一种药材生产加工用磨粉设备

111、一种药材生产加工用磨粉设备，包括导流架(1)、加工壳(2)和研磨机构(3),其特征在于：所述导流架(1)包括托架(11)和导流壳(12),所述导流壳(12)固定安装在托架(11),所述加工壳(2)安装在托架(11)的上端面，且加工壳(2)与托架(11)转动连接，所述研磨机构(3)安装在加工壳(2)的中部，且研磨机构(3)与加工壳(2)转动连其特征在于，所述加工壳(2)包括安装块(21)和前壳(22),所述安装块(21)设置在在前壳(22)的外侧面上，且安装块(21)与前壳(22)固定连接。其特征在于，所述安装块(21)的上端面垂直安装有直角架(211),所述前壳(22)的下端面安装有粉碎网板(221),所述粉碎网板(221)与前壳(22)固定连接，所述直角架(211)上还安装有驱动研磨机构(3)的转动电机(212)。其特征在于，所述研磨机构(3)包括立轴架(31)、活动架(32)和转辊(33),所述活动架(32)套设在立轴架(31)的上，且活动架(32)与立轴架(31)滑动连接，所述转辊(33)转动安装在活动架(32)的下端。2其特征在于，所述立轴架(31)的中部开设有纵向滑槽(311),所述活动架(32)包括套环(321)和横板(322),所述套环(321)固定安装在横板(322)的头部，所述套环(321)的头部套设固定有密封帽(320)。其特征在于，所述套环(321)的中部设置有限位板(323),所述密封帽(320)的下端固定安装有支撑弹簧(324),所述横板(322)的头部还设置有弧形收集板(325),所述弧形收集板(325)与横板(322)一体成形。所述辅助托板(111)与托架(11)固定连接。1技术领域本实用新型涉及药材磨粉设备技术领域，具体为一种药材地质、科研等单位多品种小批量中药。材密封磨粉设备，其结构包括底座、支撑脚、电机、支撑台、粉碎刀、外接电源线、支撑板、支撑杆、碾压轴、刮壁叶，底座底端面与支撑脚固定连接，本实用新型的一种中药材密封磨粉设备，通过设置了碾压轴在使用时能够通过转动轴带动支撑板旋转，从而带动碾压轴旋转，碾压轴贴着内壁旋转能够将粉针对上述中的相关技术，发明人认为上述药材磨粉设备在磨粉桶内部容易出现残留，这样不利于药材长期磨粉加工作业。为了达到方便翻转和清理磨粉桶的效果，本申请提供一种2一种药材生产加工用磨粉设备，包括导流架、加工壳和研磨机构，所述导流架包括托架和导流壳，所述导流壳固定安装在托架，所述加工壳安装在托架的上端面，且加工壳与托架转动连接，所述研磨机构安装在加工壳的中部，且研磨机构与加进一步的，所述加工壳包括安装块和前壳，所述安装块设置在在前壳的外侧面上，且安装块与前壳固定连接。进一步的，所述安装块的上端面垂直安装有直角架，所述所述直角架上还安装有驱动研磨机构的转动电机。进一步的，所述研磨机构包括立轴架、活动架和转辊，所述活动架套设在立轴架的上，且活动架与立轴架滑动连接，所进一步的，所述立轴架的中部开设有纵向滑槽，所述活动架包括套环和横板，所述套环固定安装在横板的头部，所述套进一步的，所述套环的中部设置有限位板，所述密封帽的下端固定安装有支撑弹簧，所述横板的头部还设置有弧形收集板，所述弧形收集板与横板一体成形。进一步的，所述托架侧面上对称安装有辅助托板，所述辅与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型3通过对传统的药材磨粉设备结构和使用过程加以研究，设计出一种药材生产加工用磨粉设备，当需要进行磨粉加工的时候就可以将加工壳翻转到水平位置，然后通过在前壳的中部安装立轴架，让立轴架下端与粉碎网板转动配合起来，接着将活动架套设在立轴架上，让限位板卡合在纵向滑槽中，然后将密封帽固定安装在立轴架的头部，这样就可以保证通过支撑弹簧来对限位板进行支撑，保证通过活动架来带动转辊