瓦斯发电厂电气运行规程

（建筑电气工程）瓦斯发电

厂电气运行规程

2020年4月

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瓦斯电厂电气运行规程

第一章交流系统概述

本电厂共设4个单元厂房，1#、2#、3#、4#单元厂房由西向东布置，均在同一台阶平

地。每个单元厂房安装15台1.8MW燃气发电机组,3台余热锅炉，1台3MW蒸汽轮机发

电机组。10KV两段母线，两段220KV母线。

第一节电气主接线

1.1电气主接线

电厂设置220KV变电所，220KV母线为单母线分段。

燃气发电机、蒸汽发电机输出电压均为10.5KV,每个发电机均接至单元厂房10KV母

线上，各单元厂房发电机组发出的电力由各单元厂房10KV母线通过电力电缆送至220KV

变电所两段10KV母线，220KV变电所10KV母线为单母线分段。

变电所安装台型号为的变压器，容量为变

220KV2S10-75000/22075MVAO220KV

电所两段10KV母线，通过两台变压器升压至220KV,与220KV变电所220KV母线联接,

通过一条220KV出线，与系统芹池220KV变电站联网。

220KV变电所10KV母线向全厂公用负荷变电所供电。

每个单元厂房自用电由单元厂房10KV母线供给。

1.2主要电气设备配置

1）220KV配电装置采用户内组合电器GIS布置形式。

2）燃机发动机型号是G3520C,功率为1.8MW,额定电压为10.5KV,配永磁式发电

机励磁。

3）汽轮发电机型号为QFK-3-2,功率为3MW,额定电压为10.5KV,配可控硅励磁装

置。

第二节厂用电

厂用电采用380/220V电压等级，380/220V中性点接地方式为中性点直接接地，动力和照明合

用的供电系统。

2.1低压厂用电系统

单元厂房设一台800KVA低压厂用变压器，380/220V母线采用单母线接线，向单元厂

房中央盘供给工作电源，并从低压厂用备用段取得备用电源，两电源能实现备自投。车间

MCC电源由中央盘供给。

循环泵房设一台1000KVA低压厂用变压器，供本车间用电，并从低压厂用备用段取得

备用电源，两电源能实现备自投。

煤层气压缩站设一台1250KVA低压厂用变压器，供本车间用电，并从低压厂用备用段

取得备用电源，两电源能实现备自投。

220KV变电所设一台800KVA低压厂用变压器(全厂公用)，供给化学水处理、供热站、

压缩站、综合水泵房、综合楼各两路电源，且两路电源间实现互备。

220KV变电所设一台200KVA低压所用变压器，专为220KV变电所所内负荷供电，所

用接线采用单母线分段接线，一段由所用变供电，另一段由备用变压器低压侧一路电源供电。

220KV变电所设一台1250KVA低压备用变压器作为全厂的备用电源，变压器的6KV

电源引自寺河35/6KV变电所。

2.2厂用电设备选型

低压厂用变压器选用SCB9(SC9)型带防护外罩的干式节能型变压器，与配电柜并排

布置，节省占地，安装方便，防火性能好。

380V厂用配电装置中央盘选用ZMNS型抽屉式低压开关柜，车间盘选用GHK-2200

型低压开关柜。

电气控制全面纳入监控系统，所有高压开关柜均装设具有通讯接口、测控单元和保护一

体综合微机保护装置，低压配电柜的重要回路均配备具有通讯接口的智能型控制器。

第二章变压器

第一节主变及厂用变压器规范

一主变压器以及厂用干式变压器型号

主变压器

型号S10-75000/220

相数3相

额定频率50HZ

额定容量75000KVA

额定电压242±2x2.5%/10.5KV

联接方式YNdll

空载损耗46.100KW

空载电流0.13%

负载损耗223396KW

厂用干式变压器

名称型号容量额定联接方冷却绝缘相使用数

(KVA)频率式方式等级数条件量

备用变压器SCB10-1250/125050HZD.YnllANAFF3户内1

6

全厂公用变压器SCB-800/10.580050HZD.YnllANAFF3户内1

单元厂房厂用变压器SCB9-1000/1100050HZD.YnllANAFF3户内4

0.5

220KV所用变压器SC0-200/10.520050HZD.YnllANAFF3户内1

加压站变压器SCB-400/10.540050HZD.YnllANAFF3户内1

循环水泵房变压器SCB9-1250/1125050HZD.YnllANAFF3户内1

0.5

二、变压器正常运行的监督

1、变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范连续运行。

2、运行中的变压器的电源电压一般不得超过额定值的5%。不论电压分接头在任何位

置，若电源电压不超过额定值的5%,此时变压器的二次侧可带额定电流。

3、运行中的主变压器上层油温最高不得超过95℃,一般不宜超过85℃O

4、当周围空气温度为40。(2时，上层油的允许温升为55(,绕组的允许温升为65。。

只有变压器的温度(上层油温)和温升均不超过允许值，才能保证变压器的安全运行。

5、变压器投运前，先投入冷却装置；变压器停运后，停止冷却装置。

6、变压器注油、滤油、更换硅胶、处理呼吸器及压力释放系统有工作时，重瓦斯保护

应改投"信号"位置。上述工作结束，经2小时试运行后，方可将重瓦斯保护投入"跳闸"

