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文档简介

磨及耐永久性等性能指标要求高,特别的对砼表面平整工施工过程中存在的质量缺陷处理工艺要求亦高。为使范化,以确保砼缺陷修补质量,特编写《引水隧缺陷修补施工作业。本作业规程是结合xx水电站有压引水隧洞砼浇筑缺陷的特点,(1)丙乳砂浆:丙乳砂浆为聚合物水泥砂浆,具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能,使用护面及砼缺陷、裂缝修补工程,其成本低、施工方便度大于6MPa,抗折强度大于8MPa,极限引伸率558×);序号检测项目检测结果1安定性合格合格2凝结时间(min)初凝时间5合格终凝时间合格3抗压强度(MPa)9.3合格39.7合格44.1合格4抗折强度(MPa)合格4.7合格6.05合格5抗渗压力(MPa)合格6保质期(d)90合格序号检测项目检测结果1指标单位数值2浆液粘度厘泊20~703初凝时间H5-404抗压强度MPa30~805固砂强度MPa32~606粘接强度MPa>3.0表3序号检测项目检测结果1指标单位数值形状:胶泥;365;注:凝胶时间可根据具体要求调整;2(g/cm3)3初凝时间(min)4终凝时间(min)5固化时间36抗折强度(MPa)97抗压强度(MPa)8抗拉强度(MPa)9粘接抗拉强度(MPa)2.2编号材料T31丙酮304#不饱和树脂堵漏灵1环氧砂浆20~4502环氧基液20~3主剂剂稀释剂增塑剂填料细骨料粘度(厘泊25℃)增塑剂,丙酮做为稀释剂,乙二胺作为固结剂,按一主要性能指标:抗压强度≥60MPa,与剂名材料名称配合比(质量百分比)主剂环氧树脂E-44固化剂乙二胺(EDA)15~20增塑剂二丁酯稀释剂丙酮填充材料细砂450水泥注:砂为人工砂,风干后过1.25mm(或2.5mm)筛,石粉含量控制在3%~5%,以上为重量比。主要性能指标:抗压强度≥60.0MPa;与砼面粘组合名称NE-Ⅲ(A组份):NE-Ⅲ(B组份)(A组份+B组份):水泥配比2:11:0.2注:以上配合比为重量比。(9)预缩砂浆材料:预缩砂浆是一种干硬性砂浆,其收缩小,强度高,抗压抗电葛洲坝水泥有限责任公司生产的P.MH.42.5中热水泥,其中MgO含量在之间,该品种水泥不但降低了水泥的水化热,而且具有微膨裂缝的产生。施工时稠度以手捏成团,手心有潮湿感而不析水为主要性能指标:抗压强度≥50MPa;与W/C灰砂比减水剂HLC-NAF2(%)0.31:1.80.4注:水泥为P.MH42.5中热微膨胀水泥;砂为人工砂,风干后过1.25mm(或2.5mm)筛;减水剂溶液的浓度为10%。(10)一级配微膨胀砼:水泥采用贵州江电葛洲坝水泥有限责任公司生产的W3)C3)S3)3)缺陷处理过程中严格实行“三确认,四验收”工作制,施工单位成立了专业的砼缺砼错台为浇筑过程中模板位移及施工不当所造成,错(1)错台高度大于1cm的处理方法:①将错台一凿成斜面,垂直水流方向按1:30坡度凿成①凿除不密实砼;②不渗水时,深度大于10cm的采取浇筑高一级标号的一级配砼,小于10cm的可抹丙乳砂浆作覆盖层;渗水时用堵漏剂砂浆堵漏,再用丙乳砂浆作覆盖层,两者均应同时埋设灌浆嘴与内部蜂窝连通;③灌浆①凿除不密实砼若开凿深度大于砼断面厚度1/2,则停止凿除,埋设灌浆嘴,待砼浇筑完毕后进行水泥灌浆;②清洗干净,浇筑比原砼强度高麻面为模板不干净以及模板接缝不严漏浆所致,只要凿除砼表面以下1.5cm,清密实,则仅对水气泡进行清孔,采用环氧胶泥刮补。如行打磨,磨至坚硬密实的砼基面,对水气泡进行清孔,经平实的基面,深度以最凹处的凿除厚度不小于5mm,修补材料顶面、侧面采用环氧砂浆将钢筋头四周砼凿除,砼凿除时应尽量减少凿挖范围,除损伤的砼,四周凿成垂直状。然后用清水冲洗干净,胶泥。对于局部打磨后形成的小孔,可将孔内清理干净后,表衬砌砼伸缩缝原采取的止水措施失效,外水透过伸采取堵漏措施,在缝面不再渗漏后加一道止水材料(PS聚硫密封膏表面用丙乳砂(3)待堵漏剂砂浆能足够承压时,用PU4改性聚氨酯进行灌浆堵漏,灌浆压力(6)分两次嵌填密封膏,先嵌填密封膏固化后,再进行第二次嵌填,两次嵌填⑵布孔以缝为中线,错开缝35-40cm布孔,缝两侧孔布成梅花状,单侧孔距⑸埋管用堵漏灵将注浆管埋入孔内,进行编号登记注浆管有浆液溢出时,闭扎1#注浆管,2#注浆管接上输浆管,缓慢压浆;依此类推,直Λ说明:单位:mm;1、钻孔时应注意角度控制施工缝的渗水是由于每次施工接合面处理不当造成的2)用堵漏剂砂浆封缝,形成灌浆通道并埋设灌浆嘴,灌浆嘴间距视漏水情况而3)用改性聚氨酯浆液灌浆堵漏,根据水压情况选择灌浆压力,通常取0.3~1)砼表面处理。