房屋土建筑装修施工组织设计方案

目录

第一章编制依据及编制说明

第二章项目管理目标

第三章项目管理机构及组织

第四章资源配备计划与先进性

第五章施工方案与技术措施

第六章质量管理体系与措施

第七章安全管理体系与措施

第八章文明施工技术组织措施

第九章环境保护管理体系与措施

第十章工程进度计划与措施

第十一章提高工效及项目成本控制措施

第十二章与相关方的协调配合措施

第十三章争创奖项措施

第一章编制依据及编制说明

第一节编制依据

1、《XXXXXXXXXXXXXXXXX工程》施工招标文件、清单；

2、招标文件提供的施工图纸；

3、设计图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等；

4、国家、市有关部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等；

5、《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》以及国家其

它有关的法律、行政法规和重庆市建设主管部门有关基本建设的相关规

定。公司ISO质量、职业健康、环境体系文件；公司其他相关管理制度、

工艺标准等。

第二节编制说明本施工组织设计是为规范和指导碾沱村便民服务

中心土建安装和基

础装饰及安装工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件。

为使该项工程的施工全过程能按照科学规律组织规范施工，有计划地开展

各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳

动力的及时供应；协调各专业工种之间的工序搭接安排，保证施工的

顺利进行，按期保质完成施工任务,特制定本施工组织设计。

第三节工程概况

一、项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX工程。

二、建设地址:XXXXXXXXXXXXXXXo

三、计划工期：150日历天。

四、工程范围：主体土建安装工程和基础装饰及安装工程，包括建筑

工程、装饰工程、电气工程、弱电工程、给排水工程等（具体建设内容详

见施工图）

第二章项目管理目标

第一节质量目标

达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。

第二节安全目标

1、无重大安全伤亡事故、重大机械事故、重大火灾事故、重大因公

交通事故（主要责任）,轻伤比率控制在千分之三以内；职业病发生率为

零。

2、施工现场按标准检查合格率为100%,力争优良，并逐步提高。

3、文明施工按当地相关管理规定及相关标准执行，达到优良标准。

争创"文明施工工地"。

第三节环境目标控制施工噪声，施工场界噪声控制达标：土方施工时,

昼间W75分贝;

