安全规程-检测设备管理规定

安全规程•检测设备管理规定

1修订2010.09.01

0制定2010.02.24

修订编号制.修订内容制.修订日期

目录

项目页数

1.目的3

2.适用范畴3

3.用语定义3

4.责任和权限3

5.治理程序及事项3

6.记录及保管19

7.关联文件19

8.附件19

1.目的

为加大监视、测量设备的技术、运行、检修、验收、保养、完好率等

方面的治理，在确保生产的安全运行的前提下，保证公司的产品质量，特

制订本程序。

2.适用范畴

适用于公司内装置涉及到的所有自动化仪器、外表的质量治理。

3.用语定义

3.1涉及到重要设备（塔器、反应器、回流罐）的顶部压力操纵，进

料、灵敏板底部和顶部的温度、压力操纵，产品流量计量的外表在本规定

中属于A类。

3.2其他自动化仪器、外表全部属于B类。

4.责任和权限

4.1技术设备部长

技术设备部负责公司内部检测设备的全面治理。

4.1.1技术设备部要建立完善的检测设备台帐。

4.1.2进行设备校验和爱护工作，并做好记录。

4.2生产技术部长

负责各种监视和测量设备的日常使用，将操作过程中显现各种专门情

形的监视和测量设备报知技术设备部长。

5.治理程序及事项

5.1外表技术治理

5.1.1外表人员应负责外表技术资料、文件、档案等的治理。档案实

行微机化治理。

5.1.2外表人员必须建立和健全外表运行、爱护、校验、检修等各种

规程和治理制度。

5.1.3外表人员必须执行公司统一下发的各种外表校验表格、档案、

工作联系单、现场标志。

5.1.4原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更换的，需经技

术设备部审批后方可进行，并将修改后的图纸资料赶忙存档。

5.1.5外表人员应做好各种外表技术报表的填报工作。

5.1.6要加大对外表供电系统及UPS的治理，确保供电质量，确保事

故备用电源及逆变电系统正常运行。

5.2外表设备治理

5.2.1外表人员应建立以下资料：

1）装置用微机治理的外表设备台帐和档案资料；

2）装置外表汇总表；

3）外表爱护、检修操作规程；

4）使用外表技术讲明书；

5）外表及其附件检修校验单及校验记录；

6）节流元件数据和调剂阀运算数据表；

7）标准仪器检定合格证书；

8）装置外表自控系统全套图纸；

9）A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单；

10）交接班记录本和巡检记录本；

11）外表技术状况月、季报。

5.2.2外表人员提出申请和选型更新、报废外表，报公司主管部门鉴

定批准。

5.2.3凡属固定资产的外表设备，应按固定资产治理制度治理。

524外表人员每季度上报外表自动化状况，内容包括：

1）外表设备四率报表；

2）本季度因外表缘故造成装置停车的事故分析报告；

3）联锁解除或投运报表。

5.2.5每年年末要对自动化外表设备进行一次统计，并做好年度运行

总结。

5.2.6集散操纵系统的治理按照DCS治理规定执行。

5.3外表运行治理

5.3.1二次外表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及

切换、操纵外表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员

进行。

5.3.2外表人员处理外表、调整操纵外表参数和需要检查的外表，必

须开具外表工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取措施后方

可修理有关外表，外表工工作时实行一人工作，一人监护制。

5.3.3凡属自动调剂回路，不承诺手动操作，对未能投运自控的回

路，外表人员要与工艺人员紧密配合，分析缘故，提出解决方法。

5.3.4由于工艺或其它缘故，确实不能投运自控的回路要讲明缘故。

5.3.5装置运转中，关键外表设备进行动作试验时必须办理工作联系

单，经工艺操作人员、值班长签字后，外表工方可试验。

5.3.6按照特保特护设备治理规定，外表人员要按时进行巡检，开展

各项工作。

5.3.7新安装或重新投运的外表，外表人员应及时做好外表使用前的

预备工作，经确认已满足外表使用技术条件后，交由工艺操作人员使用。

5.4外表检修治理

5.4.1外表检修分为大、中、小修三种。

1）大修：对外表要紧零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部

件，对外表进行出厂检验项目的检定。

2）中修：对外表要紧零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对外

表要紧技术性能进行检定。

3）小修：对外表进行一样的清洗、调校及一样的故障处理。

5.4.2外表的大中修一样由外表修理单位承担，小修由装置爱护人员

进行。

5.4.3公司操纵的外表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备

