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安全防护手册——第一篇施工现场阅读消耗积分：0浏览数：34评论数：0撰稿：livio发表于：-12-0304:15第一章通常要求

第一条：进入施工现场人员，必需按要求穿戴好防护用具和必需安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作（特殊要求者除外）。

第二条：用于施工现场多种设施，管道线路等，均应符合防洪、防砸、防风及工业卫生等安全要求。

第三条：施工现场存放设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必需时设专员进行守护。

第四条：施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或显著标志。

第五条：交通频繁交叉路口，应设专员指挥，危险地段要悬挂"危险"或"严禁通行"标志牌，夜间设红灯示警。

第六条：施工现场排水设施应全方面计划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专员进行养护，保持排水通畅。

第七条：严禁在公路、洞口或山坡下等不安全地域停留和休息。

第八条：全体施工人员必需严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职员种安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位，严禁酒后工作。

第九条：未经领导许可，不得任意将自已工作交给她人，更不得随意操作她人机械设备。

第十条：起重机在使用前要经过试车，试车前应注意检验挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部份等，使用时应设专员指挥，严禁斜吊，严禁任何人站在吊运物品上或在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能离开操作岗位。

第十一条：挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机危险半径以内。

第十二条：搬运器材和使用工具时，必需时刻注意本身和四面人员安全。传送器材或工具时，不可投掷。

第十三条：上下班要按要求道路行走，听从交通安全人员指挥。乘坐车等交通工具时，必需遵守相关安全要求。严禁跳车、扒车或强行乘坐。

第十四条：严禁搭乘未经相关部门同意各型现场施工运输车辆。

第十五条：爆破作业，必需统一指挥，统一信号划定安全警戒区，并明确安全警戒人员，在装药、联线开始前，无关人员一律退出作业区。在点燃开始前，除炮工外其它人员一律退到安全地点隐蔽；爆破后，须经炮工进行检验，确定安全后，其它人员方可进入现场，对暗挖石方爆破尚须经过通风，恢复照明、安全处理后，方可进行其它工作。

第十六条：施工现场电气设备和线路包含照明、手持电动工具等应配装触电保护器，以预防因潮湿漏电和绝缘损坏引发触电及设备事故。

第二章高处作业

第一节基础要求

第一条：高处作业标准，统一划分要求以下：

1、凡在坠落高度基准面2米和2米以上可能坠落高处进行作业，均称为高处作业。高处作业等级：高度在2~5米时，称为一级高处作业；在5~15米时，称为二级高处作业；在15~30米时，称为三级高处作业；在30米以上时，称为特级高处作业。

2、高处作业种类分为通常高处作业和特殊高处作业两种。其中特殊高处作业又分为以下多个类别。

（1）在阵风风力六级以上情况进行高处作业，称为强风高处作业。

（2）在高温或低温下进行高处作业，称为异温高处作业。

（3）降雪时进行高处作业，称为雪天高处作业。

（4）降雨时进行高处作业，称为雨天高处作业。

（5）室外完全采取人工照明进行高处作业，称为夜间高处作业。

（6）在靠近或接触带电体条件下进行高处作业，统称为带电高处作业。

（7）在无立足或无牢靠立足点条件下高处作业，称为悬空高处作业。

（8）对忽然发生灾难事故，进行抢救高处作业，称为抢救高处作业。

（9）通常高处作业系指特殊高处作业以外高处作业。

第二条：凡经医生诊疗，患高血压、心脏病、贫血、精神病、和其它不适于高处作业病症人员，不得从事高处作业。

第三条：高处作业使用脚手架上，应铺设固定脚手板和1米高护身栏杆。

第四条：高处作业下面或周围煤气、烟尘及其它有害气体，必需采取排除或隔离等方法，不然不得施工。

第五条：从事高处作业，必需系好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子硬底鞋。

第六条：在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架和其它危险边缘进行悬空高处作业，临空一面必需搭设安全网或防护栏杆。工作人员必需拴安全带，戴好安全帽。

第七条：安全网必需伴随建筑物升高而提升，安全网距离工作面最大高度不超出3米。

安全网搭设外侧比内侧高0.5米，长面拉直拴牢在固定架子或固定环上。

第八条：在带电周围进行高处作业时，距带电体最小安全距离，必需满足表1-1要求，如遇特殊情况则必需采取可靠安全方法。

带电体电压（KV）

项目<1020~354460~110154220330

工器具、安装构件、接地线等和带电体距离（m）2.03.53.54.05.05.06.0

工作人员活动范围和带电体距离（m）1.72.02.22.53.04.05.0

整体组立杆塔和带电体距离（m）应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体最近侧为塔高)

第九条：高处作业使用工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。

第十条：在3米以下高度进行工作时，可使用牢靠梯子或高凳，严禁站在不牢靠物体（如箱子、铁桶、砖堆等）上进行工作。

第十一条：高处作业下方，应设数人警戒，严禁人员通行或工作。不然，必需采取可靠安全方法，以免掉物伤人。

第十二条：高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，预防坠落。

第十三条：高处作业前，应检验架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等。应符合安全要求，不得迁就使用。

第十四条：高处作业严禁烤火取暖，使用喷灯、气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它燃物，焊接作业下方或周围，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专员看管。

第十五条：高处作业人员使用电梯、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必需装有灵敏、可靠控制器、限位器等安全装置。

第十六条：高处作业使用材料应随用随吊，用后立即清理，在脚手架或其它物架上，临时堆放物品严禁超出许可负荷。

第十七条：上下脚手架、攀登高层构筑物，应走斜马道或梯子，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。

第十八条：高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息，不得站在栏杆外探头板上工作和凭借栏杆起吊物件。

第十九条：特级高处作业，应和地面设联络信号或通讯装置，并应有专员负责。

第二十条：在石棉瓦、木板条等轻型或简易结构上施工进行修补、拆装工作等，必需拴安全带或采取可靠防护方法，预防滑倒，踩空或因材料折断而坠落伤人。

第二十一条：在电杆上进行悬空高处作业前，应检验电杆埋设是否牢靠，强度是否足够，并应选适宜杆型脚扎扣，系好合格安全带，严禁用麻绳等替换安全带登杆作业。在构架及电杆上作业时，地面应有些人监护、联络。

第二十二条：高处作业周围沟道、孔洞井口等，应用固定盖板盖牢或设围栏。

第二十三条：遇有六级以上大风，没有尤其可靠安全方法，严禁从事高处作业。

第二十四条：进行三级、特级和悬空高处作业时，必需事先制订安全技术方法。施工前，应向全部施工人员进行技术交底，不然，不得施工。

第二节脚手架

一、通常要求

第一条：从事架子工作人员，必需了解所搭设架子基础技术知识，没独立工作能力人员，不得单独实施任务。

第二条：搭设架子，多系高处作业，从事架子工作人员，必需严格遵守高处作业相关安全要求。

第三条：架子搭设前，必需了解所搭架子用途（人行马道、承重架子、走斗车架子、大跨度架子、贴山坡用撬挖架子及喷锚用架子等），依据不一样用途，采取不一样结构形式，所绑架子必需牢靠安全。

第四条：搭设三级、特殊和悬空高处作业使用脚手架，必需按施工设计施工，并有可靠安全方法。

第五条：在2m以上搭设脚手架应戴安全帽和绑裹脚。所用工具应放在工具袋内。

第六条：搭架子时，上、下层人员应相互照应，所用材料、工具不准随便往下扔。上层作业人员必需往下扔东西时，应通知下层人员。

第七条：搭设架子，应尽可能避免在夜间工作，夜间搭设架子，应有足够照明，搭设高度不得超出二级高处作业。

第八条：在危险岩石处搭设架子，应先处理掉危石或设专员警戒。

第九条：严禁将承重架子搭设在虚渣或松土上。严禁将脚手架固定在不牢靠建筑物或其它不稳定对象之上。如无法避开，应将立杆埋在较坚实基础上或加绑扫地杆，预防局部下沉。

第十条：脚手架常规负荷量不得超出2.7Pa，脚手架搭成后，须经施工及使用部门检验验收合格，方准使用。

第十一条：凡在楼面或其它建筑物上搭设脚手架时，均应验算承重部位结构强度。

第十二条：钢管脚手架材料应符合下列要求：

1、钢管外径应为48~51mm，壁厚3~3.5mm，长度以4~6.5m和2.1~2.8m为宜。有严重锈蚀、弯曲或裂纹不得使用。

2、扣件应有出厂合格证实，脆裂、变形滑丝不得使用。

3、钢制脚手板应采取厚2~3mm3#钢钢板，以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面应有防滑孔，通常裂纹、扭曲不能使用。