位置。新安装或检修后的变压器投运时，应将重瓦斯保护投入“跳闸”位置。

三、中的监测、检查

1、变压器运行中的外部检查项目：

(1)油枕内和充油套管内油位、油色，有无渗漏油。

(2)变压器上层油温及温升是否在允许范围内。

(3)变压器除均匀嗡嗡声外应无其它异声。

(4)变压器套管应清洁，无破损、裂纹和放电痕迹及其它现象。

(5)变压器冷却装置的运行情况应正常。

(6)变压器各侧引线不应过松过紧，接头的接触应良好，不发热，引线端子箱应完

好严密。

(7)呼吸器应畅通，硅胶不应吸潮至饱和状态。

(8)压力释放装置应正常。

(9)瓦斯继电器内部应充满油，无气体存在，引线完好，阀门开启。

(10)变压器外壳接地线应良好。

(11)变压器主、附设备应无渗油，外壳应清洁。

2、变压器运行中，电气专业应根据仪表监视变压器的运行，负荷不应超过额定值，并

每小时抄录表计一次。

3、运行中变压器每班检查一次.应根据尘土、结冰、气候突变等具体情况，增加检查

次数.特别注意变压器的油位变化和瓦斯报警。

四、变压器投运前(或检修后)的验收项目

1、变压器本体无缺陷，外表整洁，无渗、漏油和油漆脱落等现象。

2、变压器绝缘试验项目应合格，无遗漏试验项目。

3、各部油位油色正常，各阀门的开闭位置应正常。

4、变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。

5、各侧分接头位置应符合电网运行要求。

6、变压器基础牢固、稳定，并应用可靠的止动装置。

7、保护、测量、信号及控制回路的接线正确，各保护均应进行实际传动试验，动作正

确，定值应符合电网要求，保护压板按要求投入运行位置。

8、呼吸器应装有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。

9、主变引出线对封闭外壳和线间距离应合格，各部导线接头应紧固良好。

10、变压器防雷保护应符合规程要求。

11、压力释放装置应完好。

12、变压器的坡度应合格。

13、检查变压器的相序和接线组别应满足电网要求；变压器的二次侧有可能和其它电

源并联运行时，应进行核相，相位漆应标示正确、明显。

14、温度表及测量回路完整良好。

15、变压器上应无遗留物，临时设施应拆除，永久设施布置完毕，并清扫现场。

五、变压器的操作

1、主变压器中性点接地刀闸应在调度命令下拉合。

2、变压器的充电

1）变压器充电前应收回所有工作票并拆除所有安全措施，还应测量绝缘合格。

2）对长期停用的备用变压器，应定期充电，保证能随时投运。

3、变压器拉、合闸原则

1）变压器装有断路器时，拉、合闸必须使用断路器进行操作。（也适用于空载变压器）

2）变压器停送电操作顺序，停电先停负荷侧，后停电源侧；送电时与上述操作相反。

六、干式变压器的注意事项

1、运行前需要对各个紧固件进行检查，松动的要紧固。并按国家标准时宜行电气指标

检验，否者直接投入运行是危险的。

2、在投运前，要根据电网电压的状况，把封闭盒打开，将调压板联接在相应（产品上

有相应的标志）的档位上，电网电压高于额定电压，将调压板联接1档2档，反之联接在4

档5档处，等于额定电压时，联接在3档处，然后把封闭盒安装关闭好，以免污染造成端子

间放电，请千万注意，调压时绝对是在无励磁（不是空载）的条件下进行，若两台变压器并

列运行时，除同时是无励磁条件外，分接档位调整位置必须一致。

3、接地必须可靠，设置的接地网电阻41欧姆，在全部安装或检修完工后需要全面仔

细检查，绝对不允许金属异物遗留在变压器中。

4、温度控制，变压器的温度设定130。（2时报警，150（跳闸，在巡回检查时，注意温

控器的工作情况。

5、变压器若停止运行超过72小时（若温度295%时允许时间还要短）在投运前要做

绝缘试验，用2500V摇表测量高压侧，一次对二次及地绝缘2300兆欧，用500V摇表测量

低压侧，二次对地绝缘2100兆欧（注意拆除接地片），若达不到以上要求，需要做干燥处理,

一般启动风机吹一段时间即可。

第二节主变压器启动前的准备

1、变压器检修工作结束后工作票全部收回，拆除所有临时接地线、标示牌和遮拦，要

求检修人员交代检修项目和检修后的情况。

2、与运行无关的材料和工具及其他杂物应清理干净。

3、应检查主变压器分接头的位置，主变压器本体及连接线等一、二次回路中设备应正

常，消防设施完好。

4、主变压器进行有可能使相位变动的工作后，必须定相试验合格。

5、主变压器各处无漏油，油位、油色正常。

6、主变压器套管应清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及其他异常现象。

