息烽县市政污水管网施工组织设计

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（建筑工程管理）息烽县市

政污水管网施工组织设计

2020年4月

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目录

第一章总体概述3

1.1、工程概况3

1.2、施工组织总体设想5

1.3、施工组织方案针对性6

1.4、施工段的划分8

第二章项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入

计划9

2.1、项目管理人员配备9

2.2、项目管理人员岗位职责9

2.3、劳动力投入计划12

2.4、材料投入计划14

2.5、设备投入计划14

第三章施工总平面布置及临时工程17

3.1、施工总平面布置17

3.2、临时工程17

第四章专项施工措施方案20

4.1、开挖管施工（A段K0+000~K0+065）20

4.2、排洪渠内通风、照明及降水措施22

4.3、排洪渠内淤泥清除及围堰措施23

4.4、施工用电布置方案24

4.5XB段工作坑开挖临时回填、排水措施26

第五章特殊施工方案污水顶管施工30

5.1、工程概况及编制依据30

5.2、施工准备30

5.3、施工方法及工作坑的布置32

5.4、顶管工作坑设备安装33

5.5、管前挖掘与顶进34

5.6、压浆处理35

5.7、顶管工程质量防治35

第五章检查井施工及闭水实验39

第六章施工进度计划和进度保证措施42

6.1、关键项目的工期限制42

6.2、工期管理组织机构42

6.3、工期保证措施44

第七章质量保证措施49

第八章安全文明保证措施58

第九章季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等施工

措施67

9.1、季节性施工措施67

9.2、已有设施、管线的加固、保护等施工措施68

第一章总体概述

1.1、工程概况

1、项目特点：

本工程息烽县城污水处理二期开磷城接城区主管网工程，规划由桩

为起点，桩为终点，总长为段为桩

K0+000K1+8221822moA

KO+000到桩K0+902之间管材采用DN800双壁波纹管，B段为桩

K0+902到桩K1+822之间管材采用DN800钢筋钢承插顶管。于

2011年11月1日开工，2012年12月30日竣工.

2、现场自然条件：

根据该县城气象部门提供的材料，息峰县属北亚热带、冬春半湿润型

气候。11月份与12月份气象情况大致为雨季。

根据地质勘探资料，A段土质为四类土，B段土质为坚石。

3、交通条件和服务设施：

本工程处于县区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大

多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗

服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工

的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。

4、结构形式

(IX开挖管工程(A段K0+000-K0+902)