第十三条：木脚手架材料和规格应符合下列要求：

1、木杆应采取消皮杉木和其它多种坚韧硬木。腐蚀、损裂、枯节等易折木杆和杨木、柳木、桦木、椴木、油松等一律不得使用。

2、木脚手立杆有效部分小头直径不得小于7cm。大横杆、小横杆有效部分小头直径不得小于8cm、6~8cm之间，可双杆合并或单杆加密使用。

3、木脚手板应用厚度大于5cm杉木或松木板，宽度20~30cm，长度不超出6m为宜。通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透不得使用。板两端8cm处应用铅丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。

第十四条：脚手架支撑杆，在有车辆或搬运器材经过地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材碰撞。

第十五条：脚手架应定时检验，发觉材料腐朽、绑扎松动时，应立即加固处理。靠近爆破地点脚手架，每次爆破后应进行检验。

二、脚手架搭设

第一条：多种材质脚手架，其立杆、大横杆及小横杆间距不得大于表1-2中数值。

脚手架类别立杆大横杆小横杆

钢脚手架2.01.21.5

木脚手架1.51.21.0

竹脚手架1.31.20.75

第二条：脚手架外侧、斜道和平台，要搭设1m高防护栏杆和钉18cm高挡脚板或防护立网。在洞口牛腿、挑檐等悬臂结构搭设挑架（外伸脚手架）斜面和墙面通常小于30°，并应支撑在建筑物牢靠部分，不得支在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端全部必需伸过门窗洞两侧大于25cm。挑架全部受力点全部要绑双扣，同时要绑防护杆。

第三条：斜道板、跳板坡度不得大于1:3。宽度不得小于1.5m，防滑条间距不得大于30cm。

第四条：木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

第五条：单排脚手架小横杆伸入墙内不得小于24cm；伸出大横杆外不得小于10cm，经过门窗口和通道时，小横杆间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时吊杆下需加设顶撑。

第六条：18cm厚砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下砖墙，不得用单排脚手架。

第七条：井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10~15m要设一组缆风绳（4~6根），每增高10m加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳和地面角度应为45°~60°，要单独牢靠地拴在地锚上，并用花篮螺拴调整松紧，调整时必需对角交错进行。缆风绳严禁拴在树木或电杆等物上。

第八条：钢管脚手架搭设应符合下列要求：

1、钢管外径应为48~51mm，壁厚3~3.5mm，长度4~6m和2.8~3.1m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。

2、扣件应有出厂合格证实，脆裂、变形、滑丝不得使用。

3、钢管立杆、大横杆接头应错开，搭接长度大于50cm，承插式管接头不得小于8cm，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺拴，不得用铁丝绑扎。

4、三级以上高处作业使用脚手架应安装避雷装置。周围有配电线路时，应给予切断电源或采取其它安全方法。

5、钢制脚手板应采取厚2~3mm3号钢钢板，以长度1.5~3.6m，宽度23~25cm，肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面有防滑孔，通常裂纹、扭曲不得使用。

第九条：钢管脚手架立杆，应垂直稳放在金属底座或垫木上。竹、木脚手架立杆应埋入地下30~50cm，杆坑底部扎实并垫以砖石。如遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆。

第十条：挑式脚手架斜撑上端必需连接牢靠，下端应固定在立柱或建筑物上。

第十一条：用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不得少于50cm，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必需垂直，两轨间距误差不得超出10mm。

第十二条：悬吊式脚手架除遵守本节相关要求外，还应符合下列要求：

1、脚手架全部悬吊系统应经设计，在开始使用前，应进行一次为设计荷重两倍静负荷试验，并对全部受力部位进行具体检验和判定，符合要求后方可使用。

2、任何情况下严禁超负荷使用。在工作过程中，对其结构、挂钩和钢丝绳应指定专员天天进行检验和维护。

3、全部悬吊系统（包含吊车）所用钢材应为3号钢一级品，多种挂钩应用套环箍紧，以免使用过程中脱开。

4、升降用卷扬机、滑轮及钢丝绳，应依据施工荷重计算选择。卷扬机应用地锚固定，并应用双制动闸。钢丝绳安全系数不得小于14倍，使用过程中应预防和构筑物棱角相摩擦。

5、为避免晃动，应使其固定在建筑物牢靠部位上。

6、使用钢管搭设时，为预防节点滑落，除立杆和横杆扣件必需牢靠外，凡搭架人能站立部分，其立杆上下两端还需加设扣件保险，立杆伸出搭杆部分不得短于20cm。

第十三条：脚手架两端，转角处和每隔6~7根立杆，应设剪刀撑及支杆。剪刀撑和支杆和地面角度应小于60°，支杆底端要埋入地下大于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m，脚手架必需牢靠地连接在建筑物上。

第十四条：脚手板铺设应遵守下列要求：

1、脚手板应铺满，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。

2、脚手板搭接长度不得小于20cm。

3、对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不得大于20cm，不得在跨度间搭接。

4、在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接。

5、脚手板铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，而且钉牢，不得用砖石。

三、脚手架拆除

第一条：拆除架子前，必需将电气设备和其它管、线路，机械设备等拆除或加以保护。

第二条：拆架子时，应统一指挥，按次序自上而下进行；严禁上下层同时拆除或自下而上进行。

第三条：拆下材料，严禁往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中放在指定地点。

第四条：拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒方法进行拆除。

第五条：三级、特级及悬空高处作业使用脚手架拆除时，必需事先订出安全可靠方法才能进行拆除。

第六条：拆除脚手架区域内，无关人员严禁逗留和经过，在交通要道应设专员警戒。

第七条：架子搭成后，未经相关人员同意，不得任意改变脚架结构和拆除部分杆子。

第三节梯子

第一条：移动式梯子用于短时间内完成工作，使用前应进行检验，平时制作应有专员负责保管、维修。

第二条：梯子制作应符合下列要求：

1、应轻便、坚固，并用优质材料制成。

2、支柱须能承受工作人员携带工具攀登总重量。

3、横档应用榫头嵌入，间距小于30cm，不得缺档，梯子底宽应大于50cm。

4、两端立柱间，应用铁螺丝拧紧或铁丝捆牢；长度超出3m时，中间应加一道紧固螺丝。

5、人字梯须有坚固为限制开度用拉链。

第三条：梯子使用安全要求：

1、工作前必需把梯子安放稳定。梯子和地面夹角以60°为宜，顶端应和建筑物靠牢。

2、在光滑坚硬地面上使用梯子时，梯脚应套上橡皮套或地面上垫防滑物（如橡胶布、麻袋）。

3、梯子必需安放在固定基础上，严禁架设在不稳定建筑物上或悬吊在脚手架上。

4、在梯子上工作时要注意身体平稳，通常不准两人或数人同时站在一个梯子上工作。

5、上下梯子不可手持重物。工具、材料等应放在工具袋内，不得上下抛掷。

6、使用梯子要避开机械转动有效工作范围、起重、交通要道等危险场所，不然，必需采取防护方法。

7、梯子应有足够长度，最上两挡不得站人工作，梯子不得接长或垫高使用，必需接长时，须采取铁夹子或绳索切实卡住和绑牢。

8、梯子不能放稳时，应设人扶持或用绳索绑牢在固定建筑物上，并预防落物打伤扶持人员。

第四条：绳梯使用安全要求：

1、绳梯安全系数不得小于10。

2、绳索吊点应固定在牢靠承载物上，并注意防火、防磨、防腐。

3、绳梯应由使用者或指定专员负责架设。使用前必需进行认真检验。

4、通常情况下，绳梯每六个月进行一次荷重试验。试验时以500kg重量挂在绳索上，经5min，若无变形或损坏，即认为合格。试验结果应作统计，由试验者签章，过期未作试验严禁使用。

第五条：在坚井或4m以上高度，使用梯子（爬梯）时，应用钢筋制成。钢筋直径应经过计算，但不得小于12mm。横档和立柱连接必需焊接牢靠，梯身设护栏，每隔4m设安全平台一个。

