第10章-食品干燥

第十章食品干燥第一节 湿空气的性质及湿度图

一、湿空气的性质二、空气湿度图三、湿度图的用法第二节干燥过程的计算一、湿物料中含水率的表示方法二、干燥系统的物料衡算三、干燥系统的热量衡算四、干燥过程的图解及应用

第三节干燥速度与干燥过程

一、物料中的水分二、恒定干燥条件下的干燥速度与时间计算

第四节喷雾干燥

第五节冷冻干燥

第六节干燥原理在食品工业中的应用

一、概述

二、常用的食品干燥设备

三、食品工业干燥新技术第十章食品干燥

1、大部分食品从生产到消费都要经历一个漫长的过程，而许多新鲜食品含有大量的水分，容易腐败，干燥可以使食品水分活度降低，防止微生物在食品的生长；同时可以减少食品的体积和重量，便于贮藏和运输；或者通过干燥来增加食品的风味。

2、干燥过程分类根据热量的供应方式分类：1、热风对流干燥；2、热传导干燥；3、辐射干燥；4、介电加热干燥根据传热介质不同分类：1、湿空气传热；2、加热器传热3、本章主要介绍固体物料的干燥过程，除去的湿分多为水，干燥介质多为热空气，属于热能去湿法，对流干燥过程居多第一节 湿空气的性质及湿度图一．湿空气的性质

（1）水汽分压pw干空气水蒸汽本章用到的湿空气性质包括：水的浓度、比热容、比容（密度）、焓、温度等。1．湿空气中水蒸气含量的表示方法湿空气---气体混合物pwpa总压P空气中水蒸气分压愈大，水分含量就愈高，根据气体分压定律，则有（2）湿度---又称湿含量，单位kg水/kg干空气常温下，湿空气可视为理想气体，则有在饱和状态时，湿空气中水蒸气分压pW等于该空气温度下纯水的饱和蒸气压ps，则有第一节 湿空气的性质及湿度图（3）相对湿度

值愈大，表示空气的吸湿能力越小；

＝1时，饱和。因为pw最大只能达到总压P。

＝1----水汽分压与其可能达到的最大值之比。

第一节 湿空气的性质及湿度图相对湿度：可以说明湿空气偏离饱和空气的程度，能用于判定该湿空气能否作为干燥介质，φ值与越小，则吸湿能力越大。湿度：是湿空气含水量的绝对值，不能用于分辨湿空气的吸湿能力。在一定总压和温度下，两者之间的关系为相对湿度和绝对湿度的关系相对湿度和绝对湿度的关系:第一节 湿空气的性质及湿度图2．湿比容

H1kg干空气对应的湿空气的体积，单位为m3湿空气⁄kg干空气在湿空气中，1kg绝干气体积和相应的Hkg水气体积之和，称为湿空气的比容，亦称湿容积(humidvolume)，用符号vH表示，单位为：m3湿空气/kg绝干气。

第一节 湿空气的性质及湿度图3.湿空气的比热式中HCw——湿空气的比热，kJ/(㎏绝干气·oC)；Ca——绝干空气的比热，kJ/(㎏绝干气·oC)；

Cw——水气的比热，kJ/(㎏水气·oC)上式说明：湿空气的比热只是湿度的函数。在常压下，将湿空气中1kg绝干空气及相应Ｈkg水汽的温度升高（或降低）1oC所需要（或放出）的热量，称为比热，又称为湿热，用符号CH表示，单位是kJ/(㎏绝干气·oC)，即在常用的温度范围内，有第一节 湿空气的性质及湿度图----kJ/kg干气此时，湿空气的质量＝（1+H）kg4．湿空气的焓0℃时水的汽化潜热，r02492kJ/kg第一节 湿空气的性质及湿度图5．干球温度t----用普通温度计测出的空气温度，简称温度，是空气的真实温度第一节 湿空气的性质及湿度图大量湿球温度计6、湿球温度tw

----用湿球温度计测出的空气温度开始时，传质速率最大，传热速率最小。当达到平衡时，传质所需的热量速率等于传热速率，湿纱布中的水温达到稳定值（肯定比t低），这一温度就是湿球温度，用tw