管材采用HDPE双壁波纹管，承插式橡胶接口。

（2\顶管工程（B段K0+902-K1+822）

顶管管材采用DN800mm钢筋钢承插顶管，灌浆封口。

(3\污水检查井

污水井为砖砌检查井，高分子复合型荷载40吨井圈、井盖。

5、施工概况

(11本工程为息烽县市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查

井的施工。

(2X管材及规模：

名称规格单位数量环刚度备注

双壁波纹管DN800m902^10KN承插式管

钢筋混凝土管(顶管)DN800m920全300KN承插式管

污水检查井01000座36A段、B

段

污水检查井0700座28A段

(3),桩K0+902到桩K1+822的施工为顶管施工，相关事宜可参

考《实用给水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规

范》等资料。

6、设计编制依据：

(1)、施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设

计总说明为本次施工依据。

(2X管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》

为施工依据。

(3X预算依据：《贵州省市政工程清单定额》。

(4)验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水

管道工程施工及验收规范》。

7、主要参考资料：

(1\《给水排水和施工》

(2\《实用给水排水工程施工手册》

(3\《建筑施工手册》

(4\《组合钢模板施工手册》

(5\《工程项目管理》

(6\《给水排水工程概预算》

(7\《安装工程定额与预算》

(8X《给水排水管道工程施工与验收规范》

1.2、施工组织总体设想

一、工程质量

本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品

意识，争创精品工程。施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验

评定标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工。

总体工程质量目标达到合格标准。

二、施工工期

本工程招标工期为史天，针对本工程的实际情况，并综合考虑

我公司的综合实力和内部协调能力，我公司郑重承诺：合理编制施工

进度计划及调度我公司资源，精心施工，确保在里天内完成本工程

任务。

三、安全生产

针对本工程实际情况，我公司将以公司质安部为龙头，对安全生

产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实

现工程施工全过程"六无"：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、

无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.3%。以下。

四、文明环保施工

我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照

《贵阳市安全文明施工管理标准》执行实施。

1、在施工中，加强现场施工管理。

2、为保证现场的安全文明施工，我公司在施工过程中将尽量降

低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃

圾，有组织进行施工废水排放，减少对周围环境的影响。

五、工程协调管理

我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，

主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的

劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，

高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。

1.3、施工组织方案针对性

一、施工组织设计编制依据

1、业主发布的息烽县污水管网工程招标文件。

2、由业主提供的息烽县污水管网工程设计图纸。

3、由业主提供的息烽县污水管网工程工程量清单。

4、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及

规程。

5、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。

6、踏勘现场所获取的调查资料。

二、施工组织设计方案的内容

本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据，以实现我公司对

息烽县2012年污水管网工程在质量、工期、安全、文明施工等方面

的承诺为目标。结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综

合因素，分析了工程的特点和影响施工的各种因素，针对本工程的施

工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保

护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹

策划，对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实

施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工

艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。

三、施工组织措施

1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点，由富有施工经验

的项目经理负责。

2、公司各职能部门全力配合，专门组建工程项目部，由长期从

事市政工程施工的工程师任项目经理，并配以施工管理、质量安全、

文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理做好

本工程。

3、实行项目经理责任制，组建合理高效的施工管理网络。项目

经理向公司领导负责，施工组必须服从项目经理的领导和协调。凡涉

及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题，请示公司领

导决定，一般工程问题由项目经理全权处理。

4、施工管理网络的运作：项目经理根据施工场地情况决定作业

场地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任

务。施工负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序间的衔

接；根据施工情况，合理调整班组结构，保证施工作业的连续和均衡。

各工序班长根据施工负责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保

量、保安全完成任务，并搞好各工序间的关系。质量安全、文明问题

及时提请有关方面处理，协助项目经理搞好施工。资料员及时全面的

收集相关资料，并整理归档，勿使遗漏丢失。

1.4、施工段的划分

为了便于施工管理及协调，按时完成施工任务，根据本工程的特

点分为三个施工区，分别为施工一区（开挖管施工1组）、施工二区（开

挖管施工2组\施工三区（顶管施工组），进场后先施工工作井和接收

井，完成后立即进行其它工序施工，设备、材料、机械由项目部统一

协调。

施工流程:

第二章项目管理人员配备及劳动力、机械设

备和材料投入计划

2.1、项目管理人员配备

项目管理班子人员配备情况表

质

量施资安

检工料全

查

2.2、项后员员责员员

2：

411

人人人人

一、项目经

1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方

针。

2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规

章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免

决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度

决策及变更决策等。

4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行

为。

5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替

业主、监理排忧解难，确保业主利益。

二、项目总工程师

L在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立,

并进行质量职能分配，落实质量责任制。

2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质

量问题。

3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令

在各分包商中贯彻实施。

4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，

进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、

认可，对不合格者坚决退货。

6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安

全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

三、项目副经理

1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案

的实施要求。

3、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。

4、协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲

突，使现场施工有序合理地进行。

5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实施进度和进度调

整等多方面进行控制，确保项目如期施工。

6、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。

四、技术负责人

技术负责人为《项目质量计划》编制、控制的主要制定、指导和

控制者。具体组织学习《施工验收规范》、《施工操作规程》，编写各

种方案、主持质量分析会议等，监督各施工管理人员质量职责的落实，

为工程质量管理提供技术保证。

五、质检人员

质检人员为项目施工质量的直接控制者，具有丰富施工经验、工

作认真、能吃苦耐劳、责任心强的同志，验收中必须按设计图纸、施

工验收规范、验收评定标准进行严格检查，对不合格项和未达到内部

质量控制标准的，必须坚决发出整改或返工通知书，并监督整改至满

足质量控制要求。

六、专业工长

专业工长为施工的直接生产者，具有现场施工的丰富经验，树立

质量第一的观念，加强对职工的质量交底和教育，对本专业的作业内

容进行勤检查，及时指出不规范的操作方式和质量达标的作业内容，

对质量未达到验收要求的施工内容必须整改，将不合格项消除在作业

过程中。

七、施工员

1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

2、合理安排施工搭接,确保每道工序管理，形成最终优质建筑产

品。

3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建

设有组织按计划进行。

5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工

作。

6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工

程实际情况不断调整计划安排。

八、材料员

L按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。

2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用

率，杜绝设备带病运行。

3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,

对不合格材料一律拒之门外。

九、资料员、预算员

1、具体负责工程资料的整理和归档工作，并做好隐蔽的签收工

作。

2、具体实施项目的合同管理。

3、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。

4、做好项目成本管理，合理组织资金周转。

5、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。

十、安全员、机管员

安全员、机管员负责检查安全设施，具有长期管理安全工作的经

历，使机械设备处于良好的运转状态，为工程质量管理提供安全设备

保证。

2.3、劳动力投入计划

劳动力投入计划及任务表

工种级别人数施工任务

施工队长工程师2人负责全面施工安排、技术质量控制

测量技术组工程师2人负责施工放线、测量工作

技术资料组工程师2人负责整个项目技术问题、工程资料的收集、

整理、签审及决算

负责工程项目所需的材料采购、施工作业人

后勤保障组5人

员生活安排

负责工程机械的操作、材料、废料的运输工

机械组技师16人

作

泥工组技师20人负责管道基础、检查井的砌筑

电工组工程师2人负责生活、办公及施工用电的安装

钢筋组技工6人负责工作坑护壁钢筋制作、安装

险工组技工8人负责工程所需碎及砂浆的拌和、施工

安装组技工10人负责管道安装、检查井等安装工作

负责渠内淤泥清除、搬运。围堰砂袋制作施

清淤组普工40人

工、清除

负责渠道内施工所需管道、砂、砖、水泥等

搬运组普工20人

材料从地面搬运至渠道内工作

木工组技工6人负责工作坑的大围及竣工拆除工作

安全组安全员2人负责全面施工工作的安全工作

143

合计

人

2.4、材料投入计划

材料按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实

现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。

1、在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程

所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总

进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资

要料计划，提交项目经理审批。

2、根据合同要求，项目部应按照供料范围，并依据现场实际进

度，提前半个月上报需采购的设备、材料进场计划。

3、按材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认

真做好接、保、检工作。

4、项目部自供物资。依据备料计划，集中采购，分期供货。于

工程使用前一周，搬运至现场。

5、小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天

备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。

6、做好材料等物资的平衡调整。

各专业施工员将根据施工进度计划，按施工段，分层次列出设备

材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、

业主。

2.5、设备投入计划

施工机械设备需用量计划

序设备名型号制造妲现状自有'租

a称年份赁

1机械顶FKW-15A20013套良好自有

管设备

2降水设GPS-1020005台良好自有

备

3汽车吊16T20031台良好租赁

4轮式装2HY-819991台良好自有

载机

5推土机802K20021台良好自有

6翻斗车JS—IB20002台良好自有

7搅拌机350L20042台良好自有

8电焊机21KW20012台良好自有

9自卸车8T20034台良好租赁

10水准仪AC2420032台良好自有

11经纬仪DT—02L20032台良好自有

12挖掘机1M320012台良好租赁

13振捣机440200410台良好自有

14潜水泵XQ—6200510台良好自有

15注浆机SYB50/50-220012套良好自有

第三章施工总平面布置及临时工程

3.1、施工总平面布置

见附件

3.2、临时工程

一、临建设施布置原则

本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现

场搭设布置，临时搭设标准须符合息烽县建设工程文明施工标准的规

定。

二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、

等级

施工现场按市政工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理，施工基

地临设用①50钢管支撑彩钢板围蔽，外围喷绘覆盖、上喷涂项目名称、

管理、监理、施工单位等内容，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，

实行封闭式管理。

三、生活用房、办公用房等临设布置及达到的标准、等

级

根据本工程的需要，生活、办公、材料库房均在火车站前场地内

搭设临时板房。所有施工设施均应布置在现场。所有设施场地均作硬

化处理，地面C15碎10cm厚。

四、现场临时用水方案

1、现场临时用水

施工及生活用水由项目建设单位接至施工场地内，之后。由施工

单位用DN50mm的PPR管接到各施工作业点。

2、现场临时用水的保证措施

(1)为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目施工队

应组织专门的管理机构，加强管理。

(2)对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水

的重要性。

五、现场临时用电方案

L现场临时用电

由于本工程施工作业面长(约耗电荷载千伏安,

1822m)o80

项目建设单位应将临时用电按用电作业面确定取电位置。施工单位再

从各点分布至各施工作业面。

2、现场用电施工方案

本工程施工工期短，作业面长广，因此，需求的配电箱密度大，

负荷较高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电措施：

Q)本工程临时供用电采用变压器组(内设干式变压器、低压配电

柜、电容器柜)。

(2)施工现场设置配电室以便加强供用电管理。

(3)施工现场配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备

需要。分配电柜设置位置根据需要现场情况定。

(4)配电室到分配电柜电缆采用架空敷设,进入建筑物内的电缆也

采用架空敷设。

(5)总用电负荷：80KVA左右。

3、安全用电技术措施

(1)配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。

(2)同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

(3)开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。

(4)配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得

堆放任何妨碍操作、维修的物品。

(5)配电箱、开关箱应采用镀锌钢板制作，配电箱、开关箱应装设

端正、牢固,箱底与地面之垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。配电

箱、开关应有门锁、有标志。

(6)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的

不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端

子板连接。

(7)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合

格的电器。

(8)必须实行"一机一闸"制，严禁用同一开关电器直接控制二台

及二台以上用电设备。

(9)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱

电源隔离开关的负荷侧。

六、临时用地表

面积（平方

用途米）需用时间

项目经理部36工地现场至工程竣工

食堂22工地现场至工程竣工

宿舍100工地现场至工程竣工

仓库30工地现场至工程竣工

值班房、门

卫18工地现场至工程竣工

配电间20工地现场至工程竣工

厕所26工地现场至工程竣工

拌和场、料

场80工地现场至工程竣工

合计332

第四章专项施工措施方案

4.1、开挖管施工(A段K0+000-K0+065)

