数控试题题库

数控试题

-、填空题

1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即插补

和插补。

2、数控机床由操纵介质、和、等部分组成。

3、数控机床按操纵运动轨迹可分为、点位直线操纵和

等几种。按操纵方式又可分为、和半闭环操纵等。

4、对刀点既是程序的,也是程序的o为了提升零件的

加工精度，对刀点应尽量选在零件的______基准或工艺基准上。

5、在数控加工中，刀具刀位点有关于工件运动的轨迹称为路

线。

6、在轮廓操纵中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具

和补偿功能。

7、切削用量三要素是指主轴转速、、o关于

不同的加工方法，需要不同的,并应编入程序单内。

8、在钱削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀

痕，应沿轮廓方向切入、切出，而不应方向切入、切出。

9、铁刀按切削部分材料分类，可分为铁刀和铳刀。

10、工件上用于定位的表面，是确定工件的依据，称为

_O

11、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量_______工件；压板的数目一样许

多于块。

12、切削用量中对切削温度阻碍最大的是,其次是,

而阻碍最小。

13、为了降低切削温度，目前采纳的要紧方法是切削时冲注切削液。

切削液的作用包括、、和清洗作用。

14、铳削过程中所选用的切削用量称为铳削用量，铳削用量包括铳削

宽度、铳削深度、、进给量。

15、钻孔使用冷却润滑时，必须在后，再开始浇注。

16、铁刀的分类方法专门多，若按铳刀的结构分类，可分为整体铁刀、

镶出铁刀和铁刀。

17、切削液的种类专门多，按其性质，可分为三大类：水溶液、

_、切削油。

18、在精铳垂直面时，基准面应贴紧钳口，圆棒应放在活动钳口处一

19、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，

切屑排出时流向工件表面。

20、切削加工时，工件材料抗击刀具切削所产生的阻力称为o

21、工件材料的强度和硬度较低时，前角能够选得______些；强度和

硬度较高时，前角选得______些。

22、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、、—

23、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、

四种。

24、阻碍刀具寿命的要素因素有；工件材料、、

__O

25、零件的要紧精度包括精度、精度及精度等

三项内容。

26、一样机床夹具要紧由定位元件、______、_______、等四

个部分组成。按照需要夹具还能够含有其它组成部分，如分度装置、传动

装置等。

27、采纳布置恰当的六个支承点来排除工件六个自由度的方法，称为一

28、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、误差及一

一误差。

29、作用在工艺系统中的力，有切削力、、构件及工件的重力

以及运动部件产生的惯性力。

30、刀具磨钝标准有和两种。

31、零件加工后的实际几何参数与的符合程度称为加工精度。

加工精度越高，则加工误差越小。

32、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点

数，称为定位。这在加工中是不承诺的。

33、在切削过程中，工件上形成三个表面：①待加工表面；②加工表

面；③O

34、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨

损限度，即为。

35、若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的相接

触，从而排除自由度。

36、数控机床大体由、、和组成。

37、数控机床操纵介质有、、等。穿孔带上的

代码信息可由送入数控系统。

38、数控机床按操纵系统功能特点分类分为：、和—

39、加工中心是一种带和的数控机床。

40、FMC由和所组成。

41、国际上通用的数控代码是和o

42、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫,实现

这一运算的装置叫_____O

43、数控机床中的标准坐标系采纳,并规定刀具与工

件之间距离的方向为坐标正方向。

44、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用判定，X、

Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用判定。

45、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫

46、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为轴，远离工件

的刀具运动方向为O

47、X坐标轴一样是,与工件安装面,且垂直Z坐标

轴。

48、刀具位置补偿包括和o

49、粗铳平面时，因加工表面质量不均，选择铳刀时直径要一

些。精铳时，铳刀直径要,最好能包容加工面宽度。

50、在数控铁床上加工整圆时，为幸免工件表面产生刀痕，刀具从起

始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铳削加工；整圆加工完毕退刀时，

顺着圆弧表面的退出。

