即根据建设单位所提供的坐标和高程，按照建筑总平面图要求进行施工场地控制网测量，并在场内四周设置高程控制测量标记，并绘制测量控制网图。按照甲方的统一布置，依甲方提供的水源及排水口取水及排3.2、临时用电ΣP式中P——供电设备总需要量（kVAP1——电动机额定功率（kWP2——电焊机额定容量（kVAP3——室内照明容量（kWP4——室外照明容量（kWcos——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75-0.78,一般为0.65-0.75k1、k2、k3、k4——需要系数，所取数值参见下表K参照施工机械配备表中所列机械数量及功率，计算可得施工现场的总用电量，本工程按照甲方提供的电源引入施工现场。二、施工布置为了保证工程顺利开工，公司布置：先进行施工临时道路设计，清除施工区域的废弃物，三天内完成现场三通一平工作，创根据施工总平面图和对施工现场的实地勘察，提前平整场地，规划好材料堆放处（料场），机械停放处，搭设整理好办公室、宿舍、食堂、厕所、配电室等临时设施，提前解决施工用电、用水问题。施工现场布置详见施工总平面图。第三章劳动力安排计划一、劳动力计划表公司根据本工程的具体施工工序，合理安排劳动力配置情况，并根据施工现场具体情况做出及时调整，以满足整体施工需劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程土方工程HDPE铺设过程无纺布铺设过程GCL铺设过程竣工验收管理人员4868普工二、劳动力进场计划为合理配置劳动力资源，减少劳动力资源的浪费，我公司特针对本工程具体情况及我公司的组织进度计划，制定了劳动力进场计划。见下表劳动力进场计划表68840第四章施工进度计划及措施一、施工进度计划考虑该工程是公司的一项重点项目，我公司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等先进综合的施工技术措施，充分利用场地和空间，缩短施工工期。综合各分项工程与施工工序的特点，结合现场的实际情况，现排出本工程的施工进度计划网络详细的施工进度计划安排附后二、保证施工进度计划的措施2.1、针对性措施本工程工期紧迫，专业项目多，交叉施工项目多。必须通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业(1)精心组织和部署，优化施工方案。专业施工时亦按单位工程分别组织各工种施工，单位工程平行施工，以确保工期目标(2)加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各分包单位、各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。(3)加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。加强对各分包单位的管理，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的生产和生活创造良好条件。加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。(4)作好前期准备工作：在工程投标期间，我单位技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；利用本次投标图纸进行备料准备，我单位已与长期合作的供应商达成初步协议，可以确保在短时间内完成设(5)深化设计控制：项目深化设计部在项目技术负责人的领导下，对各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，既提高劳动效率，又使我们的施工作品更好地体现设计师的意图，在保证工期的基础上建成精品工程。(6)提前作好外围相关部门的沟通工作，保证施工生产的顺2.2、工期保证组织措施该工程将被定为我公司的重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。在工程中标以后三日内，项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。2.3、工期保证技术措施利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。施工技术对工期的保证：成品材料直接运到现场送到作业面。现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。2.4、施工计划管理根据对业主的承诺我们编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：A、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施B、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。C、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。D、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠一、土方工程土方进行开挖和填埋前，首先进行基底清理工作。土方工程的清基范围包括填埋场道路工程、填埋区整平工程、调节池填方区等土方回填区域，其边界为道路沿线设计基面。基底清理范围内所有树木、杂草、草木根茎、腐植土、淤泥、杂物等不合格的土方开挖采用机械化施工方法：首先技术员依据施工图纸测设出基坑范围，用挖掘机配合自卸汽车施工。施工过程中挖方范围内的树木、杂草、腐植土全部清除干净。开挖过程中技术人员架设水准仪随时跟测，以免出现超挖现象。挖方表面的坡度符合设计坡度，且表面无明显的凹凸现象。