7、瓦斯继电器接线牢固，引出线未被油浸变质，瓦斯继电器内应无气体存在。

8、压力释放阀不应动作。

9、主变压器外壳接地线完好。

10、主变压器散热器管良好，阀门在打开位置。通风装置良好。

第三节主变压器充电操作

具体操作如下：（以I#主变为例）

1）断开（201西0）接地开关。

2）检查（201西0）接地开关是否在断开位置。

3）断开（201—10）接地开关。

4）检查（201—10）接地开关是否在断开位置。

5）断开（201变0）接地开关。

6）检查（201变0）接地开关是否在断开位置。

7）检查（201—西）隔离开关是否在断开位置。

8）合上（201—西）隔离开关。

9）检查（201—西）隔离开关是否在合闸位置。

10）检查（201—1）隔离开关是否在断开位置。

11）合上（201—1）隔离开关。

12）检查（201—1）隔离开关是否在合闸位置。

13）检查（201）断路器是否在断开位置。

14）给上（201）断路器储能电源。

15）给上（201）断路器控制电源。

16）检查（201）断路器是否储能。

17）合上（201）断路器。

18）检查（201）断路器是否在合闸位置。

第四节变压器异常

一、变压器的过负荷运行

1、变压器的过负荷情况分为：正常过负荷和事故过负荷两种情况，应注意变压器的温

升不能超过规定标准。

2、变压器正常过负荷是在不损害变压器绕组的绝缘和不降低变压器使用寿命的前提下。

允许过负荷持续过负荷前上层油面温升（℃）

时间（分钟）

过负涓花数、

18℃24℃30℃36℃42℃48℃

1.0535023529024018090

1.102302051701308510

1.151701451108035---

1.201701007545------

1.2595755025------

1.30705030---------

1.35553515-----—

1.404025------------

1.452510—----—

1.5015---—--——

3、变压器事故过负荷只允许在事故情况下短时运行。

4、变压器经过事故过负荷后，应将事故过负荷大小和持续时间记录。

二、轻瓦斯动作

1、轻瓦斯保护动作信号发出后，应进行下列检查和处理：

1）汇报值长，通知化学取样分析，并记录气量和动作间隔时间。

2）密切监视变压器的电压、电流和温度变化，并对变压器作外部检查，倾听声音有无

变化，油位有无降低，以及直流系统绝缘有无接地，二次回路有无故障等。

3）检查是否进入空气，如空气进入变压器可考虑将重瓦斯改接"信号"位置，并报告上

级领导，同时应立即查明原因并加以消除。

2、收集瓦斯气体注意事项：

1）收集瓦斯气体应有化学、电气两人进行，用排水（或油）取气法进行。

2）取气体必须迅速进行，以防有色物质下沉后使瓦斯气颜色消失。

3）禁止将气体在变压器顶上瓦斯继电器处试验，以防爆炸。应收集气体后再点燃为安

全，若为可燃气体时，报调度检查，若为空气，则继续运行，但要加强监视，若为外面故障

引起的瓦斯动作也应对主变压器内部进行检查。

气体颜色故障性质

无色无味不可燃空气侵入变压器

淡黄色不易燃纸或纸板故障

淡黄色带强烈的臭味水质

灰黑色或黑色可燃气体铁芯发生故障（油故障）

三、变压器温度异常

应进行下列检查和处理：

1、检查变压器温度信号是否正常。

2、检查变压器的负荷及冷却装置是否正常。

3、检查变压器温度计是否正常。

4、变压器在正常负荷及正常冷却方式下，温度不断升高且油温较正常时高出10℃,则

说明变压器内部有故障，应及时启动备用变，停用运行变。

四、变压器事故处理

1、变压器自动跳闸

现象：

1）发出报警信号且有关参数指示为零。

2）备用电源自投装置可能动作。

处理：

1）检查保护动作情况，判明保护范围和故障性质。

2）了解系统有无故障及故障性质。

3）若属于人员误碰，保护有明显误动作象征，变压器后备保护动作，经请示值长同意，

可不经外部检查对变压器试送电一次。

4）如属于差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作，故障时又有明显冲击现象，则应对变

压器进行详细的检查，并停电后进行测定绝缘试验等。在未查清原因以前禁止将变压器投入

运行，减少变压器的损坏程度和扩大故障范围。

5）若备用厂变停用，当工作厂变因过流、接地或低电压保护动作跳闸时，可即强送工作

厂变一次。

2变压器着火

处理：

对油浸变：

1）拉开变压器各侧断路器和隔离开关。

2）若油溢出并在变压器顶盖上着火时，应打开变压器下部放油阀放油，使油面略低于着

火处。