表示。其特点为：1.大量、快速流动的空气（空气的流速应大于5m/s）与少量水接触；2.传质----因存在传质推动力，湿纱布中的水汽化进入空气，此过程需要吸热（水提供），因此水温下降；3.传热---产生传热温差，热量将从空气传入湿纱布；传质t>tw第一节 湿空气的性质及湿度图湿球温度tw

---是水温，但是却由空气决定，与水无关。空气以对流方式传给水的热量速率＝水分汽化所需的潜热速率大量湿球温度计传质可见，tw＝f（t，H），而与水的初始状态无关。第一节 湿空气的性质及湿度图大量湿球温度计传质kH、

主要与空气流速有关，却几乎与流速无关；对空气水系统，当被测气体温度不太高、流速>5m/s时，因空气t、H不变，故湿空气为等焓第一节 湿空气的性质及湿度图空气tas，Has，cas空气T1,H1,cH1补充水

tas水tas绝热降温增湿过程及等焓过程

在空气绝热增湿过程中，空气失去的是显热，而得到的是汽化水带来的潜热，空气的温度和湿度虽随过程的进行而变化，但其焓值不变。绝热增湿过程进行到空气被水汽所饱和，则空气的温度不再下降，而等于循环水的温度，称此温度为该空气的绝热饱和温度，用符号tas

表示，其对应的饱和湿度为Ｈas，此刻水的温度亦为tas。绝热饱和温度

7．绝热饱和温度tas第一节 湿空气的性质及湿度图湿球温度tw与绝热饱和温度tas的异同：相同之处：湿空气均为等焓变化、均为空气状态（t、H）的函数空气-水体系，有tw

tas

但对其它体系，例如空气

甲苯系统，

/kH=1.8cH,这时tw

与tas就不等了。

第一节 湿空气的性质及湿度图不同之处：tw----大量空气与少量水接触后的稳定的水温；空气的状态（t，H）不变；属动态平衡。tas----少量空气与大量水经过接触后达到的稳定温度；空气增湿、降温；属静态平衡；第一节 湿空气的性质及湿度图8．露点td在总压不变的条件下，将不饱和湿空气冷却，直至冷凝出水珠为止（即达到饱和状态），此时，湿空气的温度称为露点，用td表示。特点：查饱和蒸汽压表第一节 湿空气的性质及湿度图常用的湿度图：3个独立变量取为P、t、H----温湿图（t-H图）

P、I、H----焓湿图（I-H图）二、空气湿度图：第一节 湿空气的性质及湿度图在工程计算中，常用的是以湿空气的焓值I为纵坐标，湿度H为横坐标的焓湿图，即I-H图。

图上共有五种线，图上任一点都代表一定温度t和湿度Ｈ的湿空气状态。

等湿度线(等H线)：等焓线(等I线)：等温线(等t线)：等相对温度线（等φ线）蒸汽分压线：二．空气湿度图第一节 湿空气的性质及湿度图湿比热容线

（P=1atm时）

等

线

饱和比容线

干空气比容线

绝热饱和线

等焓线

等湿球温度线

湿度图湿比热容线cH,kJ/kgK

三、湿度图的应用1、查湿空气性质例如：已知t、H、

值需用线性内插求如下图所示

第一节 湿空气的性质及湿度图湿比热容线

（P=1atm时）

等

线

饱和比容线

干空气比容线

绝热饱和线

等焓线

等湿球温度线

第一节 湿空气的性质及湿度图2．表示湿空气的状态变化过程（1）加热过程（2）冷却过程（3）干燥过程（4）两股湿空气混合杠杆原则：

第一节 湿空气的性质及湿度图增湿、降温焓增大等焓焓减小第一节 湿空气的性质及湿度图三、湿度图的应用第一节 湿空气的性质及湿度图h-H图包括五种曲：（1）等湿线H：平行于纵轴的一系列直线：数值0-0.2kg水/kg绝干气，露点温度沿等湿线变化。（2）等焓线I：平行于横轴的一系列直线：数值0-680KJ/kg绝干气，也是绝热增湿线，湿球温度沿此线变化。（3）等温线t：由h=(1.01+1.88H)t+2492H=(1.88t+2492)H+1.01t，因t不同，h与H对应直线关系不同，将其关系标绘于h-H图上。图中一系列向上倾斜的直线即为等t线，其斜率随t↑而增大，斜率1.88t+2492，数值范围0-250℃。第一节 湿空气的性质及湿度图（4）等相对湿度线φ