清洗表面浮尘、挂灰,用钢丝刷刷缝表面,用有机溶剂清洗缝裂缝首尾部必须设一个;②灌浆嘴用环氧腻子进行固定;视现场实际情况调整;③从底部向顶部逐个灌浆,当邻近出浆嘴,继续灌浆;④当最顶部一个出浆嘴出浆时,关闭再吸浆,屏浆15min;⑤当某裂缝吸浆量很小,以及发现未灌满的裂缝,必须补灌浆深),并对孔位进行定位标示,对于有明水渗出的裂缝应导流孔或围堰的方法进行引混凝土裂缝裂缝灌浆孔裂缝灌浆孔平面图剖面图钻孔终孔后应用洁净的压缩空气或压力水将钻孔内粉末、碎屑冲(吹)洗干净,a骑缝孔:安装灌浆管(¢27-30PVC注浆管)时用定位针穿过灌浆管,对准孔内与钻孔壁间宜采用ECH环氧胶泥和堵漏灵砂浆材料密封。封缝材料选用ECH环氧胶泥,待灌浆管安装完成后即可对缝面进行封面处理,同时将2#灌浆管的软管插入水中,观察水中是否有气泡冒出,如有,说明1#、2#灌c在检测各灌浆管的同时,用肥皂水抹在封缝材料上面,肥皂水涂抹宽度要超(2)灌浆方法:钻孔灌浆法、贴嘴灌浆法应逐孔、逐嘴灌注,钻孔加贴嘴灌浆法应先灌钻孔后灌贴嘴。相邻多孔、多嘴出浆时可并a化学灌浆过程中发生冒浆、外漏时,应采取压、限流灌注等措施进行处理。如效果不明显,应停b化学灌浆过程中当灌浆压力达到设计值,而进浆量和注灌浆结束待浆液固化后,应对埋管、贴嘴及封缝材料进行拆除并用ECH环氧缺陷砼凿除→基面冲洗→沾干积水→配料→砼拌制→基面涂浓水泥浆→分层锤采用人工砂石料进行配合比试验,其砼配合现场人工拌制,拌制现场打扫干净,拌制场地而定,最大一次拌和量不超过0.1m3。严格按配比要求进行各种材料的称量。应充分拌和均匀,在满足施工要求的前提下尽量减少用水量基面凿挖的形状、深度、范围经验收符合要求后,粒,用清水反复冲洗干净,用绵纱沾干积水粘结剂,然后分层填补砼,并予以捣实(用木棒或木锤直至泛浆。各层修补间,用钢丝刷刷毛,以利结合,填平后进行收浆抹面。收浆(1)严格按照产品使用说明规定的比例进行配制,保证足够的搅拌时间,拌制均匀。环氧砂浆修补基面清除松裂砼残体,以高压水冲洗再填补环氧砂浆。环氧砂浆修补时,砂浆应摊铺均匀,每层厚度不宜超用铁镘反复压抹,使表面翻出浆液,气泡必须刺破压紧气泡孔内的气体排出,保证填充密实,待材料完成收缩后,抗压强度≥60MPa;砼面的粘结强度≥2.5MPa,现场钻取芯样,粘接拉拔头,进材料沾到皮肤或衣服上,首先擦去,然后再用酒精慎将材料溅入眼中,应立即用清水冲洗,避免用手搓揉,(1)丙乳砂浆拌制时,先将水泥和砂子拌均匀,再加入经试拌确定的水量及丙乳,充分拌和均匀,材料必须称量正确,尤其是水(2)施工前先对露钢筋表面进行处理,对钢筋进行除锈处理后刷2遍红丹油漆后用M10砂浆批挡恢复至原有断面。然后采用钢丝刷刷除砼表面浮层的污物、尘土和松软、脆弱部分(有油漆等油脂污染部位用丙酮洗刷特殊部位应用钢钎打毛,然(3)为保证质量应先用丙乳净浆打底,然后分层抹压丙乳砂浆,每层厚度控制丙乳砂浆层密实,表面平整光滑,砂浆铺筑到位个方向抹平,不要来回多次抹,不需第二次收光。修复(4)丙乳砂浆抹压后约4h(表面略干后采用农用预缩砂浆砂的烘干、细度模数、称量由施工单量领取。现场将按比例的砂与水泥混合,反复搅拌3~4次,使之均匀混合,再加水(水中已加入HLC-NAF2)翻拌3~4次。拌出的砂浆以手握成团、手上有湿痕而无水预缩砂浆修补的原砼基面进行凿毛处理,清除时在修补基面涂一层厚约1㎜,水灰比为0.4~0.45入预缩砂浆。用木锤拍打捣实至表面出现少量浆液为止,逐层连续作业直至修补工作完成。修补外露面用铁镘反复(1)缺陷修补是一项技术性很强的精细工作,只有经上岗培训合格的人员才能(2)严格按“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查,每道工序应有相应的质量检查记录,及时整理归档。做好缺陷修补施工记录:料、工艺、时间等。上一道工序经验收合格后方可进行工序未按工艺要求实施的,缺陷修补视为不合格,必(3)对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制,分批购进的材料应按要求进行质量检验,并将检验结果报送监理单位确认,只有经检1、在进行砼缺陷修补过程采用的化学材料部分具有毒性,应高度重视环境保护工作,避免因工作不慎造成环境污染。这既是职业道德的要求,也是起码应具备的环保意识。2、化学灌浆材料应控制在使用部位,不随意扩大堵漏灵灌浆范围和化学浆材的使用范围。3、化学浆材的使用量应尽可能控制,在吸浆量大时可考

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