结构施工时,昼间W70分贝;装修施工时，昼间K65分贝；夜间均W

60分贝。固体废弃物及污水均100%经处理合格后排放。

第三章项目管理机构及组织

第一节组织原则

以确保投标的质量、工期及安全的情况下完成合同施工任务为目标，

实行项目经理负责制，配备相应岗位人员，由项目经理统一组织管理。

第二节管理人员配备详标书相应部分，其中各管理人员应符合施工

需求，并根据工程实际

进行调整，必要时进行人员补充。

第三节项目管理机构项目管理机构采用直线制。成立质量管理小

组：技术负责人任组长、

项目经理任副组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组

长组成。成立安全管理小组：项目经理任组长，安全员任专职安全监督员，

组员由施工员、材料员、班组长组成。

第四节岗位人员职责

1、项目经理职责

(1)项目经理是项目施工组织、质量管理的直接领导者，是工程项

目的第一责任人，必须认真贯彻执行国家及地方的方针政策和技术法规以

及公司的各项管理制度。

(2)对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技

术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，

遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落

实实施，确保施工安全、文明均达到预定目标。

(3)对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标

准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点

进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保

工程质量达到预定目标。

(4)对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及

时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进

度进行适当的调整，确保工程按计划完成。

(5)确定采购合同、分包合同的质量要求，选择可靠的供应商，确

保工程物资设备的质量、劳务班组的技术力量、分包工程的质量均能满足

要求。

(6)协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工

班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员

和班组之间的工作关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、

政府主管部门的协作关系；负责及时向公司汇报工程的进展、质量、安全

等情况，不得隐瞒或提供虚假信息，提出需要公司协助解决的问题，处理

好和公司各职能部门的关系。

(7)组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽

验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。

2、项目副经理的职责：

(1)对工程的安全生产、文明施工进行直接管理，协助项目经理作

好日常项目管理工作。

(2)对工程各方面进行管理，分担项目经理部分职责。

(3)监督和督促项目部人员的工作情况，落实项目人员岗位制度。

3、项目技术负责人的职责：

(1)在公司总工程师的领导下，协助好项目经理做好项目质量管理

工作，及时向项目经理报告质量控制情况，严格遵守和贯彻各项技术及安

全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。

(2)负责施工组织设计技术、质量方面的内容，组织专项施工方案、

项目质量计划的编制；依据设计要求、施工技术标准的要求落实、指导施

工活动，对有必要的工艺组织QC活动，努力实现质量目标。

(3)组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技

术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措

施，并随时检查措施的实施情况。

(4)组织相关人员学习图纸、参加图纸自审、会审、设计交底等，

对施工工程中发现的设计问题，及时协调各相关单位进行处理，及时将设

计变更传达到相应的管理人员、操作人员手中；组织职工学习各相关工序、

工种的质量技术规范、技术措施，对各重点、关键部位进行技术复核，组

织各工序的技术交底、技术复核、隐蔽及分项工程验收等，对工程存在的

质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。

(5)关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向

项目经理提供适当的意见和建议。

(6)对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工作并

负责竣工图的编制。

4、施工员职责

(1)认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负

责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标。

(2)参加图纸、会审、设计交底等，参加施工组织设计、专项方案

的编制，掌握和落实施工图纸、设计变更的内容，按图施工；及时向项目

经理、技术负责人反映施工过程中的技术、质量问题。

(3)工作中执行施工质量控制验收标准，落实公司质量体系文件、

各工序的操作规程，管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中

检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的

隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。

(4)做好工程的材料、劳力计划，并实施跟踪落实，检查工程所用

物资的质量是否符合施工要求。

(5)完成测量放线工作，参加技术复核，组织实施"样板”制度，

指导班组及工人的施工操作，督促生产班组安全文明施工，采取有效措施

保护施工产品。

(6)及时如实做好相应的施工日记、测量成果、施工记录等工程控

制资料的记录。

5、质检员职责：

(1)认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行

预控，监督和督促工作质量目标的落实。

(2)参加图纸、会审、设计交底等，参加施工组织设计、质量计划

中质量保证控制措施、检验试验计划的编制，掌握质量目标和特殊的质量

要求，对质量控制和管理工作提出相应的意见、建议。

(3)负责进场物资的质量验证、验收工作，检查物资合格证书、物

资检验、工程检测资料是否符合相关要求，合格后报监理单位进行验收，

督促现场物资、产品的标识。

(4)履行质量巡查职责，及时发现施工工程中的质量隐患，对违章

操作及时制止；对各分部分项工序进行检查，督促施工员和各工种的自检、

交接检工作，及时向项目经理、技术负责人报告质量情况。