该段采用开挖管道的方式进行埋管，采用半幅施工方法。其中临时用

地约65米长，5米宽，开挖处需破坏原有沥青路面以及接排洪渠处

渠壁钢筋砂的破环。

一、土方开挖

1、机械布置

沟槽挖土采用人工配合机械开挖，每个施工区域由一台1.0m3

反铲挖挖机进行基槽开挖。

2、施工要点

(1)挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，

留出垫层底面上200mm土层作为人工打土以防超挖及扰动地基土。

挖深小于放坡开挖的区段放坡系数采用

(2)3m1:lo

(3)本工程挖运土石方及运输至建设单位指定堆放地点倾倒。

(4)沿基槽两侧设排水沟，宽300mm,深300mm,并每隔

定距离设500mm深集水井，用潜水泵进行排水。

二、交通组织

该段施工位置处于道路上面。需做好交通组织方面的工作，在确

实施工正常进行的情况下采用半幅式施工，尽量使交通通畅，保证施

工文明。

三、管道铺设

1、施工工艺程序

管道基础一排管、接头一闭水试验一管道坞膀一验收

2、管道基础

(1)基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m

左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和

找平面。

(2)基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如

有超挖，应用砂或颗粒细的素土填实。

(3)管道基础的砂垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、

拍卖。

(4)管道垫层与基础质量标准：

a、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

c、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砂基础或

其他设计要求的基础。

3、HDPE管安装

(1)一般规定

a、HDPE双壁波纹管采用承插式橡胶圈接口。

b、HDPE管连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试

和技术评定合格后，方可上岗操作。

c、HDPE管材、管件存放与施工现场温差较大时，连接前，应

将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温

度。

d、HDPE管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时

堵。

e、HDPE管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格

者必须返工。

四、沟槽回填

沟槽回填应在闭水试验合格后方能进行。

(1)在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆

±,以防止管道长时间暴露。

(2)管道底部回填20cm中、粗砂，要求压实度不小于90%,

两侧压实度不小于95%,管道上口50CM压实度不小于85%,其余

用松土回填到标高位置。

(3)沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回

填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须

将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。

(4)检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采取限位措

施，确保构筑物不产生位移。

4.2、排洪渠内通风、照明及降水措施

一、概况

根据设计要求，从桩号K0+065-K0+902为密闭式排洪渠内施

工。该段排洪渠为地表下埋深6~7米的钢筋碎全密闭式排洪渠，由于

长度长，密闭时间较久，加上上游阳朗村片区居民生活污水、垃圾等

有机物的大量排入，导致渠道内产生了大量的沼气、CO、口引珠粪臭

素等有毒有害物质，增加了施工难度，严重威胁施工人员的生命安全,

要保证正常施工作业，需采用通风、照明、降水措施。

二、开掘通风口、材料、淤泥进出口工作坑

经现场查探，结合地面交通、建筑物、构筑物的分布情况，确定

在桩号K0+300和K0+750紧邻排洪渠壁各开掘6mx6mx7m工作

坑一个,之后在钢筋碎排洪渠壁上开掘2mx2m门洞，作为密闭排洪

渠施工的通风口，施工人员、材料的进出口和渠道内淤泥、垃圾的清

除，转运出口，待工程竣工后按原样进行恢复、回填密封。

三、通风措施

通风口开设完成后，各洞口各安装一台送风量为8.5~18.6mVs

的通风机向渠道内送入新鲜空气，将渠洞内污浊空气全部更换之后,

进入下道工序施工。

四、降水措施

在工作坑内安装2台扬程大于2米，功率7.5kw的污水泵。将渠

洞内存积极约L0米深的污水抽入地面道理污水井内排放。

五、照明措施

待渠洞内积水抽降完毕后，电力施工人员在加强个人防护的情况

下进入渠道内，按距渠底2.5~2.8m的高度在渠壁上安装一根2x16

的铜芯电缆，同时按间距8~10米安装照明白炽灯一盏，进行渠道内

照明施工。

4.3、排洪渠内淤泥清除及围堰措施

一、渠道内淤泥清除

经探查，在断面宽度4米的渠道内淤泥堆集的厚度平均为1米。