第四节常见安全用具

第一条：常见安全用具，如安全帽、安全带、安全绳等，必需符合国家要求相关质量标准，安全用具应有判定合格证书，不然不准采购和使用。

第二条：安全带挂钩，应挂在牢靠物体上或可靠安全绳上。

第三条：拴安全带用安全绳，不得过长，通常不应超出3m。

第四条：安全用具，严禁作其它工具使用，并注意保管，安全带、安全帽应放在空气流通、干燥处，以免受潮。

第三章安全用电

第一节机电设备

第一条：机械设备安装应符合《机械设备安装工程施工及检验规范》相关要求；电气设备安装和架设应符合《电业安全工作规程》相关要求，并实施本手册相关要求。

第二条：机电设备安装必需按设计图纸、说明书施工。未经相关设计制造部门同意，不得任意修改。

第三条：机电设备安装工程中基础砌筑、灌浆、钢结构制造及装配、焊接、起重、配管、隔热、防腐和电气装置及配线等，除符合本章要求外，并应分别遵守本工种安全技术操作规程。

第四条：机械转动带、开式齿轮、电锯、砂轮、靠近于行走面联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，必需安设防护装置。

第五条：机电设备不得超铭牌使用和"带病工作"。

第六条：各型机械安装，机座必需稳固。放置移动式机械时，场地应平整坚固，预防移动和倾倒。

第七条：安装机械时，不得将机械拉线绑在脚手架上；没有经过技术责任人同意，不得利用脚手架作起重机和滑轮支架。

第八条：多种机械监仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）必需齐全、配套、灵敏可靠。

第九条：施工用电线路及设备绝缘必需良好，布线应整齐，带电裸线必需装于不能被触及处所。

第十条：10KV及以下变压器装于地面时，通常应有0.5m高台。高台周围应装栅栏，栅栏高度不低于1.7m，栅栏和变压器外廊距离不低于1m，并挂"止步"，"高压危险"标示牌。

第十一条：埋设电缆应埋深0.5~1.0m，车辆通行地域应穿管保护，地面应设置显著标示。架空敷设电缆，应支绑牢靠，其高度不低于2m，交通要道及车辆通行处不低于5m。

第十二条：露天使用电气设备及元件，均应选择防水型或采取防水方法。

第十三条：在易燃、易爆气体场所，电气设备及线路应满足防爆要求，在大量蒸汽及粉尘场所，应满足密封、防尘要求。

第十四条：能够散发大量热量电气设备，如电热器、碘钨灯、长孤氙灯等，不得靠近易燃物安装，必需时应采取隔离、隔热方法。

第十五条：连接电动机械电气回路，应设开关或插座，并应有保护装置（如熔丝或自动空气开关等）。移动或电动机械，应使用软橡皮电缆，严禁一闸接多台电动设备。

第十六条：电动机械设备拆除后，不准留有可能带电电线和部件，不然必需将电源切断，而且将线头绝缘。

第十七条：架空线路路径需选择合理，避开易撞、易碰、潮湿场所及热管道。

线路交叉架设时，最小垂直距离应符合表1-3中要求。

架空导线和地面最小距离，应符合表1-4中要求。线路电压1KV以下1~10KV

最小垂直距离（m）12线路电压

最小距离（m）

区域1KV以下1~10KV

人员频繁活动区6

6.5

非人员频繁活动区55.5

极偏僻区44.5

公路67.0

铁路轨顶7.57.5

建筑物顶部

2.53.0

第十八条：机电设备安装完工，要交付使用前应按要求作试运转。

第二节电气装置

一、通常要求

第一条：电气设备金属外壳应采取接地或接零保护。

1、接地保护：中性点不接地系统中电气设备应采取接地保护。接地保护接至网上，接地网接地电阻不宜超出4Ω。（在高土壤电阻率地域，应遵照当地供电部门要求）

2、接零保护：中性点直接接地系统中电气设备应采取接零保护。

第二条：在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。

第三条：低压供电线路干线和分支线终端，和沿线每隔1km处零线应反复接地；总配电盘及区域配电箱零线和起重机轨道，均应反复接地；其接地电阻不应超出10Ω。

第四条：电气设备每个接地点应以单独接地线和接地干线相连接。严禁在一个接地线中串挡多个接地点。

第五条：在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。

第六条：保护零线上不得串接（串联）熔断器或断路设备。

第七条：电气设备必需由专职电工（取适当地供电部门颁发电工合格证）或在其指导下进行安装、维护和检修工作。

第八条：严禁带电作业或采取预约停送电时间方法进行电气检修。检修电气设备前必需切断电源开关挂上"严禁合闸有些人工作"警告牌。警告牌挂、取应有专员负责。

第九条：电气装置碰到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再进行合闸。

第十条：多种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配置安全锁。非本岗位作业人员不得私自开箱合闸。工作完成后，应切断电源，锁好电闸箱。

第十一条：电气设备必需做好定时检验工作，确保运行正常。保护整定值不得随意更动。

第十二条：电气设备额定工作电压必需和电源电压等级相符。

第十三条：清洗电动机械时，不得将水冲到电气设备上。

第十四条：发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧抢救护。严禁在未切断电源之前和触电者接触。

二、变压器

（一）运行前注意事项

第一条：首次或停用六个月以上变压器投运时，应先测量其绝缘电阻和作绝缘油耐压试验，合格后方可投入运行。

第二条：变压器绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值70%。35KV及以下变压器，在10~30℃吸收比应大于1.2。

第三条：电压为10KV，容量为800KVA及以下变压器。一次侧可选择熔断器保护。变压器容量为100KVA及以上时，熔丝容量应为一次侧额定电流150~200%；在100KVA以下，熔丝容量应为一次侧额定电流200~300%。二次侧控制和保护应配置可移式成套低压配电柜。

第四条：电压在10KV及以下，容量不超出320KVA变压器，能够用隔离开关作空载投入或切除；带荷变压器投入或切除必需使用油开关或负荷开关。

第五条：注入变压器同牌号绝缘油应做简化试验，不一样牌号必需做混油试验，合格后方可注入。

第六条：施工现场使用变压器安装在高于地面0.5m以上基础，周围装设高度不低于1.7m安全护栏，四面挂上"止步！高压危险"醒目警告牌。

（二）运行中注意事项

第七条：变压器运行电压变动范围内为额定电压±5%以内，其额定容量不变。

第八条：变压器周围温度在35℃时最大温升不得超出60℃，上层油温不得超出85℃。

第九条：变压器应在额定载荷以下运行，许可事故过载数值和时间，应按当地供电部门要求实施。

第十条：变压器外部检验，天天不少于一次。夜间检验每七天不少于一次。关键检验项目有：

1、瓷套管应清洁，无裂纹和放电痕迹和其它异常现象；

2、各部位无渗油、漏油现象；

3、油位在要求指示线内，油温正常，油色透明；

4、接地良好，保护装置和安全设施齐全可靠；

5、运行中无异响。

第十一条：变压器在运行中发觉下列异常时，值班人员必需立即停止变压器运行，并汇报相关部门。

1、强烈而不均匀噪音和内部有火花爆炸声；

2、上层油温超出85℃，并继续升高；

3、从油枕向外漏油；

4、防爆管破裂、喷油；

5、油色骤然剧变；

6、瓷套管上发觉大裂纹或有闪络现象；

7、油面降至最低程度。

第十二条：变压器着火时，应快速拉开全部开关，同时打开放油门将油放入油池，并用二氧化碳、四氯化碳或"1211"灭火器进行灭火。

第十三条：变压器投入或退出运行时应遵守下列操作程序：先投入变压器两侧隔离开关然后投入高压侧油开关，向变压器充电；再投入低压侧油开关或负荷开关，向低压母线供电。退出时次序相反。

三、10KV以下配电装置

第一条：施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行和维护，高压巡视检验工作不少于二人。

（一）高压配电装置使用安全注意事项

第二条：每六个月应进行一次停电检修和清扫。作业时应根据第一节相关要求实施。

第三条：油开关瓷套管应确保完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。应定时对触头接触情况，油质、三相合闸同期性进行检验。

第四条：油开关经修理或停用后，在投入运行前应全方面检验，并在额定电压下作合闸、跳闸操作各三次，其动作应正确可靠。

第五条：隔离开关每季应检验一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓无松动；刀型开关无变形、损伤，接触应严密等。三相隔离开关各相动触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。

第六条：避雷装置在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻。雷电后应检验阀型避雷器瓷瓶、连接线和接地线是否完好。

（二）低压配电装置使用安全注意事项

第七条：临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地域使用电气设备，应装设触（漏）电保护装置，保护装置应完整无损，动作灵敏。使用前必需按"试验"按钮，合格后方可投入运行。