品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。

5.4.4追加项目必须提出追加打算，经审查批准后，安排施工。

5.4.5重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应组织有关人员共

同验收，一样项目由外表人员验收。

5.4.6外表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施。

5.4.7外表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。

5.4.8大检修终止后，按要求做好检修总结，并按要求上报有关部

门。

5.5竣工（包括检修）验收治理

5.5.1外表人员应参加新建、改扩建生产装置的外表的选型验收、开

工投运的全过程。

5.5.2验收必须按设计要求及有关的外表安装标准、技术规范进行。

5.5.3工程存在的咨询题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾

项。

5.5.4外表交接验收资料包括：

1）外表自控设计图纸、外表、供电、信号系统接线竣工图、外表安装

配线图等；

2）设计修改核定单；

3）节流装置、调剂阀等的运算书；

4）全部外表的单机校验、联校记录，报警联锁系统实际试验单、电缆

绝缘、接地电阻测试记录等；

5）全部外表使用讲明书、复杂操纵系统讲明书及其它资料；

6）外表合格证书；

7）隐藏工程资料和记录；

8）高温高压管道与管件材质合格证书；

9）工程交接证书等。

5.5.5新投产的装置应及时配备必须的测试仪器、备品、配件等。

5.6外表与其它专业的业务划分治理

5.6.1工业外表、DCS归属外表人员，UPS、PLC、ESD、工业PC机

按照设备附属治理。

5.6.2与生产技术部的业务分工

1）外表与生产装置共用的伴热线由生产部负责，外表专用伴热线由外

表人员负责。

2）就地外表由生产技术部负责代治理。

3）外表操作室的外表、盘后和DCS机房卫生归外表人员负责，操作室

的卫生由生产部负责。

5.6.3与电气专业的业务分工

1）进出外表操纵室的信号线以端子排为界，电气侧的由电气治理，外

表侧的由外表治理。

2）可燃气体报警器爱护由外表人员负责；烟雾报警器、火灾报警器及

其它消防报警设施由电气治理。

5.6.4与机械专业的业务分工

1）气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等操纵信号部分由外表人员负责。

2）工艺设备和管线上的外表管嘴、一次阀、引压管的安装和焊接由机

械专业负责。

3）外表调剂阀两端法兰的密封及阀体归外表人员负责，外法兰焊口及

其以外部分由机械专业负责。

4）高压管线上的孔板全部由外表修理单位或机械专业拆装更换。

5.7外表的备品、配件治理

5.7.1技术设备部负责组织外表人员编制大检修仪器外表备品配件打

算。

572要加大仪器外表备品配件的治理工作，按装置建立台帐，分区存

放，通用的备品要注明，关键性的外表必须有整机备用，备品配件贮备定

额必须确保生产需要。

5.7.3备品配件的储备原则是：少品种，低限量，关键必备。

574对有专门存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。备品配件

仓库必须具备通风良好，物品摆放整齐等。

5.8外表巡回检查治理

5.8.1巡检人员应具备如下条件：

1）熟悉相应外表的产品使用讲明书或技术手册等有关技术资料；

2）了解工艺流程及该外表在其中的作用；

3）把握电工技术基础、电子技术基础、化工测量外表及修理、化工外

表机械基础等有关方面的基础理论知识；

4）把握该外表常见故障判定的差不多技能。

5.8.2巡检时刻

每天上午8：30时〜10：30时、晚间17：30时〜19：30时管辖外表进

行全面检查各一次。

5.8.3巡检路线

一期主装置氢压机区-----期主装置构架一区-----期主装置构架二

区-----期主装置构架三区一一二期主装置氢压机区一一二期主装置构架

一区一一二期主装置构架二区一一二期主装置构架三区一一消防水泵房一

一循环水泵房一一罐区一一PSA制氢一一制氮装置一一煤气制氢

5.8.4检查内容

1）检查外表电源、UPS是否在规定范畴内，工作是否正常。

2）检查操纵室外表、DCS操纵站各卡件工作是否正常。

3）检查各外表指示是否在最佳运行范畴，通常要求10%〜90%之间。

4）检查现场外表动、静密封点泄漏情形，并及时紧固、换垫。

5）检查现场外表与二次外表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。

6）检查调剂器输出或DCS、PLC调剂输出与现场执行器信号是否一

致。

7）检查现场及操纵室外表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处

理。

8）检查报警、联锁运行情形。

