一种便于脱模的塑料瓶盖注塑模具

1O2341支撑板(1)、设置在支撑板(1)上的下模具组(4)和位于下模具组(4)上方的上模具组(3),所述上模具组(3)包括两近侧壁上端开设有进料槽(32),两个所述活动模均活动安装在支撑板(1)上，所述下模具组(4)包括两个下模具(45)和用于迫使两个下模具(45)同步移动的连杆(46),某一所述下模具(45)与气缸(41)连接，所述气缸(41)迫使两个下模具(45)交替移动至两个活动模之间，所述下模具(45)具，其特征在于，所述支撑板(1)上侧面中部两端均开设有卡扣滑槽(12),所述活动模下方边缘固定连接有卡扣滑板(33),所述卡扣滑板(33)安装在卡扣滑槽(12)内。具，其特征在于，所述活动模下方设置有螺纹杆(34)和输出轴与螺纹杆(34)连接的驱动电机(35),所述螺纹杆(34)螺纹穿过卡扣滑板(33),且所述驱动电机(35)与支撑板(1)具，其特征在于，所述下模具组(4)还包括位于下模具(45)下方的滑动卡板(44),所述连杆(46)中部固定连接有多边2形柱(42)且两端均设置有螺纹结构(43),所述连杆(46)两端螺纹插入两个滑动卡板(44)内。具，其特征在于，所述滑动卡板(44)上侧面中部垂直开设有多边形槽(441)且另一侧壁垂直开设有沉孔(442),所述下模具组(4)下方固定连接有多边形插柱(451)且多边形插柱 (451)螺纹贯穿设置有紧固螺栓(452),所述多边形插柱(451)插入多边形槽(441),且所述紧固螺栓(452)穿过沉孔(442)。所述滑动卡板(44)安装在滑动卡槽(11)内。个脱模机构(2),所述脱模机构(2)包括旋转电机(22)和用于旋动塑料瓶盖的转动辊(21),所述转动辊(21)通过限制螺栓(25)作用稳定套设在旋转电机(22)的转轴(23)上，所述限制螺栓(25)下端螺纹插入转轴(23)内且上端抵压转动辊(21)。具，其特征在于，所述支撑板(1)上侧面两端均开设有圆形槽(13),所述旋转电机(22)安装在圆形槽(13)内，且所述转动辊(21)与塑料瓶盖接触。1234螺栓下端螺纹插入转轴内且上端抵压转动辊。采用上述技术方案，旋转电机的设置便于通过其工作带动转动辊转动，转动辊的设置便于通过转动驱动塑料瓶盖旋动，以便使塑料瓶盖脱离下模具，实现瓶盖的脱模，脱模机构的设置便于通过其工作对冷却的瓶盖施加作用力使其转动，以便使瓶盖脱离下模具组，为下一瓶盖的注塑提供便利。进一步的，支撑板上侧面两端均开设有圆形槽，旋转电机安装在圆形槽内，且转动辊与塑料瓶盖接触。1、下模具组的设置便于根据需要调节自身位置，以便与上模具组配合为塑料瓶盖的注塑提供模具，同时在制造瓶盖时，为另一冷却的瓶盖的脱模提供便利，以便使瓶盖制造和脱模同2、脱模机构的设置便于通过其工作对冷却的瓶盖施加作用力使其转动，以便使瓶盖脱离下模具组，为下一瓶盖的注塑为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。56具，包括支撑板1、设置在支撑板1上的下模具组4、位于下模具组4上方的上模具组3和位于支撑板1上方的两个脱模机构参照图2所示：支撑板1上侧面中部两端均开设有卡扣滑槽12,支撑板1上侧面开设有滑动卡槽11,支撑板1上侧面两参照图3所示：上模具组3包括两个对称设置的活动模和两个活动膜相互靠近侧壁上端开设有进料槽32,两个活动模均33,卡扣滑板33安装在卡扣滑槽12内，调节器件包括螺纹杆34和输出轴与螺纹杆34连接的驱动电机35,螺纹杆34螺纹穿过卡扣滑板33,且驱动电机35与支撑板1连接。参照图5、图6和图7所示：下模具组4包括两个下模具45、两个分别位于下模具45下方的滑动卡板44和位于两个滑动卡板44之间的连杆46,连杆46中部固定连接有多边形柱42且两端均设置有螺纹结构43,连杆46两端螺纹插入两个滑动卡板44内，滑动卡板44上侧面中部垂直开设有多边形槽441且另一侧壁垂直开设有沉孔442,下模具组4下方固定连接有多边7形插柱451且多边形插柱451螺纹贯穿设置有紧固螺栓452,多边形插柱451插入多边形槽441,且紧固螺栓452穿过沉孔442,滑动卡板44安装在滑动卡槽11内，且某一滑动卡板44与气缸41连接，且滑动卡板44与活动模下侧面密封连接。参照图4所示：脱模机构2包括旋转电机22和转动辊21,转动辊21通过限制螺栓25作用稳定套设在旋转电机22的转轴23上，限制螺栓25下端螺纹插入转轴23内且上端抵压转动辊21,旋转电机22安装在圆形槽13内，且转动辊21与塑料瓶盖支撑板1的设置便于为下模具组4、上模具组3和脱模机构2的安装提供支撑，且为下模具组4和上模组距3的移动提供便利，下模具组4的设置便于根据需要调节自身位置，以便与上时进行，提高瓶盖注塑效率，脱模机构2的设置便于通过其工组4,为下一瓶盖的注塑提供便利。为注塑瓶盖提供便利，卡扣滑槽12和卡扣滑板33的设置便于配合工作使活动模稳定安装在支撑板1上，驱动电机35的设置8多边形槽441和多边形插柱451的设置便于使滑动卡板44与下模具45稳定连接，且为快速拆装下模具提供便利，连杆46的设置便于通过其工作使两个下模具45同步移动，为两个下模具45交替进出两个活动模之间提供便利，多边形柱42的设置便于在外力的作用下带动连杆46转动，滑动卡槽11和滑动卡板44的设置便于配合工作使下模具45稳定且活动安装在支撑板1上，气缸41的设置便于通过其工作带动两个滑动卡板44旋转电机22的设置便于通过其工作带动转动辊21转动，转动辊21的设置便于通过转动驱动塑料瓶盖旋动，以便使塑料瓶盖脱离下模具45,实现瓶盖的脱模。使用时，由控制系统控制本实用新型工作，首先控制驱动电机35工作迫使两个活动模相互远离，同时气缸41工作带动下模具45移动至两个活动模之间，再通过驱动电机35工作使两个活动模相互靠近并罩住下模具45,再将熔化的瓶盖原料通过进料槽32加注在下模具45和活动模组成的空间内，注塑成型后，两个活动模远离，并在气缸41的作用下迫使另一个下模具45进入两个活动模之间，同时另一下模具45在喷淋设备的作用下冷却，且在旋转电机22的作用下带动转动