(5)负责组织检验批质量专检，达到计划质量目标后报监理单位进

行验收，参加分项、分部/子分部、单位/子单位工程的内部、外部验收，

对分包工程质量进行验收、验证。

(6)参加不合格倾向、事实及质量事故的调查分析，对纠正、预防

措施的实施进行验证；及时形成、整理质量检查验收记录。

6、试验取样员职责：

(1)严格按照检测规范、各类材料的取样规定，实施检测、试验计

(2)对现场的计量、检验、检测的工具、器具、仪器等设备进行管

理，确保计量、检测工具、器具、仪器的精确度符合规定要求。

(3)对进入现场需进行抽样检验的各类物资，如水泥、机砖、钢材、

砂石、防水材料等，按规定取样见证送检；对施工过程需抽样检验的各类

半成品，如砂浆、碎、钢筋连接、回填土等，按规定取样见证送检；及时

送样进行磅、砂浆配合比的设计，结合现场砂石含水率变化，调整为施工

配合比，确保险、砂浆符合设计要求。

(4)及时做好工程项目检验、试验等检测资料归档整理工作，并及

时完整地将资料报送给资料员/质检员；协助公司有关部门进行施工现场

的各种检验、试验、测试的抽查工作，对检验、检测不合格的应及时向技

术负责人、项目经理、公司工程部进行报告，由公司工程部制订处理措施，

由项目经理按处置措施实施。

(5)所有见证取样均应在监理/建设单位的见证下进行，试验试样应

按规定进行标识，标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、样品

数量，并填写委托单，由见证员签字确认，对试样的代表性、真实性负责。

7、材料员职责：

(1)熟悉工程所用材料的特性、分类、质量等级，根据物资供应合

同、物资供应计划，组织合格的物资按计划进场。

(2)严格物资的进场验收程序，配合质检员对材料质量进行验收、

配合试验员进行取样送检，收集物资的出厂合格证等相关的质量证明文

件，严防劣质材料用于工程而影响工程质量。

(3)根据材料的规格、品种、质量的等级等要求，按施工总平面图

的布置、各类材料储存防护的要求进行堆放，并进行标识、避免物资的混

用、错用。

(4)加强仓库管理、做好材料的进场、入库、出库台帐，确保材料

在质保期内使用，对超过质保期的材料应按规定进行处置，对不合格的物

资应及时进行封存、组织推场，定期向项目经理汇报材料进场、耗用情况。

8、安全员职责：

(1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规

范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。

(2)落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中

的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

(3)组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验

收情况向有关领导汇报。

(4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和

考核发证工作。

(5)时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权

暂停生产并报告领导处理。

(6)做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、

配合试验员进行取样送检，收集物资的出厂合格证等相关的质量证明文

经验、吸取教训。

9、内业员职责：

(1)负责所有内业资料和文件的归档集中管理工作。

(2)负责文件资料来往的收发文工作。

(3)做好设计变更的整理标注工作。

10、预算员职责：

(1)在项目经理领导下，对工程物资、劳务、分包方成本进行信息

收集、分析、提炼；对工程变更造价、进度款进行跟踪，并及时向项目经

理汇报资金情况、成本情况。

(2)通过合理的预算、准确的市场信息，给项目经理签订物资、劳

务、工程分包合同提供支持，以合理的价格控制项目成本的同时又能使分

包方提供合格的物资、劳务、分包产品。

(3)负责工程中相关工程量、造价等资料的收集整理及配合项目经

理进行竣工的决算。

11、合同管理员职责：

(1)在项目经理领导下，对施工合同进行管理、控制，并及时向项

目经理汇报合同执行情况。

(2)对各分包合同进行管理、控制，及时配合相关人员追踪合同完

成情况。

第一节技术准备

1、项目管理班子组建以后，按规定进行图纸的自审工作，掌握设计

意图，对图纸中不清楚的问题及时在施工前发现、并通过图纸会审和其他

方式进行解决，以确保在施工前将图纸吃透；

2、在施工前收集图纸所涉及的所有图集、标准和规范、规程；

3、通过对图纸的学习，项目部形成一个总体的施工方案，对各工种、

各工序需要制定专门的技术措施和技术方案的组织项目部管理人员进行

专项方案的编制；

4、通过对图纸的学习，制订现场见证取样计划、同条件试块留置及

养护、测温计划，安全及使用功能测试计划等。

5、准备好各种内业资料用表，准备好各外业测量计量等仪器和工具。

第二节临时设施布置本工程施工范围广，故进场后根据实际情况与

业主衔接后按相关标

准、按要求进行封闭。

1、办公设施:拟采用专业厂家定型生产的活动房2座2层x6x24米，

并保证向发包人和监理提供现场办公及生活用房；门卫房2x4米，采用

专业厂家定型生产的活动房。

2、住宿设施：采用专业厂家定型生产的活动房2座2层x6x24米。

3、生活配套设施：按施工总平图位置设置卫浴2座4x8米，食堂1

第四章资源配备计划与先进性

多,在工地门内侧设洗车台2座，主体施工时暂设碎搅拌福口砂浆机设操

作棚2座72平米/座，机砖堆场2块、砂石堆场各2块，设钢筋加工棚及

堆场8座5x25米，水电材料堆场5块30平米/块，模板堆场8块40平

米/块，仓库8间6x12米，配电室、发电室3x3米各8间。

第三节临时用水用电布置

1、水源、电源：由建设单位提供至现场。

2、临时用水：在施工现场供水点设若干个5*6*1=8立方米的蓄水池,

作为临时应急消防用水准备、兼做养护湖口洗车用水池；用水主干管采用

150MM管径镀锌钢管、支管采用50MM镀锌钢管；在石仝及砂浆搅拌区、洗车

台、厕所各设供水点，另外设供水点竖向引到各楼层用水，考虑大面积作

业时市政管网水压不满足要求，拟采用加压水泵供水。

3、用电：用电采用三相五线制，本工程的用电设备计划分一个配电

室发电室，采用三级配电二级保护系统；实际用电电缆线径等中标后再做

设计；用电线路规划按总平图进行，基础主体施工阶段均采用埋地敷设，

环境施工阶段架空敷设。

4、临时用电初步设计详见主要机械设备投入计划表，临时用水用电

等中标后再做详细的"临时用水用电专项方案。

第四节劳动力安排情况

本项目分布广，完全有空间和条件组织本工程施工。

因各层施工面积有差异，可以进行劳力的部分调剂，基础、主体阶段

的钢筋、模板和磴工选用和我司有配合经验，并有同等施工经历和实力强

的班组进场施工，原则上为强调比较和有促进力，选用多个班组进场施工。

环境部分前期投入大量的大中型施工机械完成水电安装地下管沟开

挖、预埋工作及按景观图纸设计的高程完成场地平整，辅以适量的人工再

进行道路等的精平，后期投入大量专业装饰队伍完成细部的工作。

2、劳动力进出场程序

劳力.析一

▼

发布需求通知

.