待通风、降水、照明的措施完成后，两个工作坑各派2人20名进入

渠道内进行人工清除淤泥。从工作坑同起，人工挖掘淤泥装入长

500mm,宽300mm、高200mm的塑料袋内，再人工搬运至地面

集中堆放点装入满铺塑料膜的运输车内转运至息烽县垃圾填埋场进

行处理（运距公里）两组渠道内淤泥清除的工人，各向两个不同

10o

的方向挖掘前进，至将渠道内淤泥装袋清除完毕为止。

二、围堰措施

由于排洪渠上段不断有居民生活污水和雨水排入，清除工作完成

后，在距桩号K0+065-K0+902段渠道壁1米处，用装好细砂的砂

袋筑一道排水沟，将渠道内进行有组织排水，便于渠道另一侧进行污

水管道安装基础的砌筑及管道的安装施工。围堰高度为1米，宽度为

,长度为

0.5m837mo

其次由于工期较紧，需实施夜间照明，保证夜间能进行施工作业。

4.4、施工用电布置方案

该工程从KO+000-K1+822,全长为1822米,业主单位所确

定电源接口位于K0+300处附近。为了满足现场施工需要，沿污水管

走向布置一条3x95+1x70电缆一根，同时在每个工作坑旁设置

600x800配电控制柜一个。

一、施工安全措施

1、严格执行三级配电两级保护，实行"一机、一闸、一漏、一箱"，

严禁一闸多用。

2、开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开

关及漏电保护器，且漏电保护器应装在电源隔离开关的负荷侧。

二、冬雨季电气安全管理措施：

1）雨季施工前，对现场配电线路、电机绝缘（设备、配电箱）的

防雨性能等进行一次全面的检查，并做好记录；对现场设有防雷设施

的设备，应检查避雷针、引下线的连接质量，并检测接地装置的接地

电阻值，做好记录。雨季施工中，要求现场每周必须进行一次定期检

查，雨后必须经过巡视检查，认为合格后，设备方能投入运行。

2）雨季电气安全小组，做好雨季电气安全管理和电气安全知识的

宣传工作。

3）现场配电箱的管理（拉闸设备断电、关箱门加锁，清理箱内及

周围杂草杂物）、电气设备防雨覆盖，由使用者负责管理，电工负责

公共配电箱的管理及所有配电箱、开关、线路的安装和维修工作，其

他人员不可乱动。

4）人身防雷措施：雷雨时停止野外露天作业，尽量离开各种进户

线1.5m以外。

5）取暖严禁使用电炉：室内严禁乱拉线，对现场用电应采取限电

措施，并保证线路、设备不超负荷运行，防止火灾事故发生。

三、现场照明

照明回路与动力回路分开敷设，单独设置开关箱及漏电保护器，

现场铺灯的金属外壳作保护接零，电缘绝缘性能良好，无破皮老化。

四、现场临时供电检查与巡视

1、每周必须对现场临电做一次定期检查，并做好有关记录。

2、设备安装、线路敷设后，必须进行绝缘摇测，每一个月对重要

设备（塔吊、施工电梯等线路）做一次绝缘摇测，雨（雪）后增加一

次测试，并做好记录。

3、主要设备的漏电保护器进行定期检查，每两周检查一次；对于

性能达不到要求的漏电保护器,必须更换，并做好更换记录，雨（雪）

后增加一次测试，并做好记录。

4、建立巡视维修工作记录

（六）对工班进行安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不

私拆接电器设备，不乱支开关设备，发现问题后，断电后应立即通知

电工处理。

五、电气防火措施

1、执行动火申请审批制度,重点防火部位等处确保安全用电，电

气设备密集区布置适于电气火灾的灭火器材（如配电房配用干粉灭火

\

守Jo

2、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯不宜

小于300cm,聚光灯、碘铝灯具不宜小于500cm,且不得直接照射

易燃物，当间距不够时，应采取隔热措施。

3、焊工在电焊操作时发生火灾，应立即切断电源，可用砂土覆盖

灭火或用氯化碳灭火器、二氧化碳灭器，绝不能用水或一般酸碱泡沫

灭火器，否则可能触电危险。

4.5、B段工作坑开挖临时回填、排水措施

1、概况：

位于B段KO+976-K1+200之间，顶管施工于210国道及火车

道路之间阶段，其中共3个工作坑，土质情况为上部分2m为四类土,

下部分6m为岩石。由于3个工作坑靠路边，如果开挖路面会影响交

通通畅情况，并且路面2m以内存在电缆等管线，不能进行开挖，从

而导致施工工作面很窄，且工作坑处于排洪渠约为7m高差的边坡位

置，存在安全隐患，机械无法施工作业，为确保安全施工及保证施工

进度的情况下需将旁边排洪渠进行回填长约20m的机械开挖施工工

作面，渠内安装①300的水泥管两排作为临时排水措施，并采用外运

土进行回填夯实。

2、施工准备：

(1)需内径①300的水泥管，渠内二排，其中规格为每1m长一根,

3个工作坑总长约为120m。

(2)机械安排：二台DH320型挖机。

3、施工方法：

(1)由于3个工作坑的平均开挖深度约为8m，最深处约为9mo

超出了挖机臂长有效的开挖深度，所以采用分级成阶梯型的开挖方法

进行开挖，具体如下：

先从最高处于路面位置的一级工作面进行开挖，开挖至排洪渠上

方使用外运土回填的二级工作面，再在二级工作面处开挖出三级工作

面，即三级工作面为工作坑中心顶管施工作业面的位置。

(2)顺序：一级工作面一二级工作面-三级工作面。

(3)各个工作面的高差：其中三级工作面与二级工作面平均高

差约为3m,二级工作面与一级工作面高差约为6m,具体按现场调

整。

(4)各级工作面图如下:

(5)用量表

序号名称单位数量备注

1DH320挖机台2

2土方开挖m36003个工作坑量

3石方开挖m311253个工作坑量

40)300水凝m120每根1m长

4、恢复措施：

(1)排洪渠挡墙：将开挖掉的3个工作坑的排洪渠挡墙进行恢复，

其恢复的总方量约945m3。其中上口为0.8m,下口为1.3m,高度

5mo

(2)绿化植物:移栽的植物为八角金盘，其3个工作坑总面积约为

300m2。平均按每个平方13株，规格为直径1~3公分，高度为1.7m。

第五章特殊施工方案

污水顶管施工

5.1、工程概况及编制依据

一、工程概况

由于现场地理、地质条件的限制，从桩号K0+902-K1+822段

位于210国道和排洪渠之间。其间有多出民房占线施工作业带，且地

形交差起伏较大，若采用开放式开挖施工，开挖深度最深处可达

8-9m，将导致210国道断道。同时需将民房拆除方可完成施工程序,

工程差距大，拆迁难度极高，因此该段采用DN800钢承插顶管工艺

进行施工。

二、编制依据

1、《市政工程施工技术规程汇编》(CJJ1-2008、CJJ3-2008)

2、《建设施工安全检查标准》(JGJ159-99)

3、《锚杆喷射佐支护技术规范》(CB50086-2001)

4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(CB50268-97)

5、《建筑基坑工程深基坑施工安全管理办法》

6、《给水排水结构物施工及验收规范》(GBJ141-90)