9）检查外表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，排除缺陷，保

证正常供给。

10）冬季要专门注意检查外表防冻保温运行情形。

11）检查现场操纵电缆及其镀锌爱护管、挠性爱护管、穿线盒、进线口

有无破旧、露线并及时排除不安全因素。

12）检查外表防护设施是否完好，并及时排除不完好因素

5.8.5巡检要求

1）在主控室要询咨询当班操作人员外表的运行情形。

2）要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检。

3）巡检发觉的咨询题要及时处理并做好记录。

5.9外表爱护保养制

5.9.1外表工应熟悉所管专区要紧工艺流程，熟练把握要紧外表操纵

点，测量范畴介质性质，要紧外表的原理，使用和校验方法，会正确使用

各类标准仪器和工具。

592现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有

关规定程序进行。

593现场爱护应做到从一次元件，执行机构到二次外表运行正常，零

部件齐全，卫生规格化。

5.9.4现场外表应标识准确、清晰，外表档案填写清晰、准确。符合IS

09000系列标准。

5.9.5现场外表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。

5.9.6冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接

班后检查一次，并有记录。

5.10外表强制保养制度

5.10.1现场外表卫生全面清扫，空气过滤器减压装置，排污、排气，

气源标准核对，油源标准核对，油雾器存油情形及加油，运算机通过CR

T画面检查要紧记录状态，检查系统报警和硬件运行情形。

5.10.2操纵站卫生全面清扫，检查运算机风扇是否震动、噪音，电机

温度是否正常。

5.10.3外表机械传动机构，清洗加油（不含塑料齿轮），各大型UPS

进行技术数据确认。确认运算机电源电压，硬件运行情形是否正常。

5.10.4各系统灯光试验，报警检查（通过试验按钮检查），检查自控

系统运行情形，调剂阀运行情形及阀杆法兰，各接口处有无泄漏并处理。

5.11外表联锁系统治理

5.11.1外表联锁系统的分类

外表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。

1）A类外表联锁系统

（1）涉及全装置或大范畴停车的外表联锁系统。

（2）关键设备和重要工艺系统的外表联锁系统。

（3）关系到人身、设备或产品质量的外表联锁系统。

2）B类外表联锁系统

除A类以外的外表联锁系统均为B类。

5.11.2外表联锁系统的设置和设定值的确定。

1）外表联锁系统的设定

外表联锁的设定由生产技术部编制生产装置A、B类外表联锁系统设

定清单，经技术副总审批后公布实施。

2）外表联锁系统设定值的确定

外表联锁系统设定值由技术设备部负责会同生产技术部制定，技术部

负责人审批确认。其中设备爱护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润

滑油压、密封油压等）的外表联锁系统须经技术设备部负责人审批确认。

所有负责人都必须执行签字确认程序。

5.11.3外表联锁系统的配备

1）外表联锁系统中报警及操纵回路的配备组成方案由外表人员提出。

A类外表联锁系统的配备组成方案应由生产技术部负责组织有关部门共同

审定，技术设备部长确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。

2）所有外表联锁的实施外表人员负责，与外表联锁系统有关的其它专

业，要按外表联锁系统中的要求条件予以保证。

3）外表联锁系统的试验和确认

4）在下列情形下必须对外表联锁系统进行全面的检查和试验。

A新建装置在单机或联动试车前。

B单机设备或单元系统检修后。

C装置大修后。

（1）试验内容

A外表人员按技术部批准的外表联锁系统设定值按系统回路开具《外

表联锁报警系统试验记录》

B外表专业会同工艺、电气、机动等有关部门共同检查确认外表联锁

系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。

5）外表联锁系统的投运由生产技术部长负责。通知外表人员确认后，

由外表人员向生产技术部长报告系统预备完毕。外表联锁投运由生产技术

部操作人员按操作程序执行。

5.11.4外表联锁系统的解除

外表联锁系统的解除分为永久性解除和临时性解除。

1）由于生产缘故需外表联锁永久性解除，由生产技术部长负责提出。

解除前按系统回路开具《外表联锁系统解除（复原）申请书》，在解除性

质一栏填写永久字样，同时附详细的永久性解除联锁的技术报告，交技术

设备部，由技术设备部组织有关部门会签后交外表人员实施，所有的永久

性解除资料分不由外表专业、生产技术部和档案室存档。

2）由于生产缘故要求临时解除外表联锁系统应由生产技术部长负责提

出。在解除前按系统回路开具《外表联锁系统解除（复原）申请书》交外