选定劳力

收集相关证明

▼

签订劳动合同

班前培训--------►I重新培训一

*

__________________**----------------

3、劳动力进场管理

劳动力进场后按项目部及公司的相关规定，以及地方的相关要求办好

1、主要劳动力投入量分析

必须按公司相关规定进行处理；我公司承诺不拖欠工人工资，原则上按月

进行工资发放，如遇特殊情况，必须向工人张贴告知，避免发生影响施工

的各类上访事件。

4、主要劳动力投入量计划根据工程量大小、计划施工时间长短进行

劳力班组计划及劳力投入量

计划，保证各工序按时完成；根据各时间段的主要工作按各施工阶段进行

计划，具体见附表三：劳动力计划表。

第五章施工方案与技术措施

第一节测量定位

1、轴线测量：

(1)建筑物定位轴线由建设单位确定并移交。

(2)平面测量：工程以建筑最外围四条框架轴线为主轴线构成矩形

主轴线测量控制网，其做由线通过控制网的主轴线

再进行细分放样，放样时应用经纬仪测量主轴线间交角的角度是否垂直，

以保证放样的准确性。

(3)垂准测量：基础施工时将主轴线延长标示在龙门板或龙门桩上,

在柱硅浇筑完成并拆模后将控制轴线标示在柱侧面上。

部和公司的安全教育，未经考试合格不得上岗，违反相应管理规定的人员

2、高程测量：

(1)建筑的标高定位由建设单位确定移交可供测量引测或使用的高

程水准点。

(2)设置临时水准点：按建设单位的高程点，在施工场地内每栋设

置3个临时性水准点标示±0.000高程，水准点的设置应保证施工期间标高

测量用。

(3)高程传递：分别在每栋东南角框架柱及西北角框架柱外侧面设

置高程引测点，在该两个柱外侧面上标示相同的基准0.00m标高，再用钢

卷尺沿柱身往上引测高程，每层楼板均以东南角柱的引测值为测量控制

值，用西北角框架柱的引测值为复核校准用；每层标高引测时均从该零点

进行引测，以避免累计误差的产生。

3、垂直度测量：

(1)放样垂直度测量：轴线垂直引测后，由质检员按同样方式进行

复核，同时也用5公斤重的锤球(垂线用20#铁丝、应确保锤球质心和形

心的重合)从建筑各个大角吊垂线，以此检查、复核、控制建筑物总高的

垂直度。

(2)施工层垂直度测控：每层楼层安装模板及砌筑砖墙时，利用0.5

公斤重的锤球和垂直度检查尺进行检查和控制。

4、沉降观测：

(1)观测点设置：按设计的沉降观测点部位进行观测点设置，在一

层柱硅浇筑时预埋在柱碎内，观测点形式采用"燕尾式"。

方向测出各观测点的标高,(首次测量时应再按逆时针方向再回测一遍，

两次测值取平均值做为观测点的初始高程),各点相邻两次测值之差为当

期沉降值，各点第一次和最后一次测值之差为累计总沉降值。

(3)观测次数：观测点设置后进行第一次观测，以后主体每浇一层

碎楼板观测一次，主体结构验收前观测一次，进入装修阶段后每隔一个月

观测一次，竣工前观测最后一次，交付使用再最后测一次，移交后由业主

继续测量。

第二节土石方施工

1、场地清除在正式施工前对现场进行清理，并做

好准备工作。

2、挖方的施工

(1)在土石方开挖的同时应及早做好边坡截水沟的施工，保证边坡

稳定，开挖作业时应随时观察边坡稳定情况，及早做好防治措施，做到开

挖一级防护一级。

(2)土方工程开挖必须自上而下地进行，施工挖土主要采取以大型

挖掘机和装载机为主，纵向调配近距离以推土机为主，运输以自卸汽车为

主。

(3)在挖方开工前，项目经理部应将开挖工程断面图报监理工程师

批准。

3、土石方外运

土石方开挖、回填、弃土（石）外运至招标人指定位置回填，多余土石

方运至本公司自行联系的场地。

第三节模板工程施工柱、墙采用木模板，既可满足垂直度、柱截面

要求，又能保证混凝土

成型质量，达到清水混凝土标准。我司经过多年的积累，具备各种规格的

圆柱模板，施工时根据直径、层高选用即可。

框架结构、现浇楼盖体系采用木模钢管组合、覆膜九夹板。即框架柱、

梁、构造柱、圈梁使用组合木模，现浇板采用九夹板。

1、材料要求

模板按设计图规定要求制定，要求九夹板厚18mm,钢管直径48x

3.5mm。现浇支承架料选用扣件式钢管脚手架。柱、墙板底模采用100x50,

间距250木垫防,且能满足强度。墙、柱、梁侧模用对接螺栓选用直径12

和直径14元钢制作（按截面决定）长度按构件尺寸，另备部分木板调节

模板用。

2、所有材料材质均应是符合规范要求正品。其成品应满足相应技术

标准要求。

3、梁、墙模板均采用现场拼装一次到梁板底，不设接头。柱模板高

度因层高不一致采用现场拼装组合。

4、所有模板在组织安装前均须除刷脱膜剂。

高大于700mm加对螺栓，每600mm一道。柱模截面宽小于600mm不用对拉

螺栓。而直接用钢管外箍紧固。内撑应与对拉点基本对应，以保证构件截

面尺寸。

6、模板接缝不密实用泡沫型塑料胶带。胶带控制与模板面平。柱、

墙模底部楼面应用1：L5水泥沙浆找平。

7、梁与柱、梁与梁交接头采用定型加工异型模。这样就减少了接头

变形的可能性。

8、大于4m跨度梁应起拱，起拱高度3/1000o

9、柱模安装按弹好的柱模边线，把预先拼好的四块扳吊到位，然后

连续组合，吊线垂直，对拉紧固定位。

10、墙模安装较稍显复杂。要求墙体平面精度较高。墙轴线、模板线、

模板安装检查线3条均要用墨线落在楼面上。首先安装的外边模，就位校

正后锁定在钢管支撑架上。然后安装内片模，并穿对接螺栓坚固。墙每两

层预留孔作为支撑点。支撑内模的钢管须找平。另外，内外两片模的螺栓

预留盒位置必须对应。

11、整板吊装应以加强钢管为吊点，即用锁扣把吊绳锁在钢管胁上，

而不能锁在模板胁上。

12、板模采用木枕作基层，现场铺装而成。板与板之间接缝用泡沫型

塑料胶带贴封。

13、浇筑板的混凝土前先用水润湿，以使其少吸收水分，即既保证密

14、所有穿板的管道均须预留孔。预留孔用木框或定做钢管上设旋转

提手固定在板模上成形。成孔木框或钢管与混凝土高度一致，留孔模内填

塞干砂。所有预留、预埋应准确、牢固。

15、模板支承体系

(1)选用扣件式钢管搭设满堂支承架。梁支承立杆间距为800mm的

