降低压缩机定转子端差不良率改善项目-金刚圈(何军)第二阶段

降低(jiàngdī)压缩机定转子端差不良率

改善项目报告2014年4月QC圈改善(gǎishàn)项目共十六页圈介绍圈名：金刚圈

辅导员：陈凯军

成就(chéngjiù)金刚品质！

组成部门角色简介职责何军生产技术部圈长工艺技术员，2003年入职，曾任同体线、总装线组长项目组织，不良原因分析，对策拟定章国华圈员工艺技术员，1998年入职，从事工装设计制作及维修，曾任泵体工艺员不良原因分析及工装设计赵琴圈员工艺技术员，2013年入职数据收集、分析、报告编写张一先装配1线圈员顶内接管操作员装配1线定转子端差测量陆承良装配2线圈员顶内接管操作员装配2线定转子端差测量共十六页目标及项目(xiàngmù)计划拟定拟定132现状(xiànzhuàng)把握主题选定5对策拟定4要因分析及验证AGENDA687对策实施效果确认标准化共十六页一、主题(zhǔtí)选定※定转子端差不良对压缩机的影响：定转子高度差不合格会造成压缩机噪音大※客户(kèhù)投诉：有客户投诉，产品存在端差不一致问题共十六页二、目标(mùbiāo)及项目计划拟定我们的目标是：“降低(jiàngdī)定转子端差不良率！”降低30%目标项目计划共十六页三、现况(xiànkuànɡ)把握26.67%43.33%50%26.67%23.33%端差不良率按线别(卧式系列(xìliè))按产品系列（装配1线）装配1线装配2线立式系列卧式系列变频系列QHC-13K8A01QHC-19K8A01QXL-16E4DNQHC-10K8YHB075Z24V0J※不同方向数据结果：※结论：1、QHC-13K和QHC-10K在装配1线生产，端差不良率相同，说明同一系列产品，端差不良率与产品型号无关2、QHC-13K和QHC-19K在分别装配1线和装配2线生产，端差不良率差距较大，说明同一系列产品端差不良率与操作员、设备有关3、QXL-16K、QHC-10K和HB075Z24V在装配1线生产，端差不良率差距较大，说明端差不良率与产品系列有关共十六页四、要因分析(fēnxī)及验证4-1要因分析(fēnxī)↘共十六页五、对策(duìcè)拟定试验机型选择：立式低温1.0HP，线体：装配(zhuāngpèi)1线选择理由：定转子端差不良率最高Step1Step2Step3项目对所有塞尺座高度进行测量，筛选出高度不合格塞尺座对所有不合格塞尺座进行修正对修正后的塞尺座尺寸进行复测负责人何军章国华何军完成日期2014/5/202014/5/212014/5/225-1针对塞尺座尺寸不统一共十六页五、对策(duìcè)拟定5-2针对(zhēnduì)塞尺座易放歪Step1Step2Step3项目工装设计工装制作工装上线负责人章国华章国华何军完成日期2014/5/282014/5/292014/5/30共十六页六、对策实施——针对(zhēnduì)塞尺座尺寸不统一73.5塞尺(sāichǐ)座高度标准尺寸1、统计装配1线1.0HP所有塞尺座高度，筛选出不合格塞尺座共十六页六、对策实施——针对(zhēnduì)塞尺座尺寸不统一2、对42把高度不合格塞尺座进行(jìnxíng)修改3、修改后尺寸统计：塞尺座高度尺寸均在规格内尺寸偏高尺寸偏低共十六页六、对策实施——针对(zhēnduì)塞尺座易放歪1、工装设计(shèjì)：针对泵体转子短，导向性的问题，设计(shèjì)一个导向垫圈，5/25提前完成导向垫圈共十六页六、对策实施——针对(zhēnduì)塞尺座易放歪2、工装制作：导向垫圈样品(yàngpǐn)试制3、上线验证验证线别：装配1线验证日期：数据测量：张一先数据记录：张一先数据确认：陶小兵共十六页七、效果(xiàoguǒ)确认共十六页Q&A共十六页内容(nèiróng)总结降低压缩机定转子端差不良率

改善(gǎishàn)项目报告。圈名：金刚圈辅导员：陈凯军