表人员确认。外表人员签注意见后交由工艺操作人员执行。

3）由于外表方面缘故要求临时解除外表联锁或某一联锁参数时，由

外表负责提出。在解除前按系统回路开具《外表联锁系统解除（复原）申

请书》经生产部部长同意，工艺人员确认并采取必要措施后方可将该联锁

回路解除。联锁重新投运需生产部长确认批准后重新投运。所有人员都必

须执行签字确认程序。

5.11.5自启动外表联锁系统的定期试验

备用设备及辅助油泵等的自启动外表联锁系统，凡工艺条件许可的应

每月检查试验一次。试验前按系统回路开具《外表联锁报警系统试验记

录》，外表、电气参加共同进行自启动联锁试验。试验终止后，所有指

挥、试验人员都必须执行签字确认程序。

5.11.6外表联锁系统的修改

外表联锁系统设定值的修改由生产技术部长负责提出，按系统回路填

写《外表联锁系统设定值修改任务书》，经技术设备部负责审批后交外表

人员负责组织实施。外表人员将该外表联锁系统解除，作业完毕报告工艺

操作人员。操作人员经生产技术部长批准后将该外表联锁系统重新投运。

所有组织、操作、调整人员都必须执行签字确认程序。

5.11.7外表联锁系统配备组成的要求

1）外表联锁系统必须具有鉴不第一事故的能力。

2）外表联锁系统电源开关的断/合位置，旁路开关的投用/解除位

置应有明显的标志。

3）并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的外表

联锁系统不承诺合用一个分电源保险。

4）室外安装的一次发讯外表、开关型外表及电磁阀等有防雨、防

水、防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触良

好。

5）外表联锁系统用的一次发讯外表、继电器、逻辑块、CPU、各种

插卡及电磁阀等，每一种类与每一规格有一定的备用量。

5.11.8外表联锁系统的检修及试验确认内容

外表联锁系统中的所有一次测量及发讯外表（包括变送器、流量开

关、电接点压力表、热电偶、温度开关、报警单元、热电阻、轴位移及轴

振动外表等）都必须检定校准合格，检定校准记录应有检验人和审核人两

人签字。

外表联锁中的行程开关、阀位及位置开关应有防锈润滑，保证接触良

好。

外表联锁系统的切断阀、放空阀必须通过校验，其泄漏量及全行程时

刻必须在规定数值范畴内。外表联锁系统的电源保险大修时必须更换新

品。在开车前要对所有外表联锁系统按回路进行全面的检查和试验，必须

做到：

1）外表联锁系统回路逻辑关系正确无误。

2）关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门挡板等动作正

确、迅速、可靠。

3）各功能按钮及开关动作正确，标志明显。

4）所有指示灯、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的显示状

态、动作正确，颜色符合规范要求。

5.11.9外表联锁系统档案及资料治理

外表人员负责外表联锁档案及资料的治理。应备有所负责的各生产装

置外表系统回路系统图，A类及B类外表联锁系统清单，自启动外表联锁

系统清单，外表联锁系统设定值一览表。

修改后的外表联锁系统图纸、资料及文件应及时由外表人员整理归

档。

外表人员应有所附的生产装置的外表联锁系统回路系统图；A类及B

类外表联锁系统清单；自启动外表联锁系统清单；外表联锁设定值一览

表；修改后的外表联锁系统的图纸、资料及有关规定。

5.12外表防冻保温治理

5.12.1防冻保温的要求：

1）外表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；

2）伴热可采取蒸汽伴热或电伴热的方式；

3）蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；

4）保温应完整，保证热量不缺失；

5）在立即入冬，预报气温显现0℃时，外表工必须将保温伴热开启，

停用保温伴热必须通过生产部批准。

5.12.2对防冻保温的巡检要求

当日最低气温高于-5（时，每天上午8：30时〜10：30时、晚间17：3

0时〜19：30时管辖外表的防冻保温进行全面检查各一次。

当日最低气温低于或等于-5P时，每天上午8：30时〜10：30时、下

午13：30〜14：30时、晚间17：30时〜19：30时、1：30〜3：30时对管辖

外表的防冻保温进行全面检查各一次。

5.12.3巡检内容

1）伴热管热度是否满足外表正常测量要求，不满足时应采取措施；

2）伴热回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常应采取措

施；

3）保温是否破旧，如破旧应采取措施；

4）外表保温箱内温度是否正常；

5）外表毛细管、电缆爱护管等是否直截了当接触伴热管，如是应隔

离；

6）伴热管、阀门、疏水器等有无漏气，如有应及时采取措施。

7）关于未做保温伴热的室外安装外表每天至少进行两次巡回检查，

以便对外表运行状况进行监督，对保温伴热提出建议。

8）巡检情形应做好记录。

9）巡检采纳摸、查、看灯方法。