51、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的和o

52、数控机床使用的刀具必须有和o

53、铁削平面轮廓曲线工件时，铁刀半径应工件轮廓的

一凹圆半径。

54、走刀路线是指加工过程中，有关于工件的运动轨迹和方向。

55、粗加工时，应选择的背吃刀量、进给量，的切削

速度。

56、机床参考点通常设置在o

57、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到o

58、编程时可将重复显现的程序编程,使用时能够由

多次重复调用。

59、使用返回参考点指令G28时，应______,否则机床无法返回参考

八占、、O

60、在返回动作中，用G98指定刀具返回;用G99指定刀具

返回O

61、在指定固定循环之前，必须用辅助功能使主轴o

62、在精铳内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采纳的进给路

线加工方案。

63、按夹具的使用特点分类有、

64、主偏角是在基面中测量的平面与平面间的

夹角。

65、刀具耐用度系指刀具刃磨后，至达到

标准的总切削时刻。

66、结构工艺性是指在要求的前提下，制造、修理的性

和性。

67、在刀具材料中，用于切削速度专门高、难加工材料的场

合，制造形状较简单的刀具。

68、钱刀的分类方法专门多，若按铳刀的结构分类，可分为整体铳刀、

镶齿铳刀和铳刀。

69、用圆柱销定位时，必须有少量o

7()、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、

四种。

71、阻碍刀具寿命的要紧因素有；工件材料、、

O

72、零件的要紧精度包括精度、精度及

精度等三项内容。

73、一样机床夹具要紧由定位元件、

等四个部分组成。按照需要夹具还能够含有其它纽成部分，如分度装

置、传动装置等。

74、切削塑性材料时，切削层的金属往往要通过、

、和

四个时期。

75、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是。

参考答案：

1.直线、圆弧；2.数控装置、伺服系统、机床；3.点位操纵、轮廓操纵、

开环操纵、闭环操纵；4.起点、终点、设计；5.加工；6.长度、半径；7.进

给量、背吃刀量、切削用量；8.切向、法向9.高速钢、硬质合金；10.位置、

定向基准；11.靠近、两；12.切削速度、进给量、切削深度；13.冷却作用、

涧滑作用、防锈作用；14.钱削速度；15.钻锋吃入金属；16.机械夹固式；1

7.乳化液；18.固定；19.待加工；20.切削力；21.大、小；22.足够的强度和

韧性、高的耐耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性；23.高速钢、硬质合金

钢；24.刀具材料、刀具的几何参数、切削用量；25.尺寸、几何形状、相对

位置；26.夹紧元件、对刀元件、夹具体；27.六点定位；28.基准位移、基准

不符；29.夹紧；30.粗加工磨钝标准、精加工磨钝标准；31.理想几何参数;

32.欠；33.已加工表面；34.刀具的磨钝标准；35.定位元件；36.输入装置、

数控装置、伺服系统、机床本体组成；37.穿孔带、磁带、磁盘、光电纸带

阅读机；38.点位操纵、点位直线操纵、轮廓操纵；39.刀库、自动换刀装置;

40.加工中心、自动交换工件装置;41.EIA代码、ISO代码；42.插补、插补

器；43.笛卡儿直角坐标系、增大；44.右手定则、右手螺旋法则；45.脉冲当

量；46.Z、Z轴正方向；47.水平的、平行；48.刀具半径补偿、刀具长度补

偿；49.小、大；50.切线方向、切线方向；51.引入长度、超越长度；52.较

高的强度、耐用度；53.小于、最小；54.刀具刀位点；55.大、合理；56.机

床各轴靠近正向极限的位置；57.机床参考点；58.子程序、主程序；59.取消

刀具补偿功能；60.初始平面、R点平面；61.M03、旋转62.逆铳；63.通

用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具;64.主切削、假定工

作;65.开始切削、磨损量磨钝;66.满足使用、可行、经济;67.硬质合金

68.机械夹固式；69.过盈;70.高速钢；硬质合金钢；71.刀具材料；刀具的

几何参数；切削用量；72.尺寸；几何形状；相对位置；73.夹紧元件；对刀

元件；夹具体；74.挤压；滑移；挤裂；切离；75.、利月机械摩擦的自锁来

夹紧工件；

二、选择题

1、回零操作确实是使运动部件回到。

A、机床坐标系原点；B、机床的机械零点；C、工件坐标的原点。

2、沿刀具前进方向观看，刀具偏在工件轮廓的左边是指令，刀具

偏在工件轮廓的右边是有令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是

指令。

A、G40；B、G41；C、G42

3、刀具长度正补偿是指令，负补偿是指令，取消补偿是

指令。

A、G43；B、G44；C、G49

4、进给率即。

A、每转进给量X每分钟转数；B、每转进给量/每分钟转数；

C、切深X每分钟转数；D切深/每分钟转数

5、铳刀直径为50mm,铳削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴

转速为每分钟O

A、60转；B、120转；C、240转；D、480转。

6、精细平面时，宜选用的加工条件为。

A、较大切削速度与较大进给速度；B、较大切削速度与较小进给速度;

