纺纱设备维护 课程抓棉机械

《纺纱设备维护》课程职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库抓棉机械抓棉机的作用及类型开松作用要求：抓棉机抓取的纤维块尽量小而均匀，即所谓“精细抓棉”，以便后道机台能更好的开松、除杂、混和均匀。影响开松效果的工艺参数：抓棉打手的转速、打手刀片伸出肋条的距离、抓棉打手间歇下降的动程

、抓棉小车的回转速度混和作用抓棉小车运行一周（或一个单程）按配棉方案依次抓取不同成份的原棉，实现原料的初步混和。影响抓棉机混和效果的工艺因素：排包图的编制、抓棉小车的运转效率、少抓、勤抓、抓细、抓全、适度的运转效率。分类：抓棉方式有上抓式和下抓式，

上抓式分环形式和直行往复式。抓棉机的工作要求1．多包抓取

小车与棉包之间应有相对运动2．连续抓取

小车与棉包在垂直方向上有缩短距离的运动3．安全生产

限位开关4．均衡生产

小车受前方机械控制（一）

环行式自动抓棉机的结构和工艺过程一、FA002型自动抓棉机1—

输棉管道

2—伸缩管

3—抓棉小车

4—抓棉打手5—内圈墙板

6—外圈墙板

7—地轨

8—肋条FA002型环行自动抓棉机（二）

环行式自动抓棉机的工艺过程和主要机构机构：抓棉小车：打手

间歇下降，传动是外侧丝杆固定在机架上，内侧螺母固定在机架上

肋条

抓棉小车由支架联结，内端支承在中心轴上，外端支承在两只转动的车轮上，顺时转，受前方机械控制。

伸缩管

输棉管

镀锌铁皮

内围墙板

下端装有密封皮，随小车一起回转

外围墙板

固定有地面上，有两个进门

地轨工艺过程：离心开关（速度继电器），装在打手机件上，由打手皮带盘带动，打手转速降至500r/min，指令打手和小车电机即可停转，同时指示灯亮，清理后重新开车。（二）抓棉打手的结构抓棉打手环行式抓棉机传动图抓棉打手结构1、稀密打手：目的是补偿打手径向的抓棉差异，使抓取的纤维束更小而均匀。

2、圆盘上的刀齿以三齿为一组，相对于圆盘平面分别作平行、左斜、右斜三种分布，使刀片的抓棉点互相错开，从而提高棉块开松的均匀性。

1—刀片2—打手轴3—隔盘4—锯齿圆盘抓棉打手1—刀片

2—打手轴

3—隔盘

4—锯齿圆盘二、FA006型自动抓棉机

FA006型自动抓棉机主要由抓棉器、直行小车和转塔等组成。FA006型往复式抓棉机适于加工原棉和76mm以下的化学纤维。（一）FA006型往复式自动抓棉机结构和工艺过程FA006型往复式自动抓棉机

1——压棉罗拉

2—打手

3—肋条

4—转塔

5—抓棉器

6—底座

7—输棉管

8—地轨

9—直行小车

抓棉器内装有抓棉打手和压棉罗拉。抓棉打手配有两只，直径均为300mm，打手刀片为锯齿形，采用锯齿刀片与打手辊筒连接盘联接式，每一连接盘配装三片锯齿刀片，每片两齿，刀尖排列均匀。压棉罗拉共有三根，在两打手外侧面的两根，其直径均为130mm，在两打手之间的一根，其直径为116mm。三根罗拉的表面速度与直行小车的速度同步，以保证棉包两侧不散花而且压棉均匀。在外侧面的一根压棉罗拉轴头处设有安全保护装置，当抓棉打手抓取量过大时，迫使压棉罗拉上抬，开关起作用，直行小车停止运行，并发出警报。抓棉器设有限位保险装置，使其升降到极限位置时自动停止。在其升降传动机构中还设有超负荷离合器，当抓棉器升降阻力超过一定限度时，便发出自动停车警报。

直行小车通过支承的四个行走轮在地轨上作往复运动。由于抓棉器和转塔与小车联在一起，所以同样作往复运动。

转塔由塔顶、塔底等组成。转塔底座与小车底座上的四点接触回转支承相联接，并附有拨销机构。一般情况下，棉包堆放在轨道的两侧，当一侧抓棉时，另一侧可堆放新包。若抓棉器由地轨一侧转向另一侧抓棉时，需先将拨销机构的定位销拔起，人工将转塔旋转180°后，再将定位销插入另一销孔内定位，这样就完成了抓棉器的转向。

FA006型往复式抓棉机堆放棉包数量比FA002型多，可以进行多包混棉。抓棉打手速度提高，抓取棉块减小，棉束重量离散度小，自动化程度较高。三、影响抓棉机开松、混和的因素（一）影响撕址、开松作用的因素1．抓棉打手速度

740~900r/min2．打手刀片伸出肋条的距离e

为1~6mm，以小为宜，紧棉包时e大易坏。3．抓棉小车间歇下降的动程

2~4mm/次

4.抓棉小车的运行速度

1.7~2.3r/min

三、影响抓棉机开松、混和的因素（二）影响混和作用的因素1．小车运行速度和运转率

工艺原则为“勤抓少抓”小车运转效率=在测定时间内小车运转时间×100%/在测定时间内成卷机生产时间，运行效率不低于80%。2．上包工作

棉包排列

原则：轴向错开，周向分散

操作管理

操作方法：削高填缝