挖出的土方做为可利用土运到指定地点堆放。基坑底、坡面上不含有杂草、树根等有害物质，清除有害物质后的小坑穴回填合格的土料并夯压密实。底面采用大18/21t的压路机碾压，其轮迹深度不大于5mm，碾压机械无法到达的部位以及坡面采用小型机械和人工夯实的办法，以保证坡面坚实、平整、无松土。基坑开挖达到设计标高后，用平地机整平，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。2、土方填筑土方填筑工程用配套的机械进行机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，保证土方填筑高质量、高速度清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松、平整压实地基，经监理工程师认可，实测基底标高后，方能上土填筑。清基处理后的填方区域在第一次填土前要进行平整，除了较为深厚的软弱基础需要另外进行处理外，对基底进行压实，压实后的质量应符合路基、填埋场基底的设计要求。选择适应的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验材料和选择的取料场。对用于填埋区、调节池及道路填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、树根、腐植土填方前的准备：填土的场地在填土前除按基底的清理要求处理外，还要在场地的适当地方修筑必要的临时截水沟，防止场外水流入填土区，同时在填土区周边做好临时排水沟，采取相应的排水措施，保证区内的排水顺畅，做到不积水。土方的挖、装、运均采用机械施工，用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制上土，推土机把土推均，土面大致呈水平状态，厚度均匀。填方区域按照分层夯实，压实度应该符合设计要求，经检验合格后方可进行下一层，在下一层夯实之前，压实面采用机械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作业按照水平层次铺填，不得顺坡填筑，路堤分段作业面的最小长度为：机械作业不小于50m，填埋区区域分块填筑，分块的边长不当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。土料含水量的检测频率为一种土源检测一次，每次一组，每组3个土样。填方工程在压实前用压实机先轻压后重压，经机械压实后每层平均按500平方米取一组（3个）土样，检测干密度与湿密度，并计算其压实度，将压实度与设计压实标准作对比，确定压实质量是否达到设计要求，若未达到标准，找出原因，返工补压，每一层压好后，表面按设计要求控制好倾斜度，以利排水。二、排水工程A、沟槽土方开挖采用挖掘机挖槽，人工配合清底。开挖前，先由技术人员放测出沟槽上口边线，并向机械司机详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，防止超在挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程首先在沟槽内钉中心桩并拉线控制排水沟的中心位置，然后根据中心线和设计基础宽度确定模板的位置，同时用水准仪控制高程、找好坡度、安装模板，铲除沟内浮土并找平。模板检查合格后，浇筑砼时用溜槽下料，人工铺摊，振捣成型。混凝土应密实，无蜂窝麻面，表面平整、直顺。混凝土浇筑后洒水养护，高温天气要覆盖，遇地下水及时排除，砼终凝前严2、管理区排水A、沟槽土方开挖、管沟基础模板支设和砼平基浇筑施工工安管采用机械吊装，人工配合。平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可直接下管。下管前在砼垫层上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙按10－20mm控制，管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时浇筑混凝土管座。浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角部分，选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管子挤偏。较大的管子，浇筑时宜同时进人配合勾捻内缝，直径小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉管口在安管前已凿毛清洗干净，浇筑砼管座时已将钢丝网片插入管座的管口对接处。管子勾缝时，人在管内先将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实平整，灰浆不得高出管内、外壁。捻缝完毕后，进行抹带。抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。抹第一层砂浆时应压实使之与管壁粘结牢固，厚度15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实。抹带完成后立即铺上塑料薄膜进行养护，避免产生裂缝与脱落现象。砌井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU7.5（MU10）机砖，检查井井室、井筒内壁用1:2水泥砂浆勾缝。井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严密。井壁砌筑时，砖要错开搭接，无通缝，且灰缝饱满，抹灰面层压光、并且无空鼓、裂缝现象，井内标高正确，流槽平顺，爬梯牢固，位置正确。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面高程一致。