5.2、施工准备

1、技术准备

组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线

的地形、地貌、地质水文条件及各种原有设施，掌握施工工期，顶管

施工技术规范、质量标准及要求、安全措施等，并向施工队伍进行顶

管技术交底。

2、材料准备

①管材：所需的DN800mm顶管管材，有具有相应资质的厂家

进行生产，进场时应有出厂合格证或出厂检验报告；管材表面应光滑

平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应小于该管道已设计强度；管道接

口处护口铁应符合规范要求；承插口处不得有缺棱掉角；每节管道压

浆必须标准、通畅。

②工字钢及①16螺纹钢：工字钢应用于顶管工作坑操作平台搭

建；①16二级螺纹钢用于工作坑护壁钢筋碎使用。

③木板与方木木板与方木用于工作坑内机械垫护及工作坑上操

作平台的搭建。木板厚度芸cm,长度为5m,宽度为20-30cmo方

木为18cmx18cmx4mo两种木材均不得有蚁蚀及虫蛀现象。

④模板：采用2mxl.2mxl.5cm木工板和2mxe).15mx3cm

厚木方，用于工作坑碎护壁关模所用。

⑤水泥应采用合格厂家生产的32.5强度级以上的硅酸盐水泥。

3、施工机具准备：

主要机具有：液压顶进设备、油泵、顶铁、护口铁、导轨、枕木、卷

扬机、水泥浆搅拌机、压浆机、风镐等。

4、施工场地准备：

①工作坑范围内场地清理：

A、绿化植物移植：由于大部分工作坑位于210国道旁绿化带内，

需对工作坑范围内绿化乔木、灌木进行移植，至工程竣工后再进行

绿化恢复。

B、路灯及电线杆的移除：部分工作坑施工范围被存在路灯或电线

杆，需对这些路灯或电杆采用暂时移除措施，至工程竣工后重新进

行安装。

C、地下管线保护或移除：

部分工作坑施工范围内，可能存在地下管线问题，届时为相关部分对

接后按要求采取保护或移除措施。

②顶管施工场地应平整，基础坚实，每个工作坑有效使用面积为

4.5mx4.5m，使用围挡出外界隔离。围挡预设大门，便于顶管机械

设备及出土、运土。围挡四周应设置明显禁示标志，提醒过往人员或

车辆注意安全。

5.3、施工方法及工作坑的布置

一、施工方法

本工程为DN800mm污水管道施工，根据现场地形、地貌查看和

相关部门对以施工区域地层结构描述，确定采用机械开挖工作坑,

人工挖掘土石方顶管施工方法。如下图：

测量放线、确定工作坑位置一清除工作坑地面、树木、电杆等障

碍物一探测地下管线走向及分布一进行管线保护或移除一挖掘机清

除表面、转运至集中堆放点一机械、人工破碎岩石层至设计深度一进

行钢筋碎护壁一安装顶管机械及土石方吊运设备一吊运钢承插顶管

至工作坑内-人工顶管内用风镐掘进岩石、机械将顶管岩石内挤压、

同时人工转运土石方。

二、顶管工作坑及其布置：

顶管工作坑是顶管施工的操作场所。要在坑内布置液压顶进设备，导

轨等设施。排水管道顶进的工作坑，通常设在检查井位置。依据该工

程现场及设计方案，在K0+902-K1+822段需设置双向工作坑13

个。具体：

1、工作坑开挖

工作坑开挖采用机械和人工开挖相结合的方式进行。首先机械开挖

5mx5mx2m的工作坑，此后再用人工挖至该工作坑设计深度。

2、工作坑护壁支护：

由于该段工程地形、地貌的特殊性。其工作坑开挖深度最浅为现有地

表5m,最深处位于地表下9m,因此，工作坑四周壁必须进行护壁

处理，预防塌方。具体做法为：①20二级螺纹钢，按间距20cm双向

布置，此后支模，采用C20商品已加早强剂进行护壁施工。待工作坑

四周护壁施工完成后。将坑底进行平整、夯实，用C20碎浇筑厚15cm

基层，以便设备的安装。在进行坑底平整、夯实时，在坑底设一口

500mmx500mmx500mm集水坑，以便抽水泵的安装。

5.4、顶管工作坑设备安装

一、安装导轨：

工作坑底部已浇筑完成，待养护期满后，在底部设置

18cmx18cmx4m木方做枕木，枕木安装要牢固可靠，保证管道在

顶进过程中不产生移位。枕木安装高程严格控制在低于管外高程

l-2.5cm,枕木长度壁导轨外缘两边各长出30cm,导轨高10cm。

二、后背安装：

后背墙开挖应比工作坑基地标高深0.8m，高度为2m，总宽度为

用长方木进行横向放置，高度与后背墙高

4mo4m,18cmx18cm

齐平。后背墙平面应垂直管道中心线，方木前埋设立铁三根，间距

10cm,横铁高度应与顶镐高度相同。

三、顶进设备安装：

考虑到顶管顶进采用人工在管道前端开挖，管顶部位最大超挖量

应控制在1.5cm内，管底部位135。范围内不超挖。因此，顶进设备

的最大顶力只考虑管道自重及坑道内侧面压力和管道为岩层的摩擦

力即可。经计算，顶进设备的顶力采用600吨以上设备。

四、工作台提升架及棚架的安装

1、工作平台：在顶管工作坑上部地表部分，用4根长12m,1100

工字钢为主梁，上铺18cmx18cm方木。所有方木铺平挤严后，用

扒钉全部扒牢,然后安设活动平台。

2、提升架与棚架：提升设备每个工作坑采用1台2T卷扬机，为

出土多用。由于DN800mm顶管自重较重，因此下管时采用8T吊车

进行下管。

5.5、管前挖掘与顶进

人工挖掘顶管法采用’先挖后顶、随挖随顶’的原则进行施工。

每节顶管先到导轨上时，应测量其高程，中心是否符合要求，确认合

格后方可顶进。每顶进30cm要测量中心高程一次,每顶进50cm是

即对每节管前后两端用水准仪和经纬仪测量一次，防止出现偏差。挖

掘顶进时，应昼夜三班不间断施工，防止因中途停置摩擦力增加、造

成顶进困难，当遇到下列情况时，应停止顶进，迅速采取措施，方可

继续顶进。

1、顶管前方发生塌方或遇障碍物、溶洞等；

2、后背倾斜或严重变形；

3、顶铁发生扭曲变形现象；

4、管位偏差较大，且校正无效；

5、顶力增大。超过管口许可承受的能力。

5.6、压浆处理

顶管工序结束后，进行水泥浆充填，最大限度地消除因顶管施工造成

的地面沉降。水泥浆充填可以有效地补偿顶管管外侧空隙部分。从而

达到管体外侧土体密实。填充完毕后，做好施工记录，并保存相关资

料。顶管施工结束后，按常规方法在工作坑部位进行检查井砌筑、回

填、恢复。

5.7、顶管工程质量防治

A、管道轴线偏差防治

1）预防措施

顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，

指导纠偏。纠偏应按照勤测量，勤纠偏、小量纠的操作方法进行；采

用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力

与管道中心线相重合；加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发

生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度；顶进过程中

应随时绘制顶进曲线，以利指导工作。

2)治理方法

(1)重新调整千斤顶行程、顶力、顶速或重新调整千斤顶的安装精

度。

(2)对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。

(3)纠编前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，

循序渐进，切不可操之过急，适得其反。

B.地面沉降与隆起防治

(1)施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密的调查，制定切

实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其

它设施采取相应的加固保护措施。

(2)设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与土体压力

的平衡。

(3)严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作

方法。

⑷顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充

管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。

(5)严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。

C、.顶力突然增大防

(1)顶进过程中应严格执行勤测量，勤纠偏，小量组的操作方法，使管

道轴线被控制在允许偏范围以内。

(2)不同地质条件配制适宜泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地

注入泥浆。

(3)顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。

⑷停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。

D.工具管旋转防治

Q)遇前端土层软硬不均匀时，应采取多挖硬、少挖软的方法。

(2)顶进前应将千斤顶调试好，要采用同种规格的油缸，并使液压泵到

各千斤顶之间的距离相等，管径一致。

(3)严格控制顶管轴线偏差，工具管设置测力装置，以便测定出平衡力

的大小来指导纠偏。

(4)采用单侧配重的方法以纠正，也可利用纠偏与旋转间的规律，配合

上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一个放置的力，

但是采用此方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏听偏信差过大

形成弯曲，给以后的施工造成困难。

E、.硅顶管接口渗漏预防