第八条：低压电气设备和器材绝缘电阻不得低于0.5Ω。

第九条：在易燃、易爆、有腐蚀性气体场所应采取防爆型低压电器。在多灰尘和潮湿地域或易触及人体场所应采取封闭型低压电器。

第十条：多种熔断器熔点必需严格按要求合理选择，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替换。

第十一条：施工现场多种配电箱必需有专门防雨设施，门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。

第十二条：电动机械必需一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备周围处。

第十三条：移动式机械电源导线（或临时电源）必需采取绝缘良好橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必需有一根专用接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。

第十四条：架空导线截面应满足安全载流量及电压损失要求，钽铜线不得小于6mm2；铝线不得小于16mm2。导线和地面垂直距离应大于4.5m，和脚手架或建筑物水平距离应大于3m。

第十五条：移动式照明电源导线应采取橡皮铜芯软电缆，绝缘良好并不得有接头。灯具高度离地不得低于2.5m。

第十六条：照明使用电压等级要求：

1、通常现场为220V。

2、工作手灯、危险场所和无防触方法移动或局部照明灯，必需采取36V。

3、在危险场所如工作面窄或尤其潮湿或在金属容器内进行作业时，照明电压不得高于12V。

4、行灯变压器严禁使用自耦式变压器。

第十七条：施工照明及线路应符合下列要求：

1、大规模露天施工现场宜尽可能采取大功率、高效能、便于集中管理，降低常常移动投光照明设备。

2、照明电源线路架设、安装应遵照其它相关要求实施。

3、施工现场及作业地点，应有足够照明，关键通道应装设路灯。

4、严禁私拉乱接电源，非电工不得从事电气作业。

5、现场（临时或永久）110V以上照明线路必需绝缘良好，布线整齐且应相对固定，并常常检验维修，照明灯悬挂高度应在2.5米以上，常常有车辆经过之处，悬挂高度不得小于5米。

6、行灯电压不得超出36V，在潮湿地点、坑井、洞内和金属容器内部工作时，行灯电压不得超出12V，行灯必需带有防护网罩。

7、在存有易燃、易爆物品场所，照明设备必需采取防爆方法。

8、在脚手架安装临时照明线路时，竹木脚手架上应加设绝缘子，金属脚手架上应设木横担。

9、电源线路不得破损，严禁裸露线芯、接触潮湿地面，和靠近热源和直接绑挂在金属构件上。

10、严禁将电源线芯变成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。

11、使用螺丝口灯头时，零线应接在灯头丝扣上。

12、保险丝不得超出荷载容量要求，更不得以其它金属丝替换保险丝使用。

13、照明设备拆除后，不得留有带电部分，如必需保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5米以上合适处。

14、临时建筑物照明线路应固定在绝缘子上，且距建筑物不得小于2.5厘米，穿过墙壁时，应套绝缘管。

15、严禁在电线上挂晒衣服及其它物品。

第十八条：工地配电箱电力容量在15KW以上电源总开关不得采取瓷底胶木刀型开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接起动，如用刀型开关作直接控制操作用电设备时，应在刀型开关出线侧加装瓷插入式熔断器作保护，并用铜线将刀型开关内熔丝部分直连。

第十九条：多种刀型开关静触头应接电源，动触头接负载。严禁倒接线。

第二十条：接触器、自动开关、磁力开启器可动部分，动作应灵活可靠、触头表面应平整，接触紧密。

安全防护手册——第二篇防护用具阅读消耗积分：0浏览数：54评论数：0撰稿：livio发表于：-12-0304:16第一章通常要求第一条：防护用具在预防职业危害综合方法中，属于第一级预防部分，当劳动条件尚不能从设备上改善时，还是关键防护手段，合理使用个人防护用具，可起到关键防护作用。

第二条：依据《劳动防护用具分类和代码》要求，中国实施以人体防护部位划分分类标准：头部防护用具，如：安全帽等；呼吸器官防护用具，如：防尘、防毒口罩等；眼面部防护用具，如：焊接护目镜和面罩等；听觉器官防护用具，如：耳塞、耳罩等；手部防护用具，如：通常防护手套、绝缘手套等；足部防护用具，如：电绝缘鞋、防砸安全鞋等；躯干防护用具，如：防水服、救生衣等；护肤用具；防坠落用具，如：安全带、安全网等。

第三条：使用防护用具需要注意问题：选择防护用具应针对防护要求，正确选择符合要求用具，绝不能选错或将就使用，以免发生事故；对使用防护用具人员应进行教育和培训，使其能充足了解使用目标和意义，认真使用；防护用具应有专员管理，妥善维护保养防护用具，以确保防护用具防护效果。第二章关键防护用具

第一节安全帽第一条：安全帽标识。每顶安全帽应有以下四项永久性标识：

1、造厂名称、商、型号。

2、制造年、月。

3、生产合格证。

4、生产许可证号。

第二条：安全帽采购、监督和管理。设备物资部门在采购安全帽时，必需购置有产品检验合格证和安全判定证产品，购入产品经验收后，方准使用。安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿等场所，更不可和硬物放在一起。

第三条：安全帽选择使用。

1、据本工程特点，应选择含有冲击吸收性能、耐穿刺性能、侧向刚性等性能安全帽，安全帽颜色应醒目，不应选择黑色。

2、凡进入施工现场人员，必需戴好安全帽、系好帽带。

3、严禁使用只有下鄂带和帽壳相连接（无帽内垂直净空）帽子。

4、任何受过重击、有褪色、裂缝安全帽，不管有没有损坏现象，均应报废。

第四条：安全帽使用期。从产品制造完成之日计算。塑料帽、纸胶帽不超出两年半，植物枝条编织帽不超出两年，玻璃钢（维尼纶）橡胶帽不超出三年半。对于到期安全帽，由质量、安全、试验部门依据国家标准GB2811—89要求进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每十二个月抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。第二节防尘口罩第一条：防尘口罩标识、运输和贮存。

1、标志：凡购置防尘口罩必需含有以下四项基础标识：制造厂名；产品型号或标识；工业生产许可证编号；安全判定证。

2、运输：不管采取何种运输工具，运输时必需有遮盖、防潮、防冻、防阳光照射。不得和酸、碱及其它有毒物品混装运输，保持产品清洁、卫生、不受污染。

3、贮存：防尘口罩不得和酸碱及其它有毒物品放在一起，应通风、干燥，温度保持在0~35℃。贮存期限最长不得超出两年，超出两年口罩应2‰抽样进行复检，合格方能使用。

第二条：防尘口罩选择使用。防尘口罩应依据口罩粉尘最高许可浓度和环境粉尘浓度进行选择；防尘口罩使用时应依据“产品说明书”进行。第三节防护鞋第一条：防护鞋标志。多种防护鞋应有以下标志：制造厂名（或）商标；统一鞋号；产品等级；安检证、合格证；生产年月。

第二条：常见防护鞋适用范围。

1、安全鞋：皮安全鞋鞋头部分有能起防砸作用内包头，适适用于有砸伤原因场所。绝缘皮鞋：绝缘皮鞋为在50HZ、1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用具穿用皮鞋，在浸水、油、酸、碱等条件下，不得作为辅助安全用具使用。

2、低压绝缘胶鞋：通常为布面胶鞋，在布面干燥条件下，作为工频电压1000V以下电工作业辅助安全用具，在外底磨穿露出浅色绝缘内底时，不准再作为绝缘鞋穿用；绝缘鞋胶料部件凡有破损之处，均不得再作绝缘鞋穿用。

3、焊接防护鞋：用于气割、气焊、电焊及其它焊接作业。

4、其它防护鞋使用参考相关安全规程。第四节防护服第一条：防护服标志：防护服除通常标志外，每件产品应有质量等级、标准代号和编号。

第二条：防护服种类：依据本工程实际情况，本工程适用防护服关键有通常工作服、劳动防护雨衣等。

1、通常工作服：本工程为地下工程，工作服颜色应醒目，通常为红色，材料为棉制品。

2、劳动防护雨衣：从事淋水作业人员穿有防水性能雨衣和工作服。第五节防护手套第一条：防护手套标志：每副手套筒口周围最少有以下四项标志：厂名、分类标志、制造日期或生产批号、生产许可证编号。