梁、板和架空平台梁、板支撑立杆间距600MM,双排支承，其他板模按800

x800设支撑立杆。沿立杆纵横向设置水平杆。沿高度方间距1500架空平

台间距800mm。第一道离地(楼)面300mm为扫脚杆，顶部一道离梁300mm

设一道，中间按等距设置。剪刀撑用扣件式钢管搭设，角度宜45°~50°

之间，设在每跨两端起点。架空平台剪刀撑应在十形方向均设，并间距不

大于3000o

(2)底层地面回填平整夯实后才能搭设脚手架。所有立杆均须用木

防作垫。而且另外在主梁下增设一列立杆支承在地梁上。模板安装完毕，

浇筑梁、板混凝土前应对支承体系进行依次拉网式检查，对沉降、松动的

支承杆调节立杆底座。使之重新达到原高度。同时浇筑混凝土过程中的护

模人员也应密切注意此点和有否爆模和漏浆现象。

(3)模板检查要点

1)模板制作、安装、支撑等是否符合施工方案和配板设计规定。

3)预埋、预留是否准确。

4)墙、柱、梁模板水平位置、结构尺寸是否准确。板、墙模板的垂

直度、平整是否满足规范要求。梁、板标高应符合设计和规范规定。

5)位于同一条线上的梁模板用拉通线校核是否顺直、整齐。

16、模板制安质量标准

模板施工应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要

求。

17、模板拆除

(1)模板拆除时的混凝土强度，应符合《混凝土施工验收规范》规

定。根据随盘留样，同条件养护的试件确定拆模时间。承重构件拆除对混

凝土强度不低于设计强度的70%o构件侧模的拆除时间以拆模时能保证混

凝土不变形棱角完整，险强度应达到L2mpa。架空平台梁板支撑必须达到

硅强100%才能拆除。

(2)拆模前应由项目技术负责人签发拆模令，施工负责人接到拆模

令后方可安排拆模。

(3)构件底模未达到混凝土规定的强度，不允许拆除支承系统的任

何杆件。

(4)拆模时应先松立杆脚扣件，待支承杆件离开底模一定距离后拆

除底模，然后拆除支承系统。不允许松开全部支承让模板自由向下坍落。

(5)拆除后的模板、杆件(架料)应及时清理干净。及时涂刷隔离

剂，并运回库分类堆放，对变形的模板及时维修，并刷油保养待用。

第四节钢筋工程施工

1、原材料要求

(1)钢材生产厂应按业主规定生产厂家，且具有市建委规定的市场

准入证，钢筋应有出厂的证明书或出厂检验报告单。钢筋进场时应对其外

观、品种、规格、标牌进行核对检查。用游标卡尺抽检钢筋直径。并按国

家标准规定抽取试件送取得国家认可资质的实验室检查，合格后方可使

用。抽样频率按同批号、不同品种、不同规格每60T抽一组检验批。

(2)钢材进行性挂牌标识。标识内容进场日期、生产厂家、批号、

数量、送检编号和报告单号码。

(3)按钢材规格、品种分别架空堆放整齐、并遮盖。避免锈蚀、污

染。

(4)钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不良现

象时，应立即封存全部材料，并进行化学成份分析或其它专项检验。

2、主体钢筋施工要点

(1)制作钢筋前应熟读设计图，设计图会审，交底纪要，技术变更

等设计文件，按设计及规范要求编制配料单，制作料牌方可下料。配料单

须由技术负责人认可。由技术组人员、施工员对钢筋班组长和作业人员进

行施工前的技术交底，作业程序，达到质量标准，施工工艺，流水段划分、

钢筋工程的质量要求及技术措施等。

(2)钢筋制作、运输：钢筋集中下料制作，人工和塔吊运输到现场

就位绑扎。

(3)下料过程中若发现下料长度与原材料不能协调时，应报告施工

负责人、技术负责人，共同对下料长度进行调整，在规范允许范围内最大

限度地利用原材料以减少原材料的浪费。

(4)下料加工好的钢筋应分编号集中堆放，并用料牌挂在每捆钢筋

上。挂牌应注明构件名称、部位、筋号、长度及根数。

(5)吊运钢筋应扎成捆，吊点应在60°夹角，避免钢筋在吊运过程

中变形。吊运前还应比照配料单对钢筋半成品进行校对。

(6)钢筋接头。严格按施工规范及设计说明执行。

1)柱钢筋3<p14全部采用埋弧电渣压力焊。竖向间层错开搭接，同

一截面搭接不超过50%，剪力墙竖筋2cp16mm以上，采用埋弧电渣压力

焊。水平筋通长布置、并用对焊接头或搭接。端头及节点锚固按设计图说

明或按规范。

2)梁纵向筋采用闪光对焊接头，在梁同跨内同一根钢筋不能有两个

接头。

3)钢筋焊接头必须按规范试焊，所有焊接指标须达到设计和规范规

定。焊接钢筋按不同钢筋品种规格，不同焊接方式，每300个接头抽样送

焊接试验。

4）焊工须有2年以上或三级上岗证、持证作业。同时试焊考核，合

格后方可上岗。

3、钢筋绑扎工艺流程钢筋焊接与绑扎接头位置应按设计留设，并相

互错开，钢筋搭接长度

严格按设计和规范要求。

4、据设计图（安装部分）正确埋设予埋件，应保证其不移位、变形、

不漏埋（留）

5、板底与梁平时，板的下部筋伸入梁内，置于梁下部主筋之上。主

次梁高度相同时，次梁筋应于主梁筋之上，支座处次梁方向上部筋

微弯置于主梁上部筋之上。

6、为确保混凝土保护层厚度，必须按设计规定的保护层绑扎垫块。

钢筋保护层垫应用1：1水泥沙浆垫块（或塑料垫块）

7、验收标准钢筋工程施工须满足《混凝结构工程施工质量验收规范》

《钢筋焊接

质量验收规程》要求。检验结果须符合《建筑工程施工质量验收统一标准幺

第五节混凝土工程施工

1、原材料要求

（1）主体结构水泥按业主要求的生产厂家，选用大厂水泥，水泥进

场必须有出厂质量证明或检验报告。到场水泥须按国家标准进行复核。抽

用。

(2)水泥贮存期限为3个月。3个月后应通过试验使用。水泥贮存库

必须具有防水、防潮功能。

(3)水泥存放按进场日期，标号区别存放，挂牌标识。标设内容有：

品种、标号进场日期、生产厂家、水泥出厂日期。

(4)主体结构河砂选用细度模不少于0.8，含泥量不大于3%，每400nl3

抽样检验批。

(5)粗骨料选用石灰岩碎石。基础用0.5~4cm,梁、板采用0.5~

2cm。要求碎石针片状含量不大于15%,含泥量大于3%,碎石按抽样400m3

检验批。

(6)混凝土外加剂要求有出厂合格证和出厂检验报告。