Q)严格执行管节和接口密封材料的验收制度。

(2)严格控制管道轴线，按技术标准的操作规程进行施工。

(3)管节的运输、装卸、码放、安装过程中，应做到吊点正确，轻装轻

卸，保护措施得当。

(4)认真进行接口和止水装置的选型。

(5)若有渗漏，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆方法进行处理。

F、召仝管节裂缝防治

(1)严格执行各管节质量验收标准。

(2)顶进时应严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围

以内。

(3)在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，并应做到吊点正确。

(4)认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况，分别采取不

同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性。

G、.顶管前正面土体坍塌预防

1)原因分析

(1)前端土层性质发生变化，顶进时过小，没有起到防护和平衡的作用

(2)敞开式顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于土体压力

(3)遇到流砂情况

2)预防措施

Q)顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意

到质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。

(2)认真做好土体的降水工作。

第六章检有井施工及闭水实验

一、检查井施工

(1)检查井基础：管道基础与检查井基础连接详图见各自相应

的通用图集。窖井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。

(2)砌筑检查井前的准备工作：

a、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无

积水。

b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。

c、替换检查井部位的支撑，并根据设计的窖井位置和规定的尺

寸做好放样和复核工作。

d、砖材必须浇水湿润。

(3)检查井砌筑应满足下列要求：

a、砌筑的砂浆应符合下列规定：

(a)砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度

为M10的砂浆,并按水泥品种选择配合比。

(b)水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛,

其含泥量不得大于1%。

(c)砂浆稠度控制在8~10cm(标准圆锥体沉入度测定X

(d)砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为1~1.5分钟，用人工搅

拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。

b、在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆(座浆)后方可砌砖墙。

Q砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。

d、砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。

e、砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm,误

差不大于±2mm。

f、每砌一层可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得

直接浇水，以防跑浆。

g、若窖井墙体应保持内壁平整。

h、砌筑应随时将挤出的砂刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清

除干净。

i、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。

(4)砌筑至一定高度时，应采用1:2.5水泥砂浆进行墙体抹面。

粉刷前应将墙体浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面

工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，

用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终

凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养

护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外

墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。

(5)检查井砌至要求的高度后即可安放盖板，盖板安装前应根

据道路横坡设定。由于窖井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要

防止道路施工碾压的影响，窖井盖板的定位宜分次进行，即先按设计

标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡

吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺1：2.5水泥砂浆厚25mm,然

后将盖板安放就位，盖板四周用1：2.5水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝,

高为

50mmo

二、闭水试验

1、闭水试验要求

管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道的密闭性检验。宜按

市政验收标准进行闭水实验方法。闭水实验段宜选在两检查井之间，

为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。

管道两端用砖缝堵，并养护3~4天，使其达到一定强度后，向

闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水

面在规定时间内的下降值计算，渗水量不得超过施工规定的范的允许

值为合格。

2、质量检验验收标准

闭水实验时应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压

力。

外观检查，不得有漏水现象。应在管道灌满水后至少相隔24h,

渗水量应不大于下列计算的允许渗水量：

Q=0.0046Di

式中Q——每lKm管道长度24h的允许渗水量（m3）；

Di-----管道内径（mm）

第七章施工进度计划和进度保证措施

6.1、关键项目的工期限制

本工程计划工期共60日历天。

本工程的关键工序有：工作井和接收井、污水顶管、开挖管、检

查井施工，其工期分别安排如下：（工序间可交叉、并行施工）。

施工准备：5天

污水顶管：45天

开挖管：30天

开挖管检查井：15天

顶管内污水检查井：20天

竣工交验：7天

6.2、工期管理组织机构

成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责

任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标

的实现。工期管理组织机构见下图。

工期管理组织机构图

6.3、工期保证措施

我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技

术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主

指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推

行“六定五包"，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包

工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工;充分利用时间和空间,

提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：

一、合同条款的落实

在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工

单位的承诺保证。

二、组织机构的落实

将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善

的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施

工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程

施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。

三、选择性能优良的施工机具

考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水

段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、

各工种之间的进度协调。施工机