3）若变压器外壳炸裂并着火时，必面将变压器内部所有的油放至储油坑或储油槽中。

4）若变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器爆炸。

5）灭火时按照电气设备消防规程的有关规定。

对干式变：

拉开变压器各侧断路器和隔离开关。必须确认电源断开后用泡沫灭火器，C02灭火器进

行灭火，严禁用水灭火。

第三章配电装置

第一节断路器

一、设备规范：

断路器型额定电压频率额定短路额定雷电额定工频额定短路额定标称

号KVHZ分断电流冲击耐压耐受电压接通电流电流

KA电压KVKAA

KV

120W—125016754240630

VACX16

120W—1250207542501250

VACX20

120W—1250257542631250

VACX25

120W—125031.5754279630

VACX32

120W—12504075421001250

VACX40

120W—12505075421251250

VACX50

二、断路器的运行和维护

1、SF6断路器运行中的检查：

1）SF6气体压力正常；

2）断路器分、合闸位置指示器与实际位置相符；

3）操作机构应清洁，机械杠杆无变形，各部销子无脱落；

4）绝缘瓷瓶应无破损、裂纹、放电现象。

5）限位装置无损坏现象。

2、VD4,VS1真空断路器运行中的检查

1）开关分合闸位置指示器与实际位置相符；

2）弹簧储能正常，储能灯亮；

3）跳闸失灵的断路器严禁投入运行。

三、真空断路器操作的有关规定：

1、检修后，送电之前，需在试验位置做远方跳合闸试验。

2、禁止带电作缓慢合闸试验，及带负荷合闸。

3、合闸线圈禁止长期通电，不允许电动连续跳合5次以上，如需要则适当延长时间，以

免绕坏绕圈。

四、真空断路器的检查与维护

1、送电之前应检查真空弧室有无破裂漏气，灭弧室内部零件有无氧化，各部件清洁无污

垢，所有转动部位灵活无卡涩现象。

2、操作前，检查各部位螺钉有无松动。

3、严禁用坚硬的物体（如工具），撞击真空灭弧室外壳。

五、10KV断路器开关操作如下：

送电操作：

1、断开开关柜接地刀闸。

2、检查接地刀闸是否断开。

3、将小车推至实验位置。

4、插上小车排插。

5、将小车推至工作位置。

6、检查小车是否到位。

7、合上储能电源开关。

8、合上控制电源开关。

9、检查开关是否储能。

10、检查储能指示灯是否点亮。（黄灯）

1L检查保护压板是否投入。

12、合上小车开关。

13、检查小车开关是否在合闸位置。

六、断路器的异常和事故处理

L断路器拒绝合闸的处理

1）操作小开关是否良好。

2）操作电源是否正常，控制开关是否合好或接触不良。

3）辅助触点及二次回路是否正常。

4）各闭锁接点是否与实际状态对应。

5）查继电保护是否正常，联锁开关是否投入。

6）储能电源是否正常。

7）电机储能开关是否合好。

8）储能电机是否良好。

9）电动机传动机构是否正常。

10）跳闸按钮是否复位。

11）合闸线圈是否烧坏。

2、断路器拒绝跳闸的处理

1）操作机构失灵，拒绝跳闸的断路器禁止投入运行。

2）用事故按钮或就地跳闸按钮重新操作一次。

3）手动机械跳闸。

3、断路器误跳闸或保护动作越级跳闸处理。

1）根据表计、信号判断误跳闸原因。

2）单侧电源线路应立即强合一次。

3）上一级调度管辖的开关按调度命令处理。

4、SF6断路器压力过低的处理

1）运行中断路器SF6压力低报警，核对就地压力表是否低于规定值。

2）若运行中断路器SF6压力低发出"闭锁"信号，应立即断开该断路器操作电源，并

在其把手上及就地跳闸机构上悬挂"禁止操作"的标示牌。

3）汇报值长，听候处理。

5、断路器自动跳闸的处理

10KV、400V电动机开关，空气开关由于短路故障跳闸后，不许再强送，应查明原因

并消除后方能送电。

七、断路器紧急停用的条件

开关发生下列故障之一时，应立即停电，切断断路器各侧电源：

1）套管炸裂、支持瓷瓶脱落。

2）断路器联接引线接头熔化。

3）人身触电。

4）断路器着火。

八、断路器在运行中及备用中指示灯熄灭后的处理

1）检查灯泡是否损坏，直流操作电源及操作保险、开关是否良好。

2）断路器辅助接点是否良好，限位机构弹簧储能是否正常。

3）控制回路是否断线。

4）已检查但未发现问题时，联系检修处理。

第二节隔离开关与母线的运行与维护

一、设备规范：

名称型号额定电压额定热稳定电流

10KV接地开JN15—12KV40KA

关12/210

二、母线和谖瓶

1、母线投入运行前应测量其绝缘电阻：

1）10KV母线用2500V摇表测量，绝缘电阻不低于1000MQ;