C、较小切削速度与较大进给速度；D、较小切削速度与较小进给速度。

7、钱削宽度为100mm之平面切除效率较高的铳刀为。

A、面铳刀；B、槽铳刀；C、端铳刀；D、侧铳刀。

8、以直径12mm的端钱刀铳削5mm深的孔，结果孔径为12.55mm,其

要紧缘故是。

A、工件松动；B、刀具雄动；C、虎钳松动；D、刀具夹头的中心偏置。

9、较刀的直径愈小，则选用的每分钟转数。

A、愈高；B、愈低；C、愈大值一样；D、呈周期性递减。

10、精铳的进给率应比粗铳O

A、大；B、小；C、不变；D、无关。

11、在铳削工件时，若铳刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为

A、顺铳；B、逆铳；C、横铳；D、纵铳。

12、切削用量中，对切削刀具磨损阻碍最大的是。

A、切削深度；B、进给量；C切削速度

13、切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较

小的条件下，容易形成。

A、挤裂切屑；B、带状切屑；C、崩碎切屑

14、刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用。

A、碳素工具钢；B、合金工具钢；C、高速工具钢；D、硬质合金

15、增大刀具的前角，切屑o

A、变形大；B、变形小；C、专门小

16、能改善材料的加工性能的措施是

A、增大刀具前角；B、适当的热处理；C、减小切削用量

17、任何一个未被约束的物体，在空间具有进行种运动的可能性。

A、六；B、五；C、四；D、三

18、轴类零件用双中心孔定位，能排除个自由度。

A^六；B、五；C、四；D、三

19、在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而

且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的爱护作用，因此积屑瘤。

A、承诺存在；B、必须幸免产生

20、切削脆性金属材料时，材料的塑性专门小，在刀具前角较小、切

削厚度较大的情形下，容易产生。

A、带状切屑；B、挤裂切屑；C、崩碎切屑

21、主刀刃与铁刀轴线之间的夹角称为。

A、螺旋角；B、前角；C、后角；D、主偏角

22、由主切削刃直截了当切成的表面叫。

A、切削平面；B、切削表面；C、已加工面；D、待加工面

23、工件在装夹时，必须使余量层钳口。

A、稍高于；B、稍低于；C、大量高出

24、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面有关于刀具

切削位置的面叫。

A、测量基准；B、装配基准；C、工艺基准；D、定位基准

25、铳削中主运动的线速度称为。

A、铳削速度；B、每分钟进给量；C、每转进给量

26、在铳削铸铁等脆性金属时，一样。

A、加以冷却为主的切削液；B、加以润滑为主的切削液；C、不加切

削液

27、平面的质量要紧从两个方面来衡量。

A、平面度和表面粗糙度；B、平行度和垂直度；C、表面粗糙度和垂

直度；D、平行度和平面度

28、周铳时用方式进行铳削，铁刀的耐用度较高，获得加工面的

表面粗糙度值也较小。

A、顺铳；B、逆铳；C、对称铳

29、的要紧作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。

A、前角；B、后角；C、螺旋角；D、刃倾角

30、在下列条件中，是单件生产的工艺特点。

A、广泛使用专用设备；B、有详细的工艺文件；

C、广泛采纳夹具进行安装定位；D、使用通用刀具和万能量具。

31、铳刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为。

A、铳削宽度；B、铳削深度；C、进给量

32、较孔时对孔的的纠正能力较差。

A、表面粗糙度；B、尺寸精度；C、形状精度；D、位置精度

33、麻花钻头的顶角阻碍主切削刃上切削抗力的大小，顶角则轴

向抗力愈小。

A、愈大；B、愈小

34、三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限

制工件个自由度。

A、三；B、四；C、五；D、六

35、车削运动分为、两种。工件的旋转运动是。

A、切深运动；B、主运动；C、进给运动；D、旋转运动

36、切断时防止产生振动的措施是。

A、适当增大前角；B、减小前角；C、增加刀头宽度；D、减小进给量;

