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文档简介
电机试运施工技术措施
1工程概况
工程概况
工程范围
本工程为2X300MW工程#2机组电机试运工程,包括B标段区域内
安装的所有凹凸压电动机。
工程特点
厂用电动机分部试运行标志着电气安装工作基本结束,进入单体调
试阶段。
技术特性
大容量电动机由6kV配电装置供电,开关采纳真空断路器。
低压厂用电采纳动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电
方式。动力中心采纳单母线分段,每段母线由一台干式变压器供电,
75kW及以上200kW以下电机由动力中心供电,小于75kW电机由电动
机控制中心供电。
每台机组设置1套快速启动柴油发电机组和2个事故保安段作为保
安电源,对主厂房重要负荷进行供电。
工程量统计
序号
名称
单位
数量
备注
1
6kV高压电动机
台
32
2
380V低压电动机
会
292
施工工期
2号机组电机试运大约需要3个月时间。
2编制依据
序号
资料名称
编号
1
《高压厂用开关柜电气接线图》
D0901
2
《主厂房380V动力中心(PC)柜电气接线图》
D0902
3
《主厂房380V电动机控制中心(MCC)柜电气接线图》
D0903
4
《事故保安电源380V电气接线》
00906(1)
5
《化水系统380V电气接线图》
D0919(l)
6
《供水系统380V电气接线图》
00920(1)
7
《厂前区380V电气接线图》
00923(1)
8
《其它辅助厂房380V电气接线图及盘柜安装图》
D0931
9
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-2006
10
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50170-2006
11
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
2006年版
12
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)
国家电网生技[2005]400号
13
《防止电力生产重大事故25项重点要求》
2003年版
14
《国家电网公司基建安全管理规定》
国家电网基建[2021]1020号
15
《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》
16
《河北华电石家庄鹿华热电主体B标段施工合同》
西郊-61
3作业前的条件和准备
技术准备
施工技术措施完成审批,试运行前对参加电动机分部试运的运行
人员进行全员技能培训及安全技术交底。
作业人员
序号
作业人
员工种
数量
资格要求
资质
1
技术员
2
熟悉施工现场安全和环境要求。对运行人员进行技术、安全交底,
做好施工技术记录,配合现场试运工作。
2
安全员
1
全面负责本项目的安全工作,深入现场施工一线,及时发现事故隐
患和不安全因素,催促采用防患措施,有权责令先停止工作,并马上
研究处理。做好事故的调查,分析和处理工作。
持证
3
质检员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,
具有专业质检员证书。整理、汇总质量验收记录。
持证
4
班长
2
具有丰富的现场试运经验,能够排除运行中可能发生的一切设备问
题。
5
值班员
12
具有丰富的现场经验,掌握电气设备的安全操作规程,了解运行中
电气设备安全状况和性能。
(一)作业工机具
序号
名称
单位
数量
备注
1
钳型电流表
块
1
2
数字万用表
块
2
3
摇表
块
2
500V和2500V各1块
4
点式温度计
只
2
5
高压验电笔
只
1
6
对讲机
对
假设干
依据工程需要
7
测震仪
个
1
8
电工工具
套
假设干
每人配备1套,须有验电笔
材料和设备
序号
材料、设备名称
单位
数量
备注
1
试灯
对
2
2
塑料布
卷
1
3
破布
10
安全器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
18
2
工具袋
个
6
工序交接
电动机相关电缆接线完毕并验收合格,并且电动机本体接地完善并
通过验收。
4作业程序和方法
电动机试运前的准备
4.1.1厂用电系统带电后,组织参加电动机试运行的人员进行《电