总压一定时,给出不同t,可求出H、φ

，从而绘出等φ线，数值从5%～100%。等φ线说明：a.=100%为饱和空气线，td、tw、tas均与φ=100%有关，空气饱和时Pw=PS，=100%。td为状态点沿等湿线与=100%交点的温度;tas，tw为状态点沿等焓线与=100%交点的温度。

b.H一定时，t↑，↓，空气吸水能力↑；c.只在=100%线上方，空气才可做为干燥介质，过饱和区的空气不可用于干燥介质。（5）水蒸汽分压线

第一节 湿空气的性质及湿度图h-H图使用说明（1）在h-H图=100%以上区域，只要知道t,td,tw,h,H,等参数中任何两个参数，就可在h-H图上确定空气的状态点及所对应的其它参数。（2）t,td,tw都由等t确定td为湿度不变，冷却降温到与=100%交点的温度为td，tw也为空气—水系统绝热饱和温度，即沿等焓线与=100%交点的温度为tw

第一节 湿空气的性质及湿度图

习题练习1已知湿空气的总压为101.3Kpa，相对湿度为70%，干球温度为293K，试求：（1）湿度；（2）露点。2湿物料从含水量为50%干燥至25%时，从1kg原湿物料中除去的水分量为湿物料从含水量2%干燥至1%(均为湿基含水量)的多少倍？第二节

干燥过程的衡算干燥过程干燥室预热室干燥室预热室空气预热有两个好处：（1）相对湿度下降，吸水能力增强；（2）空气温度高，物料温度就高，水汽化速率就快。第二节

干燥过程的衡算一、湿物料中含水率的表示方法干基含水率湿基含水率----质量分率----质量比第二节

干燥过程的衡算-----可解出干燥介质用量，蒸发的水分量等二、干燥系统的物料衡算L蒸发的水分量绝干空气用量第二节

干燥过程的衡算注：其中l与干燥过程所经历的途径无关。第二节

干燥过程的衡算----可求解整个设备的热能消耗三、干燥系统的热量衡算1、热量衡算第二节

干燥过程的衡算第二节

干燥过程的衡算将以下两个热量衡算式相加或对整个干燥流程进行热量衡算：第二节

干燥过程的衡算第二节

干燥过程的衡算物料升温所耗能量热损失物料中水分蒸发所耗的能量新鲜空气被加热所耗的能量

供能方

第二节

干燥过程的衡算物料中水分蒸发所耗的能量第二节

干燥过程的衡算物料升温所耗能量热损失物料中水分蒸发所耗的能量新鲜空气被加热所耗的能量

供能方

第二节

干燥过程的衡算由于热量的加入，实际干燥过程中，空气的焓可能增大，也可能减小。

焓增大焓减小第二节

干燥过程的衡算四、干燥过程的图解及应用1、理想干燥过程（等焓干燥过程）第二节

干燥过程的衡算2、实际干燥过程（非等焓干燥过程）第二节

干燥过程的衡算3、干燥系统的热效率ηh干燥系统的热效率是指蒸发单位水分所需的热量与蒸发单位水分向干燥系统输入的热量之比，用ηh表示，则有：（以汽化1kg水分所需要的热量为基准）

η越高表示热利用率愈好，若空气离开干燥器的温度较低，而湿度较高，则

可提高干燥操作的热效率。第二节

干燥过程的衡算习题练习1干球温度为30℃，湿球温度为20℃的空气，经过加热器温度升高到50℃后送入干燥室干燥物料。试求：（1）原湿空气的湿含量、焓和相对湿度；（2）空气离开加热器时的湿含量、焓和相对湿度。2有一干燥器，将湿物料的含水量从40%干燥至5%(均为湿基含水量)。干燥器的生产能力为430kg干物料/h.空气的干球温度为20℃，相对湿度为40%，经预热器加热至100℃后进入干燥器饱和至相对湿度为60%排出.若干燥为等焓过程，试求在不计热损失的条件下所需空气及预热器供应的热量。第三节