E、提升切削速度

37、前角增大能使车刀、和。

A、刀口锐利；B、切削省力；C、排屑顺利；D、加快磨损

38、车削材料和材料时，车刀可选择较大的前角。

A、软；B、硬；C、塑，生；D、脆性

39、为了减小切削时的振动，提升工件的加工精度，应取的主偏

角。

A、较大；B、较小

40、减小能够减小工件的表面粗糙度。

A、主偏角；B、副偏角；C、刀尖角

41、车刀的主偏角为时，其刀尖强度和散热性能最好。

A、45°；B、75°；C、90°

42、冲击负荷较大的断续切削应取较大的刃倾角。加工高硬度材

料取刃倾角。精加工时取刃倾角。

A、负值；B、正值；C、零值

43、精车时加工余量较小，为提升生产率，应选择大些。

A、进给量；B、切削速度

44、对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时，切削深度的选择应采纳

O

A、小切削深度；B、切深超过硬皮或冷硬层

45、精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削使用量的选择上应

O

A、加在切削深度；B、加在进给量；C、尽量使用专门低或专门高的

切削速度

46、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力。

A、减小;B、增大

47、工件在两顶尖间装夹时，可限制自由度。

A、四个；B、五个;C、六个；D、三个

48、工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。

A、四个；B、五个；C、六个；D、三个

49、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情

形下，所连续完成的那部分工艺过程称为。

A、工步；B、工序；C、工位；D、进给

50、加工零件，宜采纳数控加工设备。

A、大批量；B、多品种中小批量；C、单件

51、通常数控系统除了直线插补外，还有。

A、正弦插补；B、圆弧插补；C、抛物线插补

52、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削

速度，主传动系统的要求是。

A、无级调速；B、变速范畴宽；C、分段无级变速；D、变速范畴宽且

能无级变速

53、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的

O

A、起点坐标值；B、终点坐标值；C、圆心坐标有关于起点的值

54、使用专用机床比较合适。

A、复杂型面加工；B、大批量加工；C、齿轮齿形加工

55、车床上，刀尖圆弧只有在加工时才产生加工误差。

A、端面；B、圆柱；C、圆弧

56、数控系统所规定的最小设定单位确实是。

A、数控机床的运动精度；B、机床的加工精度；C、脉冲当量；D、数

控机床的传动精度

57、确定数控机床坐标地时，一样应先确定。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

58、数控铁床的默认加工平面是。

A、XY平面；B、XZ平面；C、YZ平面

59、G00指令与下列的指令不是同一组的。

A、G01；B、G02,G03；C、G04

60、开环操纵系统用于数控机床上。

A、经济型；B、中、高档；C、周密

61、加工中心与数控铳床的要紧区别是。

A、数控系统复杂程度不同；B、机床精度不同；C、有无自动换刀系

62、采纳数控机床加工的零件应该是。

A、单一零件；B、中小批量、形状复杂、型号多变；C、大批量

63、G02X20Y20R-10F100；所加工的一样是。

A、整圆；B、夹角＜=180°的圆弧；C,180°〈夹角〈360°的圆弧

64、数控车床中，转速力能字S可指定。

A、mm/r；B、r/mm；C、mm/min

65、下列G指令中是非模态指令。

A、GOO；B、G01；C、G04

66、G17、G18、G19指令可用来选择的平面。

A、曲线插补；B、直线插补；C、刀具半径补偿

67、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采纳来选刀换刀。

A、刀具编码；B、刀座编码；C、运算机跟踪经历

68、数控机床加工依靠于各种。

A、位置数据；B、模拟量信息；C、预备功能；D、数字化信息

69、数控机床的核心是。

A、伺服系统；B、数控系统；C、反馈系统；D、传动系统

70、数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座

O

A、进给机构；B、液压系统；C、冷却系统

71、数控机床的F功能常用单位。

A、m/min；B、mm/min或mm/r；C、m/r

72、数控机床加工零件时是由来操纵的。

A、数控系统；B、操作者；C、伺服系统

73、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与有关。