力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》及《电气装置安装工
程旋转电机施工及验收规范》的学习,考试合格后,方可参加电动机
的试运工作。
4.1.2厂用电动机试运工作设专门机构负责主持,其成员由试运负
责人、技术员、试运班组人员组成。工程部专工负责组织协调其它专
业人员配合电机试运工作。
4.1.3对大容量电动机的试运,在试运前应通知业主及监理参加。
4.1.4电动机分部试运人员安排及分工
4.1.4.1电动机第一次试运,各专业人员依据职责进行监督检查,
电动机试运结束后交试运人员看管、维护。
4.1.4.2试运人员:负责电机停、送电及电机运转过程中的相关检
查、记录。
4.L4.3机务人员:负责查看电机运转方向及记录相关数据。
4.1.4.4配合试运人员:负责电机送电前的检查、电动机的倒转及
电机运转过程中的监视,直至电机运转结束后交试运人员,试运过程
中应作好记录。
4.2电动机送电前的检查
4.2.1测绝缘
4.2.1.1新投、检修后、淋水受潮及备用3天以上的电动机在送电
前均应测绝缘,绝缘不合格时不同意送电。
4.2.1.2测电动机绝缘标准:
1)6kV电动机用2500V摇表测量其阻值不低于6MQ。
。O
4.2.1.3测电动机绝缘的方法:
1)高压电动机测绝缘前,应将开关拉出间隔,方可进行测量。
2)低压电动机测绝缘时,应将电源保险取下,有操作保险的还应
取下操作保险,验明电动机确无电压方可进行测量。
3)测量绝缘前后,必须对被测设备对地放电。
4)测绝缘工作应由两人进行,并注意与带电部位的安全距离。
4.2.2电动机远控回路均已传动完毕,动作正确。
4.2.3电动机需检查项目
4.2.3.1查电动机一次回路连接牢固、正确。电动机线圈接线正确
(Y或
4.2.3.2检查电动机及其操作、监视回路完好,CT及端子接线应
无松动现象,仪表齐全、保护投入正确,操作及合闸保险优良。
4.2.3.3第一次投入的电动机,应有绝缘阻值合格报告单,且电气
实验全部做完。
4.2.3.4检查电动机本体四周无杂物,其四周确已无人工作。
4.2.3.5检查电动机外壳接地优良,各个地脚螺丝紧固、风道畅通。
4.2.3.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
(GB50170-2006)采纳条型底座的电机应有2个及以上的接地
点。
4.2.3.7靠背轮已接好,防护罩完整牢固,所带的机械设备已具备
启动条件〔电动机第一次试运应空载,靠背轮应解开)。
4.2.3.8油润滑的电动机,油位、油色正常,油环平滑无杂物,顶
盖关闭严密。
4.2.3.9采纳强制润滑的电动机,其辅助油泵应提前送电投运,供
油系统供油正常。
4.2.3.10直流电动机整流子表面平滑与电刷接触优良。
4.2.3.11空载启动电切机前,应先进行手动盘主,所带机械部分
转动灵活无卡涩现象。
4.2.3.12电动机四周应有充足的照明和必备的消防设施。
4.3电动机启动与运行
4.3.1电动机第一次启动应先与机务人员取得联系,确认电机转向
及机械部分完好后再通知有关领导及负责人员,征得同意后方可启
动。
4.3.2电动机第一次启动应为空载(靠背轮解开)。空载运行须达
到2ho
4.3.3电动机第一次启动,应在事故按钮处、操作室内设置人员后
方可启动,启动后假设有问题,应马上按下事故按钮或断开开关。
4.3.4电动机启动时,监视电流表指示、电动机的声音及启动时间
等,做好记录,以判断电动机启动是否正常。
4.3.5电动机启动后,假设转向反向,应马上停止试运,停电后挂
牌并设监护人后,在电机侧进行倒相,使其旋转方向正确。
4.3.6电动机启动机务人员必须在场。
4.3.7电动机第一次带负荷启动,要求工程部、热机工地、电仪工
地及调试队参加,共同确认电气一次及保护回路完整无误。
4.3.8交流电动机启动次数的要求
交流电动机启动次数,应符合产品技术条件的规定;当产品技术条
件无规定时,符合以下规定:
1)在冷态时,可启动2次,每次间隔时间不得小于5min;
2)在热状态时,可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间
不超过2〜3s时,可再启动1次。
(电动机连续运行Ih以上为热态,停运lh为冷态)。
4.3.9电动机停送电的操作程序
4.3.9.16kV电动机
1)送电
a.检查开关在断位。
b.给上开关的二次插头,关上盘门。
c.将开关摇至工作位置。
2)停电
a.检查开关在工作位置,开关指示在断位。