2）400V母线用500V摇表测量，绝缘电阻不低于0.5MQ。绝缘电阻应良好，绝缘数

值与上次比较不低于上次结果的1/3~1/5。

2、母线和瓷瓶投运前和运行中应进行的检查，其主要项目和要求如下：

1）母线和瓷瓶应清洁、完整、无裂纹，运行中应无放电现象。

2）相序色应清晰分明，母线固定应牢靠、无杂物，联接部分应牢固，并拧紧螺丝应不松

动。

3）运行中母线及其接头应无变色、过热现象。

4）运行中母线应无明显松动和振动。

5）各支持瓷瓶的接地扁铁应接触良好。

6）大雾天应加强室内外母线和瓷瓶的全面详细检查，大风时应加强对室外母线和瓷瓶的

检查，注意有无松动和脱落情况，夜班应对高压配电装置熄灯检查。雷雨后，检查母线和瓷

瓶有无破裂和放电痕迹，有无冰冻现象。

7）母线上部的屋顶天花板及石棉、隔板无塌落危险，门型塔杆及其构件无自行脱落现象

及漏水。

8）母线线夹完整，伸缩节正常，室外线弧垂度正常。

9）运行中的母线应无振动。

二、隔离开关

1、高压隔离开关的拉合操作均必须在同一回路中的断路器切断的情况下进行，严防带

负荷操作隔离开关。

2、在回路中未装设断路器，允许用隔离开关进行下列操作：

1）拉开或合上无故障的电压互感器或避雷器。

2）拉开或合上无故障的母线或直接连在母线上的设备的电容电流。

3）拉开或合上变压器中性点隔离开关，不论中性点是否有消弧线圈，只有在该系统没有

接地故障时方可进行。

4）拉开或合上励磁电流不超过2A的无故障的空载变压器和电容电流不超过5A的无故

障的空载线路。

5）拉开或合上10KV以下，电流在70A以下的环路均衡电流。

6）只有刀闸和保险的低压回路，停电前应先拉开刀闸，后取下保险，送电时与此相反。

7）在系统无接地故障时，拉合主变的220KV侧中性点接地刀闸。

3、凡设有断路器的线路，禁止用隔离开关来拉、合负荷电流。在操作合闸时，必须先

合隔离开关后合断路器；在拉闸时必须先拉断路器后拉隔离开关；凡断路器两侧有隔离开关

者，在合隔离开关时，先合电源侧后合负荷侧；停电时与之相反。

4、五防的具体内容

1）防止误拉合断路器。

2）防止误带负荷拉合隔离开关。

3）防止带地线合闸。

4）防止带电合接地刀闸。

5）防止误入带电间隔。

5、隔离开关运行中的检查：

1）隔离开关的瓷瓶应无破裂、放电现象。

2）隔离开关的动静触头应接触良好，各引线处无过热、变色现象。

3）隔离开关的连接、紧固零件是否松动、蠕变。

4）闭锁装置应完好，隔离开关把手销子应完好。

5）隔离开关的辅助接点与其的位置相符。

6）隔离开关应正直光洁，消弧罩、消弧触头完整，母线表面无锈蚀、烧伤等异状。

7）传动装置、联动杠杆以及辅助接地电锁销子、弹簧应完整，无脱落损坏现象。

8）合闸状态之隔离开关，接触应严密，无发热变色现象。

9）运行中的隔离开关应无振动。

三、母线的异常及处理

1、母线发热

现象：

1相色漆变色，较严重者可能发红、发白。

2表面氧化。

3上部有发热气流，周围气温升高。

处理：

1用温度计或测温仪，测量发热部位及其发热程度。

2温度超过70。（2时报告值长、调度。

3调整运行方式，转移负荷。

4报告车间并严密监视。

第三节互感器的运行和维护

一、送电前的检查

1、电压互感器一、二次侧保险应完好，容量要适当。

2、电流、电压互感器二次接地良好。

3、互感器一、二次侧接线牢固，无松动。

4、电压互感器刀闸辅助接点切换良好。

二、运行中的检查

1、互感器无膨胀、发热现象。

2、在任何情况下，运行中的电压互感器二次侧不得短路，电流互感器二次侧不得开路。当

发现电流互感器二次侧开路应立即采取措施短接二次侧出口，如不具备短接条件，应降低一

次侧电流，并通知有关检修人员处理。

3、运行中的电压互感器的电压、电流互感器的电流不得超过额定值长期运行。

4、互感器运行中的检查项目：

1）瓷瓶、套管和外壳无裂纹、无放电现象；

2）外壳接地线应坚固良好；

3）一、二次接线牢固良好，无发热变色现象。

4）内部无异响声音，无异味，互感器无异常振动。

6）互感器无短路、开路现象。

7）互感器保险接触严密，刀闸辅助接点接触良好。

三、电压互感器停用前应注意下列事项：

1按继电保护和自动装置有关规定要求变更运行方式，防止继电保护误动。

2将二次回路主熔断器或自动开关断开，防止电压反送。

四、互感器的异常及事故处理

1、互感器着火

现象：

1）控制盘有关表计波动或失去指示。

2）可能出现某段电压回路断线信号。

处理：

1）停用有关保护及自动装置。

2）立即停用该互感器。

3）用干式灭火器灭火。

4）根据其他参数，维持供电，并尽量不作调整。

说明：如互感器高压侧有损伤的象征或内部有冒烟现象，则应用断路器将故障的互感器

切除。此时应进行必要的倒闸切换，尽量不影响供电。

2、电压互感器一次侧保险熔断或二次小开关自动断开。

现象：

1）有关参数失常。

2）某电压回路故障或电压消失信号出现，低电压保护可能动作。

处理：

1）停用有关保护及自动装置，防止其误动作。

2）根据其他参数监视设备运行，并尽量不作调整，以免发生误调、超调。