第二条：防护手套种类：针对本工程特点，本工程实际实用防护手套关键有：劳动保护手套、带电作业绝缘手套、焊工手套等。

1、劳动保护手套：含有保护手和手臂功效，供作业者劳动时戴用手套。

2、带电作业绝缘手套：供电气作业人员在进行带电作业时戴用手套。

3、焊工手套：供焊接作业人员在进行焊接作业时戴用手套，含有保护手和手臂功效。第六节防坠落用具第一条：防坠落用具种类：关键有安全带和安全网两种。

1、安全带

（1）概念：高处作业人员预防坠落伤亡防护用具，由带子、绳子和金属配件组成，总称安全带，不包含消防和吊物用安全带。

（2）标志：除通常标志外，带体上应有永久字样商标、合格证和安检证。

（3）使用和保管：安全带应高挂低用，注意预防摆动碰撞；使用3m以上长绳应加缓冲器（自锁钩用吊绳例外）；缓冲器、速差式装置和自锁钩能够串联使用；不准打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用；各部件不得任意拆掉；使用两年后应抽检一次；频繁使用绳应常常做外观检验，发觉异常应立即更换。

2、安全网

（1）概念：用来预防人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害网具称为安全网，通常由网体、边绳、系绳、试验绳等组成。

（2）分类：

平网：安全网—P—3×6（表示宽3m，长6m平网）

立网：安全网—P—4×6（表示宽4m，长6m立网）

（3）标志：每张安全网应有标牌，标牌上应有下列永久性标志：产品标志；材料规格、网目边长；制造厂；制造批号、编号、日期；网绳断裂强力；负载高度；使用期限；许可证编号。

（4）使用：应将安全网边绳及系绳牢靠地拴在脚手架或名锚筋上；安全网网体之间连接时，应有足够搭接长度；每次安全网使用前，应进行外观检验，不合格严禁使用。

安全防护手册——第三篇地下工程开挖和支护阅读消耗积分：0浏览数：71评论数：0撰稿：livio发表于：-12-0304:19水利水电工程地下建筑物施工，关键是在地面以下进行，它直接收到工程地质、水文地质和施工条件制约。施工作业空间狭小，工序交叉多，施工干扰大。洞内施工劳动条件差，安全问题突出。碰到不良地质地段往往会发生塌方、逸出有害气体和涌冒地下水等突发事件。所以，在地下工程施工中，必需严格根据规程、规范进行施工作业。第一章通常要求第一条：地下建筑物施工，应坚持科学态度，正确处理安全、质量、进度和经济关系。

第二条：设计、地质和施工人员必需亲密协作，重视岩体应力、围岩变形等项监测，立即指导设计和施工，做到安全可靠、经济合理。

第三条：地下工程洞室开挖，应按现行《水工建筑物地下工程施工技术规范》相关要求搞好光面爆破或预裂爆破。

第四条：当地下工程采取凿岩台车、锚杆台车、砼喷射台车或喷射机械进行施工时，应遵守相关安全技术操作规程。

第五条：施工单位应搞好施工现场管理和场地安排，实现开挖、支护等项目标平行交叉作业。

第六条：钻爆和支护用施工平台，牢靠坚固，爬梯有安全扶手或护栏。平台上脚手板应铺满，绑扎牢靠，不得有探头板。第二章地下工程开挖作业安全

第一节手风钻作业安全要求第一条：操作人员必需了解手风钻结构和性能，并熟悉操作和保养方法，不然不可单独操作。

第二条：施工时，必需采取湿式作业，严禁在粉尘超出国家要求标准情况下进行作业。

第三条：施工时，压缩空气气压，必需符合手风钻要求。

第四条：开钻前应检验手风钻各部件是否松支动，准备好所用工具和足够机油。

第五条：要选择长短钢钎，并检验是否有弯曲，钎尾长度为11~12cm，中心孔要正中、无堵塞不然不得使用。

第六条：风管和风钻连接时，必需先将管内脏物吹净，再进行连接。

第七条：供风胶管不得缠绕打结，并严禁用折叠风管方法停止供风。

第八条：风管接头必需连接牢靠，并常常检验预防脱落伤人。

第九条：钻孔开孔时，风门应开小部分，把钎人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤人。

第十条：开钻时，检验周围有没有不稳定岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，预防断钎伤人。

第十一条：钻孔时，手不能离开风门，严禁采取骑马式作业，预防断钎伤人。

第十二条：钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻，钻孔前面不得站人。

第十三条：在孔深1.2m以上，必需备有长短钎配套进行，不准采取一根长钎一次钻够深度钻孔方法。

第十四条：严禁打旧孔，不管深浅一律不准再打。

第十五条：更换钢钎时，要关闭风水阀门，预防钻机转动。

第十六条：在山坡上拉风管时，要注意山下人和机械等，以免石块滚下伤人。

第十七条：钻机停止工作时，先将风水阀门关闭，然后再卸风水管。

第十八条：钻孔完成，全部机具、风水胶管要放到安全地方，以免被飞石砸坏。

第十九条：吹炮孔时，吹风管要用转心阀门，并注意前后左右是否有些人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采取对折风管停风方法进行吹孔。

第二十条：当使用钻机支架时，若钎子和钻机前进方向不一致，应立即进行调整。

第二十一条：风钻气腿必需支牢靠，工作时不得滑动。

第二十二条：在隧洞内钻边、顶孔时，要根据测量要求，注意边线孔深度、角度，以免超欠挖。

第二十三条：要随时注意顶拱岩石稳定情况，如发觉异常现象，应立即退出。

第二十四条：停钻、撤钻或向前移动气腿时，先关风门，同时要预防卡手。拔钎时要注意左右、后边人员，以免伤人。

第二十五条：发觉瞎炮，不准强拉导火线，不准随意处理，应立即通知炮工或值班人员进行处理，需要钻孔引爆时，要距瞎炮30~50cm处平行钻孔引爆。第二节爆破作业安全要求第一条：爆破人员身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得《爆破作业证》，方可从事爆破作业。

第二条：多种爆破必需使用符合国家标准或部颁标准爆破器材。在洞室内严禁使用硝铵炸药。

第三条：爆破使用多种火工材料，在搬装卸时，必需轻拿轻放，不得抛掷。

第四条：从炸药库领出多种火工材料，在运往施工现场时，要依据背运人员体力强弱负重。

第五条：往现场运输火工材料时，运输人员严禁吸烟。严禁在有明火处休息。不准靠近汽车排气管行走。

第六条：炸药运到工作面时，应和明火、机械设备、电源及供电线路等保持一定安全距离，并设专员看管，看管人员不得擅离工作岗位。

第七条：装药和堵塞应使用竹、木制炮棍，并不得用力猛捣，严禁用金属棍棒装填，以防捣响或捣伤导火索及脚线造成瞎炮。当在凿岩台车钻臂上装药和堵塞时，应有安全防护设施，不然不得在钻臂上进行装药和堵塞作业。

第八条：起爆前，必需将剩下爆破器材撤出现场，运回仓库，不得藏放于工地现场。

第九条：装炮前，爆破工要观察施工现场情况。尤其是永久建筑物及设备、机械距离远近，是否安全，若有问题立即向值班队长和相关领导汇报，采取方法，不然不能放炮。

第十条：点炮前应遵守下列要求：

1、清点炮孔数目，选好进入躲避地点线路。

2、点炮前应记清分管炮位上导火索数量，如发觉异常现象，应立即汇报。

3、没有指挥员命令，不得私自先点炮。

4、听到信号炮响，不管点完或未点完均应快速撤离。

第十一条：进行爆破时，人员应撤至受飞石、有害气体和爆破冲击波影响范围之外，且无落石威胁安全地点。

第十二条：单向开挖洞室，安全地点至爆破工作面安全距离，应不少于200m；相向开挖两工作面相距30m时，双方人员均须撤离工作面，相距15m时，应停止一方工作，单向开挖贯通。竖井或斜井单向自下而上开挖，距贯通面5m时，应自上而下贯通。

第十三条：放炮人员在起爆前，应快速撤离至有掩蔽安全处所；撤离道路上不得有障碍物，掩蔽体或避炮洞必需坚固可靠。洞室群多个工作面同时放炮，应有专员统一指挥，确保点炮人员立即撤离。

