某码头沉箱预制施工方案

某码头沉箱预制施工方案沉箱预制施工方案xxxx核电重件设备海运码头为重力式沉箱结构。本工程总共需底板外壁单个方沉箱重量长度宽度厚度厚度厚度数量量（m3)个数A型6.48.44.850.450.30.2278.26180.00B型6.08.44.850.450.30.2266.062为了节省资源，提高工作效率，沉箱预制采用水平分层预制的工艺。每个沉箱分二层预制，第一层为2.4m，第二层分别为4m（A片吊装，内模整体抽芯；钢筋采用现场绑扎和在托架上绑扎成钢筋网片的施工工艺；砼由业主搅拌站提供，罐车水平吊运，泵车泵送沉箱安装采用200T起重船趁低平潮时直接起吊安装。模板设计、制作、拼制模板设计、制作、拼制成型钢筋加工存放运输验收底板、隔墙钢筋绑扎底板、验收底板、隔墙钢筋绑扎底板、内隔墙（底·层）钢筋验收外墙钢筋、吊立外模调正绑扎外墙钢筋（底层）安装底层芯模调正拆除芯模拆除芯模检查验收浇筑底层混凝土水平施工缝处理安装上层1/2芯模安装钢筋网片、穿绑隔墙钢筋安装上层另1/2芯模安装外墙钢筋网片绑扎成型拆除底外模隐蔽工程验收预埋件、预留孔施工检查验收浇筑墙体砼（墙1检查验收浇筑墙体砼（墙1）安上层外模拆除芯模施工缝处理、拆除芯模施工缝处理、养护安1/2芯模、另1/2芯模安回原位隐蔽工程验收、吊移钢筋脚手架安装钢筋脚手架绑外隐蔽工程验收、吊移钢筋脚手架安装钢筋脚手架绑外墙钢筋吊装工作平台、钢筋脚手安装钢筋网片、穿绑隔墙钢筋吊起安回原位的1/2芯模拆除墙1外模检查验收墙2砼检查验收墙2砼支立墙2外模、调正成型拆除顶层内外模下一循环拆除顶层内外模下一循环本分项工程计划投入施工人员30人；50T履带吊一台；混凝土确定底层高度为2.4m，顶层高度分别为4m（A型沉箱）和3.6m222考虑，沉箱预制场布置在离码头边线2m的区域。沉箱及卸荷板预制混凝土最大侧压力按中国港口工程技术规范推荐的公式计算，Pmax=8ks+24ktV1/2式中Pmax—混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)V—混凝土浇筑速度m/h;5Pmax=8ks+24ktV1/2=48kN/m2根据理论计算和施工经验，确定混凝土对模板最大压力为11220000竖桁架，为保证模板上口规整，外模上口设水平桁架一道。沉箱前壁模板的前趾位置面留排气带，作为该部位浇注砼时检查、补料、排气与振动使用，前壁模板的底部设固定支腿，以便模外模上部设水平桁架一道，上面铺设钢板，外用脚手架管焊接内外模板板面主要采用大片钢板制作，组合拼装成整体，需要加工的异型板面较少，主要有底层芯模加强角及压脚板、底层外模模板拼装主要采用在接触处用焊接的拼装方法。模板拼装成型后，对于外模要焊制吊点、栏杆、脚手板及模板打孔；然后平整板面、除锈、腻子堵缝、电砂轮磨平、刷脱模剂，并加强检测以确保钢模板421132本次沉箱预制隔离层材料选用5mm厚纤维板，其上再加两层油毡原②芯模支立前预先在模板存放场组接、安装闸板固定成型并涂④模板拆除时先拆芯模，后拆外模，外模按先安的后拆、后安①沉箱外墙钢筋是站在下层已浇筑砼的墙体（或底层）外模平②上层芯模支立方法：利用吊装架将芯模连接成一个整体，履③上层外模安装前板面要清灰涂脱模剂。支立时，当履带吊吊序号检验单元测点检验方法1模板拼缝表面错牙2抽查10%且不少于10%1用钢尺量2每个构件逐件检查2用钢尺量3344用钢尺量5壁板厚度4用钢尺量6全高竖向倾斜1用经纬仪或吊线和钢尺量7顶面对角线差1用钢尺量8抽查10%且1用钢尺量纵横两方向，取大值分层要求长度下料，钢筋制作长度大于原料长度时采用对焊方法接⑷钢筋堆放：钢筋原材料堆放井然有序，由石条或支架垫起，高于场内地坪300mm。钢筋存放按产地、炉号、是否经检验证明合格半成品钢筋从码头后方用长平板推车运输到码头上的钢筋绑扎倍搭接长度。每个断面的钢筋接头数量不超过钢筋总量的50%。个断面布置，错开35d，每个断面的钢筋数铺底放线→运输钢筋→绑扎底板下层钢筋→垫砼保护层垫块→绑扎底板架立筋→绑扎底板上层筋→绑扎隔墙筋→绑扎外墙及前趾钢筋对焊接头按《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27）的规定进序号对焊允许偏差检验单元和数量测点检验1接头处钢筋轴线偏移0.1d且2mm抽查5%且不少于10个接头1用刻槽直尺量2接头处弯折1钢筋加工长度偏差在受力钢筋允许偏差+515mm范围内。头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50%。受拉区35d，受压区30d；构件中两根非同一截面搭接的接头，钢筋总面积的百分率，受拉区不大于50%，受拉区不大于25%。钢筋保护层符合设计要求，其偏差不超出+10～-5mm的范围。钢筋保护层垫块间距和支垫方法，能防止在砼浇筑过程中不发生位序号允许偏差检验单元和数量测点检验方法1钢筋外轮廓尺寸长度+5,－15查逐层检2用钢尺量骨架主筋长度宽度+5,－103用钢尺量两端和中部+5,－1032受力钢筋层(排)距3用钢尺量两端和中部三个断面，取大值3受力钢筋间距3用钢尺量4弯起钢筋弯起点位置2用钢尺量5箍筋构造筋间距3用钢尺量6钢筋保护层9用钢尺量751用钢尺量混凝土结合成整体。振捣器插入下层混凝土不少于50mm。墙体采用水平分层浇筑的方式进行。根据振捣器的振实深度取分层厚度为茬质量，每层浇筑混凝土之前，先浇筑20～30mm厚高于本体混凝土刮去表面浮浆，待混凝土达到70%强度后，进行冲毛处理。冲毛保证⑴混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合规范和⑷混凝土应密实，不得出现漏筋和缝隙夹渣，不应出现松顶。处面积不大于200cm2；麻面砂斑面积小于所在面的5‰；砂线长度每序号允许偏差（mm)检验单元和数量单元检验方法1长度沉箱长度≤每个构件用钢尺量沉箱长度＞2宽沉箱长度≤4沉箱长度＞±每个构件34用钢尺或水准仪检验四4外壁厚度8用钢尺量每墙三分点处5顶面对角线差1用钢尺量6面支撑面8用塞尺量非支