5.13DCS系统治理

5.13.1治理内容与方法

1）DCS装置正常爱护检修须填写《DCS装置检修任务书》由两人或

两人以上进行作业，并做好操作记录。

2）DCS装置系统检修和应用软件重新储存和下装须填写《DCS装置

检修任务书》，由外表人员提出项目内容，外表和工艺技术员共同提出安

全措施，共同会签，并通知生产部后，方可实施。

3）DCS系统的点检随装置大检修同步进行，检修前必须认真填写

《DCS系统装置检修任务书》，经技术部批准后，方可指定专人实施。其

点检内容应包括：

（1）拔下各装置插件、插槽及空气过滤网除尘。

（2）对软驱、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网除。

（3）检查备用电压是否符合规定。

（4）检查各接地电阻是否良好并符合讲明书的要求，进行运算机绝

缘测试。

（5）对各种冗余系统进行切换检查，以确认其互备功能完好。

（6）备用的电子插件要有打算地进行备卡的在线替用工作。

4）DCS系统因工艺生产需要增加检测、操纵回路改动硬件设计时，

须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》，经技术部审核后，方可组织

实施。

5）过程操纵运算机备品备件任何人不能私自外借或另做它用。

6）集散操纵系统软件治理

（1）过程操纵运算机的各种系统应用软件保证一备一用，指定专人

使用、保管，并建立台帐。

（2）在工艺操纵条件和要求不变的情形下，如需对有关的应用软件

或某些组态数据进行修改时，须填写《DOS装置软、硬件变更申请报

告》，上报技术部并批准后，方可指定专人实施。

（3）若要修改工艺操纵条件和要求，或要增加某些检测、操纵系

统，须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》，经技术部审核批准后，

方可组织实施。

（4）增改的应用软件须做模拟调试，确认其功能完全满足工艺要

求，经生产技术部同意后，方可投入运行，并做好修改登记及存盘工作。

7）集散操纵系统机房治理

（1）外来参观学习人员进入机房，在外表人员的陪同下方可进入机

房。

（2）机房内要保持清洁卫生，进入机房必须穿戴整洁、更换拖鞋，

在机房内不准就餐或坐在操作台上。

（3）确保机房内空调运行良好，严格操纵机房内温度、湿度，保证

机房温度在18-25匕之间，其空调爱护及检修电气师负责。

（4）过程操纵运算机的打印机仅供工艺生产过程使用，不得打印与

生产无关内容。

（5）机房内要有消防设施，车间安全员要定期检查，确保完好可

靠。

8）集散操纵系统运行治理

（1）外表人员加大巡回检查，做好记录，确保DCS系统的安全稳固

运行，其检查内容包括：

A向工艺人员了解系统工程的运行情形。

B调出系统状态画面，检查系统的通讯和设备的运行状态是否正常。

C检查系统外围设备工作状况，包括显示器、鼠标、键盘和打印机

等。

D检查各硬件设备有无专门噪声，散热风扇工作是否正常。检查系统

的工作环境，专门是环境温度。

E检查UPS运行状态及系统供电电压是否符合要求。

（2）外表人员要对DCS装置进行定期爱护和保养工作。其工作内容

包括：

A每两月一次清除操作站、机柜等设备中空气过滤网的灰尘。

B每半年一次清洗磁盘驱动器。

C每季度一次清洗打印机、润滑机械传动部分。

5.14外表完好标准

5.14.1外表要求灵准稳。

1）外表的测量系统必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不高于承诺

值；

2）外表误差和变差符合外表讲明书上的技术要求；

3）调剂操纵平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数承诺值；

4）在工艺条件正常情形下，流量外表应在全量程的1/3〜2/3之间，其

它外表应在全量程的20%〜80%内使用，现场压力外表应有最高戒备线标

志，选型、安装正确。

5.14.2外表零部件保持完整无缺。

1）外表零部件完整无缺，备品备件达到规定要求；

2）无锈蚀、无明显伤痕和脱漆现象；

3）校验合格标志、刻度盘、标牌、管标志清晰、鲜亮，字体规范；

4）安装正确，导线排列整齐，安装符合《中油公司外表安装》技术

规程的要求。

5.14.3外表运行良好。

1）各部件工作正常，润滑良好，电机无专门音响、摩擦、振动、过

热现象；

2）记录、打印清晰，颜色分明，图纸清洁；

3）外表爱护箱和保温箱无灰尘、无油垢、无污染；

4）外表无漏油、无漏气、无漏电现象；

5）常年伴热、冬季伴热要有明显标志，防冻保温设施完整。

5.14.4原始记录齐全，记载清晰。应有检修、校验记录。

5.15完好操纵室标准

5.15.1爱护人员自觉遵守安全技术规程，熟练把握外表专业的应知、

应会和工艺流程，热爱本职工作。

5.15.2执行DCS、联锁和工业自动化外表治理规定，做好DCS的工

艺过程优化操纵和软件备件工作。

5.15.3外表“四率”达到规定指标

外表完好率达98%；

外表使用率达100%;