第十四条：爆破地点没有安全可靠掩蔽体或撤离条件时，严禁用火花起爆。采取电力起爆时，应遵守下列要求：

1、在同一串联网络上电雷管，必需是同厂、同批、同型号且电阻大小一致电雷管。

2、全部装好电炮，应一次合闸同时起爆，不然不得同时装药。

3、电力起爆母线必需是起爆专用母线，母线和支线均应使用绝缘良好铜芯或铝芯导线，母线断面通常大于2.5mm2，支线断面不得小于0.75mm2。

4、电雷管在使用前，必需检验其导电性，并按电阻大小来选配。

5、电力起爆宜用使用手柄闸刀开关装置，起爆器手柄、电源开关、干电池或蓄电池盒均应装箱上锁。从进入现场装药至起爆全部时间内，必需指定专员负责看管。

6、在同一工作面电爆网络必需使用同一装置。两个以上工作面使用两个以上起爆装置，应采取统一信号来控制合闸时间。

7、严禁用水或大地作电爆网络回路。

8、连接导线时，应将导线表面擦净，然后按要求方法联接，并用胶布包好。接线时，严防错接、漏接，和短路或接地等。

9、导线铺设前，应作导电、电阻及绝缘检测。铺设时，应注意使各支线电阻值保持基础平衡，以免电压降低过大而产生拒爆。

10、电爆网络总电阻，应事先计算好，实测和计算电阻超出10%以上时，应采取方法消除其增大或降低值，不然不得起爆。

11、装电炮前，首先检验工作面电源，若杂散电流达成30毫安以上时，严禁装炮。

12、装炮时，距工作面30m以内，应断开电源，可在30m以外用投光灯照明。

13、在封闭炮眼时，要避免导线弯曲、挤压，而造成折断或包皮损坏，影响爆破。

14、装放电炮时，装炮人员一律听从爆破责任人安排，并按分工要求进行操作。

15、带班人员应指定专员检验电源、闸刀、大线是否完好，若有问题立即处理。

16、单独工作面放电炮，应在三次警报响后上大线，听到信号再合闸刀。严禁在爆破危险区内，同时装填火炮和电炮。

17、电炮响后，负责合闸刀人员应立即拉下闸刀，切断电源，将火线头短路扎好。

第十五条：爆破后，炮工应检验全部装药孔是否全部起爆，是否有瞎炮，在未处理前，必需在其周围设警戒或派人看管，在瞎炮区不得进行任何和处理瞎炮无关工作。瞎炮处理方法：

1、重新起爆法：经检验瞎炮中雷管完好时，能够重新连线起爆。适适用于漏联、错联、断线等产生瞎炮；

2、诱爆法：利用竹制或有色金属制掏勺小心将部分炮泥掏出，然后装一个有集中穴起爆药包将瞎炮诱爆掉；

3、打平行眼装药爆破法：在瞎炮孔距离30~50cm处打一平行眼装药爆破；

4、风水冲洗法：在安全距离外操纵风水管吹出堵塞物及炸药，并妥善处理雷管。

第十六条：开挖面和衬砌面平行作业时距离，应依据混凝土强度、围岩特征、爆破规模等原因确定，通常不宜小于30m。如需缩短时，应有专门论证。

第十七条：在进行洞室深孔爆破作业时，必需严格按爆破设计要求进行。严格控制药量、飞石方向和距离，以免伤人。

第十八条：本节未尽要求，应按GB6722--86《爆破安全规程》、GB13349--92《大爆破安全规程》、GB13533--92《拆除爆破安全规程》实施。第三节撬挖作业安全要求第一条：爆破后查炮完成，方准进入工作面进行撬挖。撬挖时应有足够照明。

第二条：爆破后，对破碎、松散岩石或孤石，必需撬挖清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能撬除时，可用机械或少许药包进行爆破处理。

第三条：坍方后，需撬挖时，应制订专题安全技术方法。

第四条：撬挖次序应先近后远、先顶部后两侧、先上后下进行；两人以上同时撬挖应保持一定距离。

第五条：撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和通行。

第六条：撬挖时，应有专员监护，时刻注意岩石动态。

第七条：撬挖时，应站在安全地点，如发觉岩石破碎有坍方危险时，应停止撬挖并设显著标志，汇报相关人员处理。

第八条：放炮后在棚架上进行顶部撬挖时，应仔细清撬洁净，并具体检验岩石情况，对可能掉落岩石必需处理好。

第九条：在高处撬挖时，应有防护方法。

第十条：用撬棍撬大石时，不得将撬棍端紧抵胸部；在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用力，以免巨石压棍伤人。

第十一条：正在撬挖工作面周围，应保持肃静，风钻、装岩机等不得开动。

第十二条：蹬梯撬挖时，梯子必需牢靠可靠，预防梯滑伤人。

第十三条：使用反铲挖掘机进行撬挖工作时，应按本手册挖掘机司机相关要求实施。第四节特殊部位施工安全

一、洞口开挖第一条：洞口削坡应自上而下进行，严禁上下垂直作业。应边开挖、边支护、边验收；同时应做好危石处理，坡面加固，马道开挖及排水工作。

第二条：洞口通常应设置防护棚，必需时，尚应在洞脸上部加设挡石栏栅。

第三条：当开挖靠近洞口时，应按《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94相关要求实施，以确保成洞围岩不被破坏。

第四条：进洞前，须对洞脸岩体进行判定，确定稳定或采取方法后，方可开挖洞口。

第五条：对于在IV、V类围岩中进行小断面洞室洞口段开挖，开挖前应将周围一定范围山体进行加固或浇筑明拱，然后开挖洞口。洞口施工宜在雨季之前完成。

第六条：大断面或特大断面洞室开挖要求：

1、和其它大洞室相交洞口开挖，应在洞室开口前对洞口进行支护。当必需在开挖后高边墙上开挖洞口时，应采取专门方法；

2、相邻两洞室间岩墙或岩柱，应依据地质情况确定支护方法，确保岩体稳定；

3、当采取先拱后墙法施工时，拱脚开挖应符合：拱脚线最低点至下部开挖面距离，不宜小于1.5m；拱脚及相邻处边墙开挖，应有专门方法。二、竖井和斜井开挖第七条：竖井和斜井开挖方法，可依据其断面尺寸、深度、倾角、围岩特征及施工设备等条件进行选择。

第八条：竖井采取自上而下全断开挖时，应遵守下列要求：

1、必需锁好井口，确保井口稳定，预防井台上杂物坠入井内；

2、洞口必需有安全防护装置，以预防坠物伤人；

3、井深超出15m时，人员上下宜采取提升设备；

4、提升设施应有专门设计；

5、涌水和淋水地段，应有防水、排水设施；

6、IV、V类围岩地段，应立即支护，开挖一段衬砌一段或采取预灌浆方法加固岩体；

7、井壁有不利节理裂隙组合时，应立即进行锚固。

第九条：竖井采取贯通导井后，自上而下进行扩大开挖方法时，除遵守上述第七条要求外，还应满足下列要求：

1、由井周围至井口，应有合适坡度，便于扒碴；

2、采取有效方法，预防石碴打坏井底棚架、堵塞导井和发生人员伤亡事故。

第十条：当导井和上部井身或井口同时作业时，必需采取可靠封闭方法，预防物体落入导井，影响作业安全。

第十一条：竖井内应设置有护栏人行爬梯，每隔10~15m设置一个休息平台。

第十二条：在I、II类围岩中开挖小断面竖井，挖通导井后亦可采取留碴法蹬碴作业，自下而上开挖。最终随出碴随锚固井壁。三、竖井、斜井出碴运输第十三条：斜井用卷扬机出碴时，应符合下列要求：

1、铺设大于15°轨道，应有预防轨道下滑方法；

2、斜段和平段用竖曲线连接，并在平段设置倒坡，合适位置设挡车装置；

3、车辆运行速度，通常不应超出2m/s；

4、斜坡应设置人行道和安全扶手，人行道边缘和车辆外缘距离不得小于30cm；

第十四条：斜井采取泄槽溜碴时，应依据斜井倾角确定泄槽形式，采取严格安全保护方法。

第十五条：竖井采取吊罐运输时，应符合下列要求：

1、井深大于40m时，宜设吊罐导向装置和断绳保险装置；

2、吊罐升降限制速度应符合相关要求；

3、吊罐载重不得超出设计载重量。

第十六条：竖井和斜井运输，必需有可靠通讯和信号联络。信号应声光兼备。

第十七条：提升设备必需有预防过卷、过速、过电流和失电压等保险装置及可靠制动系统。

第十八条：提升设备联接装置和钢丝绳安全系数应符合下列要求：

1、升降人员不得低于9；

2、升降物料不得低于6.5;