b.将开关摇到断位。
4.3.9.2380V以下的交直流电动机,合上控制回路开关,将抽屉
式负荷开关推到或摇到工作位置。停电的操作应先征得运行值班人员
的同意。由运行人员进行开关的操作,检查开关确实在断位,如不在,
将开关摇到断位。
4.4电动机运行中的检查
4.4.1电动机在运行中,电气值班人员应对电动机定期进行巡视检
查,防止电动机在运行中发生机械和电气故障。运行人员对以下几点
应引起注意:
1)电流在额定值内运行。
2)电动机各部声音正常。
3)各部温度在额定范围内。
4)振动不超过同意值。
5)轴承不漏油、油位、油色正常、油环转动优良。
6)轴流风扇转动正常、无松动磨擦声。
7)外壳接地优良。
8)各种有关信号指示、控制、启动装置优良。
4.5电动机的运行参数
4.5.1电动机启动时,应记录启动电流、启动时间,并定时记录电
动机的空载电流,以判断电动机启动是否正常。刚刚启动的电动机,
人员应看守30分钟以上,确定无异常时,可以每隔30分钟检查一次,
特别状况下应增加巡视次数。随时检查轴承、本体的温度和振动,并
做好记录。电动机的绕组温度和温升参见下表。滑动轴承的温度不超
过8(TC,滚动轴承的温度不超过95C。具体判断电动机的制造及安
装质量优劣还应参照空载电流、三相电流的不平衡度、电动机振动值
及厂家资料。
电动机绕组温度和温升值
绝缘等级
同意温度℃
同意最高温升℃
A级
105
60
B级
130
80
C级
220
150
E级
120
75
F级
155
100
H级
180
125
电机的振动双倍振幅值
同步转速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
双倍振幅值(mm)
4.5.2电动机一般可以在额定电压变动-5%〜+10%的范围内运行。
4.5.3电动机在额定出力时,相间电压的不平衡值不得超过5%的
额定电压。
4.6电动机的异常及事故处理
4.6.1遇有以下状况之一者应马上拉开开关并停电:
4.6.1.1电动机启动时,冒烟着火或激烈振动。
(一)合闸后电动机不转动。
(二)合闸后电流不返回或保险熔断。
(三)合闸的保护动作掉闸。
4.6.2电动机发生以下状况之一者应马上停止运行,按下事故按钮
的时间不应少于Imin:
(四)必须停止电动机才可避免的人身事故。
4.6.2.2电动机所带机械严重损坏至危险程度。
4.6.3电动机着火时,必须先将电动机的电源切断,停止通风设备
运行,用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器灭火,当无电气设备专用
灭火器时,应用消防水喷射散开如雾状的细水珠来灭火。为防止由于
浇水冷却不均匀而使电动机各部变形,禁止将大股的水注入电动机
内。
5保证工期的措施
影响工程进度的主要因素
影响厂用电动机分部试运进度的主要因素:一是试运方案不合理。
需制定出合理的电动机分部试运行方案,与安装紧密配合,否则将影
响整个试运进度。二是设备缺陷,试运过程中发现设备缺陷不能及时
处理影响下一步的分部试运进度。
保证工期的措施
厂用电动机分部试运前,首先依据项目部制定的节点网络计划,编
制合理的电动机单体试运计划,以保证厂用电动机分部试运的合理性
和连续性;其次是系统调减技术人员要充分理解厂家安装说明书和系
统图纸,制定出一套切实可行的试运方案。当试运过程中发现设备缺
陷,及时与相关部门联系,尽快拿出解决办法以保证分部试运的顺利
进行。
6技术经济分析
停送电过程中发现开关故障应及时修理,防止故障扩展影响运行效
率;电机试运行过程中应强化巡视,出现异常状况及时汇报,减少电
机故障后的修理费用,最大限度的降低试运成本,提升企业效益。
7质量控制点的设置和质量通病的预防
质量目标
厂用电动机分部试运的质量目标是:分项工程一次验收合格率达
100%o
质量保证措施
7.2.1试运过程中应强化对运行设备的巡视次数,如发现设备缺陷
及设备问题应马上停止试运,并做好原始记录。
7.2.2试运过程中必须使用校验合格的计量器具。
7.2.3对试运过程中容易发生的质量问题,施工前作出猜测,并采
用有效的、可操作的预防措施,消除试运过程中的质量缺陷。
质量通病及预防措施
质量通病
电动机接线盒内接线端子紧固力不够。
预防措施
7.3.2.1在电动机试运前,试运人员要对每一台电动机接线进行检
查,发现接线端子松动的进行二次紧固。
7.3.2.2强化培训,提升施工人员的质量意识。
作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业工地