3）查明原因，更换保险或恢复二次小开关，使其正常运行。若保险再次熔断或二次小

开关再次跳闸，则应慎重处理，必要时汇报车间，通知检修处理。

说明：一般情况下，不准使用隔离开关或取下保险等方法切除有故障的互感器。在有高压

熔断器的电压互感器回路中，如能确定高压保险已有两相熔断，在无接地情况下，可使用隔

离开关拉开故障的电压互感器。

3、电流互感器二次回路开路

现象：

1）电流指示为零。

2）有功、无功指示降低或接近于零。

3）电度表较慢或停转。

4）电流互感器有异音。

5）当用于断线保护时，电流互感器断线信号出现。

处理：

1）汇报值长、车间，退出有关保护。

2）查明故障点，在保证安全的前提下，设法在开路处附近端子上将其短路，短路时

不得使用熔丝。如不能消除开路，应考虑停电处理。

3）若确认电流互感器内部故障，报告值长、车间，请求停电处理。

4）处理过程中要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

4、互感器在运行中如发现下列现象之一时，应汇报值长立即停用：

1）高压侧保险连续熔断两次。

2）内部过热冒烟，有焦臭味或起火。

3）内部有嚅啪放电声或其他噪声。

4）导线与外壳之间有严重的放电。

5、220KV电压互感器的故障处理

1）220KV电压互感器二次小开关跳闸后，应立即重新合上，合上后仍跳开，应通知

检修人员对电压互感器二次回路进行检查。

2）带有电压元件（距离保护、低压过流）的电压互感器，应立即切除该保护出口压板

及有关自动装置。

6、10.5KV与380V母线电压互感器的故障处理

1）如10.5KV母线的电压互感器一次保险熔断，首先切除相应的自投装置，再设法退

出带低压保护的设备，断开该电压互感器二次小开关后将小车拉出，更换其一次保险。

2）如为380V母线电压互感器及厂用其他段母线电压互感器一次保险熔断，首先切除

相应的自投装置，再拉开其低压保护保险，断开该电压互感器二次小开关后，拉开其一次刀

闸更换。

7、电流互感器的故障处理

1）电流互感器二次回路开路时，应立即停用有关保护。

2）应设法在电流互感器附近的端子上将其短接，但必须注意安全。

3）必要时可适当降低负荷电流以降低开路高电压。

4）若采取措施无效或电流互感器内部故障，则应将该电流互感器停用检修。

第四节电力电缆的运行和维护

一、电缆的运行和检直

1、电力电缆运行前应收回有关的工作票，拆除所做安全措施，测量其绝缘电阻，读测

量绝缘电阻值应是连续摇测一分钟以后的数值，测量的数据可作为决定电缆是否可以投运行

的依据。当出现异常情况，应立即报告上级并分析原因，必要时应做绝缘试验，以确定是否

可以投入运行。

2、正常情况下，电缆不允许过负荷运行。紧急事故情况下，允许短时过负荷，但不得

超过下列规定：

1）380V电缆允许过负荷10%,10KV电缆允许过负荷15%，但均不得超过2小时。

2）对于间歇性过负荷，必须在前一次过负荷10-12小时以后才允许再次过负荷。

3、电缆运行中的检查项目：

1）电缆头接线牢固、清洁、无裂纹，并无放电、过热等现象。

2）电缆头应无损伤、严重腐蚀等现象，接地线完好。

3）电缆隧道、电缆沟盖板应齐全完整，隧道内、沟内无积水、无油类污物，有积水时应

及时排除，支架应牢固。

4）巡视电缆禁止用手触摸电缆外皮和移动电缆。

5）电缆上不允许放置任何物件。

6）电缆钢铠应完整、无锈蚀。

7）电缆终端头外皮接地线应完整，标签齐全。

8）电缆沟盖板应完整，通风孔通畅。

9）若需测量电缆外皮温度时，须戴绝缘手套。

4、电缆的有关规定

1）用2500V摇表测量10KV电力电缆，用500V摇表测量1000V以下的电缆，各相

电缆绝缘不平衡系数不应大于2.5倍。

2）测量后应对电缆放电。

3）电缆的最高温度1000V以下不应超过80℃,橡胶绝缘电缆不应超过65℃,10KV

不允许超过65℃O

二、电力电缆的异常运行和故障处理

1、发生下列情况，应立即启用备用设备，停用故障设备。

1）电缆绝缘击穿放电；

2）电缆头或电缆接线盒过热冒烟；

3）电缆头破裂；

4）电缆损坏，腐蚀严重，危害安全运行。

2、电缆着火处理

1）立即切断火源；

2）用四氯化碳，二氧化碳或沙子灭火，禁止使用泡沫灭火器灭火；

3）当电缆着火时，应将门窗及通风设备关闭，待火完全扑灭后再将其打开，排除不良

气体；

4）进入电缆沟、电缆隧道、电缆夹层，灭火人员应戴好防毒面具，绝缘手套，穿绝缘靴；

3、遇到下列情况，无论有无备用设备，必须切断电源：

1）电缆爆炸，冒烟起火；

2）绝缘击穿，接地触电；

3）发生人身触电。

第五节防雷设备的运行和维护

一、设备规范：

型号额定放电电流额定电压额定放电电流下最大

残压值

HY2.5W—8/18.72.5KA8KV18.7KV

HY5WZ2—17/455KA17KV45KV

二、检查巡视及有关规定

避雷器在雷雨季节（3月15日一11月15日）必须投入运行。

三、避雷器的运行和检查

1、避雷器检修后及新投入运行前，应由高压试验人员做工频放电试验，并测绝缘电阻。

能否投入运行，应由试验工作负责人决定。

2、避雷器应长期投入运行，如退出运行必须得到总工程师、地调的同意。