A、X轴；B、Z轴；C、不在圆弧平面内的坐标轴

74、数控铳床的差不多操纵轴数是。

A、一轴；B、二轴；C、三轴；D、四轴

75、数控机床与一般机床的主机最大不同是数控机床的主机采纳

A、数控装置；B、滚动导轨；C、滚珠丝杠

76、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

77、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是。

A、A轴；B、B轴；C、Z轴

78、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是。

A、F代码；B、G代码；C、T代码

79、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是。

A、F代码；B、S代码；C、M代码

80、用于机床刀具编号的指令代码是。

A、F代码；B、T代码；C、M代码

81、数控升降台铳床的升降台上下运动坐标轴是。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

82、数控升降台铳床的拖板前后运动坐标轴是。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

83、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是。

A、MOO；B、MOI；C、M02；D、M30

84、辅助功能中表示程序打算停止的指令是。

A、M06；B、M09；C、M08；D、M05

85、下列数控系统中是数控铳床应用的操纵系统。

A、FANUC-6T；B、FANUC-6M；C、FANUC-330D

86、下列型号中是最大加工工件直径为0400毫米的数控车床的

型号。

A、CJK0620；B、CK6140；C、XK5040

87、下列型号中是工作台宽为50()毫米的数控钱床。

A、CK6150；B、XK715；C、TH6150

88、下列型号中是一台加工中心。

A、XK754；B、XH764；C、XK8140

89、数控车床与一般车床相比在结构上差别最大的部件是。

A、主轴箱；B.床身；C、进给传动；D、刀架

90、数控机床的产生是在年代。

A、50年代；B、60年代；C、70年代

91、数控机床是在产生的。

A、日本；B、美国；C、英国

92“NC”的含义是。

A、数字操纵；B、运算机数字操纵；C、网络操纵

93、“CNC”的含义是。

A、数字操纵；B、运算机数字操纵；C、网络操纵

94、下列数控系统中是数控车床应用的操纵系统。

A、FANUC-OT；B、FANUC-OM；C、SIEMENS820G

95、数控铁床与一般铳床相比，在结构上差别最大的部件是

A、主轴箱；B、工作台；C、床身；D、进给传动

96、四坐标数控铳床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为。

A、B轴；B、C轴；C、W轴

97、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是。

A、静压导轨；B、滚动导轨；C、滑动导轨

98、某直线操纵数控机床加工的起始坐标为(0,0),接着分别是(0,

5),(5,5),(5,0),(0,0),则加工的零件形状是。

A、边长为5的平行四边形；B、边长为5的正方形；C、边长为10的

正方形形

99、机床上的卡盘，中心架等属于夹具。

A、通用；B、专用；C、组合

100、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴

方向上的距离能够在机床出厂时设定。该点称。

A、工件零点；B、机床零点；C、机床参考点

101、数控机床的种类专门多，如果按加工轨迹分则可分为。

A、二轴操纵、三轴操纵和连续操纵；B、点位操纵、直线操纵和连续

操纵；

C、二轴操纵、三轴操纵和多轴操纵

102、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为。

A、自动化程度高；B、人对加工过程的阻碍减少到最低；C、柔性大,

习惯性强

103、加工中心选刀方式中常用的是方式。

A、刀柄编码；B、刀座编码；C、经历

104、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是o

A、M03S800；B、M04S800；C、M05S800

105、切削热要紧是通过切屑和进行传导的。

A、工件；B、刀具；C、周围介质

106、切削的三要素有进给量、切削深度和。

A、切削厚度；B、切削速度；C、进给速度

107、工件定位时，被排除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的

定位称为。