2、混凝土浇筑、养护要点

(1)混凝土准备工作

1)混凝土浇灌前，由工地技术负责人质检人员、各专业工长，会同

甲方现场代表及监理共同对钢筋，碎垫块，预埋件，预留孔洞等隐蔽工程

及模板，脚手架、轴线、标高、几何尺寸等进行全面检查，做好隐蔽记录，

检查合格并由监理签发混凝土浇灌许可证核准后，方可浇灌混凝土。

2)检查原材料是否复检合格，储备量是否足够，计量工具及记录人

员是否准确，到位，配合比是否符合，混凝土振捣及搅拌机械是否完好足

用，施工现场用电源是否安全，操作工序人员安排到位等应全面统筹检查

洛实。

3)墙、梁混凝土接头浇筑前应用同配合比水泥砂浆铺底100mm厚。

4)掌握天气情况，以确保施工缝的留设及处理措施。

(2)施工缝留设。水平施工缝留设在楼层的结构表面和主梁底50mm

处，竖向方向原则上不留设施工缝。如果因特殊情况必须留设施工缝。则

须满足：

1)顺主梁浇筑，留在主梁跨2/4,板跨中1/3;

2)顺次梁方向留在次梁跨中1/3。

(3)梁板施工缝成形或后浇带采用钢丝网拦截而成。留置施工段处

的混凝土必须振捣密实，但其表面不抹光并一直保持润湿养护。浇筑施工

缝处混凝土前，必须彻底清除施工缝处残渣，用高压力水冲洗干净，充分

润湿后，用浓水泥浆满浇一道交界口，再进行二次混凝土浇灌，振动器振

动位置应距原浇筑碎界边100MM,使新旧混凝土结合紧密。

(4)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土，抗

压强度应小于l-2Mpa,且不小于留置施工后48小时，以免破坏已浇混凝

土的内部结构。

(5)按施工设计图，楼板与梁宜一次浇筑，当浇筑时间超过缓凝时

间80%时形成施工缝的,其处理按3.条并必须符合有关规范和设计要求。

(6)浇捣墙、柱时不得发生离析现象，当浇灌高度超过2米时，应

逐层浇筑。浇筑楼板混凝土采用钢制小板凳作为板厚度标志，同时亦作为

铺设人行脚手板的支撑,其双向间距为LOm。严禁作业人员在钢筋上行走。

板面混凝土振捣后待混凝土初凝前用铁滚往返碾压数遍，提高混凝土密实

度,再用铁抹板搓压收闭砂眼，收汗抹光。

(7)浇筑桩芯混凝土时，输送管出口离混凝土面始终保持一定距离，

1.0-1.5m0振捣人员利用挂梯上下，并站在挂梯上振捣，同时振捣人员

必须按安全带，并配带对讲机。振捣布点均匀，振捣程序以观测混凝土表

面"沸腾”,不下降即可。

(8)浇捣混凝土过程中，应指派专人维护模板及钢筋，预埋件，预

留洞及脚手架等情况。如发现有变形、移位、遗漏等，应停止浇捣，即时

采取措施，并在已浇灌混凝土初凝前修整完毕。

(9)混凝土养护：混凝土筑完毕24小时后采取养护(夏季12小时

后)养护时间不得小于14天，保持已浇筑碎的润湿。

(10)后浇带磴应在60天后进行二次已浇灌，地下室后浇带应设止

水带。

3、混凝土浇筑质量标准混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露

筋、缝隙、夹渣等缺陷。

混凝土施工应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》《混凝土质量控

制标准》的要求。检验结果须符合《建筑工程质量验收统一标准》和《混

凝土强度检验评定标准》《地基基础工程施工质量验收规范》的要求。

第六节砌体工程施工

主体结构施工的主要工作之一则是砌体工程，砌体部分是该工程的核

心部分之一，其它部分都是围绕这个核心而工作，所以我们必须精心组织

实施砌体工程。

1、脚手架将选用e48x3.5钢管搭设内墙脚手架。

2、原材料的控制

(1)进场时首先应向供应商索取合格证，同时现场应对批量入场取

样进行复检，复检合格后方可砌筑。

(2)砌筑砂浆：水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保

持干燥。水泥入场后应进行复检，不同品种的水泥，不得混合使用。

砂浆用砂中不得含有草根或树皮等杂物。砂中含泥量不应超过5%。砂

浆配合比应由试验室(事先通过有相应资质的实验室试配确定)出据的配

合比进行配料，开具正式配合比报告。砌筑砂浆试块抽样应在搅拌机出料

口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂中取样制作，同盘砂浆只应制

作一组试样。

砌浆的抽样频率应符合以下规定：每一栋楼或250"砌体中的各种强

度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块。如

砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆强度应以标准养护，

龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

3、砌筑

砌体砌筑时原则是先外墙，后内墙。加气混凝土砌块砌筑前，应提前

1~2d浇水湿润，含水率宜为10~15%。砌体灰缝应横平竖直、上下错缝、

内外搭接、厚薄均匀、并应填满砂浆。为确保砌体的质量。埋入砌体中的

拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体水

平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mmo

卫生间板面浇筑200高C20碎墙墩，在梁底、砌筑烧结砖30~70°斜向挤

压，且应在3~5天后在该墙体稳定后砌筑。

4、轴线、标高的控制：由于本工程内外填充墙交角处均设有框架柱

或构造柱，因此，不便于挂线。在每层楼板安装完成开始砌筑前，应用经

伟仪和线坠将基础顶面标识的每一条轴线传递至楼层上，分别弹出每条砌

筑墙边线。层高的控制：由于有了构造柱就不便设皮数杆，所以在每层楼

板安装后进行抄平，如出现高差则应做好记录，在偏差部位逐线进行调整。

在砌筑时做到："两勤"，即：勤吊线、勤量（块体累计误差），随时掌握、

随时调整，确保层高控制在允许范围内。

砖砌体允许误差见下表:

允许偏差

项目检验方

基墙

用经伟仪复查最检查施工测量

轴线位移101

记

用水平仪复查或检查施工测量

基础项囿和楼面标置）±±15

记

墙面垂直度—2用经伟仪或吊线和检测尺检查

表面平整度—8用2m检测尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度(10—±8用尺检查

皮

外墙上卜窗口偏称—2用经伟仪或吊线检查，以底层窗

门窗洞口宽度(后

—±5用尺检查

塞口)

5、构造柱的施工

(1)构造柱的设置应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。

(2)构造柱与墙体的连续应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后

进，每一马牙槎沿高方向的尺寸不宜超过300mmo沿墙高按砌筑材料每

500mm设2cp6.5拉结钢筋，每道深入接槎各墙内不宜小于0.7m。预留伸

出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲、在浇灌混凝土

前应校正到准确位置并绑扎牢固。

(3)在浇灌砖砌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿，并

将模板内的落地灰、殖和其它杂物消除干净。在各层柱的底部以及该层二

次浇灌的下端位置留出2皮砖眼洞，以便清除模板内杂物，消除完毕应立

即封闭。

(4)构造柱与板面接合部先注入适量水泥砂浆(同强度等级)，再浇

混凝土。振捣器应避免触碰砖墙及模板，严禁通过模板传振。

(5)在砌完一层墙后和浇灌该层构造柱混凝土之前，是否对已砌好

的独立墙面采取临时支撑措施，应根据风力、墙高确定。必须在该层构造

柱完成后，才能进行上一层的施工。

(6)砌块砌筑的墙体按设计规定高度设现浇带浇筑混凝土时，应严

格控制标高和平整度，如控制不好，砌体模数将产生高差。

第七节屋面工程施工

1、施工准备

(1)编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案。健全技术管理

系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检

验和评定的准备工作。

(2)进行原材料检验，各种材料必须符合规定标准；备足材料，并

妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

(3)将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。

(4)根据屋面防水的要求，屋面混凝土尽量采用防水混凝土，根据

设计确定，要进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，

提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。

2、基层施工基层包括屋面的结构层、

砂浆找平层。

(1)屋面的结构层楼盖碎浇筑时不分

区，一次性浇筑完成。

1)混凝土的配合比，应通过计算和试配确定并掺防水剂。

2)混凝土的密实度将是影响防水功能的重要因数，因此我们采用混

凝土平板振捣器进行振捣，同时在施工过程中严格施工工艺纪律，实行分

3)混凝土浇筑完毕后，应在12h内用洒水养护，洒水次数应能保持

混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于7&

4)混凝土的抗压强度达1.2Mpa以后，方可在其上做面层。

(2)找平层

1)材料要求水泥：普通硅酸盐水泥,其标号

不小于425#。砂：含泥量不大于3%。

2)施工要点抹找平层前，将下一基层表面凿毛，清理干净，并洒水

湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随

铺。检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采

用水

泥砂浆将四周稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深沟槽，

采用防水类涂料裹住管口和地漏。

3、保温层施工合理布置排气孔，分格缝，排气孔要

保证畅通有效。施工时要按标高严格控制，保证设计

厚度与坡度。

4、卷材防水层施工

(1)铺设防水卷材时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。卷材

弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度成垂直。卷材的末端收头部位，

必须用密封膏封闭严密，并用掺有水泥用量15-20%的107胶进行压缝处理。

收头方式按设计。

（2）施工要点

1）复杂部位的增强处理阴阳角是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺

贴卷材前，采用氯丁胶与

玻体改进行增强处理。

2）涂刷基层胶粘剂先将盛胶粘剂的铁桶打开，用电动搅拌器搅拌均

匀，即可进行涂刷施

工。

3）铺设卷材从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线,施工

时，可将卷材

沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基线铺展卷材，然

后在圆筒形卷材的中心插入一根630x1500mm的铁管，由两人分别手持铁

管的两端，并使卷材一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺

设卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。每当铺完一张卷

材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚

压一遍，以彻底排除卷材与粘结层中的空气，使其粘结牢固。

4）卷材接缝的粘结

卷材接缝的搭接宽度为100mm,在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许

材接缝专用胶粘剂用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，

涂胶量以0.55kg/m2左右为宜。涂胶20min左右，以指触基本不粘手后，

用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用手持压馄W页序认真滚压一遍。

5）卷材接缝部位的附加补强处理卷材本身是不漏水的，只有卷材搭

缝处才是容易渗漏水的薄弱部位，

在接缝边缘嵌填密封膏后，必须在接缝部位和裁剪成120mm宽的卷材胶条

表面上，分别涂刷接缝专用胶粘剂，待胶膜基本不粘手时，应以接缝边缘

为中线骑缝将涂胶后的卷材胶条粘结密实，进行附加补强处理，在用手持

压辑滚压粘贴牢固后，还要在附加补强胶条的两侧边缘部位，用密封膏进

行封闭处理。

第八节门窗安装工程施工

1、窗安装施工材料及施工准备：检查进场门窗的规格型号是否符合

要求、五金配件

是否齐全并具有出厂合格证，粘贴的保护膜是否有缺损；门窗框安装前先

对洞口的位置、标高、预埋磴小砌块进行检查，外墙面语应先进行大面积

的粘贴，以便为保证面砖的模数调整、确定门窗洞的尺寸。

门窗框安装：先确定洞口的中垂线，从顶层窗口一次垂吊至底层，并

逐层做出标记，窗的水平线以楼层+50cm的水平线为，往上反量出窗下框、

窗；对门窗框的中垂线进行标记，安装门窗框时将门窗框的中垂线与门窗

洞口的中垂线对中即可，门窗设计无特殊要求时按居墙中设置、设计有要

求时按设计的位置安装，若外墙位置有偏差时应稍作调整、按窗台外露宽

度一致以保证外窗台的尺寸面砖统一为准；窗框应粘贴塑料薄膜进行保

护，固定片采用镀锌的冷轧钢板，其长度、厚度、宽度均应符合规范要求，

安装时采用射钉进行固定，固定片应与框料垂直，采用比向拉接固定法进

行固定，固定片的间距不得大于400mm;安装框时先固定上框，下框四角