管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格，全部预留孔洞封堵得不漏水时，即可进行闭水试验。将试验段管道两端的管口封堵严密、牢固，养护3-4天达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度，在计算渗水量闭水试验合格后即可进行回填工作。管道胸腔部分及管顶以上50cm采用人工布土，手持电夯夯实。每层虚铺土厚度不超过20cm，粗略整平后，电夯夯实6~8遍，测试压实度，符合设计要求即可进行下一层布土。管顶50cm以上至地面用机械回填。每层虚铺土厚度不超过30cm，由机械整平并碾压，达到设计压实度方可进行下一步回填。沟槽回填时两侧同时进行，以防管道位移。回填顺序应按管道排水方向由高向低分层进行，回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。检查井四周的回填土与管道回填土同时进行。回填的沟槽内应无积水，回填土中不得有淤泥、腐植土、冻土及有机物质等。在管顶上50cm以内，不得回填大于三、道路工程当路基检查合格后，即可进行垫层施工。在道路两侧先修砌土模，在路基内划出方格网，计算出每一方格内所需材料量。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。用推土机将集料摊开并粗略找平，然后用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。双坡路段由道路两侧开始向中心碾压，单坡路段由道路内侧向外侧进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，必须超过两段的接缝处。全轮压完路面全宽时，即为表面无明显轮迹，轮迹深度小于5mm，路面的两侧多压2~3遍。备料：根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的集料的数量，并计算每运输和摊铺集料：控制每车料的数量基本相等。卸料距离严格控制，避免料不够或过多。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。集料在下承层上的堆置时间不应过长。通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。用平地机将集料按规定的路拱进行整平成形，并注意消除粗细集料离析现象。用轻型压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机碾压：同砂砾垫层工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压后，留5~8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起摊铺整平后进行碾压。纵缝处理：首先应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接碾压。前一幅全宽碾压密实后，在后一幅摊铺时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接，整平后一起碾压密实。施工准备：提前做好水泥混凝土配合比组成设计。材料、机具准备充足齐全，且原材料经检验为合格产品。对下承层进行检模板支设：按放线位置支立模板，两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，内侧铁橛应高于模板10cm左右，间距0.8~1.0m。外侧铁橛顶应与模板同高或低下1cm，以利行夯操作。模板顶高程即路面高程，在浇筑路面砼时须用水准仪检验，严格控制高程，模板下空隙须用木块嵌紧，不得用砾石以防掉落。安装好的模板高程应准确，接头平顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固，使其能经受2kw的振捣器振动30s不变形，不位移，不下沉。模板支好后，内侧均匀涂刷一薄层脱模剂。混凝土的摊铺：全面检查模板的位置，高程，直顺度；脱模剂涂刷是否合乎要求；支撑及铁橛是否牢固。摊铺时纵向进行。自卸汽车卸料应从模板一端倒车入模卸料。混凝土摊铺先由板块的边缘开始，摊铺虚厚一般高出模板2~2.5cm，摊铺时在模板顶面加一条临时活动木挡板（约3cm）以防振捣初期混凝土外溢，随着混凝土初期振捣进度逐步向前移动。混凝土摊铺至板厚的2/3时即可拔出模内铁橛，并填实橛洞。混凝土的振捣：混凝土摊铺后，先用振捣棒进行振捣，振捣均匀后再用平板式振动器按垂直方向振捣，振动器应缓慢均匀移动，以混凝土表面不再有显著下沉，不再出现气泡、表面灰浆基本平稳、模板边角处已充实均匀为准。平板夯振实后，用全幅拉杠拉平补齐，全幅振捣夯振实。夯前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振至混凝土板端后，使夯返回振捣，如此反复振捣2~3遍，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂混凝土面层真空吸水：混凝土经行夯充分振捣，拉夯找平后，即可进行真空吸水。铺上过滤布，周边留6~8cm混凝土面层作为密封边，铺设气垫薄膜吸垫，并用毛刷轻按四周密封边。启动真空泵，逐步提高真空度，进行吸水过程。吸水结束后，卷起吸垫和滤布，立即用抹光机抹光或人工抹面。在三遍抹面及撸边完毕后，进行面层刷毛，全幅混凝土板宽要一次刷成，纹理直顺并垂直于行车方向深度0.6~0.8mm为宜。混凝土面层养生：混凝土道路面层成活刷毛之后，立即开始养生。养生方法采用锯末土埂蓄水养生法。