质量部
监理
建设单位
1
高压及lOOkW以上低压电动机试运
V
J
J
J
w
2
lOOkW以下低压电动机试运
J
J
J
J
w
1R一记录确认点、W—见证点、H—停工待检点、S—连续监视监护
点)
质量标准及要求
执行《电气装置安装工程质量检验及评定规程》中的相关内容。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书页码
1
高压及lOOkW以上低压电动机试运
159页
2
lOOkW以下低压电动机试运
160页
8作业的安全要求和环境条件
作业的安全要求
8.1.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》,必须遵
守公司和项目部的各项安全管理制度。
8.1.2施工前必须对全体作业人员进行安全技术交底且全员签字。
8.1.3进入现场的施工人员必须穿戴合格的劳作保护服装和正确佩
戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或
短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。
8.1.4电动机试运行必须统一指挥、专人负责,任何人不得擅自触
动电气设备。
8.1.5进入带电区域工作时,必须向运行值班人员办理工作票。
8.1.6电动机试运行的所有电气设备,应在显然处悬挂”设备带电,
已运行〃等类似的标志牌。
8.1.76kV电动机启动时,运行人员尽量离开关柜远些,以防开关
故障伤人。
8.1.8高、低压配电室及试运电机处,应配备适量消防器材;高、
低压配电室应在无人工作时锁好,防止有人进入,发生触电事故。
8.1.9电动机的停、送电操作必须两人或两人以上进行,其中必须
有一人监护,注意不要走错间隔,将电动机误停、误送。
8.1.10当有施工人员在带电区域须停电作业时,运行人员停电后,
须进行验电确认没电后,施工人员方可工作。
8.1.11运行人员应清楚带电系统,在办理工作票时应交底清楚,
防止施工人员误入间隔。
作业的环境要求
8.2.1试运过程中发生交叉作业时,电动机启动前应疏散四周施工
人员,严防造成人员伤害。
8.2.2施工人员应有成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
作业的安全危害因素辨识和控制(见附表1)
作业的环境因素辨识和控制(见附表2)
应急措施
触电事故的应急处理
脱离电源
当发现有人触电,不要惊慌,首先要尽快切断电源。
注意:救护人千万不要用手直接去拉触电的人,防止发生救护人触
电事故。
脱离电源的方法。应依据现场具体条件,果断采用适当的方法和措
施,一般有以下几种方法和措施:
(1)如果开关或按钮距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切断电
源。并应准备充足照明,以便进行抢救。
(2)如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的
斧、刀、铁锹等把电线切断。
注意:应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及
人体。
(3)当导线搭在触电人身上或压在身下时,可用干燥的木棒、木板、
竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开。
注意:千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人
触电。
(4)如果触电人的衣服是干燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人
员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格
绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体。
注意:千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚,
且只适应低压触电,绝不能用于高压触电的抢救。
(5)如果人在较高处触电,必须采用保护措施防止切断电源后触电
人从高处摔下。
8.5
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