操纵率达98%；

泄漏率在0.5%。以下。

5.15.4测量准确，操纵平稳，标志明显。

1）外表误差和变差符合外表讲明书上的技术要求；

2）调剂操纵平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数承诺值；

3）打印、记录图纸清晰，颜色分明，图纸整洁，记录曲线持续线；

4）外表常年伴热和冬季伴热要有明显的标志；

（1）字迹工整化；

（2）大小规格化；

（3）名称标准化；

（4）布置位置统一化。

5.15.5文明卫生规格化

1）操作站、表盘外表安装整齐，达到横平竖直；

2）操作站、现场外表、保温箱、爱护箱和表盘表面无污染物、无脱

漆、无损害和锈蚀现象；

3）现场、盘内配管配线整齐，线标清晰准确；

4）现场外表、保温箱、爱护箱、机房、盘内、休息室和工作间经常

保持清洁；

5.16外表爱护检修技术规程

爱护检修人员应具备如下条件：

A熟悉本规程及相应外表的产品使用讲明书或技术手册等有关技术资

料；

B了解工艺流程及该外表在其中的作用；

C把握电工技术基础、电子技术基础、化工测量外表及修理、化工外

表机械基础等有关方面的基础理论知识；

D把握该外表爱护、检修、投运及常见故障处理的差不多技能；

E把握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

5.17自动操纵系统通则

5.17.1自动操纵系统投入前的预备工作

1）熟悉有关工艺设备运行情形以及它们对操纵品质的要求。

2）把握自动操纵系统的设计意图和结构。

3）了解自动操纵系统原理，接线和操作。

4）自动装置的校验与检查。

（1）按照讲明书进行校验，合格者投入使用。并认真填写技术记录

装进档案。

（2）现场检查

A对调剂器、操作器、执行器、阀门进行方向性，开度等方面性能的

检查。

B对二次线路、导压管进行检查核对。

C弱电信号引出线对地绝缘是否良好。

D检查调剂器自动跟踪，正反调剂作用。

E系统各部分进行全行程操作应无变差和卡滞现象。系统各部分绝缘

应良好。

5.17.2自动操纵设备的投入

（1）检查变送器应完好，零件齐全，应按规定步骤启动。

（2）检查调剂器信号及定值作用方向是否正确。

（3）自动投入后必须进行连续监视，认为正确后，可按规定进行各

种扰动试验。

（4）按操纵过程质量修正该整定参数。

（5）扰动正常，即可正式投入自动并向主设备运行人员交待清晰。

（6）投入情形记入调剂器整定卡片中。

（7）检查各切换开关触点均应接触良好、无烧痕。

（8）紧固机柜间各端子排螺丝。

6.记录及保管

序号记录名保管场所保管期限

1检测设备治理台帐档案室3年

（生产设施设备治理台账）

2检测设备检查、检修记录档案室5年

（生产设施设备治理记录）

按照附件1、2对检测设备定期检查、检修。记录表格整理完毕后,

交公司资料室保管，保管期限为5年。

7.关联文件

《石油化工外表工程施工技术规范》(SH3521-1999)

《自动化外表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)

《石油化工外表工程施工技术规范》(SH3521-1999)

《石油化工自动化外表选型设计规范》(SH3005-1999)

《石油化工设备爱护检修规程》(SHS07001-07008-2004)

《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-

1999)