3、反井吊罐不得低于13。

第十九条：竖井内应设置人行爬梯，每隔10~15m设休息平台，爬梯应有护栏。

第二十条：采取起重机提升吊罐时，应遵守起重机安全操作规程。

第二十一条：各项提升设备，必需经判定验收后方可使用。第三章支护安全

第一节锚喷支护安全

一、安全技术第一条：施工人员必需熟悉相关机械设备安全技术操作规程。喷头和注浆管操作人员，喷射机和注浆器司机，须经培训和考评合格后方能实施正式施工任务。

第二条：施工单位应确保关键操作人员相对稳定，确保锚喷支护施工作业正常进行，以确保施工质量和施工安全。

第三条：施工前应认真检验作业区围岩稳定情况，必需时应进行合适处理。

第四条：锚喷施工机械设备应部署在围岩稳定或已经支护安全地段。

第五条：喷射机、注浆器等设备在使用前均应进行全方面检验，必需时在洞外进行密封性能和耐压试验，满足要求后方可使用。

第六条：喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备或压力容器，均应安装压力表或安全阀，使用过程中如发觉已经破坏或失灵时，应立即更换。

第七条：施工期间应常常检验输料管、出料弯头、注浆管和多种管路连接部位，如发觉磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。

第八条：带式上料机及其它设备外露转动和传动部分，应设置保护罩。

第九条：施工过程中进行机械故障处理时，必需停机、断电、停风。处理后，在开机送风、送电之前必需预先通知相关作业人员。

第十条：作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人。喷射作业堵管处理，应尽可能采取敲击法疏通，若必需采取高压风疏通时，风压小于4kgf/cm2，同时应将输料管放直，并按紧喷头，喷头不得正对站人方向。

第十一条：当喷头（或注浆管）操作手和喷射机（或注将器）司机不能直接联络时，应建立可靠通迅联络。

第十二条：预应力锚杆张拉设备必需安装牢靠，操作方法应符合相关规程要求。正对锚杆孔方向严禁站人。

第十三条：锚喷作业在高处进行时，应实施高空作业相关要求。

第十四条：竖井中锚喷支护施工应遵守下列要求：

1、采取溜筒运输喷混凝土干混合料时，井口溜筒嗽叭口周围必需封闭严密。

2、喷射机置于地面时，竖井内输料钢管宜使用方法兰联结，悬吊应垂直牢靠。

3、采取方法预防机具、配件和锚杆等物掉落伤人。

4、操作平台应设置栏杆，作业人员必需佩戴安全带。可升降操作平台必需符合现行相关要求。二、劳动保护第一条：锚喷施工人员作业时应佩戴防尘口罩、护眼纱罩或防护眼镜、风帽、雨衣、雨裤、长统胶靴和乳胶手套等劳保用具。

第二条：喷射机必需保持良好密封性，从喷射机排出废气应进行妥善处理。

第三条：加强通风，并采取综合防尘降尘方法，降低洞内作业区粉尘浓度。配置专员按相关规范定时进行粉尘含量测定。作业区粉尘浓度应符合现行《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》相关要求。

第四条：合适降低锚喷操作人员连续作业时间，定时进行健康检验，对于患有不适于粉尘作业疾病人员应另行安排工作。

第二节构架支撑

第一条：构架支撑系指木支撑、钢支撑（格栅支撑、型钢支撑等）、钢筋混凝土支撑及混合支撑。

第二条：构架支撑应符合设计要求。架设时，应满足下列要求：

1、支撑应有足够整体性，接头要牢靠可靠，各排之间应用剪刀撑、水平撑及拉条连接；

2、每排支撑应保持在同一平面上，在平洞中应和洞轴线相垂直；

3、支撑柱基应放在平整岩面上。在斜井中架设支撑时，应挖出柱脚平台或加设垫梁；

4、支撑和围岩之间应用板、楔等背材塞紧；

5、支撑应定时检验，发觉杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征状时，应立即加固；

6、估计难以拆除支撑，宜采取钢支撑，其位置应在衬砌断面外，需侵占衬砌断面时，应和设计、监理约定；

7、支撑拆除时，应采取可靠安全方法。

第三条：斜井支撑除满足上述第二条要求外，还需遵守下列要求：

1、应加设纵梁或斜撑预防其下滑；

2、在倾角大于30°斜井中，支撑杆件连接宜用夹板，倾角大于45°时，支撑应采取框架结构；

3、当斜井倾角大于底板岩层稳定坡角时，底板应加设底梁；

4、柱腿和基岩应结合稳固。

第四条：在进行钢支撑制作和安装时，焊接作业应按相关安全要求实施。焊缝应饱满。第三节锚索施工第一条：本节是对预应力锚索施工通常安全要求，各工种应按相关安全技术操作规程实施。

第二条：预应力锚固施工前，必需制订各工序安全操作规程，并严格遵守。

第三条：预应力钢材、锚夹具应入库、架空储存，不得露天堆放，库房应有防潮、防腐蚀设施。预应力钢材在运输、储存过程中，不得和硫化物、氯化物、氟化物、亚硫酸盐、硝酸盐等有害物质直接接触或同库储存。预应力钢材不得和有色金属材料长久接触。

第四条：预应力锚索隔离架和绑丝均不得使用有色金属材料镀层或涂层。

第五条：永久性防护所用金属和非金属套管，均应含有可靠防潮性能，能承受施工中难以避免外力冲击；在长久碱性环境中，不得变软、变更，或分解出可能引发锈蚀有害成份。

第六条：预应力锚孔钻孔作业，应按相关要求实施。锚孔应穿过滑裂面，锚固段应设在较新鲜岩层中。施工中发觉和此不符时，应会同设计、监理约定后修正。

第七条：锚孔孔口必需设有平整、牢靠承压垫座。

第八条：锚索制作应在加工车间或厂棚内进行。锚索下料必需采取机械切割机切断，严禁采取电弧切割。

第九条：锚索应放在干燥、通风支架上，并分层平铺，不得叠压。支架支点间距不宜大于2m。

第十条：锚索吊装作业区，严禁其它工种立体交叉作业。

第十一条：机械式锚固段锚索放索时，锚索应顺直、均匀用力。镦头锚对穿索安放时，必需对锚具螺纹妥善保护，严防损伤；张拉端孔口应增设防护罩，活动锚具内外螺纹应衔接完好。分索张拉锚索，吊装时应确保锚索平顺，全索不得扭曲，各分索不得相互交叉，钢绞线应绑扎牢靠。

第十二条：张拉操作人员未经考评不得上岗；张拉时必需按要求操作程序进行，严禁违章操作。

第十三条：各类锚具在张拉和锚固过程中，不得敲击或猛烈震动，严防锚具失效而飞出伤人。

第十四条：张拉时，千斤顶出力方向作业区，严禁人员出入。

第十五条：预应力锚索张拉设备必需安装牢靠，操作方法应符合相关规程要求。正对锚索孔方向严禁站人。

第十六条：供钻孔、放索、张拉操作脚手架平台，应按设计要求搭设。平台必需牢靠可靠，并经检验验收后方可使用。

第十七条：预应力钢材在锚索永久防护完成前，全部有应作好临时防护。临时防护应符合以下要求：

1、切断腐蚀源，避免和有害物质直接接触；

2、预防受潮、受腐蚀气体侵蚀；

3、严禁将预应力钢材及锚索直接堆放在地面或露于储存；

4、锚索安放后，应保持围岩孔内水质pH值大于10。

第十八条：锚索安放后，应立即进行张拉和作永久防护。张拉前，对临时防护方法应定时检验，并确保锚索得到可靠防护。

第十九条：预应力长久观察孔及其它有特殊要求锚孔，不得采取有粘结型永久防护方法。

第二十条：粘结型永久防护封孔灌浆，必需留有排气孔道；经确保封孔灌浆不出现连通气泡、脱空现象。封孔灌浆必需形成密实、完整保护层。

第二十一条：无粘结型永久防护层方法必需可靠、耐久，而且有良好化学稳定性。孔口应设防护罩；必需做好防护体系搭接部位防护。

第二十二条：在施工期内，施工单位应对预应力锚固进行长久观察。长久限观察连续时间不宜小于5年。长久观察孔所用仪表、接线线路应妥加保护。当仪表受到撞击，或观察数据出现异常时，必需立即查明原因，进行补救处理，才能继续观察。第四章塌方预防及处理在地下工程开挖过程中，围岩顶拱、边墙塌落乃至冒顶，统称为塌方。塌方事故一经发生，轻则中止正常施工进度，重则造成人员伤亡和财产损失。所以，在地下工程施工中，要采取切实有效安全防护方法，尽可能避免塌方。万一发生塌方，应即时采取安全可靠措施，进行处理。第一节塌方类型