干燥速度与干燥过程一、物料中的水分1、水分活度物料的水分活度aw是指物料中水蒸气分压p

与相同温度下纯水的饱和水蒸气压pS的比值，用公式aw=p/pS表示

2、结合水分与非结合水分（1）结合水分结合水分包括结晶水、小毛细管内的水分、细胞内的水分、溶胀水等，这些借化学力或物理化学力与固体物料相结合的水统称为结合水。（2）非结合水分当物料中含水较多时，除一部分水与固体结合外，其余的水只是机械地附着于固体表面或颗粒堆积层中的大空隙中(不存在毛细管力)，这些水称为非结合水。

第三节

干燥速度与干燥过程1、水分活度一、物料中的水分物料的水分活度aw是指物料中水蒸气分压p

与相同温度下纯水的饱和水蒸气压pS的比值，用公式aw=p/pS表示

水固相2、

结合水分与非结合水分非结合水-------机械地附着在物料表面的水分，或物料堆积层

中大空隙中的水分结合水-------结晶水、小毛细管内的水分、

细胞内的水分等。特点：与固体相互结合力较弱，较易去除；

性质与纯水的相同；特点：结合水的蒸气压低于同

温下水的饱和蒸气压;

借化学力或物理化学力

与固体相结合，较难去

除。大孔道小孔道第三节

干燥速度与干燥过程t，H，pw什么是平衡水分？物料总水分中，除了平衡水分以外的那部分水，称为~。3、平衡水分与自由水分---取决于物料本身的性质及空气状态。

什么是自由水分？水固相水固相在一定空气状态下，湿物料中的恒定含水量称为该物料的~。也就是在一定空气状态下物料中不能除去的水分。用X*表示，单位kg水/kg干料。ps>pw第三节

干燥速度与干燥过程第三节

干燥速度与干燥过程恒定干燥条件------湿空气的状态（温度、湿度）不变、

空气流速不变、

与物料的接触方式不变

前提：湿空气tHu湿空气tHu第三节

干燥速度与干燥过程3.降速干燥阶段X，kg水/kg绝干料干燥时间

物料温度降速第一阶段降速第二阶段1.预热段

2.恒速干燥阶段整个干燥过程可分为三个阶段：第三节

干燥速度与干燥过程二、恒定干燥条件下的干燥速度

与时间计算（一）干燥曲线与干燥速度曲线各段特征如下：（1）AB段：物料与热空气刚刚接触，主要为物料的预热阶段。特点：a.时间短；b.空气显热主要用于物料升温，使物料表面温度达到空气湿球温度，使P表>Pw；c.物料表面湿度基本恒定，水分汽化很少；d.干燥速率很快达到最大值。（2）BC段，也叫恒速干燥阶段。特点：a.物料中水分随时间增加呈直线下降，干燥速率处于最大值且变化不大；b.物料内、外温度变化不大，物料表面始终保持湿润状态，物料内、外无温度梯度和湿度梯度，物料表面蒸汽压等于同温下纯水的饱和蒸汽压；c.汽化水分多为非结合水分；d.干燥速率取决于干燥条件，属于表面控制汽化阶段。第三节

干燥速度与干燥过程（3）DE段，也叫降速干燥阶段，CD为第一降速阶段，DE为第二降速阶段，DE段温度升高很快。特点：a.物料中所含水分下降缓慢且越来越慢；b.物料表面不能保持湿润状态，有干燥区，水分迁移速率小于汽化速率，水分汽化少；c.干燥速率很快下降；d.物料表面温度逐渐升高，物料内、外有温度梯度和湿度梯度，传热传质推动力均下降；e.达到平衡含水量时，干燥过程停止；f.干燥速率取决于物料本身结构、尺寸、形状，与外部干燥条件无关，属于内部迁移控制阶段。第三节

干燥速度与干燥过程干燥速率N,kg/（m2·s）X，kg水/kg绝干料干燥时间

物料温度所经历的时间很短，通常可忽略不计。

恒速段干燥速率曲线：第三节

干燥速度与干燥过程t，H，ptw水固相ps物料内部水分迁移控制降速段干燥机理：第三节干燥速率和干燥时间X，kg水/kg绝干料干燥时间

物料温度降速第一阶段降速第二阶段干燥速率N,kg/（m2·s）降速第一阶段降速第二阶段X*降速段干燥速率曲线：第三节

干燥速度与干燥过程干燥速率N,kg/（m2·s）降速第一阶段降速第二阶段X*临界含水率：干燥曲线中C点为临界点，为恒速与降速分界点，此点含水量称为临界含水量。tHptw水固相psXC注：因为一旦达到临界含水量，就意味着干燥进入了降速阶段，干燥时间将大大加长。所以临界含水率Xc小比较好第三节