8.附件

附件1.重要检测设备检查周期表

附件2.一期重要质量操纵点统计

附件3.二期重要质量操纵点统计

附件1：

重要检测设备检查周期表

序号名称周期

1压力开关周期为一年或一个装置检修周期。

2差压开关周期为一年或一个装置检修周期。

3压力变送器周期为一年或一个装置检修周期。

4差压变送器周期为一年或一个装置检修周期。

检定周期一样为3-5年。重要的及专门使用的场合，按实际

5K型热电偶

需要定期检查。

6热电阻检定周期一样为3-5年

重要的节流装置每年或装置的一个运转周期都应检查、清洗

7节流装置（孔板）

一次。一样的节流装置则需3-5年检查一次。

8转子流量计周期为一年或一个装置运转周期

9电磁流量计检定周期为1~3年或一个装置运转周期

用于贸易结算的检定周期为1年，其他检定周期一样为2年

10科氏力质量流量计

或一个装置运转周期。

电动浮筒液（界）每天例行巡检，发觉与就地液（界）位计发生较大偏差，即

11

位计可进行校验。

12雷达液位计计量级周期为一年或一个装置检修周期。

每天例行巡检，发觉与就地液（界）位计发生较大偏差，即

13双法兰液位计

可进行校验。

14调剂阀检定周期一样为2年或一个装置运转周期。

附件2：

一期重要质量操纵点统计

测量范畴

位号测量或操纵对象

量程高报低报单位

E-6109A-C出口主反应产物温度指

TE61050-10055℃

示高限报警

C-6101顶部出口温度指示高低限报

TE61110-1007050℃

警

TE6114C-6101底部C9+温度指示0-300℃

TE6143E-6104A出口反应流出物温度指示0-200℃

R-6101人口原料油温度指示高限报

TE61520-400230℃

警

反应器R-6101顶部出口温度指示高

TE61530-400240℃

限报警

TE6161加热炉H-6101入口进料温度0-400TDIA:78℃

TE6181稳固塔进料至E-6110A温度指示0-100℃

TE6183C-6102塔顶温度指示0-200℃

TE6112DC-6101第30层塔盘温度指示0-150℃

R-6102原料油入口温度指示调剂高

TE61640-500350℃

限报警

R-6102底部出口物流温度指示高报

TE6167A0-500370℃

警高高联锁停车

R-6102底部出口物流温度指示高报

TE6167B0-500370℃

警高高联锁停车

R-6102底部出口物流温度指示高报

TE6167C0-500370℃

警高高联锁停车

TE6184C-6102温度指示调剂0-300℃

TE6203C-6201进料温度指示0-200℃

TE6204C-6201塔顶温度指示0-200℃

TE6207C-6201塔釜温度指示0-300℃

TE6319C6302第10块塔盘温度指示

TE6304C-6301塔顶温度指示0-200℃

TE6305C-6301第10块塔盘温度指示0-200℃

TE6306C-6301第16块塔盘温度指示低限0-200130℃

报警

TE6308C-6301第24块塔盘温度指示0-300℃

TE6309C-6301第30块塔盘温度指示0-300℃

TE6310C-6301第52块塔盘温度指示0-200℃

TE6311C-6301第62块塔盘温度指示0-200℃

TE6312C-6301第76块塔盘温度指示0-200℃

TE6315C6301塔底溶剂温度指示0-300℃

TE6317C6302溶剂入口温度指示0-300℃

TE6320C6302第38块塔盘温度高低限报警0-200138128℃

TE6323C6302塔底溶剂出口温度指示0-300℃

TE6336C6303BTXS入口温度指示0-200℃

TE6337C6303顶部NPB液出口温度指示0-200℃

TE6343C6303塔底BT出口温度指示0-200℃

TE6411C6401顶部出口温度指示0-300℃

TE6412C6401上部第2层温度指示0-300℃

TE6413CC6401上部第13层温度指示0-300℃

TE6414AC6401上部第32层温度指示0-300℃

TE6414BC6401中部第36层温度指示0-300℃

TE6414CC6401中部第40层温度指示0-300℃

TE6416C6401中部第69层温度指示0-300℃

TE6611自系统管网来中压蒸汽温度指示0-300℃

C-6201灵敏板温度指示调剂高低限

TE62050-300155145℃

报警

进C6301贫溶剂温度指示调剂高低

TE63030-200120100℃

限报警

C-6301第20块塔盘温度指示调剂

TE63070-200145135℃

高低限报警

TE6338C6303第5块和26块塔盘温差指示0-200℃

TDICA9340H8

TE6339调剂高限报警0-200℃

TE6415C6401中部第54层温度指示调剂0-300℃

-0.1至

PT6111C-6101底部气相压力指示高低报警-0.05-0.072MPa

0.15

R-6101反应器进出口差压指示高限

PDT61530-0.40.1MPa

报警

R-6102反应器进出口差压指示高限

PDT61630-0.250.25MPa

报警