一、人为原因造成塌方有些塌方在客观上原来能够避免，但因为设计、施工过程中经验不足，施工方法不妥等人为原因而造成塌方事故。

第一条：在编制地下工程施工组织设计或施工技术方法时，对可能遭遇塌方和塌方后处理估量不足，没有提出对应技术方法，施工进度安排不妥，缺乏必需物质准备，一旦地质条件突变或遭到小型塌方，不能立即加固处理，致使围岩日益恶化，最终发生较大塌方事故。

第二条：对地下工程开挖施工缺乏常常监测调查，当地质条件改变时，仍采取原来施工程序和爆破参数，所以造成塌方。因为设计不妥，施工中进行二次扩挖或在施工中途更换支撑造成围岩应力再次重分布；或施工中炮孔过深、药量过大；或支护不妥，架设不牢或支护滞后；或盲目拆除受力支撑，均能引发塌方。

第三条：施工人员麻痹大意，片面追求开挖进尺盲目乐观或抱侥幸心理忽略施工安全，使围岩暴露时间过久，风化程度加速，或爆破震动次数增多，地下水浸蚀加剧，当围岩变形达成一定程度时，原来不应塌方地段，也会因岩体失去平衡而落。二、客观原因造成塌方第四条：因为结构不利组合引发塌方

当地下工程经过褶皱结构、断层和节理裂隙发育地带，围岩（泥质、绿泥石、高岭土等）受地下水或爆破震动影响轻易引发塌方。尤其当地下建筑物轴线和向斜轴相一致时，在向斜轴部位岩体和节理裂隙均以倒向扇形向下开裂情况下，愈加轻易引发塌方。

第五条：以断层为主塌方

地下工程开挖至较大断层处，或断层虽不大但有较宽破碎带处，或数条断层交汇处，因为断层通常比较破碎，且风化严重，断层中又多夹有断层泥、糜棱石、角砾岩等充填物，轻易产生塌方。当地下工程轴线和断层相交成锐角时，断层及其破碎带在洞室内暴露微弱带也较长，所以，在洞室顶部和边墙很轻易产生塌方。

第六条：以风化为主塌方

当地下工程开挖在全、强风化带岩体中，因为围岩强度低、节剪发育、结构松散，节理面有泥质及岩屑充填物，只要围岩暴露时间过长和支护不妥，轻易引发岩体失稳而塌方。往往一天塌落数次，若不立即采取方法，可能坍塌至地表。

第七条：因为岩层产状不利引发塌方

当在水平或缓倾角岩层中开挖地下洞室时，因为爆破震动促进洞室顶部岩层层面脱开、裂隙扩张、地下水渗量增加而引发塌方。当岩层为陡倾角斜结构，其走向和洞室轴线近乎平行时，因为爆破震动，岩层倾向洞室一侧边墙也轻易引发塌方。

第八条：因为地下水引发塌方

在地下工程开挖中若忽然打穿或靠近储水丰富断层带，当含有较高水压时，地下水向洞室集中漏出，断层结构带中破碎岩体和充填物因为被地下水冲刷淘空而塌落或涌入洞室。这么就形成了塌方。

第九条：岩爆造成塌方

岩爆是在局部地段原存在于地壳中结构残余应力，忽然释放所造成现象。岩爆发生时，岩石忽然从围岩中被抛掷或弹出，大者可达几十吨，小者只有几厘米。破坏力很大，甚至影响支护和衬砌变形，威胁施工作业人员安全。第二节塌方预防

一、塌方发生前预兆第一条：塌方发生前预兆关键表现在以下多个方面：

1、岩石风化和破碎程度加剧，有粘土、岩屑等断层充填物土。

2、当岩石节理密集且方向一致时，前方可能有节理走向大致相同断层。

3、岩石强度降低，纯钻速度增大，但起钻困难甚至出现卡钻现象。

4、爆破后岩石多沿风化面破裂，块度相对减小，部分石块表面附有黄色或褐黄色含氧化铁等物质。

5、风钻供水沿节理、裂隙漏走，水反溢量相对降低，并逐步浑浊。

6、原来干燥岩体忽然出现地下水流，或渗水量忽然增大，或产生渗流位置变换不定。

7、沿裂隙面岩块相继脱落，且块度和频率逐步增加。

8、支护结构发生变形，出现扭断、弯曲、有时伴有响声。

9、埋设观察仪器读数异常，岩石表面或砼表面出现裂纹。二、预防塌方通常方法第二条：依据水电工程施工经验，预防塌方通常方法能够用“勤观察、短进尺、强支护”九个字来概括。

1、勤观察

在施工过程中，随时观察测量现场工程地质和水文地质改变情况，研究变异规律据以制订施工方案。在结构复杂、地下水丰富和地下建筑物关键部位，有条件时可埋设观察仪器，随时量测山岩变形，立即预报岩体稳定情况和发生岩爆可能性。

2、短进尺

在不良地质地段开挖洞室时，应严格控制进尺采取控制爆破，以保持围岩不受过分扰动和降低因爆破造成局部应力集中。在经过断层破碎带时，通常尽可能用锹、镐刨挖，少放炮。在必需放炮时，也应多打孔、少装药、放小炮，使整个掘进过程不致因爆破震动而引发断层破碎带塌方，确保断面规整，为喷锚支护发明条件。

3、强支护

强支护是预防塌方关键方法。通常说来塌方不是在开挖以后立即发生，而是经过一定时间，经受数次爆破震动而未立即进行支护，使围岩在暴露时间内逐步失去平衡形成。若在爆破后立即给支护，即可有效地限制围岩变形自由发展，从而预防岩体松动、脱位而坠落造成塌方。六十年代以来，中国外普遍采取“新奥法”作为强支护手段。在岩层断层裂障带，能够采取“一锚、二喷、三网”强支护施工方法。

（1）一锚。是在岩石破碎地带，每循环开挖前，距掌子面20cm处，于起拱线处部署超前锚杆，沿拱周间距30~60cm，梅花型部署，钻孔角度在30°左右，锚杆长2~5m，外露10cm方便挂网。系统锚杆依据设计要求进行部署，这项工作可和掌子面钻孔同时进时。在破坏严重裂隙段，爆破后可先喷一层砼，再在砼上面钻孔安设早强水泥灌浆锚杆。如能采取预应力锚杆，效果则愈加好。

（2）二网。是在开挖爆破后，先喷一层砼，挂一层网。第一层网为施工应急需要和操作方便，可采取φ4mm机编镀锌铁丝网，第二层网用φ6~8mm钢筋绑扎，网格20~70cm见方。

（3）三喷。是在爆破后清除浮面，在围岩开始变形前立即喷第一层砼封闭岩面、补平凹坑。通常第一层砼喷射时间不应超出爆破后4小时，喷厚2~5cm；挂第一层网后喷第二层砼，厚度增至8~10cm；挂第二层网后喷第三层砼作为承载结构，厚度增至15~20cm。

另外，也有用钢筋网、钢拱架、喷砼进行联合支护，有时可依据实际情况，采取喷钢纤维砼进行支护。三、在特殊不良岩层中施工预防塌方方法第三条：超前排水

在地下水丰富断层破碎带开挖中，排水是预防塌方关键手段。通常作法是：在将要穿越透水层部位部署一定数量排水孔，将渗水、淋水集中致到排水孔内导出；如遇较大水量涌出，通常在涌水处筑井，用排水设备排出，也可采取灌浆封堵特大涌水，使地下水不致影响喷砼作业。

第四条：插筋支架

在尤其破碎和松散软弱岩层中预防塌方，可先在作业面上沿开挖周围打入插筋支架，开挖后使围岩岩块在钢筋支架支护下保持一定稳定，然后立即用锚喷加固。

第五条：固结灌浆

在裂隙密集破碎岩体中，尤其在大断面地下洞室开挖中，有时采取锚喷支护不足以形成有效和围岩承载拱。在这种情况下，为了加固支护，可采取喷砼层钻孔并立即进行固结灌浆。使浆液渗透围岩裂隙，将破碎岩块固结为整体，以改善和增强围岩承载能力。

第六条：超前管棚

在裂隙密集破碎岩体中，可采取超前大管棚或超前小管棚，并灌注水泥浆，水泥浆应由稀到浓逐层灌注，可依据实际情况，进行越级灌注。对于在地下水丰富地质地段，可依据地下水在洞室周围分布情况，分别采取单液或双液灌浆。

第七条：合理分块开挖

在软弱岩层中进行大洞室开挖，往往利用合理分块，先墙后拱，配合浅孔弱爆破施工方法次序掘进，若碰到尤其破碎或松散岩层，为降低爆破对围岩扰动影响，采取风镐掘进。第三节塌方处理

一、处理标准第一条：