及中间用木楔临时固定，然后按照基准线的要求依次调整水平度、垂直度、

直角度及平整度，待窗符合要求后，方可固定门窗框其他的固定片；框骨

料与墙体间采用PU发泡胶不间断地充填，充填完成后可撤掉临时固定用

的木楔，撤掉木楔的空隙处也应用发泡胶进行充填；窗洞口粉刷时采用1:

2.5水泥砂浆粉刷，粉刷厚度宜为20-25m厚，与框咬合8-10mm宽，砂浆

粉刷后3天内不得碰动门窗框，粉刷层应以不影响框的排水孔为宜；窗采

用外防水法，在紧贴窗框夕M则粉刷层上预留3-5mm宽、5-8mm深的槽沟,

等水泥砂浆干硬后在槽沟的周圈内填充中性硅碉防水密封胶，不得中断，

门窗框室内一侧的接缝也采用中性硅碉密封胶打胶处理；门框安装时下框

上口应高出室内最后的装饰面层25mm高。

门窗扇及玻璃安装：待嵌填材料达到强度后，进行门窗扇安装，为保

证不被破坏，窗扇应在外架拆除后安装、门扇应在屋内土建项目基本完成

后安装；门窗扇与门窗框的周边搭接应大于9m,安装有玻璃压条的一面

搭接量应为10-12mm,安装时玻璃不得直接槽接触，玻璃各边应分别垫上

支承块和定位块(统称垫块),垫块可采用聚氯乙烯胶粘接固定，垫块采

用邵氏硬度70-90(A)的硬橡胶，垫块宽度应大于玻璃厚度2-3m,长度

为50-60mm,厚度为3-6mm下框部位的承重垫块设置在距玻璃边缘50-60mm

处，门窗的定位块长度为20-30m,定位块设置在距离玻璃边缘200mm处，

垫块的安装不得堵塞排水孔；玻璃密封条接头应留在门窗扇的顶部1/3部

位，接头处应用胶结，安装玻璃压条时应先短边、后长边、两接头应紧密，

其间隙应小于1mm;安装时不得在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重

物，严禁蹬踩门窗框、扇、梃等；门窗蘸有水泥时，应及时用湿布轻轻擦

拭干净；

门窗表面的保护膜，应在门窗施工完毕，清理门窗表面污物，玻璃擦

拭干净后，等建筑工程竣工后方可揭去。

2、门安装工程施工

(1)材料检验：由木材加工厂供应的木门框及门扇进场前应事先核

对型号，检查数量、加工质量和出厂合格证；质量需检查缝子大小、接缝

平整、几何尺寸及框扇的平整度等；准备好防腐剂、各种小五金。

(2)门框安装：按规定设置标准的、数量足够的木砖；安装框时应

考虑抹灰层的厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画

刷好防腐剂，框固定在每块木砖上应钉两个10cm长的钉子，并将钉帽砸

扁钉入框内不能外露；检查固定无误后用1：3水泥砂浆将框边的缝隙塞

填密实，待塞缝砂浆有一定强度后方可进行门扇的安装。

(3)门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置；检

查门口的高度是否有窜角及各部位尺寸是否与图标尺寸相吻合，并在扇的

相应部位定点画线；将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，若扇大则将大出

的部分刨去，若扇小则应绑木条用胶水和钉子钉牢且钉帽应砸扁钉入木材

内；第一次刨修后门扇用木楔临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后画

第二次修刨线，标上合槽的位置，同时注意口与扇安装的平整；经第二次

修刨合适后即可剔合页槽、安装合页，安装合页时应先拧一枚螺丝，开关

合适且口与扇平整后再全部拧紧；安装完成后进行全面检查一遍，看看门

的配件是否有遗漏、开启是否灵活、安装是否平直方正。

(4)表面油漆施工：木质表面油漆分混色油漆和清漆。本工程木质

表面主要是指木门等。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清

漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的

清漆，属于高级油漆；本工程按具体设计进行施工。

1)清油、铅油、调合漆面：施工程序：刷清油、嵌批腻

子、刷铅油、刷调合漆。涂饰方法：为保证质量，每道工序

应按如下操作方法进行。

刷清油：清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油：松香水)为好。这种

并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜

过厚，薄而均匀。嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂

缝、样头处以

及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求

表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。

刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，

线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24h）,用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不

能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用

加色腻子找嵌并修补铅油。

刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留

刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，

容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的黏度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污

物、灰砂沾污油漆面。

2）润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）：施工程序：润

粉、嵌腻子、刷理漆片、刷理蜡光、打蜡。涂饰方法：为了

确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼

的地方要注意擦黄棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与

油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要

仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠

处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。

②嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较

多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2~3遍漆片后，用大白粉加漆片配

成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉

色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。

③刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工

序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒

精：干漆片），经过24h后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到

适当稠度才可涂刷。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂

缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第3遍漆片。

④理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片