PT6192干气出装置压力指示0-1MPa

PDT6303C6301精储段压差指示高报警0-0.40.02MPa

PDT6304C6301提储段压差指示高报警0-0.40.02MPa

PT6313V6304压力指示高限报警0-0.10.035MPa

PT6411C6401压力指示高低限报警0-0.40.20.05Mpa

C-6201塔顶压力指示分层调剂高低

PT62010-0.160.090.03MPa

限报警

C6201塔釜压力指示高报警高高联HH0.15

PT6202A0-0.4MPa

锁H0.11

C6201塔釜压力指示高报警高高联HH0.15

PT6202B0-0.4MPa

锁H0.11

C6201塔釜压力指示高报警高高联HH0.15

PT6202C0-0.4MPa

锁H0.11

C-6301塔顶NA出口压力指示高低

PT63020-0.250.110.9MPa

限报警调剂

C6302塔顶BTXS出口压力指示调

PT6305-0.1至0-0.04MPa

剂高限报警

C6303塔顶NPB出口压力指示高限

PT63100-0.160.075MPa

报警调剂

C6303塔底压力指示高报警高高联HH0.18

PT6311A0-0.4MPa

锁H0.15

C6303塔底压力指示高报警高高联HH0.18

PT6311B0-0.4MPa

锁H0.15

C6303塔底压力指示高报警高高联HH0.18

PT6311C0-0.4MPa

锁H0.15

C-6102稳固塔顶部压力指示调剂高

PT61910-10.50.4MPa

低报警

PT6421C8储分气压力指示调剂0-0.1Mpa

FT9161低压蒸气流量指示0-6000Kg/h

FT6164H-6101进口燃料总管流量指示累积0-400Nm3/h

E-6110A到C壳程物料出口流量指

FT61820-12000Kg/h

示

FT6191含硫干气出口流量指示累积0-250Nm3/h

E-6113壳程进口中压蒸气流量指示

FT61130-4000Kg/h

调剂

P-6101AB出口总管流量指示调剂高HH10355L6000

FT61310-12000Kg/h

低报警低低联锁H6500LL5580

H-6101出口流量指示低限报警低低L3500

FT6162A0-13000Nm3/h

联锁LL3000

FT6174至循环氢流量指示调剂高低限报警0-720600360Nm3/h

循环氢压缩机出口流量指示累积调

FT61760-1700090005000Nm3/h

剂高低限报警

E6301进料流量指示调剂高低限报

FT63010-1500097005000Kg/h

警

FT6303C6301微调贫溶剂流量指示调剂0-9700Kg/h

C6302溶剂入口流量指示调剂高低

FT63070-900006290027000Kg/h

限报警

E6306中压蒸汽入口流量指示调剂

FT63080-550040003000Kg/h

高低限报警

FT6315C6303进料流量指示高限报警调剂0-140009550Kg/h

FT6316苯产品出装置流量指示调剂0-12000Kg/h

FT6412中压蒸汽流量指示调剂0-4000Kg/h

LT6151R-6101底部液位指示高限报警0-140020%mm

LT6174V-6105液位指示高限报警0-9.330%Kpa

TY6164R-6102原料油入口温度调剂

PY6191C6102顶部压力调剂

FY6174循环氢流量调剂

PY6201AC6201塔顶压力分程调剂

PY6201BC6201塔顶压力分程指示调剂

FY6202C6201塔釜液泵出口二甲苯流量调

剂

TY6303进C6301贫溶剂温度调剂

PY6302AC6301塔顶NA出口压力分程调剂

PY6302BC6301塔顶NA出口压力分程调剂

PY6310AC6303塔顶NPB出口压力分程调剂

PY6310BC6303塔顶NPB出口压力分程调剂

PY6305C6302塔顶PTX出口压力分程调剂

FY6302C6301溶剂入口流量调剂

FY6307C6302溶剂入口流量调剂

FY6308E6306中压蒸汽入口流量调剂

FY6309C6302回流液流量调剂

FY6310E6307壳程入口水流量调剂

FY6315C6303进料流量调剂

FY6316苯产品出装置流量调剂

LY6311C6303塔釜液位调剂

HY6301E6307气提水流量遥控

附件3：

二期重要质■操纵点统计

测量范畴

位号测量或操纵对象

量程高报低报单位

E-9109A-C出口主反应产物温度指示

TE91050-10055℃

高限报警

C-9101顶部出口温度指示高低限报

TE91110-1007050℃

警

TE9114C-9101底部C9+温度指示0-300℃

TE9143E-9104A出口反应流出物温度指示0-200℃

R-9101入口原料油温度指示高限报

TE91520-400230℃

警

反应器R-9101顶部出口温度指示高

TE91530-400240℃

限报警

TE9161加热炉H-9101入口进料温度0-400TDIA:78℃

TE9181稳固塔进料至E-9110A温度指示0-100℃

TE9183C-9102塔顶温度指示0-200℃

0〜

TT1021加热炉烟囱温度指示