混凝土成活后立即筛细锯末满铺2~3cm厚,4小时后加盖草帘一层并洒水保持湿润2天；清除干净锯末和草帘，按板大小及坡度大小分格培土埂，高混凝土面层切缝、灌缝：混凝土面层经养护达到设计强度的25%-30%时进行切缝。缩缝深度为4~5cm，缩缝内遗留的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物，应仔细剔刷洗干净，将缝修成等宽等深和直顺，用空压机吹洗干净、晾干。灌缝材料采用沥青砂。4、路缘石、人行便道砖铺装施工：混凝土面层养生后，开始进行路缘石安砌。每10m钉一边桩，测出路缘石高程，挂线后，清理槽底，并铺2cm的砂浆，路缘石安砌稳固，直顺，顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。路缘石后背用灰土夯实，密实度不小于90%。按两侧路缘石高度挂线，分段冲筋（铺装样板条）随时检查位置与高程。方砖铺装要轻拿轻放，用橡皮锤敲实，不得损坏砖边角。铺好方砖后应沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干砂掺1/5水泥（按体积）拌和均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。人行便道洒水养1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-膜膜吊车膜展布架膜通过通过未通过1.2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。具体的焊缝构造见图1-2：1.3、HDPE土工膜焊接技术方案1.3.1、双缝热合焊机焊接双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁Δ堆焊单焊缝构造热合双焊缝构造焊机检查调试焊机检查调试检查是否合格是焊机状态复核焊缝检查基底已经验收清理搭接部位重新调整参数调整搭接宽度土工膜试铺铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即1.3.2、挤压熔焊机焊接①、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。定位粘接焊缝检查②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥检查焊缝处的搭接宽度是否合适(≥60㎜），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60~80㎜。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能），焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。挤压熔焊的作业组由3-4人组成。进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。1.3.3、HDPE土工膜焊缝的检测1）对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩压力表压力表软管连至空压机等供气装置拟检测的焊缝范围()焊缝上层A点切口拟检测的焊缝范围()封闭切口封闭针孔拟检测的焊缝范围()封闭切口专用针头拟检测的焊缝范围()软管连至空压机等供气装置软管连至空压机等供气装置将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B启动空压机或其他加压装置，在0.21MPa压力下稳定3-5分钟，压降不超过1/15，则检验通过。将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。真空盒观察窗口密封橡胶条负压区域涂肥皂水区域检测范围重叠≥100检测范围重叠≥100抽气软管真空盒下一检测区域涂肥皂水真空盒下一检测区域涂肥皂水观察窗口真空泵或其它抽气装置将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到-0.035MPa表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮焊缝中预埋导线用电火花仪对焊缝进行扫描焊缝不严密处用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不其检测指标详见下表1-6：表1-6破坏性检验检测指标（MPaMpa）1.3.4、土工膜缺陷的修补①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。②、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，④、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。1.4、各部位施工方法A、HDPE膜的边坡施工本次施工边坡部分面积大，坡度陡，落差大，边坡形状不规则，增加了施工难度，除要按上述工序部分的要求进行施工外，①膜卷必须放置在距坡沿2米以外，适当固定安全存放。②顺坡铺膜，放卷时，须用磨卷展开棒，该装置须在坡沿外③铺膜过程当中，对膜保持适度拉力，尽量自然铺放，减少④坡下拉膜与坡上放膜要相互呼应、协调配合，并设有安全⑤因坡度较大，距坡顶或锚固沟边应力集中区1.5米范围内不应有水平夹角小于45°的接缝。⑥试焊合格后，焊机由边坡顶部开始往下焊接，焊接时操作工须在安全绳或绳梯的安全保护下，时刻跟随焊机行走，及时对焊机的各项参数进行微调，保证焊机处于最佳状态运行。⑦及时对坡顶及坡下磨卷进行锚固，此时须土建专业及时进⑧铺好HDPE膜应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住，防止大风吹动掀移，然后再进行下道工序。