厂房永久机电设备仓库施工方案

厂房永久机电设备仓库施工方案 厂房标机电仓库施工方案应业主要求，为做好永久机电设备备品备件的准备工作，结合工程施工进度，现拟在业2、施工依据3、主要施工项目及工程量表3-1主要设计工程量表序号单位工程量序号单位工程量一土建部分二装饰部分1基础石渣开挖m3556.031一般抹灰墙面、抹混合砂浆m2584.032土石方回填m3549.432外墙米黄色瓷砖m2170.163片石条基m323一般抹灰水泥砂浆装饰线条m644素砼垫层m30.6944抹灰面层混凝土天棚混合砂浆m2219.545C25砼基础m30.455涂料、裱糊刮仿瓷涂料二遍m2399.166C25砼地圈梁m33.4566水泥砂浆踢脚线m2C25砼构造柱m33.8277卷闸门m228.88砼地面（20cm厚C20砼）m337.648铝合金窗（带纱窗）m29砖墙240mmM5混合砂浆m39不锈钢防盗窗m2C25砼圈梁m38.4三安装部分C25砼板m325.4811φ20PPR给水管mC25砼过梁m30.3262洗手池个1混凝土散水m2433电缆3*16+1*10mm3444电气配管镀锌钢管φ50m圆钢筋直径8mmt3.7285电气配管PC管PC25m210圆钢筋直径10mmt0.0156电气配线BV-10mm2m60螺纹钢Ⅲ级φ12mmt0.0377电气配线BV-6mm2m螺纹钢Ⅲ级φ14t8电气配线BV-4mm2m螺纹钢Ⅲ级φ16t0.2589防爆灯（220V、36W）盏20螺纹钢Ⅲ级φ20t0.311二位跷板暗开关（250V、10A）个223m2238.74三位跷板暗开关（250V、10A）个224PVC塑料排水管管径φ110mmm7普通插座（220V、16A）个25综合脚手架m2207.26总配电箱内装电表1个个126建筑物垂直运输费项1室内照明配电箱个427现浇基础模板m22.6428现浇基础梁模板m243.229现浇构造柱模板m226.7730现浇圈梁模板m27031现浇平板模板m2212.3432现浇过梁模板m264、施工布置因目前厂区对内对外交通均以形成，因此采用目前已形成道路即可满足要求。施工运输工现场，倒入斗车内人工运送入仓；施工所需的钢筋采用10t平板汽车板及其它辅助材料用装载机运输，人工装卸。所有材料均运至施工现场，然后用人工搬运至厂房永久机电设备仓库施工用电，从钢筋加工场原有配电箱接引至施工部位；施工用水从加工场生活区原有管线引至施工部位，主要用于混凝土养护用水；施工照明根据现场实际5、施工方法开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。根据现场初步勘察，持力层为中风化有裂隙灰岩，本工程基础仅为浅基础设计，在施工开挖后应根据实际情况确认并采取相应的地基基础形式，要求基底平整，无明星溶洞或软弱层。由于开挖尺寸小、开挖厚度小、总体方量较小，因此计划先采用履带式反铲挖掘机进行翘挖，在距结构线20cm时在采用人工使为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填回填时，基础工程应已经过验收，且已达到合格质量等级标准。回填石渣的来源应提前夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细石同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移，采用自卸式汽车运输石渣。回填较少部分采用人工回填，用手推车运送，以人工用铁回填时应考虑天气对回填质量的影响，必要时应采取暂停回填或采取防水覆盖措施。夯浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：数量、位置等。钢筋的接头方式、接头位置、接头面积百分率工程所用钢筋种类、规格符合设计要求，并经检验合格。钢筋半成品符合设计及规范要求。钢筋绑扎用的铅丝（镀锌铅丝）可采用20-22号铅丝，其中22号铅丝只用于绑扎直径按规定进行复试，并经验合格后方能使用，钢筋无锈及油污钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清基础垫层→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输绑扎钢筋：四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的铅D、独立基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎扎接头；纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。浇注混凝凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置时，在垫层施工时预埋φ8U形环，加固钢管用8#铅丝拉牢。线。然后按边线固定模板，要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。因定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必②混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支③浇注前应先将地坑内的积水、污泥排除干净，保④基础浇筑时，每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，使混凝土浆充满模板。同时注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，人工将表面拍平，使符合设计砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不4）水B、其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或如若不合模数时，则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，是一铲灰、一块砌块、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌洞口上下四皮砌块处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞清理，涂刷隔离剂，以确保砼不跑模、不粘模，砼拆模后，要清理干净，做到砖、砼清晰分对模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密①现浇板底板采用胶合板，四周与梁板，四角与柱模连接处，必须考虑拆模的顺序。板③底板在浇砌前，预先浇水湿润，并确保拼的设计强度后方能拆除，拆除后要加强保护和保养，不得抛掷，拆模后及时清理，涂刷隔离钢筋在场内集中制作。为提高工效，避免混用，实行按构件、按安装顺序进行钢筋的挂牌编号。施工前，先熟悉图纸，检查模板、墙体等上道工序的质量标准，按照预算好的钢筋配料单，检查钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸、与质量是否符合设计要求，必要的绑5.2.5.1施工项目5.2.5.2施工方法墙面抹灰施工应在墙、顶结构混凝土完成，验收合格后方可进行。抹灰前，检查门、孔位置是否正确，与墙连接是否牢固等，同时在抹灰前一天顶板、墙面浇水湿润，抹灰时再喷墙面工程的工艺流程为：基层处理→贴灰饼拉通线等方法贴灰饼；墙面冲筋采用与抹灰层相同的水泥砂冲筋，冲筋筋宽约5cm；冲筋后先把门、孔口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角。护角形成后进行墙面抹灰，在墙面湿润的条件下，先刷一道素水泥浆，随刷随打底灰，底灰采用水泥砂浆打底，操作时施加足够的压力，将底灰挤入墙体缝隙中，用软刮尺刮抹顺平，再用木抹子槎平槎毛；待底灰约六、七成干时，分遍进行中层抹灰，至满足设计要求的抹灰层地面工程主要为找平层施工。找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层，应在墙面工程施工完毕后再进行，并防止各种地面工程施工工艺流程为：基层处理→砂浆铺找平层铺设前，将基层表面清理干净，找平层下的自松散填料铺平振实；下层为混凝土垫层时，洒水润湿，其光滑平面进行凿毛。找平层铺设时先刷一道水泥浆，随刷随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子槎平压实；面层采用钢抹刀在终凝前分三遍用力压光。找平层需压实平整，不得有疏松、起砂、起皮现象。各层楼、地面的坡度、厚度、标高和平整度等，偏6、进度计划安排7、资源配置表7-1-1主要设备配置表序号设备名称型号或规格数量单位备注1混凝土拌合站/1座混凝土生产设备2搅拌车6m31辆混凝土运输设备3反铲PC2001台配破碎锤4装载机LG830（2.0m3）1台装车、清场平整5/1台运输设备6振捣棒2台混凝土振捣设备7空压机20m31台供风设备8尖、平头铁锹/把撬挖设备9手持式风镐/2把撬挖设备ZX7-315S5台序号设备名称型号或规格数量单位备注全站仪莱卡TS021台钢筋弯曲机GW451台钢筋切割机J3G-840051台台1表7-2-1主要施工人员配置表序号工种数量单