A、欠定位；B、过定位；C、完全定位

108、重复限制自由度的定位现象称之为。

A、完全定位；B、过定位；C、不完全定位

109、工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的

定位方式称为o

A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位

110、工件定位时，下列哪一种定位是不承诺存在的。

A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位

111、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为。

A、主运动和进给运动；B、主运动和辅助运动；C、辅助运动和进给

运动

112、较孔的切削速度比钻孔的切削速度。

A、大；B、小；C、相等

113、同时承担径向力和轴向力的轴承是。

A、向心轴承；B、推力轴承；C、角接触轴承

114、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有自由度。

A、四个；B、五个；C、六个

115、数控车床加工钢件时期望的切屑是o

A、带状切屑；B、挤裂切屑；C、单元切屑；D、崩碎切屑

116、阻碍数控加工切屑形状的切削用量三要素中阻碍最大。

A、切削速度；B、进给量；C、进给量

117、在数控机床上使用的夹具最重要的是°

A、夹具的刚性好；B、夹具的精度高；C、夹具上有对刀基准

118、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件二艺过程，而且还包

括切削用量、走刀路线和。

A、机床工作台尺寸；B、机床行程尺寸；C、刀具尺寸

119、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、、工件的装

夹都应专门熟悉才能编出好的程序。

A、自动换刀方式；B、机床的操作；C、切削规范；D、测量方法

120、数控加工中心的固定循环功能适用于。

A、曲面形状加工；B、平面形状加工；C、孔系加工

121、刀尖半径左补偿方向的规定是。

A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B、沿工件运动方向看，

工件位于刀具左侧；

C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D、沿刀具运动方向看，

刀具位于工件左侧

122、设G01X3OZ6执行G91GO1Z15后，正方向实际移动量。

9mm；B、21mill；C、15mm

123、程序中指定了时，刀具半径补偿被撤消。

A、G40；B、G41；C、G42

124、设H01=6mm,则G91G43G01Z-15.0；执行后的实际移动量为

O

A、9mm；B、21mm；C、15mm

125、用①12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,

则粗加工偏移量为。

A、12.4；B、11.6；C、6.4

126、数控机床的标准坐标系是以来确定的。

A.右手直角笛卡尔坐标系；B、绝对坐标系；C、相对坐标系

127、执行下列程序后，累计暂停进给时刻是。

N1G91GOOXI20.0Y80.0

N2G43Z-32.0H01

N3G01Z-21.0F120

N4G04P1000

N5GOOZ21.0

N6X30.0Y-50.0

N7G01Z-41.0F120

N8G04X2.0

N9G49GOOZ55.0

N10M02

A、3秒；B、2秒；C、1002秒；D、1.002秒

128、在数控铳床上铳一个正方形零件（外轮廓），如果使用的铳刀直径比

原先小1mm,则运算加工后的正方形尺寸差。

A、小1mm；B、小0.5mm；C、大1mm；D、大0.5mm

129、执行下列程序后，钻孔深度是。

G90G01G43Z-50HOIF100（H01补偿值-2.00mm）

A、48mm；B、52mm；C、50mm

130、执行下列程序后，锋孔深度是。

G90G01G44Z-50H02F100(H02补偿值2.00mm)

A、48mm；B、52mm；C、50mm

131、在数控铳床上用力20铳刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径

尺寸是。

N1G90G17G41XI8.0Y24.0M03H06

N2G02X74.0Y32.0R40.0F180(刀具半径补偿偏置值是4)20.2)

A、4)80.2；B、4)80.4；C、679.8

132、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设

的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为.