3、避雷器在每年雷雨季节前，应进行常规试验，合格后方可投入运行。

4、每次雷击或系统发生故障后应对避雷器进行详细检查，并将放电记录器数值记入"避

雷器动作记录薄"内。

5、当发现避雷器瓷瓶破裂，内部有放电声，连接导线松动或脱开及地线松脱时，应汇

报车间，并将避雷器停电处理。

6、避雷器运行中检查项目：

1）瓷套管应完整，无裂纹及放电现象。

2）内部无放电声。

3）各接头无松动现象，底座接地线完整牢固。

4）运行中禁止触及避雷器的接地线。

5）检查防雷设备的上下部引线，接地线连接良好，无严重锈蚀或断裂现象。

6）雷电动作记录器完整，接线紧固，数字显示清楚。

7）静电电容器应无渗油、漏油、放电现象。

7、每次雷电后，应对防雷设备进行特殊检查，并记录雷电活动情况及记录其动作次数。

四、防雷设备的故障处理

1、允许暂不停用处理的故障

现象：

1）避雷针或其他接地线断裂。

2）避雷器、电容器内有放电声。

3）避雷器瓷瓶有轻微裂纹或闪络痕迹，电容器渗油。

4）避雷器记录器损坏。

处理：

报告班长、值长记入记录薄中，并报告车间处理。

2、需要立即停用避雷器的故障

现象：

1）避雷器瓷瓶炸裂。

2）引线及接地线折断。

3）电容器严重漏油、严重放电。

处理：

1）立即停用避雷器或电容器，但不准用隔离开关切断故障电流。

2）报告值长，查明故障原因。

3）报告车间。

3、避雷器的异常运行和故障处理

1）避雷器表面有放电声及拉弧时，应加强监视，做好停电检修的准备，条件允许应

及时将避雷器退出运行，进行检查试验。

2）若主变系统避雷器故障造成单相接地，则应断开主变各侧断路器，停电后在将故

障避雷器设法进行隔离，然后恢复主变压器运行。

第六节电抗器的运行和维护

一、设备规范：

表一：XKGKL-10-600-10型电抗器

名称单位数据

额定电压10KV

额定电流600A

额定容量346.1Kvar

额定电感3.0629Mh

额定电抗0.962Q

电抗率10%

额定频率50HZ

单相损耗6528W

绝缘水平L175AC42

绝缘耐偿级B级

冷却方式AN

表二：XKSGkL-10-2500-14型电抗器：

名称单位数据

额定电压10KV

额定电流2500A

额定容量2020.726Kvar

额定电感1.0291Mh

额定电抗0.323Q

电抗率14%

额定频率50HZ

单相损耗16885W

绝缘水平L175AC42

绝缘耐恪级B级

冷却方式AN

我厂所用的电抗器用途及数量为：

名称型号数量

单元厂房输出电抗器XKSGkL-10-2500-14四台

厂外水源井电抗器XKGKL-10-600-10两台

二、操做规定：

启动电抗器，两分钟内允许启动三次，间隔两小时后才能再次启动，其再次启动的具体

条件是：绕组各部分温度降至环境温度后方可再次启动。

三、电抗器的运行和检查

1）电抗器各部固定应牢固，结构应完整无损伤。

2）电抗器各支持瓷瓶应清洁、无裂纹、破损及放电现象。

3）电抗器温度应无过高现象，各接头无过热和焦臭味。

4）电抗器应无异常声音及异味。

5）电抗器周围清洁无杂物，特别是铁磁物。

6）电抗器应通风良好。

7）水泥支柱及线圈完整无变形，线圈绝缘无剥落现象。

8）无异响或倾斜现象。

四、电抗器的事故处理

1、电抗器温度超过70。。

1）检查是否过负荷。

2）检查通风装置。

3）报告值长，汇报车间。

2、发生下列情况应报告车间。

1）有放电声。

2）有焦臭味。

3）支柱或线圈变形。

4）电抗器上有吸附铁磁物质。

3、电抗器在运行中发生异常，汇报值长，应将备用电源投入，将电抗器退出运行。

第七节熔断器的运行和维护

一、高压保险熔件的有关规定

1、熔件的拉合，一律在无电压下进行，电路内未设开关设备的低压熔断器除外，但也

应将负荷切断。

2、高压熔断器按规范选择。

3、熔断器的熔件额定电流不得大于熔管的额定电流。

二、动力及照明保险

保险的选择取决于被保护电路的负荷电流和短路电流，新设备投运按下列原则进行选

择：

1、10KW以下电动机取电动机额定电流的2.5—3倍。

2、10KW以上电动机取电动机额定电流的2—2.5倍。

3、专用备用总保险的选择应是最大电动机的启动电流加其他负荷电流之和决定的。

4、照明保险取额定电流的1.1倍。

三、熔断器巡回检直时应注意以下事项：

1、熔管完整，无裂纹及烧伤。

2、对于RTO及NT型熔断器，熔断标示器应完好，无弹出。

3、熔管熔件应满足电路要求。

第八节GIS的运行与维护

一、操作注意事项：

1、检查SF6的压力指示应为0.5MPa。

2、直流电源电压正常，和上操动机构箱内的电源开关。

3、分、合指示器的指示位置，SF6的阀门位置应正确。

4、在现场操作时，就地-远方开关选择在就地位置，操作分、合开关。

二、巡回检直时应注意以下事项：

1、GIS本体检查

1、接地线螺栓是否有松动现象。

2、瓷套有无放电、裂纹现象。

3、气室内SF6气体压力是否正常。

4、检查充气盖板。

5、设备运行声音、现场气味是否异常。

6、部件生锈或损坏。