⑨在边坡膜的施工过程当中，要时刻注意气温高低对HDPE膜热膨胀系数的影响，尽量避开中午高温或夜间低温施工，以防止膜片收缩悬空或膨胀堆积现象发生。根据本单位的施工经验，尽可能降低坡面磨卷施工的伸缩量。B、HDPE膜的场底施工场底面积宽阔，裁膜工作量较小，运输方便，挤压焊使用较少，铺设速度较快。本着先四周后中间的施工原则，按照上述工C、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在锚固沟处、膜与构筑物封闭处以及膜穿管处等无法采用正常工艺焊接，需采用特殊工艺进行施工，如模具焊接工艺、连接锁预埋工艺、土工膜封套工艺等，具体方法待施工时应A焊接时基层表面必须干燥，并且施工前HDPE土工膜表面B禁止将火种带入施工现场。C禁止穿钉鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂等易破坏土工膜的物品，同时严禁热工具与土工膜D现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。F不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。G为避免由于温度变化导致材料收缩、褶纹现象或使用材料发生应力，因此铺设完的HDPE土工膜需及时焊接，待检查合格H土工膜焊接应在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无IHDPE膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序及铺设、焊接质量进行检查，发现有质量问题及时整改。J土工膜锚固沟不能有树根及明显尖刺物质。K在铺设HDPE土工膜及土工布上导流层及保护层时，由于HDPE土工膜上不允许超过4200N/m2的小车碾压，因此必须事先垫1m厚的土层后，方可允许手推车通过，以免损伤或造成暗A、HDPE土工膜与穿坝管等处的连接：容器的底）并盛水24小时，无渗漏后，将此套管埋入坝体内，并使焊在套管上的HDPE土工膜与坝坡帖紧。然后套管上的这块HDPE土工膜与坝坡上的HDPE土工膜用齐押焊机焊成一体。穿坝管根部处理。套管穿膜处先用挤押焊机将一块膜和管焊成一体，然后将HDPE土工膜的边弄起，使其形成一个容器（套管穿过该容器的底）并盛水24小时，无渗漏后，将此套管埋入坝体内，并使焊在套管上的HDPE土工膜与坝坡帖紧。然后套管上的这块HDPE土工膜与坝坡上的HDPE土工膜用挤压焊机焊成一体。B、十字缝的处理：搭接过程中严禁出现十字搭接，实在无法避免十字形接缝的情况下，应对该接缝进行加强处理，在接缝处要加一块不小于300×300的补丁。对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上。对安装过程中发现的孔洞，要加盖直径不小于300mm或者300×300mm的补丁。2、土工布施工工艺2.2、土工布分项工程施工方案在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对HDPE土工膜表面进行验收，待HDPE膜完全修补好并经验收合格通过，填写《隐蔽工程验收单》后方可进行土工布铺设。1.1接缝须与坡面相交；与坡角平衡或可能存在应力的地方水平接缝的距离应大于1.5m。1.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材沿坡面放下以保证土工布保持拉紧状态。1.3所有的土工布都必循用沙袋压住，砂袋将在铺设期间使用并一直保留到铺设上面一层材料。2土工布铺设方法2.1土工布铺设有三种方式，即搭接、缝合和焊接方式。本工程主要采用手持电动缝纫机进行缝合，搭接宽度不低于20cm。2.2铺设土工布前必须对铺设范围进行测量，根据设计和现场监理工程师要求，确定合适的铺设方式。2.3斜坡上的土工布自上而下铺设，即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向，不得横铺。铺设时先边坡后库底，并确保贴底铺平。土工布铺设完毕后必须得到现场监理工程师认可。2.4土工布接缝搭接的方向与位置应合理，避免出现在应2.5施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。2.6为保证土工布的安全铺设，在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷，并检验外观质量。2.7土工布到达现场后要及时进行验收，施工完毕经验收合格后须及时签证认量。3土工布铺设的工艺流程基层检查现场丈量土工布裁剪铺设热粘合或缝合检查修补、整改合格否填写施工纪录4土工布铺设工艺要求4.1基层要求：基层必须平整、坚实。如有异物，则必须4.2试铺：根据施工现场情况，确定土工布尺寸的大小，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应尽可能的准确。4.3检查搭接宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。粘接4.5缝合后检查土工布铺设是否平整，受否存在缺陷，如存在不合要求的地方，应及时进行修补。五、导渗、导气系统导渗盲沟最底部为300mm厚粗砂层，上设HDPE花管。所选用的卵石为严格筛选后的级配石料，石料坚实，并具有浑圆的表导气石笼直径1.2米，由土工网格围城，内装粒径40~100mm的碎石，中心设置dn160*9.5HDPE穿孔花管，初期建设高度为1.5米，随垃圾层的加高而逐渐加高，直至终场高度，中心导气管顶端设置三通导气，防止杂物落入。六、渗滤液调节池本工程的渗滤液调节池位于库区西北部，调节池有效