A、刀具位置补偿；B、刀具半径补偿；C、刀具长度补偿

133、G00的指令移动速度值是。

A、机床参数指定；B、数控程序指定；C、操作面板指定

134、在“机床锁定”(FEEDHOLD)方式下，进行自动运行，

功能被锁定。

A、进给；B、刀架转位；C、主轴

135、标准麻花钻的锋角为。

A、118°；B、35°〜40°；C、50°〜55°

136、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的

O

A、执行机构；B、反馈信号；C、检测元件

137、数控机床每次接通电源后在运行前第一应做的是°

A、给机床各部分加润滑油；B、检查刀具安装是否正确；C、机床各

坐标轴回参考点；D、工件是否安装正确

138、请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE、

EMERGENCYSTOP、FEED、COOLANTo

A、主轴；B、冷却液；C、急停；D、进给

139、请找出下列数控机床操作名称的对应英文词汇BOTTON、S

OFTKEY、HARDKEY、SWITCH。

A、软键；B、硬键；C、按钮；D、开关

140、被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命。

A、愈高；B、愈低；C、不变

141、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是。

A、POS；B、PRGRM；C、OFSET

142、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是。

A、POS；B、PRGRM；C、ALARM

143、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是。

A、POS；B、OFSET；C、PRGRM

144、在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是。

A、DGNOS;B、ALARM；C、PARAM

145、在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是。

A、OFSET；B、PARAM；C、PRGAM

146、数控程序编制功能中常用的插入键是。

A、INSRT；B、ALTER；C、DELET

147、数控程序编制功能中常用的删除键是。

INSRT；B、ALTER；C、DELET

148、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是。

A、PAGA；B、CURSOR；C、EOB

149、钻小孔或长径比较大的孔时，应取的转速钻削

A、较低；B、中等；C、较高

150、一样机床导轨的平行度误差为/1000mm。

A、0.015〜0.02；B、0.02〜0.047；C、0.02-0.05

151、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的操纵称为

O

A、单步进给；B、点动进给；C、单段操作

152、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统要紧区别在于。

A、位置操纵器；B、检测单元；C、伺服单元；D、操纵对象

153、数控铳床上进行手动换刀时最要紧的注意事项是。

A、对准键槽；B、榛洁净连接锥柄；C、调整好拉钉；D、不要拿错刀

具

154、设置零点偏置（G54-G59）是从输入。

A、程序段中；B、机床操作面板；C、CNC操纵面板

155、数控机床工作时，当发生任何专门现象需要紧急处理时应启动

O

A、程序停止功能；B、暂停功能；C、急停功能

156、进行轮廓钱削时，应幸免和工件轮廓。

A、切向切入；B、法向切入；C、法向退出；D、切向退出“

157、数控铳床成功地解决了生产自动化咨询题并提升了生产效

率。

A单件；B、大量；C、中、小批

158、数控铳床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为轴，其

它坐标及各坐标轴的方向按有关规定确定。

A、X；B、Y；C、Z

159、在数控铳床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择

指令。

A、GOO；B、G01；C、G02

160、在数控铳床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择指令。

A、G17；B、G18；C、G19

161、关于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一样只

采纳。

A、线性插补；B、圆弧插补；C、抛物线插补；D、螺旋线插补

162、在多坐标数控加工中，采纳截面线加工方法生成刀具轨迹，一样

（排除一些专门情形）采纳。

A、球形刀；B、环形刀；C、端铳刀

163、数控编程指令G42代表。

A、刀具半径左补偿；B、刀具半径右补偿；C、刀具半径补偿撤销

164、在数控机床的闭环操纵系统中，其检测环节具有两个作用，-个

是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与进行

比较的物理量，从而构成反馈通道。

A、指令信号；B、反馈信号；C、偏差信号

165、刀库回零时，回零。

A、只能从一个方向；B、可从两个方向；C、可从任意方向

166、辅助功能指令M05代表。

A、主轴顺时针旋转；B、主轴逆时针旋转；C、主轴停止

167、运算机内部表示三维实体模型的方法有专门多，同时正在向着多

重模式进展，而在当前国际上常见的四种模式中，哪种在运算机内部仅仅

是通过差不多体素及它们的集合运算（如相加、相减、相贯）进行定义实

体的方法称为。

A、边界表示法；B、构造立体几何法；C、混合模式；C、空间单元表

示法

168、CAD系统中的图库确实是利用原理设计的。

A、新设计；B、习惯性设计；C、变量设计