稳定的压持在粉碎网板上，这样当药材投放到粉碎网板上以后，操作人员就可以通过启动转动电机来带动研磨机构整体转动作业，方便通过转辊来实现对药材碾压磨粉的目的，研磨成粉状以后就可以穿过粉碎网板来掉落到导流壳的内部，方便操作人员更好的在导流壳下端进行收集，当设备不使用需要进行清理的时候可以将加工壳翻转起来，这样可以保证对加工壳内部更好的进行清理为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置在加工壳翻转起来时的结构示意图；4图3是图1所示导流架的结构示意图；图4是图1所示加工壳与研磨机构相配合的结构示意图；图5是图4所示装置的分解结构示意图；图6是图1所示加工壳的结构示意图。图中：1、导流架；11、托架；111、辅助托板；12、导流壳；2、加工壳；21、安装块；211、直角架；212、转动电机；22、前壳；221、粉碎网板；3、研磨机构；31、立轴架；311、323、限位板；324、支撑弹簧；325、弧形收集板；33、转辊。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种药材生产加工用磨粉设备，包括导流架1、加工壳2和研磨机构3,导流架1包括托架11和导流壳12,导流壳12固定安装在托架511,托架11侧面上对称安装有辅助托板111,辅助托板111与托架11固定连接，方便需要使用的时候可以通过托架11来进行支撑安装加工壳2,保证加工壳2可以通过安装块21来转动安装在托架11的上端面，这样当需要进行磨粉加工的时候就可以将加工壳2翻转到水平位置，然后通过在前壳22的中部安装立轴架31,让立轴架31下端与粉碎网板221转动配合起来，接着将活动架32套设在立轴架31上，让限位板323卡合在纵向滑槽311中，然后将密封帽320固定安装在立轴架31的头部，这样就可以保证通过支撑弹簧324来对限位板323进行支撑，保证通过活动架32来带动转辊33稳定的压持在粉碎网板221上，这样当药材投放到粉碎网板221上以后，操作人员就可以通过启动转动电机212来带动研磨机构3整体转动作业，方便通过转辊33来实现对药材碾压磨粉的目的，而且在研磨机构3转动作业的过程中还可以通过弧形收集板325来聚拢药材，保证转辊33更好的对药材进行研磨，研磨成粉状以后就可以穿过粉碎网板221来掉落到导流壳12的内部，方便操作人员更好的在导流壳12下端进行收集，当设备不使用需要进行清理的时候可以将加工壳2翻转起来，这样可以保证对加工壳2内部更好的进行清理或者冲洗，解决了现有的药材磨粉设备在实际磨粉加工以后由于无法进行翻转，这样清理起来非常不便，磨粉桶加工壳2安装在托架11的上端面，且加工壳2与托架116转动连接，加工壳2包括安装块21和前壳22,安装块21设置在在前壳22的外侧面上，且安装块21与前壳22固定连接，安装块21的上端面垂直安装有直角架211,前壳22的下端面安装有粉碎网板221,粉碎网板221与前壳22固定连接，直角架211上还安装有驱动研磨机构3的转动电机212,通过对加工壳2的结构设置来保证前壳22可以通过安装块21来转动安装在托架11的上端面，方便不使用的时候可以翻转进行清理内部；研磨机构3安装在加工壳2的中部，且研磨机构3与加工壳2转动连接，研磨机构3包括立轴架31、活动架32和转辊33,活动架32套设在立轴架31的上，且活动架32与立轴架31滑动连接，转辊33转动安装在活动架32的下端，立轴架31的中部开设有纵向滑槽311,活动架32包括套环321和横板322,套环321固定安装在横板322的头部，套环321的头部套设固定有密封帽320,套环321的中部设置有限位板323,密封帽320的下端固定安装有支撑弹簧324,横板322的头部还设置有弧形收集板325,弧形收集板325与横板322一体成形，通过对研磨机构3的