水处理用钢塑滚衬复合管道技术规范书

/125L=180150/200L=18080/150L=180150/350L=25080/200L=180200/350L=250100/125L=180200/300L=200100/150L=180150/125L=180125/250L=200400/250L=30080/100L=150150/250L=2003.2.8所有管件加长长度基于标准长度的加长量。3.2.9滚衬塑直管段外径，壁厚（钢管管壁）及标准管段长度≥DN400钢管采用直缝电焊钢管，材质Q235B，≤DN350钢管采用无缝钢管。序号管道公称直径衬塑钢管外径及钢管壁厚长度备注DN40φ45×2.5L=3000DN65φ57×3L=3000DN50Φ76×3.5L=6000DN80φ89×4L=6000DN100φ108×4L=6000DN125φ133×4L=6000DN150φ159×4.5L=6000DN200φ219×6L=6000DN250φ273×7L=6000DN300φ325×8L=6000DN350φ377×9L=6000DN400φ426×6L=6000DN450φ478×6L=6000DN500Φ529×6L=60003.3滚衬塑管件的规范、数量等详见附表《衬塑管件汇总表》。3.4性能3.4.1结合强度滚衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于1.0MPa(100N/cm2)。3.4.2弯曲性能管径小于等于50mm滚衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。3.4.3压扁性能管径大于50mm滚衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。3.4.4耐冷热循环性能用于输送热水的滚衬塑管试件经三个周期冷热循环试验，滚衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不低于3.4.1规定值。3.5滚衬塑层厚度如下：DN50～DN65管塑层厚度3mmDN80～DN125管塑层厚度4mmDN150～DN500管塑层厚度5mm壁厚偏差：±0.53.6管道总量的30%标准或非标准滚衬塑管道法兰，一端固定，一端采用活法兰。与阀门连接法兰均采用活法兰。3.7投标方应根据管径选择配套的螺栓、螺母等连接紧固件，螺栓长度及数量应满足现场施工需要。3.8因投标方制造质量如法兰偏斜、管道长度不合适、活法兰数量不足等原因造成现场无法安装的情况，投标方应及时进行更换或现场处理。4.检验和验收4.1在产品生产过程中，从原材料进厂到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。4.2产品生产过程中的主要阶段的检验和验收投标方应邀请发标方派员参加，发标方可视具体情况决定派员参加或不参加。4.3最终产品投标方应通知发标方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，投标方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。4.4制造厂内发标方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场运行考核。4.5在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、质量证明书。滚衬塑层的质量检验结果4.6重点检验项目：供货管件接口规格及尺寸与本规范相符，接口规范。滚衬塑后的电火花检测，在发标方现场见证的情况下，滚衬塑层电火花(按1mm厚3000伏计算)检测合格率为100%。4.7管件的性能在投运后的三年内出现的缺陷，都可认为是投标方的制作不当引起,并承诺使用寿命最低不少于20年.5.油漆、包装、运输5.1设备油漆、包装和运输必须符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。5.2管件的