169、数控钱床由四个差不多部分组成、数控装置、伺服机构、机

床。

A、数控程序；B、数控介质；C、数控键盘

170、数控铳削加工前，应进行零件工艺过程和设计和运算，包括加工

顺序、铁刀和工件的、坐标设置和进给速度等。

A、相对运动轨迹；B、相对距离；C、位置调整

171、数控程序是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、

工艺参数以及按动做顺序，用规定的代码和程序格式编制而成的。

A、辅助动作；B、操纵内容；C、技术要求

172、编制数控铳床程序时，调换铳刀、工件夹紧和松开等属于，

应编入程序。

A、工艺参数；B、运动轨迹和方向；C、辅助动作

173、用数控铳床铁削一直线成形面轮廓，确定坐标系后，应运算零件

轮廓的，如起点、终点、圆弧圆心、交点或切点等。

A、差不多尺寸；B、外形尺寸；C、轨迹和坐标值

174、数控铳床是通过实现不同速度的手动进给的。

A、手动参考点返回方式；B、手摇脉冲发生器手动进给方式；C、

手动连续进给

175、用数控铳床铁削模具的加工路线（路径）是指o

A、工艺过程；B、加工程序；C、刀具相对模具型面的运动轨迹和

方向

176、用数控铳床铁削凹模型腔时，粗精铳的余量可用改变铳刀直径设

置值的方法来操纵，半精锐时，铁刀直径设置值应铳刀实际直径值。

A、小于；B、等于；C、大于

177、铳削凹模型腔平面封闭内轮廓时，刀具只能沿轮廓曲线的法向切

入或切出，但刀具的切入切出点应选在。

A、圆弧位置；B、直线位置；C、两几何元素交点位置

178、数控铳床上铁削模具时，铁刀相动于零件运动的起始点称为。

A、刀位点；B、对刀点；C、换刀点

179、FMS是指。

A、自动化工厂；B、运算机数控系统；C、柔性制造系统；C、数

控加工中心

180、闭环操纵系统的位置检测装置装在。

A、传动丝杠上；B、伺服电动机轴上；C、机床移动部件上；D、

数控装置中

181、EIA与IS0的要紧区别是EIA每行孔数为。

A、奇数；B、偶数；C、质数；D、二进制数

182、圆弧插补段程序中，若采纳圆弧半径R编程时，从起始点到终点

存在两条圆弧线段，当时，用一R表示圆弧半径。

A、圆弧小于或等于180°;B、圆弧大于或等于180°;C、圆弧小于1

80°;D、圆弧大于180°

183、采纳逐点比较法加工第一象限的斜线，若偏差函数值等于零，规

定刀具向方向移动。

A、+X；B、-X；C、+Y；D、~Y

184、滚珠丝杠副采纳双螺母差调隙方式时，如果最小调整量为0.0025

mm,齿数Zl=61,Z2=60,则滚珠丝杠的导程为。

A、4mm；B、6mm；C、9mm；D、12mm

185、数控机床操纵介质是指。

A、零件图样和加工程序单；B、穿孔带；C、穿孔带、磁盘和磁带、

网络；D、光电阅读机

186、DNC系统是指。

A、自习惯操纵；B、运算机直截了当操纵系统；C、柔性制造系统；D、

运算机数控系统

187、程序编制中首件试切的作用是。

A、检验零件图样的正确性；B、检验零件工艺方案的正确性；C、检

验程序单或操纵介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求；D、仅检验

数控穿孔带的正确性

188、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系

及坐标方向，编写程序时，采纳的原则编写程序。

A、刀具固定不动，工件移动；

B、铳削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动;

C、分析机床运动关系后再按照实际情形；

D、工件固定不动，刀具移动

189、编排数控机床加工工序时，为了提升加工精度，采纳。

A、周密专用夹具；B、一次装夹多工序集中；C、流水线作业法；D、

工序分散加工法

190、选择刀具起刀点时应考虑。

A、防止与工件或夹具干涉碰撞；B、方便工件安装与测量；

C、每把刀具刀尖在起始点重合；D、必须选择工件外侧

191、以下提法中是错误的。

A、G92是模态提令；B、G04X3.0表示暂停3s；

C、G33ZF中的F表示进给量；D、G41是刀具左补偿

192、加工第一象限的斜线时，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大

于零，讲明加工点在。

A、坐标原点；B、斜线上方；C、斜线上；D、斜线下方

193、数控机床CNC系统是。

A、轮廓操纵系统；B、动作顺序操纵系统；C、位置操纵系统；D、速

度操纵系统

194、滚珠丝杠的差不多导程减小，能够。

A、提升精度；B、提升承载能力；C、提升传动效率；D、加大螺旋升

角

195、数控机床中采纳双导程蜗杆传递运动是为了。

A、提升传动效率；B、增加预紧力；C、增大减速比；D、排除或调整

传动副的间隙

196、闭环伺服系统工程使用的执行元件是。

A、直流伺服电动机；B、交流伺服电动机；C、步进电动机；D、电液

脉冲马达

197、在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采纳。

A、粗铳平面一钻孔一精铳平面；B、先加工平面，后加工孔；

C、先加工孔，后加工平面；D、任何一种形式

198、数控机床使用的刀具必须具有较高强度和耐用度、铳削加工刀具

常用的刀具材料是。

A、硬质合金；B、高速钢；C、工具钢；D、陶瓷刀片

199、预备功能G90表示的功能是。

A、预置功能；B、固定循环；C、绝对尺寸；D、增量尺寸

200、下列刀具材质中，何者韧性较高。

A、高速钢；B、碳化鸨；C、陶瓷；D、钻石

201、进给率即。

A、每回转进给量X每分钟转数；B、每回转进给量+每分钟转数；

C、切深义每回转进给量；D、切深小每回转进给量。

202、取游标卡尺本尺的19mm,在游尺上分为20等分时，则该游标卡

尺的最小读数为。

A、0.01；B、0.02；C、0.05；D、0.10mm。

203、游标卡尺以20.00mm之块规校正时，读数为19.95mm,若测得工

件读数为15.40m