干燥速度与干燥过程干燥速率N,kg/（m2·s）降速第一阶段降速第二阶段X*临界含水率影响因素：XC物料本身的结构、性质、厚度等

物料层越薄，则XC越小

干燥介质状况（流速、温度、湿度等）流速越小、温度越低、湿度越大，则恒速干燥速率越小，XC越小

第三节

干燥速度与干燥过程（二）干燥速度第三节

干燥速度与干燥过程干燥速度是指物料单位时间、单位表面积除去的水分量，用符号U表示，单位是kg/(m2·s)，其定义式为：第三节

干燥速度与干燥过程（三）恒速干燥阶段干燥速度与干燥时间1.恒速干燥阶段干燥速度2、恒速干燥阶段干燥时间第三节

干燥速度与干燥过程（四）降速干燥阶段干燥速度与干燥时间第三节

干燥速度与干燥过程1、降速干燥阶段干燥速度由于此阶段的干燥速度曲线形状不一，通常把降速阶段的干燥速度曲线简化为连接临界点XC到干燥极限点X*的直线，以得到降速干燥阶段时的干燥速度U的近似求法第三节

干燥速度与干燥过程2、降速干燥阶段干燥时间所以总干燥时间为（五）影响干燥速度的主要因素第三节

干燥速度与干燥过程1、干燥介质的温度和相对湿度2、干燥介质的流动速度与方式3、干燥介质与湿物料的接触情况4、原料的种类和形态5、物料的水分活度与传热系数习题练习1一种粒状不溶性物料放在0.61m×0.61m的盘内进行干燥，物料厚度为25.4mm。干燥是在恒速阶段进行的，侧面和底部与空气隔绝。空气以3.05m/s的速度平行流过顶部的干燥表面，其干球温度是60℃，湿球温度是29.4℃。盘内共放有11.3kg干固物，湿物料的含水量为0.35kg水/kg干固物，在恒速干燥阶段要求干燥到含水量为0.22(干基)。（1）计算干燥速率与所需的干燥时间；（2）如果物料厚度增加到44.5mm，计算所需的干燥时间。(α=0.0204u0.8，W/m2·K)第四节喷雾干燥1、喷雾干燥原理2、喷雾干燥设备第四节喷雾干燥整个喷雾干燥器包括泵、加热器、雾化器、干燥器、旋风分离器，其中最重要的是雾化器，雾化器使物料形成雾滴，是实现喷雾干燥的主要部件，常用的雾化器一般有以下三种（1）离心式雾化器（3）气流式雾化器（2）压力式雾化器第四节喷雾干燥3、喷雾干燥特点第四节喷雾干燥优点（1）干燥速度快

（2）产品质量好

（3）工艺简单

（4）生产效率高（5）使用范围广

不足一次性投资费用比较高；能耗大，热效率不高，热效率一般约为30%～40%；清洗工作量大，干燥室内壁易于粘附产品微粒，腔体体积大，清洗不方便第五节冷冻干燥1、冷冻干燥原理对纯水而言，当压力低于610.5Pa，且温度低于0.0098℃时，水可由固态直接升华为气态。对于一般物料，因其水分中溶解有溶质，溶液的冰点低于纯水，水分升华的温度和压力也较纯水低。在物料共晶点以下，通过升温或减压或同时升温减压，都可使物料中的水分升华除去而得到干燥的制品。第五节冷冻干燥2、冷冻干燥过程冷冻过程一般分为三个阶段：（1）冻结阶段（2）升华干燥阶段（3）解析干燥阶段解析干燥结束后，开始释放真空，取出物料，进行下一个操作周期。3、冷冻干燥主要系统（1）制冷系统（2）真空系统（3）供热系统（4）排气系统4、冷冻干燥特点

在低温下干燥时，能最大限度地保留新鲜食品的营养成分和色、香、味；由于在冻结的状态下进行干燥，食品的体积形状基本不变、食用方便。冻干食品最大的特点，是有它较好的复水性，可迅速地吸水复原，而其品质与新鲜品基本相同或完全相同。比如冷冻干燥的草莓，其外形和体积，都与新鲜草莓相差无几；冷冻干燥的豌豆和玉米在汤中只需3分钟就能再次水化，而风干的豌豆和玉米则需要10分钟；对于一些溶液，冻干后物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状；冷冻干燥能排除95～99%以上的水份，使干燥后产品能3～5年长期保存而不变质。