7、操动机构的润滑性能是否正常。

2、控制系统

1、实验报警光子牌是否良好。

2、辅助开关触点。

3、加热器工作是否正常。

4、控制回路及电流互感器接线端子。

5、测量电流互感器二次回路的绝缘电阻。

6、测量控制回路绝缘电阻。

第四章直流系统

第一节压缩机直流系统

一、蓄电池规范：

型号:KB12330

额定容量：33Ah

单体电池电压值2.25~2.35V,数量104只。

1蓄电池组共有104个电池，直流系统设工段直流母线。

2直流系统设两台充电机，互为备用，交流电源取自380Vo

3充电机可以对蓄电池组进行浮充，同时给直流母线供电。

4蓄电池组设有试验回路。

5直流母线装有一套绝缘监测装置。

6直流屏上装有：电压异常、直流接地故障、绝缘监察装置故障、直流配电故障报警，

并将数据上传至DCS系统。

7充电柜设电流、电压传感器并将数据上传至DCS。

8压缩机站10KV1#、2#储能合闸回路，1#、2#控制回路，400V1#、2#控制回路，事

故照明由直流母线I段供电。

二、直流系统

1直流系统正常运行方式为：1#或2#充电机、蓄电池同时运行，经I段直流母线向外

供电。

210.5KV1#,2#储能合闸回路，1#、2#控制回路，400V1#、2#控制回路各设两路直

流开关，可根据需要选择运行方式。

3电压表指示母线电压参数。

第二节1#~4#单元厂房直流系统

一、直流系统简介

1蓄电池规范

1）型号:GFM-300

2）额定容量：300Ah

3）单体电池额定电压：2V总数量：208只

4）浮充电压：2.23V充电电流：30A（未定）

2蓄电池共两组，每组104只

3直流充电装置有两组充电模块构成。

4直流系统设工段直流母线。

5蓄电池组和充电模块同时向直流母线供电。

6充电模块对蓄电池组进行浮充，同时又向直流母线供电。

7本系统设有霍尔充电电流传感器一套，监控系统一套，用来监视直流系统情况，两组

蓄电池各设一套电池巡检仪。

8直流屏上装有两套充电模块，1#~4#充电模块、5#~8#充电模块同时运行。

由直流母线工段电源供给下列负荷：

1路直流油泵1路热工控制2路热工控制1路事故切换屏1路CB操作机构

2路CB操作机构1路备用回路1路常明灯1路UPS2路主厂房PC、MCC

2路汽机保护屏2路同期屏1路励磁电流4路汽机直流及其他负荷

2路备用

9直流母线另设一套闪光装置。

二、直流系统运行方式

1直流系统正常运行方式：

1#~4#充电模块、1#蓄电池组同时运行向I段直流母线供电。

1#~4#充电模块和1#蓄电池组、5#~8#、2#蓄电池组可以相互转换，根据需要选

择运行方式。

2电压表指示母线电压参数。

3充电模块交流电源来自厂用380V,为两路电源，互为备用。

第三节220KV升压站直流系统

一、设备规范

1、充电机规范

型号：HD22005-2

输入电压AC:380V

额定输入频率：50HZ

二、蓄电池规范

型号:GFM-180

额定容量：180Ah

单体电池额定电压：12V

数量：共分两组，每组17只，共34只

1直流充电装置由两组充电机构

2直流系统设工、n段直流母线

3蓄电池组和充电机的输出合并后经QS101向I段供电，QS201向II段供电。

4充电机可以对蓄电池进行浮充，同时向直流母线供电。

5本系统设有试验回路、微机绝缘监测装置、蓄电池巡检仪，直流监控。

6每套充电机设有两路交流电源，一路作工作电源，一路作备用电源。

7直流母线I、□段分别向220KV变电所主控室、UPS、循环水泵房控制室、6KV备

用段配电控制电源、10KV工作段配电控制电源、GIS控制电源、主变压器充氮灭火控制屏、

220KV变电所380V控制电源供电。

三、正常运行方式

1直流系统正常运行方式为充电机蓄电池同时运行，分别经直流I、n段母线向外供电。

2各控制室，配电电源设有转换开关，可根据需要选择运行方式。

3直流母线I、n段设有QS开关，可互为备用。

4直流母线工、n段间设有QS2开关,两段可互为备用。

5电压表指示母线电压参数。

第四节蓄电池的运行和维护

1各系列蓄电池主要用于连续浮充使用，也可用于循环充放电使用，充电必须采用限流

恒压法。

2充电设备的浮充电压值必须保持在±1%的误差之内，被纹系数42%,具有过流过压,

欠压自动报警功能。

3蓄电池每年以实际负荷做一次核对放电试验，放电电流0.1放至额定容量的30%~

40%,放电时应每小时应测一次电压（单体及电池组），放电后应进行均衡充电，然后为浮

充运行。

4每月应测一次单体电压及总电压并保留记录，检查外观有无变形和发热。

5热胀冷缩会导致连接线松动，每月应检查一次连接导线是否牢固，是否有腐蚀并应及

时更换或紧固。

6不要单独增加蓄电池组中某几只电池的负荷，否则将造成单体电量不平衡，而降低电

池组寿命。

7如有下列情况应均衡充电

1）正常浮充时电压偏差大于±50没mV;

2）个别单体电池电压低于是2.20V;

3）长期浮充使用，每三个月一次；

4）电池放电后；

8有机溶剂会腐蚀电池壳体（ABS）,可使用棉布和肥皂水清洁电池。

9如果蓄电池要进行贮存，应先充足电后，然后