但冷冻干燥需要一整套的冷冻设备，投资较大，能耗多，设备的要求高，不适宜连续、大量的干燥。第五节冷冻干燥第六节干燥原理在食品工业中的应用一、概述

干燥在食品加工过程中是一个很重要的单元操作，许多食品在加工或贮运的过程中都要涉及到干燥的操作，但由于各种食品性质不同、干燥的要求不同，对干燥方式跟设备的选择就很重要。粮谷与豆类蔬菜水果坚果和种子肉制品乳制品水产品一般采用带式、流化床等连续的干燥设备带式干燥不通的产品所适合的干燥设备差别很大箱式、带式、洞道式、流化床、气流干燥箱式干燥、带式、洞道式以及辐射干燥喷雾干燥箱式干燥、带式、洞道式，真空冷冻干燥第六节干燥原理在食品工业中的应用二、常用的食品干燥设备1、箱式干燥器（托盘式干燥器）热风干燥第六节干燥原理在食品工业中的应用2、带式干燥器第六节干燥原理在食品工业中的应用3、流化床干燥器第六节干燥原理在食品工业中的应用4、气流干燥器热传导干燥第六节干燥原理在食品工业中的应用1、滚筒式干燥器第六节干燥原理在食品工业中的应用2、旋转干燥器3、真空干燥器辐射传热第六节干燥原理在食品工业中的应用1、电加热辐射干燥器2、煤气加热辐射干燥器第六节干燥原理在食品工业中的应用三、食品工业干燥新技术1、微波干燥在高频电磁场的作用下，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。。2、微波冷冻干燥第六节干燥原理在食品工业中的应用

在真空冷冻干燥的过程中，随着干燥的进行，有些干燥食品表面层变厚，由于温度差不是很大，传热和传质动力被削弱。因为微波加热是由外而内的加热方式，此时，采用微波加热的形式可促进干燥的进行，缩短干燥时间。3、超声波干燥第六节干燥原理在食品工业中的应用

超声干燥原理：超声波干燥是利用功率低，能量高的功率超声波在介质中传播时，使介质的状态，组成、结构和功能等发生变化，所以物料在超声波干燥时，反复受到压缩和拉伸作用，使物料不断收缩和膨胀，形成海绵状结构，此时水分散发的阻力变得很小，而且水分移动速度也会加快，所以干燥速度大大加快。工程训练

利用热风干燥生产洋葱脱水蔬菜，干燥第一阶段要求洋葱含水量由ω1=90.5%干燥到ω2=45.9%。原干燥条件为，干燥空气干球温度为50℃、空气流量为140kg/h、载物量为2.0kg/m2,干燥室面积为10m2，其他条件如下表所示。现因生产需要，要求在保证产品质量的基础上，利用现有设备将产量提高35%以上，试通过改变干燥空气温度，干燥空气流量，提出几种不同的解决方案，并比较选择最优方案。温度t（℃）空气流量L（kg/h）载物量（kg/m2）平衡水分X*（kg/kg）临界含水量XC（kg/kg）恒速干燥速度UC[kg/（m2·h）]601102.00.437.832.351250.438.002.481400.388.052.631550.338.372.90451400.437.631.76500.427.952.05600.388.052.63700.308.103.35下表为不同温度、空气流量、料层厚度对应的临界含水量与恒速干燥速度工程训练注：干燥温度越高，营养成分被破坏的越多，复水性不佳，且热量损耗也就越大。洋葱50左右℃的干燥时干燥速度不是很快，60℃的干燥温度比较适宜，70℃时洋葱复水性等品质有不良影响，洋葱营养成分破坏较多，复水性不好。（忽略风量变化引起的风机功率变化）习题10-1已知湿空气中水蒸气分压为pW=1.7KPa，总压p=1.013×105。求此湿空气在15℃时的相对湿度，若将此空气分别加热到60℃和100℃，各求其相对湿度是多少？10-2今测得空气的干球温度t=60℃，湿球温度tW=45℃，求湿空气的湿度H，相对湿度、焓I、露点t0。